CN210089603U - 钢筋测量装置 - Google Patents

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CN210089603U CN201921228063.7U CN201921228063U CN210089603U CN 210089603 U CN210089603 U CN 210089603U CN 201921228063 U CN201921228063 U CN 201921228063U CN 210089603 U CN210089603 U CN 210089603U
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钟睿
詹杰
王德兵
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Sichuan Electric Power Design and Consulting Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种受环境影响较小的钢筋测量装置,包括壳体、显示屏和电源,还包括电感测量装置、集成电路板和可调电阻装置;电感测量装置、集成电路板、可调电阻装置和电源均设置在壳体内部,显示屏设置在壳体上;集成电路板上分别设置有电感测量模块和电阻测量模块;电感测量模块、电阻测量模块均分别与显示屏通讯连接;电感测量装置包括连接底座和绕线臂;连接底座安装在壳体内壁上;绕线臂安装在连接底座上,绕线臂上绕设有导线;导线的两端分别与电感测量模块电连接;可调电阻装置与电阻测量模块电连接。其结构简单、使用方便、制造成本低,在测量混凝土中的钢筋参数时,受环境的影响较小,可靠性高。

Description

钢筋测量装置
技术领域
本实用新型涉及检测仪器技术领域,具体涉及一种钢筋测量装置。
背景技术
钢筋混凝土被广泛应用于建筑结构中,浇筑混凝土之前,先进行绑筋支模,也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状,然后用模板覆盖在钢筋骨架外面。最后将混凝土浇筑进去,经养护达到强度标准后拆模,所得就是钢筋混凝土。
钢筋混凝土成型之后,钢筋被包裹在混凝土中,肉眼不可见。后期,在对钢筋混凝土进行施工、养护或验收时,通常需要对包裹在混凝土中的钢筋的相关参数进行检测。现有的钢筋测量装置通常采用光电原理实现,例如:授权公告号为CN201724650U的专利文献公开了一种集成数显式钢筋位置检测仪。电磁感应探头设有的传感器含有发射线圈和接收线圈,扫描测距小车其扫描用光电编码器设置于扫描测距小车的车轮内,需要两钢筋间的间距时,通过扫描测距模块输出的数字信号直接送到MCU微处理器进行运算后,由液晶显示器显示出钢筋间的距离。其中,通过光电编码器对钢筋进行扫描,当空气中的湿度、灰尘较多时,会影响光电编码器的测量结果。因此,上述方案存在受环境影响较大的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种受环境影响较小的钢筋测量装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:钢筋测量装置,包括壳体、显示屏和电源,还包括电感测量装置、集成电路板和可调电阻装置;
所述电感测量装置、集成电路板、可调电阻装置和电源均设置在壳体内部,所述显示屏设置在壳体上;
所述集成电路板上分别设置有电感测量模块和电阻测量模块;
所述电感测量模块、电阻测量模块均分别与显示屏通讯连接;
所述电感测量装置包括连接底座和绕线臂;
所述连接底座安装在壳体内壁上;所述绕线臂安装在连接底座上,所述绕线臂上绕设有导线;所述导线的两端分别与电感测量模块电连接;
所述可调电阻装置与电阻测量模块电连接。
进一步的,所述可调电阻装置包括第一绕线轮、第二绕线轮、导电支座、滚轮和电阻丝;
所述第一绕线轮和第二绕线轮之间具有安装空间;所述导电支座固定安装在壳体内壁上,且位于安装空间中;
所述第一绕线轮的轴向设置有导电轴,所述第二绕线轮的轴向设置有连接轴;所述导电轴和连接轴均分别与壳体内壁转动连接,且相平行设置;
所述电阻丝穿过所述导电支座上的通孔,且与导电支座接触;所述电阻丝的一端与导电轴相连,另一端与第二绕线轮相连;
所述导电轴通过第一电刷与电阻测量模块电连接;所述导电支座与电阻测量模块电连接;
所述滚轮与导电轴同轴设置,所述滚轮的直径大于第一绕线轮的直径;
所述壳体与显示屏相背的一面设置有滚动孔,所述滚轮与滚动孔相适配;所述滚轮延伸至壳体的外侧。
进一步的,所述绕线臂包括第一绕线臂和第二绕线臂;
所述第一绕线臂和第二绕线臂分别设置在连接底座的两端;
所述导线分别绕设在第一绕线臂和第二绕线臂上;所述导线的一端从第一绕线臂上向外延伸,另一端从第二绕线臂上向外延伸。
进一步的,所述导电支座包括导电支架和导电轮;
所述导电支架安装在壳体内壁上;
沿所述导电轮的周向设置有凹陷面;所述导电轮为两个,两个所述导电轮的凹陷面构成所述通孔;
所述电阻丝穿过所述通孔,且与导电轮接触;所述导电支架通过第二电刷与导电轮电连接;
两个所述导电轮的轴向均分别设置有固定轴;所述固定轴与导电轮转动连接;所述固定轴的两端分别与导电支架固定连接;
两个所述固定轴相平行设置;
所述导电支架设置有转动空间,两个所述导电轮均设置在转动空间中。
进一步的,所述壳体与显示屏相背的一面设置有检测孔,所述检测孔为两个;
所述第一绕线臂的顶端位于其中一个检测孔中,所述第二绕线臂的顶端位于另一个所述检测孔中。
进一步的,所述第一绕线臂顶端的磁极和第二绕线臂顶端的磁极相同。
进一步的,还包括开关;
所述显示屏、电感测量装置、集成电路板、可调电阻装置构成测量系统,所述开关与测量系统电连接。
进一步的,所述导电轴、电阻丝、导线、导电轮和导电支架均为铜制品。
进一步的,还包括把手;所述把手与连接轴相连,且位于壳体外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种受环境影响较小的钢筋测量装置,其结构简单、使用方便、制造成本低,在测量混凝土中的钢筋参数时,受环境的影响较小,可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的显示屏与壳体的结构示意图;
图3是本实用新型的与显示屏相背一面壳体的结构示意图;
图4是本实用新型的电感测量装置的结构示意图;
图5是本实用新型的可调电阻装置的结构示意图;
图6是本实用新型的导电支座与电阻丝相配合的结构示意图;
图7是本实用新型的电感值与电阻值之间的关系示意图;
附图标记:1-壳体;101-滚动孔;102-检测孔;2-显示屏;3-电源;4-电感测量装置;401-第一绕线臂;402-第二绕线臂;403-连接底座;5-集成电路板;6-可调电阻装置;601-第一绕线轮;602-第二绕线轮;603-导电轴;604-连接轴;605-安装空间;7-电阻丝;8-滚轮;9-导电支座;10-导线;11-导电轮;12-固定轴;13-导电支架;1301-转动空间;14-第一电刷;15-第二电刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如附图所示,钢筋测量装置,包括壳体1、显示屏2和电源3,还包括电感测量装置4、集成电路板5和可调电阻装置6;所述电感测量装置4、集成电路板5、可调电阻装置6和电源3均设置在壳体1内部,所述显示屏2设置在壳体1上;所述集成电路板5上分别设置有电感测量模块和电阻测量模块;所述电感测量模块、电阻测量模块均分别与显示屏2通讯连接;所述电感测量装置4包括连接底座403和绕线臂;所述连接底座403安装在壳体1内壁上;所述绕线臂安装在连接底座403上,所述绕线臂上绕设有导线10;所述导线10的两端分别与电感测量模块电连接;所述可调电阻装置6与电阻测量模块电连接。
壳体1采用绝缘材料制成,如塑料等。显示屏2安装在壳体1上,电感测量装置4、集成电路板5、可调电阻装置6和电源3均设置在壳体1内部。电源3分别与显示屏2、电感测量装置4、集成电路板5、可调电阻装置6电连接,电源3分别为显示屏2、电感测量装置4、集成电路板5、可调电阻装置6提供电能。集成电路板5上分别设置有电感测量模块和电阻测量模块,电感测量模块和电阻测量模块均为现有技术。电感测量装置4和电感测量模块电连接,用来检测钢筋混凝土结构的电感。电感测量装置4包括连接底座403和绕线臂,连接底座403安装在壳体1内壁上,绕线臂安装在连接底座403上,绕线臂为硅钢片制品,导线10绕设在绕线臂上,相邻两圈导线10之间具有间隙。导线10的两端分别与电感测量模块电连接。绕设在绕线臂上的导线10在通电后形成通电线圈,产生磁场。钢筋测量装置靠近钢筋混凝土结构,混凝土的导磁率和钢筋的导磁率不同,电感测量装置4的电感值不同,实现钢筋与混凝土的区分。电感测量模块将测得的电感值发送给显示屏2,显示屏2上通过直角坐标系的Y轴表示电感值的大小,单位为:H(亨)。电感测量装置4靠近混凝土时,电感值较小;电感测量装置4越靠近钢筋,电感值逐渐增大,直至最靠近钢筋时,电感达到最大值;电感测量装置4从最靠近钢筋的位置运动至远离钢筋的位置,电感值逐渐减小。可调电阻装置6和电阻测量模块电连接,用来检测接入电阻的变化。电阻测量模块将检测到的电阻值发送给显示屏2,显示屏2上通过直角坐标系的X轴表示电阻值的大小,单位为:Ω(欧姆)。电感值与电阻值之间的关系形成具有若干波峰-波谷的曲线。检测人员可以根据导体电阻公式:R=k×L/S;其中:k为导体的电阻率,L为导体长度,S为导体横截面积;进行计算。波峰位置为电感的最大值,相邻两个波峰位置分别在X轴上对应有电阻值,将两个电阻值作差得到△R,取绝对值|△R|,将该绝对值|△R|和常数k带入上述导体电阻公式中,算出电阻丝7的长度值L。
具体实施时,可以在可调电阻装置6的外部安装由不导磁材料制成的罩体。可调电阻装置6具有多种具体实施方式:第一种具体实施方式,可调电阻装置6包括导电固定块、安装块、导电滑块和电阻丝。导电固定块和安装块固定安装在壳体1内壁上,导电固定块和安装块之间具有调节空间,导电滑块位于调节空间中。导电滑块与壳体1内壁滑动连接,且延伸至壳体1外侧;如壳体1上设置有滑槽,导电滑块与滑槽滑动配合。具体实施时,导电滑块延伸至壳体1外侧的部分设置有绝缘件,如橡胶套等。电阻丝穿过导电滑块上的调节孔,且与导电滑块接触。电阻丝的一端与导电固定块固定连接,另一端与安装块固定连接。导电固定块和导电滑块分别与电阻测量模块电连接。以导电滑块为分界点,与导电固定块相连的电阻丝至导电滑块的部分、导电滑块、电阻测量模块和导电固定块形成电回路;与安装块相连的电阻丝至导电滑块的部分不形成电回路,不接入电阻检测模块。将位于壳体1外侧的导电滑块与钢筋混凝土外表面接触,钢筋测量装置在导电滑块与滑槽的配合下,沿钢筋混凝土的外表面做直线运动,导电滑块的位置相对变化,接入电回路中的电阻丝长度发生变化。对同一导体而言,导体的横截面积不变,电阻值与长度呈正比,因此,与电阻测量模块相连通的电阻丝的电阻随长度的增长而增大。此种情况下,计算出来的电阻丝的长度值即为相邻两根钢筋之间的间距。
第二种具体实施方式,可调电阻装置6包括第一绕线轮601、第二绕线轮602、导电支座9、滚轮8和电阻丝7;第一绕线轮601和第二绕线轮602之间具有安装空间605;导电支座9固定安装在壳体1内壁上,且位于安装空间605中;第一绕线轮601的轴向设置有导电轴603,第二绕线轮602的轴向设置有连接轴604;导电轴603和连接轴604均分别与壳体1内壁转动连接,且相平行设置。电阻丝7穿过导电支座9上的通孔,且与导电支座9接触;电阻丝7的一端与导电轴603相连,另一端与第二绕线轮602相连。导电轴603通过第一电刷14与电阻测量模块电连接;导电支座9与电阻测量模块电连接。滚轮8与导电轴603同轴设置,滚轮8的直径大于第一绕线轮601的直径;壳体1与显示屏2相背的一面设置有滚动孔101,滚轮8与滚动孔101相适配;滚轮8延伸至壳体1的外侧。由于,滚轮8与导电轴603同轴设置,滚轮8的直径大于第一绕线轮601的直径,因此,滚轮8与第一绕线轮601转动的线速度不相等。滚轮8横截面积的周长与第一绕线轮601横截面积的周长存在比例关系,二者的比值为a。在算出电阻丝7的长度之后,再根据二者之间的比值a算出滚轮8走过的长度,该滚轮8走过的长度即为相邻两根钢筋之间的间距。滚轮8在滚动孔101中转动,带动同轴设置的导电轴603转动,电阻丝7从第二绕线轮602上绕设至第一绕线轮601上,导电轴603通过第一电刷14与电阻测量模块电连接。导电支座9为电阻丝7提供支撑和导通作用。以导电支座9为分界点,与导电轴603相连的电阻丝7至导电支座9的部分、导电支座9、电阻检测模块和导电轴603形成电回路;与第二绕线轮602相连的电阻丝7至导电支座9的部分不形成电回路,不接入电阻检测模块。与电阻检测模块相连通的电阻丝7的电阻随长度的增长而增大。上述两种具体实施方式,均能实现对电阻的测量。
第一种具体实施中,通过导电滑块的运动以确定接入电回路中的电阻丝长度,当需要测量的钢筋混凝土长度较长时,电阻丝的长度太长,钢筋测量装置的体积较大,使用不方便。为了解决上述技术问题,优选的,所述可调电阻装置6包括第一绕线轮601、第二绕线轮602、导电支座9、滚轮8和电阻丝7;所述第一绕线轮601和第二绕线轮602之间具有安装空间605;所述导电支座9固定安装在壳体1内壁上,且位于安装空间605中;所述第一绕线轮601的轴向设置有导电轴603,所述第二绕线轮602的轴向设置有连接轴604;所述导电轴603和连接轴604均分别与壳体1内壁转动连接,且相平行设置;所述电阻丝7穿过所述导电支座9上的通孔,且与导电支座9接触;所述电阻丝7的一端与导电轴603相连,另一端与第二绕线轮602相连;所述导电轴603通过第一电刷14与电阻测量模块电连接;所述导电支座9与电阻测量模块电连接;所述滚轮8与导电轴603同轴设置,所述滚轮8的直径大于第一绕线轮601的直径;所述壳体1与显示屏2相背的一面设置有滚动孔101,所述滚轮8与滚动孔101相适配;所述滚轮8延伸至壳体1的外侧。导电支座9、导电轴603、电阻丝7均采用导电材料制成。电阻丝7穿过导电支座9上的通孔,且与导电支座9接触,导电支座9为电阻丝7提供支撑和导通作用。导电轴603通过第一电刷14与电阻测量模块电连接,导电支座9与电阻测量模块电连接。以导电支座9为分界点,与导电轴603相连的电阻丝7至导电支座9的部分与导电轴603、导电支座9和电阻测量模块形成电回路。固定连接在第二绕线轮602上的电阻丝7至导电支座9的部分不导通,不接入电阻测量模块。滚轮8带动导电轴603转动,第一绕线轮601转动,接入电阻测量模块的电阻丝7绕设在第一绕线轮601上,其长度随第一绕线轮601的转动而增长。绕设在第一绕线轮601上的相邻两圈电阻丝7之间具有绕设间隙。因此,与电阻检测模块相连通的电阻丝7的电阻随长度的增长而增大。电阻测量模块将测得的电阻值发送给显示屏2,显示屏2上通过直角坐标系的X轴表示电阻值的大小,单位为:Ω(欧)。
绕线臂可以为一个长方体结构或圆柱体结构,由硅钢片构成,绕设在绕线臂上的电阻丝7通电后形成通电线圈产生磁场,磁感应线分布在通电线圈两端的外部空间中,其中端部的磁性最强,磁感应线最密集;距离绕线臂端部越远,磁场长度越弱。当电感测量装置靠近钢筋混凝土进行测量时,较弱的磁场强度会影响测量效果。为了解决上述技术问题,优选的,所述绕线臂包括第一绕线臂401和第二绕线臂402;所述第一绕线臂401和第二绕线臂402分别设置在连接底座403的两端;所述导线10分别绕设在第一绕线臂401和第二绕线臂402上;所述导线10的一端从第一绕线臂401上向外延伸,另一端从第二绕线臂402上向外延伸。第一绕线臂401、第二绕线臂402和连接底座403构成U型结构。电阻丝7通电形成通电线圈产生磁场,磁感应线分布在第一绕线臂401和第二绕线臂402的外部空间中,磁场强度较大。由于第一绕线臂401和第二绕线臂402彼此靠近,将第一绕线臂401的顶端和第二绕线臂402的顶端分别作为两个探头对钢筋混凝土进行测量更加准确。当电感测量装置靠近钢筋混凝土进行测量时,磁场强度大,测量效果好。
导电支座9可以为具有导电功能的板状结构,通孔设置在板状结构上。但是上述技术方案中,电阻丝7设置在通孔中,且与板状结构的导电支座9接触。电阻丝7在通孔中伸长或缩短,其与板状结构之间为滑动摩擦,摩擦力较大,电阻丝7磨损较大,电阻丝7一些部位的横截面积随着不断磨损而减小,不仅影响电阻值的测量精度,而且容易造成电阻丝7的损坏。为了解决上述技术问题,优选的,所述导电支座9包括导电支架13和导电轮11;所述导电支架13安装在壳体1内壁上;沿所述导电轮11的周向设置有凹陷面;所述导电轮11为两个,两个所述导电轮11的凹陷面构成所述通孔;所述电阻丝7穿过所述通孔,且与导电轮11接触;所述导电支架13通过第二电刷15与导电轮11电连接;两个所述导电轮11的轴向均分别设置有固定轴12;所述固定轴12与导电轮11转动连接;所述固定轴12的两端分别与导电支架13固定连接;两个所述固定轴12相平行设置;所述导电支架13设置有转动空间1301,两个所述导电轮11均设置在转动空间1301中。导电支架13和导电轮11均采用导电材料制成。导电轮11为两个,两个导电轮11的轴向均分别设置有固定轴12,固定轴12与导电轮11转动连接,固定轴12的两端分别与导电支架13固定连接。因此,导电支架13和固定轴12共同为导电轮11的转动提供支撑作用。两个导电轮11的凹陷面构成通孔,电阻丝7穿过通孔,且与导电轮11接触。导电支架13、第二电刷15和两个导电轮11能够实现连通电阻丝7和电阻测量模块的作用。导电支架13既可以为U型结构,也可以为O型结构,导线支架13具有的转动空间1301的侧壁为两个导电轮11的转动提供限位作用。
为了提高电感的检测精度,优选的,所述壳体1与显示屏2相背的一面设置有检测孔102,所述检测孔102为两个;所述第一绕线臂401的顶端位于其中一个检测孔102中,所述第二绕线臂402的顶端位于另一个所述检测孔102中。第一绕线臂401的顶端和第二绕线臂402的顶端分别位于两个检测孔102中,第一绕线臂401的顶端和第二绕线臂402的顶端与钢筋混凝土结构之间没有壳体1的遮挡。两个检测孔102均与滚动孔101共面设置,检测时,滚动孔101贴近钢筋混凝土结构的外表面,测量位置更近,电感的测量精度较高。
第一绕线臂401顶端的磁极和第二绕线臂402顶端的磁极可以相反。第一绕线臂401、第二绕线臂402和连接底座403构成U型结构。U型通电线圈的磁感应线存在相互重叠且方向相反的部分,进而削弱磁场强度。为了解决上述技术问题,优选的,所述第一绕线臂401顶端的磁极和第二绕线臂402顶端的磁极相同。两端同极,磁感应线分别从第一绕线臂401的顶端和第二绕线臂402的顶端出发,向外发散。从第一绕线臂401顶端出发的磁感应线与第一绕线臂401底端形成第一磁回路,从第二绕线臂402顶端出发的磁感应线与第二绕线臂402底端形成第二磁回路。第一磁回路与第二磁回路之间的重叠部分方向相同。对U型通电线圈的整体磁场强度起到加强的作用,检测效果好。
为了实现对钢筋测量装置通断电的控制,优选的,还包括开关;所述显示屏2、电感测量装置4、集成电路板5、可调电阻装置6构成测量系统,所述开关与测量系统电连接。
导电轴603、电阻丝7、导线10、导电轮11和导电支架13均由导电材料制成,可以为铝制品或铜制品等。但是铝制品的导电性能较差,优选的,所述导电轴603、电阻丝7、导线10、导电轮11和导电支架13均为铜制品。铜制品的导电性能较好,经济实惠。
测量完成后,为了使绕设在第一绕线轮601上的电阻丝7再次绕设在第二绕线轮602上,优选的,还包括把手;所述把手与连接轴604相连,且位于壳体1外侧。转动把手,第二绕线轮602转动,电阻丝7从第一绕线轮601上再次绕设至第二绕线轮602上,方便下次测量时使用。
以上为本实用新型的具体实施方式,从实施过程可以看出,本实用新型提供一种受环境影响较小的钢筋测量装置,其结构简单、使用方便、制造成本低,在测量混凝土中的钢筋参数时,受环境的影响较小,可靠性高。

Claims (9)

1.钢筋测量装置,包括壳体(1)、显示屏(2)和电源(3),其特征在于:还包括电感测量装置(4)、集成电路板(5)和可调电阻装置(6);
所述电感测量装置(4)、集成电路板(5)、可调电阻装置(6)和电源(3)均设置在壳体(1)内部,所述显示屏(2)设置在壳体(1)上;
所述集成电路板(5)上分别设置有电感测量模块和电阻测量模块;
所述电感测量模块、电阻测量模块均分别与显示屏(2)通讯连接;
所述电感测量装置(4)包括连接底座(403)和绕线臂;
所述连接底座(403)安装在壳体(1)内壁上;所述绕线臂安装在连接底座(403)上,所述绕线臂上绕设有导线(10);所述导线(10)的两端分别与电感测量模块电连接;
所述可调电阻装置(6)与电阻测量模块电连接。
2.如权利要求1所述的钢筋测量装置,其特征在于:所述可调电阻装置(6)包括第一绕线轮(601)、第二绕线轮(602)、导电支座(9)、滚轮(8)和电阻丝(7);
所述第一绕线轮(601)和第二绕线轮(602)之间具有安装空间(605);所述导电支座(9)固定安装在壳体(1)内壁上,且位于安装空间(605)中;
所述第一绕线轮(601)的轴向设置有导电轴(603),所述第二绕线轮(602)的轴向设置有连接轴(604);所述导电轴(603)和连接轴(604)均分别与壳体(1)内壁转动连接,且相平行设置;
所述电阻丝(7)穿过所述导电支座(9)上的通孔,且与导电支座(9)接触;所述电阻丝(7)的一端与导电轴(603)相连,另一端与第二绕线轮(602)相连;
所述导电轴(603)通过第一电刷(14)与电阻测量模块电连接;所述导电支座(9)与电阻测量模块电连接;
所述滚轮(8)与导电轴(603)同轴设置,所述滚轮(8)的直径大于第一绕线轮(601)的直径;
所述壳体(1)与显示屏(2)相背的一面设置有滚动孔(101),所述滚轮(8)与滚动孔(101)相适配;所述滚轮(8)延伸至壳体(1)的外侧。
3.如权利要求1或2所述的钢筋测量装置,其特征在于:所述绕线臂包括第一绕线臂(401)和第二绕线臂(402);
所述第一绕线臂(401)和第二绕线臂(402)分别设置在连接底座(403)的两端;
所述导线(10)分别绕设在第一绕线臂(401)和第二绕线臂(402)上;所述导线(10)的一端从第一绕线臂(401)上向外延伸,另一端从第二绕线臂(402)上向外延伸。
4.如权利要求2所述的钢筋测量装置,其特征在于:所述导电支座(9)包括导电支架(13)和导电轮(11);
所述导电支架(13)安装在壳体(1)内壁上;
沿所述导电轮(11)的周向设置有凹陷面;所述导电轮(11)为两个,两个所述导电轮(11)的凹陷面构成所述通孔;
所述电阻丝(7)穿过所述通孔,且与导电轮(11)接触;所述导电支架(13)通过第二电刷(15)与导电轮(11)电连接;
两个所述导电轮(11)的轴向均分别设置有固定轴(12);所述固定轴(12)与导电轮(11)转动连接;所述固定轴(12)的两端分别与导电支架(13)固定连接;
两个所述固定轴(12)相平行设置;
所述导电支架(13)设置有转动空间(1301),两个所述导电轮(11)均设置在转动空间(1301)中。
5.如权利要求3所述的钢筋测量装置,其特征在于:所述壳体(1)与显示屏(2)相背的一面设置有检测孔(102),所述检测孔(102)为两个;
所述第一绕线臂(401)的顶端位于其中一个检测孔(102)中,所述第二绕线臂(402)的顶端位于另一个所述检测孔(102)中。
6.如权利要求3所述的钢筋测量装置,其特征在于:所述第一绕线臂(401)顶端的磁极和第二绕线臂(402)顶端的磁极相同。
7.如权利要求1所述的钢筋测量装置,其特征在于:还包括开关;
所述显示屏(2)、电感测量装置(4)、集成电路板(5)、可调电阻装置(6)构成测量系统,所述开关与测量系统电连接。
8.如权利要求4所述的钢筋测量装置,其特征在于:所述导电轴(603)、电阻丝(7)、导线(10)、导电轮(11)和导电支架(13)均为铜制品。
9.如权利要求2所述的钢筋测量装置,其特征在于:还包括把手;所述把手与连接轴(604)相连,且位于壳体(1)外侧。
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