CN210097039U - 一种肉制品车间除异味抑菌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种肉制品车间除异味抑菌系统，属于肉制品处理设备技术领域，包括罐体，罐体的底部设置有供油管，罐体上可拆卸连接有盖板，罐体内横跨且封设有第一过滤网和第二过滤网，罐体的内壁上且位于罐体的两侧沿罐体的高度方向开设有滑槽，第一过滤网和第二过滤网上均设置有滑动连接于两侧滑槽内的滑块，滑槽靠近盖板的端部贯穿罐体设置，第一过滤网和第二过滤网的滑块之间设置有杆体，杆体与第一过滤网和第二过滤网垂直设置，杆体的两端分别连接至第一过滤网和第二过滤网的滑块上，带动第一过滤网和第二过滤网上的滑块于滑槽内移动，使得第一过滤网和第二过滤网于罐体内取出，方便进行清理。

Description

一种肉制品车间除异味抑菌系统

技术领域

本实用新型涉及肉制品处理设备技术领域，尤其是涉及一种肉制品车间除异味抑菌系统。

背景技术

肉制品生产车间的营养丰富，非常容易滋生细菌等微生物，既会产生令人难闻的异味，又会污染肉制产品。例如，在预处理车间，解冻和清洗用水都会产生带有血废水，极易导致车间产生异味；在卤煮车间，因为卤汤溢出或者滴落地面而为微生物提供丰富的营养基，导致微生物的大量滋生，这是车间产生异味和污染食品的主要原因。

授权公告号为CN208355811U的中国专利公开了一种肉制品车间除异味抑菌系统，包括不锈钢储藏罐、抽供泵、连接管道、主液管、支液管、雾化喷头，所有支液管均与主液管相通，在支液管上设有雾化喷头，雾化喷头设置在车间的室内，并对准待处理区域，雾化喷头通过支液管、主液管和连接管道与抽供泵出液端相连接，抽供泵的吸液端通过连接管道伸延到不锈钢储藏罐的底部，在不锈钢储藏罐中存有香辛料处理液，在不锈钢储藏罐内设有过滤挂网，在抽供泵的吸液口设有终端过滤网罩。但其不足之处在于，过滤挂网和终端过滤网罩在对香辛料处理液过滤后其上会残留较多过滤后的杂质，而过滤挂网和终端过滤网罩均位于不锈钢储藏罐内，使得操作人员较难对其上过滤的杂质进行清理，如清理不及时将会导致杂质堵塞过滤挂网和终端过滤网罩上的网孔，造成香辛料处理液无法通过过滤挂网和终端过滤网，从而导致无法对车间进行除异味抑菌。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于对过滤网上的杂质进行清理且能防止杂质堵塞通孔的肉制品车间除异味抑菌系统。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种肉制品车间除异味抑菌系统，包括罐体，所述罐体的底部设置有供油管，所述罐体上可拆卸连接有盖板，所述罐体内横跨且封设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网上均开设有过滤孔，所述第一过滤网位于第二过滤网的上方，所述第二过滤网上的过滤孔的直径小于第一过滤网上的过滤孔的直径，所述罐体的内壁上且位于罐体的两侧沿罐体的高度方向开设有滑槽，所述第一过滤网和第二过滤网上均设置有滑动连接于两侧滑槽内的滑块，所述滑槽靠近盖板的端部贯穿罐体设置，所述第一过滤网和第二过滤网的滑块之间设置有杆体，所述杆体与第一过滤网和第二过滤网垂直设置，所述杆体的两端分别连接至第一过滤网和第二过滤网的滑块上。

通过采用上述技术方案，当需要对第一过滤网和第二过滤网清理时，将第一过滤网和第二过滤网朝向罐体外移动，使得第一过滤网和第二过滤网上的滑块于滑槽内移动，带动滑块移动至滑槽外，使得第一过滤网和第二过滤网于罐体内取出，从而方便操作人员分别对第一过滤网和第二过滤网进行清理，防止杂质堵塞第一过滤网和第二过滤网的网孔；杆体的设置可使得第一过滤网和第二过滤网连接至一起，当带动第一过滤网移动至罐体外时，杆体可带动第二过滤网同时移出，并且杆体可将第一过滤网和第二过滤网分隔开来，从而使得第一过滤网和第二过滤网对杂质进行过滤。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上且位于盖板的中心设置有连接杆，所述连接杆垂直于盖板设置，所述第一过滤网和第二过滤网均连接至所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置可使得将盖板于罐体上取下时，盖板可带动连接杆于罐体内取出，使得连接杆带动第一过滤网和第二过滤网取出，无需操作人员手部伸入至罐体内拿取，进一步方便将第一过滤网和第二过滤网取出。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上于连接杆的端部所在的位置设置有挂环，所述连接杆的端部设置有挂接至挂环上的挂钩。

通过采用上述技术方案，挂钩和挂环的设置可使得盖板和连接杆分离，从而方便对第一过滤网和第二过滤网进行清理，并且当带动盖板移动时，盖板可带动挂钩于挂环上转动，从而使得盖板转动一定的角度，进一步方便盖板带动连接杆于罐体内取出。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网和第二过滤网均可拆卸连接至连接杆上。

通过采用上述技术方案，将第一过滤网和第二过滤网于连接杆上取下，进一步方便操作人员对第一过滤网和第二过滤网进行清理，使得操作人员可将第一过滤网和第二过滤网清理的更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上且位于连接杆的两侧沿连接杆的长度方向开设有第一连接槽，所述第一连接槽远离盖板的端部贯穿连接杆设置，所述连接杆上且位于第一连接槽的中部以及第一连接槽靠近盖板的端部均开设有第二连接槽，所述第二连接槽与第一连接槽连通，所述第二连接槽的长度方向与连接杆的长度方向垂直设置，所述第一过滤网和第二过滤网上均设置有滑动连接于第一连接槽和第二连接槽内的连接块。

通过采用上述技术方案，当需要将第一过滤网和第二过滤网安装至连接杆上时，通过将第一过滤网和第二过滤网带动连接块移入至第一连接槽内，当连接块分别移动至第二连接槽所在的位置时，转动第一过滤网和第二过滤网，使得第一过滤网和第二过滤网可带动连接块移动至第二连接槽内，使得第一过滤网和第二过滤网因重力连接至连接杆上，当将第一过滤网和第二过滤网的滑块滑动至滑槽内时，可防止连接块于第二连接槽内朝向第一连接槽内移动，采用连接块、第一连接槽和第二连接槽的设置方便对第一过滤网和第二过滤网安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接槽内且位于第二连接槽远离第一连接槽的端部固定设置有磁铁块，所述连接块设置为金属材料制成的。

通过采用上述技术方案，连接块的设置可吸附至第二连接槽内的磁铁块上，从而进一步防止连接块于第二连接槽内朝向第一连接槽移动，提高了连接块于第二连接槽内的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的开口沿罐体的周向位置设置有凸缘，所述凸缘沿水平方向朝向远离罐体的方向延伸设置，所述凸缘上沿凸缘的周向位置开设有插槽，所述盖板上沿盖板的周向位置设置有插接至所述插槽内的插条。

通过采用上述技术方案，插槽和插条的设置方便对盖板进行安装和拆卸，使得盖板被导向至罐体上，可防止盖板带动第一过滤网和第二过滤网倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述第二过滤网背离第一过滤网上的面上均匀设置有多根支杆，每个所述支杆均垂直于第二过滤网设置。

通过采用上述技术方案，当将盖板带动第一过滤网和第二过滤网于罐体内取出时，可将第二过滤网上的支杆置于地面上，防止第二过滤网与地面接触对第二过滤网造成污染，并且方便对第一过滤网和第二过滤网进行简单的清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当将盖板于罐体上取下时，连接杆可带动第一过滤网和第二过滤网于罐体内取出，使得盖板带动第一过滤网和第二过滤网于罐体内取出，从而而方便对第一过滤网和第二过滤网上的过滤杂质进行清理；

2.将第一过滤网和第二过滤网转动，使得连接块于第二连接槽内移动至第一连接槽内，此时带动第一过滤网和第二过滤网沿连接杆的长度方向移动，使得连接块于第一连接槽的端部移出，从而使得第一过滤网和第二过滤网于连接杆上取下，方便对第一过滤网和第二过滤网进行彻底清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的用于展示第一过滤网和第二过滤网的剖面结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型的用于展示连接杆的结构示意图；

图5是本实用新型的用于展示第一过滤网和第二过滤网的结构示意图；

图6是图5中的A部放大图。

图中，1、罐体；11、供油管；12、盖板；121、连接杆；122、挂环；123、挂钩；124、凸缘；125、插槽；126、插条；13、第一过滤网；14、第二过滤网；141、支杆；15、过滤孔；16、滑槽；17、滑块；171、杆体；18、第一连接槽；181、第二连接槽；182、磁铁块；19、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种肉制品车间除异味抑菌系统，包括罐体1，罐体1的底部设置有供油管11。

结合图2和图3，罐体1上可拆卸连接有盖板12，罐体1的开口沿罐体1的周向位置设置有凸缘124，凸缘124沿水平方向朝向远离罐体1的方向延伸设置，凸缘124上沿凸缘124的周向位置开设有插槽125，盖板12上沿盖板12的周向位置设置有插接至插槽125内的插条126；在本实施例中，插槽125的横截面设置为“U”形，插条126与“U”形的插槽125配合设置。

当需要将盖板12安装至罐体1上时，通过带动盖板12上的插条126插入至凸缘124上的插槽125内，使得盖板12安装至罐体1上，当需要将盖板12取下时，将盖板12沿竖直方向提起，使得盖板12带动插条126于插槽125内移出即可。

如图2所示，罐体1内横跨且封设有第一过滤网13和第二过滤网14，第一过滤网13和第二过滤网14上均开设有过滤孔15，第一过滤网13位于第二过滤网14的上方，第二过滤网14上的过滤孔15的直径小于第一过滤网13上的过滤孔15的直径。

结合图2和图3，为了将第一过滤网13和第二过滤网14于罐体1内取出，在罐体1的内壁上且位于罐体1的两侧沿罐体1的高度方向开设有滑槽16，第一过滤网13和第二过滤网14上均设置有滑动连接于两侧滑槽16内的滑块17，滑槽16靠近盖板12的端部贯穿罐体1设置；在本实施例中，为了防第一过滤网13和第二过滤网14带动滑块17于滑槽16内滑动时，带动第一过滤网13和第二过滤网14倾斜，将滑槽16的横截面设置为“T”形，将滑块17与“T”形的滑槽16配合设置。

结合图2和图5，为了方便带动第一过滤网13和第二过滤网14同时移出，在第一过滤网13和第二过滤网14的滑块17之间设置有杆体171，杆体171与第一过滤网13和第二过滤网14垂直设置，杆体171的两端分别连接至第一过滤网13和第二过滤网14的滑块17上；当将第一过滤网13带动滑块17于滑槽16内移出时，因杆体171的设置第一过滤网13可带动第二过滤网14同时移出。

结合图2和图4，为了在盖板12于罐体1上取下时，盖板12带动第一过滤网13和第二过滤网14于罐体1内取出，在盖板12上且位于盖板12的中心设置有连接杆121，连接杆121垂直于盖板12设置，第一过滤网13和第二过滤网14均连接至连接杆121上。

结合图2和图3，为了将连接杆121于盖板12上取下，在盖板12上于连接杆121的端部所在的位置设置有挂环122，连接杆121的端部设置有挂接至挂环122上的挂钩123；当将盖板12取出时，可通过带动盖板12上的挂环122于连接杆121上的挂钩123上转动一定角度，使得盖板12方便带动连接杆121于罐体1内取出。

结合图4和图5，为了将第一过滤网13和第二过滤网14于连接杆121上取下，在连接杆121上且位于连接杆121的两侧沿连接杆121的长度方向开设有第一连接槽18，第一连接槽18远离盖板12的端部贯穿连接杆121设置，连接杆121上且位于第一连接槽18的中部以及第一连接槽18靠近盖板12的端部均开设有第二连接槽181，第二连接槽181与第一连接槽18连通，第二连接槽181的长度方向与连接杆121的长度方向垂直设置，第一过滤网13和第二过滤网14上均设置有滑动连接于第一连接槽18和第二连接槽181内的连接块19（参见图6）。

当需要将第一过滤网13和第二过滤网14安装至连接杆121上时，通过带动第一过滤网13和第二过滤网14上的连接块19与第一连接槽18的端部滑动连接至第一连接槽18内，当连接块19移动至第二连接槽181所在的位置时，转动第一过滤网13和第二过滤网14使得第一过滤网13和第二过滤网14带动连接块19转动至第二连接槽181内，此时第一过滤网13和第二过滤网14因重力的作用抵接至第二连接槽181内，从而使得第一过滤网13和第二过滤网14被固定至连接杆121上，当将第一过滤网13和第二过滤网14上的滑块17滑动至滑槽16内时，可防止第一过滤网13和第二过滤网14于罐体1内转动，从而防止第一过滤网13和第二过滤网14上的连接块19朝向第一连接槽18移动，并且可防止第一过滤网13和第二过滤网14上的连接块19与第一连接槽18和第二连接槽181脱离。

如图4所示，为了在连接块19移动至第二连接槽181内时，带动连接块19进一步固定至第二连接槽181内，在第二连接槽181内且位于第二连接槽181远离第一连接槽18的端部固定设置有磁铁块182，连接块19设置为金属材料制成的，在本实施例中，连接块19整体设置为铁制的。

如图2所示，为了在将盖板12带动第一过滤网13和第二过滤网14于罐体1内取出时，方便将盖板12、第一过滤网13和第二过滤网14置于地面上，在第二过滤网14背离第一过滤网13上的面上均匀设置有多根支杆141，每个支杆141均垂直于第二过滤网14设置。

本实施例的实施原理为：当需要将第一过滤网13和第二过滤网14于罐体1内取出时，首先将盖板12沿竖直方向提起，使得盖板12带动插条126于插槽125内取出，此时盖板12可带动连接杆121向罐体1外移动，连接杆121带动第一过滤网13和第二过滤网14于罐体1内朝向罐体1外移动，使得第一过滤网13和第二过滤网14带动滑块17于滑槽16内滑出，此时将连接杆121端部的挂钩123与盖板12上的挂环122脱离配合关系，转动第一过滤网13和第二过滤网14使得连接块19于第二连接槽181内朝向第一连接槽18移动，当第一过滤网13和第二过滤网14上的连接块19移动至第一连接槽18内时，将第一过滤网13和第二过滤网14沿连接杆121的长度方向移动，使得第一过滤网13和第二过滤网14于连接杆121上取下，从而方便对第一过滤网13和第二过滤网14进行彻底清理，当第一过滤网13和第二过滤网14只需要大概清理时，只需要将连接杆121带动第二过滤网14上的支杆141置于地面上，方便对第一过滤网13和第二过滤网14进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肉制品车间除异味抑菌系统，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部设置有供油管(11)，其特征在于：所述罐体(1)上可拆卸连接有盖板(12)，所述罐体(1)内横跨且封设有第一过滤网(13)和第二过滤网(14)，所述第一过滤网(13)和第二过滤网(14)上均开设有过滤孔(15)，所述第一过滤网(13)位于第二过滤网(14)的上方，所述第二过滤网(14)上的过滤孔(15)的直径小于第一过滤网(13)上的过滤孔(15)的直径，所述罐体(1)的内壁上且位于罐体(1)的两侧沿罐体(1)的高度方向开设有滑槽(16)，所述第一过滤网(13)和第二过滤网(14)上均设置有滑动连接于两侧滑槽(16)内的滑块(17)，所述滑槽(16)靠近盖板(12)的端部贯穿罐体(1)设置，所述第一过滤网(13)和第二过滤网(14)的滑块(17)之间设置有杆体(171)，所述杆体(171)与第一过滤网(13)和第二过滤网(14)垂直设置，所述杆体(171)的两端分别连接至第一过滤网(13)和第二过滤网(14)的滑块(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品车间除异味抑菌系统，其特征在于：所述盖板(12)上且位于盖板(12)的中心设置有连接杆(121)，所述连接杆(121)垂直于盖板(12)设置，所述第一过滤网(13)和第二过滤网(14)均连接至所述连接杆(121)上。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品车间除异味抑菌系统，其特征在于：所述盖板(12)上于连接杆(121)的端部所在的位置设置有挂环(122)，所述连接杆(121)的端部设置有挂接至挂环(122)上的挂钩(123)。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品车间除异味抑菌系统，其特征在于：所述第一过滤网(13)和第二过滤网(14)均可拆卸连接至连接杆(121)上。

5.根据权利要求2所述的一种肉制品车间除异味抑菌系统，其特征在于：所述连接杆(121)上且位于连接杆(121)的两侧沿连接杆(121)的长度方向开设有第一连接槽(18)，所述第一连接槽(18)远离盖板(12)的端部贯穿连接杆(121)设置，所述连接杆(121)上且位于第一连接槽(18)的中部以及第一连接槽(18)靠近盖板(12)的端部均开设有第二连接槽(181)，所述第二连接槽(181)与第一连接槽(18)连通，所述第二连接槽(181)的长度方向与连接杆(121)的长度方向垂直设置，所述第一过滤网(13)和第二过滤网(14)上均设置有滑动连接于第一连接槽(18)和第二连接槽(181)内的连接块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种肉制品车间除异味抑菌系统，其特征在于：所述第二连接槽(181)内且位于第二连接槽(181)远离第一连接槽(18)的端部固定设置有磁铁块(182)，所述连接块(19)设置为金属材料制成的。

7.根据权利要求1所述的一种肉制品车间除异味抑菌系统，其特征在于：所述罐体(1)的开口沿罐体(1)的周向位置设置有凸缘(124)，所述凸缘(124)沿水平方向朝向远离罐体(1)的方向延伸设置，所述凸缘(124)上沿凸缘(124)的周向位置开设有插槽(125)，所述盖板(12)上沿盖板(12)的周向位置设置有插接至所述插槽(125)内的插条(126)。

8.根据权利要求1所述的一种肉制品车间除异味抑菌系统，其特征在于：所述第二过滤网(14)背离第一过滤网(13)上的面上均匀设置有多根支杆(141)，每个所述支杆(141)均垂直于第二过滤网(14)设置。

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