CN210089472U - 一种生产间的热量循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产间的热量循环利用装置，涉及了纸尿裤生产机械技术领域，解决了回收的热量长期保持缓冲室内高温状态，影响纸尿裤生产质量的问题，包括相互靠近的一端固定连接且连通的第一管道和第二管道，且于连接处开设有换风口，第一管道的外壁摆动设置有换风板，换风板与第二管道的外壁之间固定有锁紧机构；第二管道远离第一管道的一端固定连接有吸风箱，吸风箱于第二管道相邻的一侧固定连接有吸风口，吸风箱内转动设置有负压风机。本实用新型实现热量排流方向的切换，实现热量的循环利用，结构简单，易于调节，保持纸尿裤生产环境恒温，延长流水线上设备的使用寿命，保障生产的纸尿裤的质量。

Description

一种生产间的热量循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤生产机械技术领域，尤其是涉及一种生产间的热量循环利用装置。

背景技术

纸尿裤是专门针对婴幼儿、瘫痪病人设计的护理卫生用品，具有较强的吸湿能力，渐渐地被大多数家庭所使用，现如今，大多数企业基本上都是通过一次成形的工艺流水线来生产纸尿裤，生产过程中，生产间内的各项设备会产生大量的热量，为保障设备运行的稳定以及纸尿裤的质量，通常会通过风机和管道将热量排出到生产间外，与此同时，容易形成热量大量浪费的弊端。

授权公告号为CN206420032U的中国专利，提出了一种纺纱车间纱机缓冲配热装置，包括生产工艺中大量废热的细纱电机，纱机尾端的电机仓位安装有排风扇，纺纱车间内部的一端设置有一排缓冲室，缓冲室设置有面向室外的通风窗，并设置有面向车间内部的配热窗，缓冲室内还安装有圆笼式除尘机，排风扇延伸至缓冲室内并与所述圆笼式除尘机的进风口连通，圆笼式除尘机的出风口开口于缓冲室内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：热量直接回收至缓冲室内，导致缓冲室内部长期保持高温状态，由于夏季环境温度高，生产间和缓冲室内部的温度本身较高，仅通过通风窗将缓冲室内热量排出至室外，难以保障温度的降低，严重高温容易导致生产的产品快速老化，质量降低，夏季还需要额外的降温装置，提高了生产成本，因此该缓冲配热装置应用于纸尿裤生产间上时还需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供能够回收利用热量、热量风向能够切换、结构简单、节约成本的一种生产间的热量循环利用装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种生产间的热量循环利用装置，包括相互靠近的一端固定连接且连通的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道相互垂直设置，所述第一管道与所述第二管道的连接处开设有换风口，所述第一管道的外壁摆动设置有用于封闭/开启所述换风口的换风板，所述换风板与所述第二管道的外壁之间固定有锁紧所述换风板的锁紧机构；

所述第二管道远离所述第一管道的一端固定连接有吸风箱，所述吸风箱于所述第二管道相邻的一侧固定连接有吸风口，所述吸风箱内转动设置有引导热量进入所述吸风口内的负压风机。

通过采用上述技术方案，生产纸尿裤的过程中，当夏季外部环境温度较高时，换风板将换风口封闭，使得第一管道和第二管道连通，利用负压风机将生产间内的热量通过吸风口流向吸风箱内，并通过第二管道和第一管道排出至生产间外，保持生产间内的恒温，冬季外部环境温度较低时，摆动换风板至第一管道内部，利用换风板将第一管道的出口封闭，使第二管道内的热量通过换风口回流至生产间内，保持生产间的恒温，实现热量的循环利用，结构简单，易于调节，保持纸尿裤生产环境恒温，延长流水线上设备的使用寿命，保障生产的纸尿裤的质量。

进一步设置为：所述锁紧机构包括压紧杆、挂环、挂钩，所述换风板的外壁铰接连接有所述压紧杆，所述压紧杆靠近所述换风板的一端铰接连接有挂环，所述第二管道的外壁固定连接有与所述挂环搭扣配合的挂钩。

通过采用上述技术方案，换风板将换风口封闭时，通过挂钩与挂环的搭扣配合，并利用压紧杆将挂环压紧，从而锁紧换风板，保持换风口的封闭状态。

进一步设置为：所述换风板远离所述压紧杆的一侧固定有插接块，所述第二管道于远离所述换风板的一侧内壁开设有与所述插接块插接设置的插接孔。

通过采用上述技术方案，利用换风板将第一管道的出口封闭时，便于定位换风板的安装位置，同时使得换风板更加稳定。

进一步设置为：所述换风板的中心处开设有调风口，且于所述调风口内摆动设置有多个调风叶片。

通过采用上述技术方案，回收热量或排出热量时，利用调风口能够调整少部分热量的流向，利用调风叶片能够调节热量的流速，使得生产间的热量更加均衡。

进一步设置为：所述第一管道靠近所述第二管道的一端的两相对内壁均固定有限位板，所述换风口开启时，所述换风板与所述限位板贴合设置。

通过采用上述技术方案，换风板摆动至第一管道内部时，利用限位板对换风板的摆动范围进行限位，同时能够分散第一管道与换风板连接处的应力，保持换风板的稳定。

进一步设置为：所述吸风箱的外壁转动设置有主动轮，并转动设置有与所述负压风机的转轴同轴固定连接的从动轮，所述主动轮和所述从动轮的周侧共同套设有牵引皮带，所述吸风箱外壁固定有驱动所述主动轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动轮转动，通过牵引皮带带动从动轮转动，从而带动负压风机转动，负压风机的转动带动热量流动。

进一步设置为：所述换风板的外壁固定有把手。

通过采用上述技术方案，便于工作人员调整换风板的状态。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过换风板开启/关闭换风口，实现热量排向生产间内部和外部的切换，结构简单，易于调节，保持了生产间内四季恒温，减少对生产间内设备的损伤，延长设备的使用寿命，同时减少对纸尿裤材料的影响，保障纸尿裤产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是图2中C部局部放大图。

附图标记：1、第一管道；2、第二管道；3、换风口；4、换风板；5、吸风箱；6、吸风口；7、负压风机；8、压紧杆；9、挂环；10、挂钩；11、插接块；12、插接孔；13、调风口；14、调风叶片；15、限位板；16、主动轮；17、从动轮；18、牵引皮带；19、驱动电机；20、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种生产间的热量循环利用装置，包括处于生产间内的第一管道1和第二管道2，第一管道1远离第二管道2的一端贯穿生产间的侧壁延伸至生产间外，第一管道1和第二管道2的一端固定连接且相互连通，第一管道1和第二管道2相互垂直且整体呈“L”字形设置。

第二管道2远离第一管道1的一端固定连接有吸风箱5，吸风箱5呈长方体状且内部为中空，吸风箱5于第二管道2相邻的一侧固定连接有吸风口6，吸风口6远离吸风箱5的一端朝向生产间内部设置，吸风箱5内转动设置有引导热量进入吸风口6内的负压风机7。纸尿裤生产过程中，负压风机7引导生产间内的热量从吸风口6流向吸风箱5，吸风箱5内的热量流向第二管道2内，并通过第一管道1排出热量。

吸风箱5的远离吸风口6的一侧外壁转动设置有主动轮16，并转动设置有与负压风机7的转轴同轴固定连接的从动轮17，主动轮16和从动轮17的周侧共同套设有牵引皮带18，吸风箱5于主动轮16所处的一侧外壁固定有支架，支架远离所述主动轮16的一侧固定有驱动电机19，驱动电机19的转轴通过联轴器与主动轮16的轴心同轴固定连接。驱动电机19驱动主动轮16转动，通过牵引皮带18带动从动轮17转动，从而带动负压风机7转动，负压风机7的转动带动热量流向吸风口6。

参照图1与图2，第一管道1与第二管道2的连接拐角处开设有换风口3，第一管道1的外壁摆动设置有用于封闭/开启换风口3的换风板4，换风板4靠近与第一管道1的连接处通过合页铰接连接。生产过程中，将换风板4摆动至第一管道1内并静止时，使得换风口3开启，第二管道2的热量通过换风口3排向生产间内部，实现热量的循环利用；利用换风板4将换风口3封闭时，使得第一管道1和第二管道2连通，第二管道2的热量通过第一管道1排向室外，从而在夏季降低生产间内的温度。

换风板4的外壁固定有把手20。把手20便于工作人员调整换风板4的状态。

参照图3，换风板4与第二管道2的外壁之间固定有锁紧换风板4的锁紧机构，锁紧机构包括压紧杆8、挂环9、挂钩10，换风板4的外壁铰接连接有压紧杆8，压紧杆8处于换风板4远离合页连接的一端，压紧杆8靠近换风板4的一端铰接连接有挂环9，第二管道2于靠近换风板4的一端的外壁固定连接有与挂环9搭扣配合的挂钩10。换风板4将换风口3封闭时，通过挂钩10与挂环9的搭扣配合，并利用压紧杆8将挂环9压紧，从而锁紧换风板4，保持换风口3的封闭状态。

参照图4，换风板4远离压紧杆8的一侧固定有插接块11，第二管道2于远离换风板4的一侧内壁开设有与插接块11插接设置的插接孔12。利用换风板4将第一管道1的出口封闭时，便于定位换风板4的安装位置，同时使得换风板4更加稳定。

第一管道1靠近第二管道2的一端的两相对内壁均固定有限位板15。换风板4摆动至第一管道1内静止时，换风板4与限位板15平行且贴合设置，利用限位板15对换风板4的摆动范围进行限位，同时能够分散第一管道1与换风板4连接处的应力，保持换风板4的稳定。

参照图1与图4，换风板4的中心处开设有调风口13，调风口13贯穿换风板4设置，换风板4于调风口13内固定有多个摆动轴，摆动轴相互平行且等间距排列设置，摆动轴周侧固定有调风叶片14。回收热量或排出热量时，利用调风口13能够调整少部分热量的流向，利用调风叶片14能够调节热量的流速，使得生产间的热量更加均衡。

本实施例的实施原理及有益效果为：

生产纸尿裤的过程中，将换风板4摆动至第一管道1内部并经第一管道1封闭，使得换风口3开启，通过驱动电机19、主动轮16、从动轮17、牵引皮带18的共同作用，驱动负压风机7转动，带动生产间内的热量通过吸风口6进入吸风箱5，并从第二管道2和换风口3排向生产间内，实现热量的回收利用，夏季温度较高时，利用换风板4将换风口3关闭，并利用挂钩10、挂环9、压紧杆8将换风板4锁紧，使得第一管道1和第二管道2连通，从而使得吸风箱5内的热量通过第一管道1和第二管道2排向外界，保障生产间内的恒温，利用调风口13和调风叶片14对热量的输送方向进行微调，使得生产间的热量更加均衡。本实用新型结构简单，易于操作，便于工作人员快速调节，实现了热量流向的切换，保持生产间四季温度均衡，保障流水线上设备的正常运行，保障纸尿裤的生产质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产间的热量循环利用装置，其特征在于：包括相互靠近的一端固定连接且连通的第一管道（1）和第二管道（2），所述第一管道（1）和所述第二管道（2）相互垂直设置，所述第一管道（1）与所述第二管道（2）的连接处开设有换风口（3），所述第一管道（1）的外壁摆动设置有用于封闭/开启所述换风口（3）的换风板（4），所述换风板（4）与所述第二管道（2）的外壁之间固定有锁紧所述换风板（4）的锁紧机构；

所述第二管道（2）远离所述第一管道（1）的一端固定连接有吸风箱（5），所述吸风箱（5）于所述第二管道（2）相邻的一侧固定连接有吸风口（6），所述吸风箱（5）内转动设置有引导热量进入所述吸风口（6）内的负压风机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种生产间的热量循环利用装置，其特征在于，所述锁紧机构包括压紧杆（8）、挂环（9）、挂钩（10），所述换风板（4）的外壁铰接连接有所述压紧杆（8），所述压紧杆（8）靠近所述换风板（4）的一端铰接连接有挂环（9），所述第二管道（2）的外壁固定连接有与所述挂环（9）搭扣配合的挂钩（10）。

3.根据权利要求2所述的一种生产间的热量循环利用装置，其特征在于，所述换风板（4）远离所述压紧杆（8）的一侧固定有插接块（11），所述第二管道（2）于远离所述换风板（4）的一侧内壁开设有与所述插接块（11）插接设置的插接孔（12）。

4.根据权利要求3所述的一种生产间的热量循环利用装置，其特征在于，所述换风板（4）的中心处开设有调风口（13），且于所述调风口（13）内摆动设置有多个调风叶片（14）。

5.根据权利要求4所述的一种生产间的热量循环利用装置，其特征在于，所述第一管道（1）靠近所述第二管道（2）的一端的两相对内壁均固定有限位板（15），所述换风口（3）开启时，所述换风板（4）与所述限位板（15）贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种生产间的热量循环利用装置，其特征在于，所述吸风箱（5）的外壁转动设置有主动轮（16），并转动设置有与所述负压风机（7）的转轴同轴固定连接的从动轮（17），所述主动轮（16）和所述从动轮（17）的周侧共同套设有牵引皮带（18），所述吸风箱（5）外壁固定有驱动所述主动轮（16）转动的驱动电机（19）。

7.根据权利要求1所述的一种生产间的热量循环利用装置，其特征在于，所述换风板（4）的外壁固定有把手（20）。

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