CN210105280U - 快速方管、圆管双夹脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脚手架技术领域，具体公开了一种快速方管、圆管双夹脚手架，包括立柱、水平杆和连接组件，连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件与立柱固定连接，第一连接件包括连接件本体和若干紧固件，连接件本体的轴向贯通设置有可供立柱穿过的中心孔，连接件本体的周向间隔分布有若干支撑块，支撑块上均开设有第一通孔；第二连接件包括连接部和两个夹板，连接部与水平杆固定连接，两个夹板上均开设有与第一通孔相对应的第二通孔。本方案中的连接组件结构简单，设计合理，适用于圆管或方管等形状不同的钢管，无需多人配合操作，装拆简便高效，省时省力，能保证立柱和水平杆之间连接牢固，由此搭建好的脚手架稳定性高，安全可靠。

Description

快速方管、圆管双夹脚手架

技术领域

本实用新型属于脚手架技术领域，具体公开了一种快速方管、圆管双夹脚手架。

背景技术

目前，在建筑施工工地上，人们会搭建脚手架以供工人在高空作业时行走。脚手架是由多根钢管通过连接扣件相互连接而成，钢管分为立柱(立杆)、横向水平杆和纵向水平杆等。用于搭建脚手架的钢管使用的都是圆管，主要原因在于圆管便于捆扎，且圆管捆好后即使360°随意转动，也受力均匀，不会出现松动的情况。因此目前市面上的连接扣件，如扣件式、盘扣式、门式、碗扣式扣件等，都只适用于圆管的捆扎。

由于上述原因，目前建筑施工工地上都没有运用方管来搭建脚手架。虽然说在截面相等(重量相同)的情况下，方管和圆管的轴心抗压能力是相等的，但其实方管的抗弯折性要优于圆管，也就是说，其实方管比圆管承载力更高，稳定性更强，且施工人员踩在方管上不易踩滑。

此外，上述的连接扣件在使用时还存在以下问题：1、一个连接扣件只能将一根水平杆搭接在立柱上。但由于圆管承载力小，立柱搭建太高会造成脚手架稳定性不好，容易发生倒塌事故。2、施工人员采用上述的连接扣件来搭建脚手架时，由于这些连接扣件都是通过螺栓锁紧，钢管与钢管之间的安装过程非常麻烦，当需要搭建的脚手架的工作量较大时，同时需要几个施工人员合作，且在高空作业中，螺栓的安装和拆卸十分不便，需要花费大量的时间，经常还会有螺钉或螺帽掉落的现象，容易发生高空坠物的风险，安全系数低。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种快速方管、圆管双夹脚手架，以解决现有技术中脚手架的连接扣件不适用于方管、结构承载能力不好、稳定性不高、安装费时费力、安全性不高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种快速方管、圆管双夹脚手架，包括立柱、水平杆和连接组件，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件与立柱固定连接，第一连接件包括连接件本体和若干个紧固件，连接件本体的轴向贯通设置有可供立柱穿过的中心孔，连接件本体的周向间隔分布有与紧固件数量相同的支撑块，支撑块上均开设有与中心孔的轴向方向同向设置的第一通孔；第二连接件包括连接部和两个夹板，连接部与水平杆固定连接，两个夹板上均开设有与第一通孔相对应的第二通孔。

本基础方案的工作原理在于：在搭建脚手架之前，首先让立柱穿过第一连接件的中心孔，并将第一连接件焊接在立柱上，然后将第二连接件的连接部与水平杆焊接在一起；搭建脚手架时，只需将第二连接件的两个夹板夹在第一连接件的支撑块上，使支撑块位于两个夹板之间，并使第一通孔和第二通孔对准，然后将紧固件穿过第一通孔和第二通孔，使第一连接件和第二连接件固定锁紧在一起，就将立柱和水平杆搭接在一起，重复上述操作，就可将脚手架搭建好；拆卸脚手架时，只需取下紧固件，就可将第一连接件和第二连接件分开，即使立柱和水平杆分离，重复上述操作，就可将脚手架拆掉。

与现有技术相比，本基础方案的有益效果在于：

1、本方案中的连接组件结构简单，设计合理，可配合目前市面上常见的方管或圆管等形状不同的钢管使用，并且一个第一连接件能够同时与多个第二连接件搭配使用，即只用一个第一连接件就可同时将多根水平杆连接在立柱的同一高度位置上，并能保证立柱和水平杆之间连接牢固，实用性强，制作成本低，重复使用率高，具备较高的经济价值。

2、在搭建脚手架之前，先将第一连接件和第二连接件分别焊接在立柱和水平杆上，在搭建脚手架时，只需用紧固件将第一连接件和第二连接件固定锁紧，即可将水平杆安装在立柱上，安装过程简便快速，无需多人配合操作，省时省力，安装速度远快于目前市面上的连接扣件，可大大加快脚手架搭建的工程进度。

3、相较于圆管，方管不便捆扎，连接困难，因此目前施工工地上没有采用方管来搭建脚手架，实用新型人经过长期研究，开发出本方案中的连接组件结构，解决了现有技术中的连接扣件不适用于方管的技术问题，也解决了方管不适用于搭建脚手架的技术问题，因此，本方案中的脚手架的立柱和水平杆可以采用方管或圆管，或者方管、圆管交叉使用，增加了原材料的选择范围；另外，施工人员脚踩在圆管上，受力面积小、窄，很容易踩滑，非常危险，但用方管作为脚手架的水平杆，施工人员踩在方管上时，脚踩面积大、宽，人的稳定性高，不易打滑，更加安全。

4、在搭建脚手架过程中，相邻立柱之间的间距是事先计算规定好的，但是在搭建的过程中，由于地面不平整、地基各区域之间不同等原因，立柱可能会出现歪斜现象，由此可能会导致脚手架不稳定，甚至坍塌。现有技术中，由于钢管会在连接扣件中滑动，所以无法解决上述问题；而本方案中，由于水平杆在的两端焊接有第二连接件，而第二连接件又与第一连接件通过紧固件固定锁紧在一起，所以立柱被水平杆拉住，无法发生倾斜，因此，本方案中的脚手架搭建成后稳定性高，更加安全可靠。

进一步，所述紧固件包括定位销，定位销包括头部和销体，定位销的头部的宽度大于第一通孔和第二通孔的直径，定位销的销体沿其轴向方向均匀间隔分布有若干定位孔。

使用时，先将定位销插入第一通孔和第二通孔中，由于定位销的头部的宽度大于第一通孔和第二通孔的直径，定位销的头部就会卡在夹块上，然后根据两个夹块之间的间距，用销轴插入适合的定位孔中，从而将第一连接件和第二连接件固定连接在一起，使得水平杆与立柱组装在一起。

进一步，所述第一通孔和第二通孔的横截面和纵截面均为等腰梯形，所述定位销的销体与所述第一通孔和第二通孔的形状相匹配。第一通孔和第二通孔呈方锥形，在重力的作用下，在使用过程中，定位销在第一通孔和第二通孔中会插得越来越紧，从而提高了定位销的锁紧效果，进而提高了第一连接件和第二连接件之间的连接稳固性，提高了脚手架整体的稳固性和安全性；在拆卸时，只需敲击定位销的下部，即可将定位销取出，方便快捷。

进一步，所述第二连接件的连接部包括定位块与可插入水平杆中的插接块，定位块与水平杆固定连接。使用时，只需将插接块插入水平杆中，并使定位块与水平杆的管口相抵，然后将定位块与水平杆焊接在一起，即可将第二连接件和水平杆组装在一起，安装过程简单快速。

进一步，所述插接块的形状为方形，所述水平杆为方管。本方案中的脚手架的第二连接件可用于安装方管，将方管作为脚手架的水平杆，施工人员踩在水平杆上时，不易打滑，更加安全。

进一步，所述中心孔的横截面为方形或圆形，所述立柱的横截面与中心孔相对匹配。中心孔为圆形和方柱形便于加工生产，同时方管和圆管是建筑领域中常见的钢管形状，便于寻找替代品。

进一步，所述定位销和第一连接件之间设有连接绳。连接绳将定位销与连接件本体固定连接在一起，可防止定位销丢失，同时可避免高空作业时定位销掉落，对脚手架下方的人员造成威胁，提高安全性。

进一步，所述支撑块与连接件本体一体铸造成型，所述夹板与连接部一体铸造成型，所述定位销的头部与销体一体铸造成型。第一连接件、第二连接件和定位销均为一体铸造成型的结构，可使它们的整体结构稳定性更好，承载能力更好。

进一步，所述一个连接件本体上的支撑块的数量为一至四个。每个连接件本体上设置一至四个支撑块，是搭建脚手架时经常会使用到的类型。

进一步，所述连接件本体的外轮廓为圆柱形或方柱形。圆柱形和方柱形是建筑材料中普遍运用的形状，适用范围广，且便于批量制造生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例中脚手架的立柱和水平杆搭接时的纵向剖视图；

图2为本实用新型实施例中提供的第一种第一连接件的俯视图；

图3为本实用新型实施例中第一种第一连接件的纵向剖视图；

图4为本实用新型实施例中第二连接件的纵向剖视图；

图5为本实用新型实施例中提供的第二种第一连接件的俯视图；

图6为本实用新型实施例中提供的第三种第一连接件的俯视图；

图7为本实用新型实施例中提供的第四种第一连接件的俯视图；

图8为本实用新型实施例中提供的第五种第一连接件的俯视图；

图9为本实用新型实施例中提供的第六种第一连接件的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：立柱1、水平杆2、第一连接件3、连接件本体31、中心孔311、支撑块32、第一通孔321、第二连接件4、插接块41、定位块42、夹板43、第二通孔431、定位销5、头部51、销体52、定位孔53、连接绳54。

实施例基本如附图1所示，一种快速方管、圆管双夹脚手架，包括立柱1、水平杆2和连接组件，立柱1和水平杆2可以采用圆管或方管，连接组件包括第一连接件3和第二连接件4。

结合图2和图3所示，本实施例中提供的第一种第一连接件3，包括连接件本体31和四个紧固件，连接件本体31的外轮廓为圆柱形，连接件本体31的轴向贯通设置有可供立柱1穿过的中心孔311，中心孔311的横截面为圆形，连接件本体31的周向均匀间隔分布有四个支撑块32，支撑块32与连接件本体31一体铸造成型；支撑块32上均开设有与中心孔311的轴向方向同向设置的第一通孔321，第一通孔321的横截面和纵截面均为等腰梯形。

结合图4所示，第二连接件4包括连接部和两个夹板43，两个夹板43上均开设有与第一通孔321相对应的第二通孔431，第二通孔431的横截面和纵截面均为等腰梯形；连接部包括定位块42与可插入水平杆2中的插接块41，两个夹板43、连接部的定位块42和插接块41一体铸造成型，定位块42与水平杆2焊接，插接块41的形状为方形，因此，该第二连接件4适用于方管型水平杆2，将方管作为脚手架的水平杆2，施工人员踩在水平杆2上时，不易打滑，更加安全。除此之外，插接块41也可以设计成圆形，因此，这种第二连接件4适用于圆管型水平杆2。

如图1所示，紧固件包括定位销5，定位销5包括头部51和销体52，定位销5的头部51与销体52一体铸造成型；定位销5的头部51大于第一通孔321和第二通孔431的横截面，定位销5的销体52的下部竖直设有两个定位孔53，定位销5的销体52与第一通孔321和第二通孔431的形状相匹配；定位销5和第一连接件3之间设有连接绳54，连接绳54可以采用铁丝、尼龙绳等结实耐磨的材料制成，连接绳54将定位销5与连接件本体31连接在一起，可防止定位销5丢失，同时可避免高空作业时定位销5掉落，对脚手架下方的人员造成威胁，提高安全性。

除此之外，本实施例还提供了以下几种结构的第一连接件3：

结合图5所示，第二种第一连接件3，与第一种第一连接件3的区别在于，连接件本体31的外轮廓为方柱形，中心孔311的横截面为方形，因此，第二种第一连接件3适用于方管型立柱1。

结合图6所示，第三种第一连接件3，与第一种第一连接件3的区别在于，支撑块32只有一个，第三种第一连接件3与第一种连接件一样，也适用于圆管型立柱1。

结合图7所示，第四种第一连接件3，与第一种第一连接件3的区别在于，支撑块32有两个，且两个支撑块32位于同一直线上，第四种第一连接件3与第一种连接件一样，也适用于圆管型立柱1。

结合图8所示，第五种第一连接件3，与第一种第一连接件3的区别在于，支撑块32有两个，且两个支撑块32相互垂直，第四种第一连接件3与第一种连接件一样，也适用于圆管型立柱1。

结合图9所示，第六种第一连接件3，与第一种第一连接件3的区别在于，支撑块32有三个，且相邻的支撑块32之间相互垂直，第六种第一连接件3与第一种连接件一样，也适用于圆管型立柱1。

另外，值得说明的是，第一连接件3的结构不仅限于以上列举的几种结构，还可以将第二中连接件的支撑块32设计成一个、两个、三个等，在脚手架搭接的过程中，可以根据具体的工程结构和实际情况，选择不同类型的第一连接件3和第二连接件4配合使用。

在搭建脚手架时，首先让立柱1穿过第一连接件3的中心孔311，并将第一连接件3焊接在立柱1上；然后将第二连接件4的插接块41插入水平杆2中，并使定位块42与水平杆2的管口相抵，然后将定位块42与水平杆2焊接在一起，即可将第二连接件4和水平杆2组装在一起；接着将第二连接件4的两个夹板43夹在第一连接件3的支撑块32上，使支撑块32位于两个夹板43之间，并使第一通孔321和第二通孔431对准，最后定位销5穿过第一通孔321和第二通孔431，由于定位销5的头部51的宽度大于第一通孔321和第二通孔431的直径，定位销5的头部51就会卡在夹块上，然后根据两个夹块之间的间距，用销轴(建筑施工工地上常使用的零配件)插入适合的定位孔53中，从而将第一连接件3和第二连接件4固定锁紧在一起，由此使得立柱1和水平杆2搭接在一起，从而逐渐搭建好脚手架。

值得说明的是，本实施例中的中心孔311和定位块42的尺寸是与方管/圆管的尺寸相适应的，具体的，方管的横截面尺寸规格主要有25mm*25mm、40mm*40mm、60mm*60mm、80mm*80mm、100mm*100mm、125mm*125mm、150mm*150mm、200mm*200mm、400mm*400mm,圆管的横截面的直径尺寸规格主要有25mm、40mm、60mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm、400mm，当然，在实际工程中，可根据实际的使用需求自行设计方管和圆管的规格尺寸。

本方案中的连接组件结构简单，设计合理，实用性强，可配合目前市面上常见的方管或圆管等形状不同的钢管使用，解决了现有技术中的连接扣件不适用于方管的技术问题，增加了原材料的选择范围，且将方管作为脚手架的水平杆2，施工人员踩在水平杆2时，脚受力面积大，不易打滑，更加安全。

本方案中，一个第一连接件3能够同时与多个第二连接件4搭配使用，即只用一个第一连接件3就可同时将多根水平杆2连接在立柱1的同一高度位置上，并能保证立柱1和水平杆2之间连接牢固，且由于第一连接件3、第二连接件4和水平杆2的限制，立柱1无法发生倾斜，因此搭建好的脚手架稳定性高，不易倒塌，更安全可靠；同时，脚手架搭接时无需多人配合操作，第一连接组件和第二连接组件的安装过程简便，省时省力，安装速度远快于目前市面上的连接扣件，市面上的连接扣件在装拆时要花费20～30分钟的时间，本方案中的连接组件只需2～3分钟，可大大加快脚手架搭建的工程进度；此外，连接组件制作成本低，重复使用率高，具备较高的经济价值，适于大规模推广使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：包括立柱、水平杆和连接组件，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件与立柱固定连接，第一连接件包括连接件本体和若干个紧固件，连接件本体的轴向贯通设置有可供立柱穿过的中心孔，连接件本体的周向间隔分布有与紧固件数量相同的支撑块，支撑块上均开设有与中心孔的轴向方向同向设置的第一通孔；第二连接件包括连接部和两个夹板，连接部与水平杆固定连接，两个夹板上均开设有与第一通孔相对应的第二通孔。

2.根据权利要求1所述的快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：所述紧固件包括定位销，定位销包括头部和销体，定位销的头部大于第一通孔和第二通孔，定位销的销体沿其轴向方向均匀间隔分布有若干定位孔。

3.根据权利要求2所述的快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔的横截面和纵截面均为等腰梯形，所述定位销的销体与所述第一通孔和第二通孔的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：所述第二连接件的连接部包括定位块与可插入水平杆中的插接块，定位块与水平杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：所述插接块的形状为方形，所述水平杆为方管。

6.根据权利要求1-5任一项所述的快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：所述中心孔的横截面为方形或圆形，所述立柱的横截面与中心孔相匹配。

7.根据权利要求2或3所述的快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：所述定位销和第一连接件之间设有连接绳。

8.根据权利要求7所述的快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：所述支撑块与连接件本体一体铸造成型所述夹板与连接部一体铸造成型，所述定位销的头部与销体一体铸造成型。

9.根据权利要求8所述的快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：所述一个连接件本体上的支撑块的数量为一至四个。

10.根据权利要求9所述的快速方管、圆管双夹脚手架，其特征在于：所述连接件本体的外轮廓为圆柱形或方柱形。

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