CN210087681U - 一种蜗壳降噪结构及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜗壳降噪结构及集成灶，所述蜗壳降噪结构包括包括出风口和进风口，所述进风口适于与蜗壳的蜗壳出风口连接，所述进风口的开口面积小于所述出风口的开口面积；所述进风口与出风口之间设置有挡风部。本实用新型的有益效果：能够在一定程度上降低从出风口处流出的空气的风速，在将蜗壳降噪结构与蜗壳的蜗壳出风口连接，并设置于集成灶内时，能够降低蜗壳的出风风速，防止风速过快，出现在撞击集成灶的风管时产生较大的振动的情况，进而起到减少噪音的效果。

Description

一种蜗壳降噪结构及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种蜗壳降噪结构及集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟机效果好，节能低耗环保等优点。

目前的集成灶吸油烟结构中，集成灶在运转时通常会产生较大的噪音，其中噪音产生的原因通常为集成灶内蜗壳的运转产生，在蜗壳运转时蜗壳的出风会以较大的风速撞击到集成灶的风管上，以此使集成灶整体因为振动产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何降低蜗壳的出风风速，进而在蜗壳安装于集成灶中时，降低噪音。

为解决上述问题，本实用新型提供一种蜗壳降噪结构，包括出风口和进风口，所述进风口适于与蜗壳的蜗壳出风口连接，所述进风口的开口面积小于所述出风口的开口面积；所述进风口与所述出风口之间设置有挡风部，在进风口流入的风的风速固定以及风量固定时，能够降低从出风口流出的风速，同时在进风口与出风口之间设置挡风部，通过挡风部对从进风口的进风进行阻挡，以此进一步降低从出风口流出的风速，在蜗壳降噪结构连接蜗壳并设置于集成灶的灶本体内时，能降低减低集成灶的结构振动，从而降低风噪。

所述蜗壳降噪结构包括进风部和出风部，所述进风口开设于所述进风部上，所述出风口开设于所述出风部上，所述挡风部为迎风壁，所述进风部、迎风壁、出风部依次连接，所述进风口的进风方向朝向所述迎风壁，所述迎风壁适于将所述进风口流入的空气变向后从所述出风口流出。通过进风部、出风部、挡风部围成的蜗壳降噪结构，使空气在蜗壳降噪结构内流动，并且使进风口的进风通过迎风壁转向后从出风口流出，增加空气在蜗壳降噪结构内的流动路径，并且通过迎风壁对风的阻挡，能够更大程度的降低风速，以此能够进一步地降低从出风口处流出的空气的风速，在将蜗壳降噪结构与蜗壳的蜗壳出风口连接，并设置于集成灶内时，能够降低蜗壳的出风风速，防止风速过快，出现在撞击集成灶的风管时产生较大的振动的情况，进而起到减少噪音的效果。

可选地，所述进风口的中心相对于所述进风部的中心朝远离于所述迎风壁的方向偏心设置，其中，将进风口尽量远离所述迎风壁设置，以此使得撞击在迎风壁上的风量减少，同时使得从出风口流出的风的风速达到合理情况，以此使得噪音更低。

可选地，所述偏心的距离为4-18mm，通过合理控制偏心的距离，使出风口不会离迎风壁太远，导致降速效果不明显，又不会离迎风壁过近，导致空气对迎风壁的撞击产生的噪音过大，以此合理降低噪音。

可选地，所述蜗壳降噪结构为三棱柱形，所述进风部和所述出风部分别连接所述迎风壁两端，所述迎风壁、进风部、出风部分别构成所述蜗壳降噪结构的三个侧面，以此形成一个单独的蜗壳降噪机构便于设置于集成灶内，并方便与蜗壳连接固定。

可选地，所述进风部上设置有折边，所述进风部适于通过所述折边插设于所述蜗壳出风口中，方便蜗壳降噪结构与蜗壳的安装和拆卸。

一种集成灶，包括上述的蜗壳降噪结构，所述集成灶还包括灶本体、蜗壳和风管，所述蜗壳和所述蜗壳降噪结构固定设置与所述灶本体内，所述蜗壳的蜗壳出风口连接所述进风口，所述出风口连接所述风管，能够在一定程度上降低从出风口处流出的油烟的风速，该降速后的油烟在风管内流动时经由排烟管等管道排出，以此防止风速过快，出现在撞击集成灶的风管或排烟管时产生较大的振动的情况，进而能起到减少噪音的效果。

所述蜗壳降噪结构包括进风部和出风部，所述进风口开设于所述进风部上，所述出风口开设于所述出风部上，所述挡风部为迎风壁，所述进风部、迎风壁、出风部依次连接，所述进风口的进风方向朝向所述迎风壁，所述迎风壁适于将所述进风口流入的空气变向后从所述出风口流出。通过进风部、出风部、挡风部围成的蜗壳降噪结构，使空气在蜗壳降噪结构内流动，并且使进风口的进风通过迎风壁转向后从出风口流出，增加空气在蜗壳降噪结构内的流动路径，并且通过迎风壁对风的阻挡，能够更大程度的降低风速，以此能够进一步地降低从出风口处流出的空气的风速，在将蜗壳降噪结构与蜗壳的蜗壳出风口连接，并设置于集成灶内时，能够降低蜗壳的出风风速，防止风速过快，出现在撞击集成灶的风管时产生较大的振动的情况，进而起到减少噪音的效果。

可选地，所述蜗壳出风口与所述进风口重合，所述蜗壳出风口的中心相对于所述进风部的中心朝远离于所述迎风壁的方向偏心设置，能够降低空气撞击迎风壁时产生的噪音。

可选地，所述蜗壳降噪结构位于所述灶本体内一侧，所述蜗壳位于所述灶本体中部，所述蜗壳的中心相对于所述灶本体的中心朝远离于所述蜗壳降噪结构的方向偏心设置，通过移动蜗壳的安装位置以使蜗壳出风口与蜗壳降噪结构的进风部偏心，以达到较好的降噪效果，同时不需要对集成灶的内部结构进行过多的改变。

可选地，所述蜗壳的中心与所述灶本体的中心偏心的距离为20-30mm通过合理控制蜗壳的安装位置，使蜗壳安装结构的出风口不会离迎风壁太远，导致降速效果不明显，又不会离迎风壁过近，导致空气对迎风壁的撞击产生的噪音过大，以此合理降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型所述的蜗壳降噪结构与蜗壳分离时结构示意图；

图2为本实用新型所述的蜗壳降噪结构立体结构示意图；

图3为本实用新型所述的蜗壳降噪结构的侧视图；

图4为本实用新型所述的蜗壳降噪结构中进风口与进风部偏心示意图；

图5为本实用新型所述的集成灶结构示意图；

附图标记说明：

1-蜗壳；101-蜗壳出风口，2-蜗壳降噪结构；201-迎风壁；202-进风部； 2021-进风口；2022-折边；203-出风部；2031-出风口；3-风管；4-风箱；5-灶本体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

对下述具体实施方式中涉及到方位作简要说明：在实施例中所提到的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系，这些方位仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本的限制。

同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

参照图1-5所示，本实用新型提出了一种蜗壳降噪结构2，包括出风口2031 和进风口2021，所述进风口2021适于与蜗壳1的蜗壳出风口101连接，所述进风口2021的开口面积小于所述出风口2031的开口面积；所述进风口2021与所述出风口2031之间设置有挡风部。

在相关技术中，为使集成灶的吸烟效果较好，需要设置吸力较大的蜗壳1，对此在蜗壳1进行排烟时，出风速度也会较大，但是在通常情况下，并不需要有较快的排烟速度，同时出风速度过快，会导致从所述蜗壳出风口101的出风猛烈撞击集成灶的风管3或排烟管，以此造成振动，而使得噪音过大。

基于此，在本申请中，在蜗壳出风口101与进风口2021连接时，蜗壳降噪结构2能够增大出风面积，以此在蜗壳1的蜗壳出风口101的风速固定以及风量固定时，能够降低从出风口2031流出的风速，在蜗壳降噪结构2连接蜗壳1 并设置于集成灶的灶本体5内时，能降低减低集成灶的结构振动，从而降低风噪。

同时，在进风口2021和出风口2031之间设置有挡风部，通过挡风部对从进风口的进风进行阻挡，以此进一步降低从出风口流出的风速，从而更好地降低从出风口2031处流出的风的风速，进而起到更好的降噪效果。

在本实用新型的一个可选地实施例中，所述蜗壳降噪结构2包括进风部202 和出风部203，所述进风口2021开设于所述进风部202上，所述出风口2031开设于所述出风部203上，所述挡风部为迎风壁201，所述进风部202、迎风壁201、出风部203依次连接，所述进风口2021的进风方向朝向所述迎风壁201，所述迎风壁201适于将所述进风口2021流入的空气变向后从所述出风口2031流出。

参照图1和2所示，本实施例中，蜗壳降噪机构2的挡风部为一迎风壁201结构，同时蜗壳降噪机构2还进风部202和出风部203，在本实用新型中，所述蜗壳降噪结构2为三棱柱形，所述进风部202和所述出风部203分别连接所述迎风壁 201两端，所述迎风壁201、进风部202、出风部203分别构成所述蜗壳降噪结构2 的三个侧面，以此围成一个单独的蜗壳降噪机构2，便于设置于集成灶的灶本体 5内部，并单独与蜗壳1的蜗壳出风口101连接，基于此，从蜗壳1的蜗壳出风口 101排出的风在蜗壳降噪机构2内进行流通。

其中，进风部202上开设进风口2021，在出风部203上开设有出风口2031，本实施例中所述进风口2021与所述出风口2031均为矩形，以与蜗壳1的蜗壳出风口101适配，其中所述进风部202与迎风壁201形成夹角，该夹角为锐角，具体为所述进风口2021的进风方向与所述迎风壁2021靠近所述出风口2031的方向形成的夹角为锐角，以此使从进风口2021的进风方向朝向所述迎风壁，同时所述迎风壁201适于将所述进风口2021流入的空气变向后从所述出风口2031流出。

在从进风口2021进入的风在从所述出风口2031流出时，通过迎风壁201的设置，风在流出之前先撞击在所述迎风壁201上，从而起到对风的阻挡作用，再经由迎风壁201转向后流出，以此，能够在进一步地降低从出风口2031处流出的空气的风速，同时迎风壁201将所述进风口2021流入的空气变向后从所述出风口 2031流出，能够在一定程度上增加空气在蜗壳降噪结构内的流动路径，以此，在将蜗壳降噪结构2与蜗壳1的蜗壳出风口101连接，并设置于集成灶内时，能够降低蜗壳1的出风风速，防止风速过快，出现在撞击集成灶的风管3时产生较大的振动的情况，进而起到减少噪音的效果。

在本实用新型的一个可选地实施例中，所述进风口2021的中心相对于所述进风部202的中心朝远离于所述迎风壁201的方向偏心设置。

在上述实施例中，所述迎风壁201将所述进风口2021流入的空气变向后从所述出风口2031流出，以此将风速通过迎风壁201的阻挡进行降速，但是在实际过程中，风撞击到迎风壁2021上也会产生一定的噪音，因此，在本实施例中，将进风口2021尽量远离所述迎风壁201设置，以此使得撞击在迎风壁201上的风量减少，同时使得从出风口2031流出的风的风速达到合理情况，以此使得噪音更低。

其中，参照图4所示，进风口2021与进风部202偏心设置，即进风口2021 的中心与进风部202的中心偏离设置，偏离的方向为进风口2021的中心远离于所述迎风壁201的方向，其中偏离的距离为图中L1，通常情况下，偏心的距离为4-18mm，较佳的，为5-15mm，使进风口2021不会离迎风壁201太远，导致降速效果不明显，又不会离迎风壁201过近，导致空气对迎风壁201的撞击产生的噪音过大，以此合理降低噪音。

本实施例中L1为12mm，经实验测得在偏心下噪音能够降低1-2dBA。

同时，在上述实施例中，通过所述进风口2021的中心相对于所述进风部202 的中心朝远离于所述迎风壁201的方向偏心设置，以防止进风口2021处的风速过快撞击到迎风壁201时产生噪音，但是若迎风壁201离进风口2021过远，可能会导致迎风壁201的降低风速效果不明显，因此配合出风口2031的开口面积大于进风口2021的开口面积，以同时对风速进行调节，在降噪的同时，能够将速度进行合理控制，并且使蜗壳降噪结构的大小能够合理控制，不需要为使能够达到最好的降噪效果，而将出风口2031设置过大或进风口2021偏心过远导致蜗壳降噪结构2过大，而影响集成灶的内部结构。

在本实用新型的一个可选地实施例中，所述进风部202上设置有折边2022，所述进风部202适于通过所述折边2022插设于所述蜗壳出风口101中。

参照图1和3所示，本实施例中折边2022为所述进风部202在进风口2021 处的弯折边，通过弯折成型，同时在进风部202上，围绕所述进风口2021一周均设置有折边2022，以此插设在所述蜗壳出风口101中，方便蜗壳降噪结构2 与蜗壳1的安装固定，同时利于蜗壳降噪结构2的拆卸。

本实用新型还提出了一种集成灶，包括上述实施例中的蜗壳降噪结构2，所述集成灶还包括灶本体5、蜗壳1和风管3，所述蜗壳1和所述蜗壳降噪结构2 固定设置与所述灶本体5内，所述蜗壳1的蜗壳出风口101连接所述进风口2021，所述出风口2031连接所述风管3。

参照图4所示，在集成灶工作时，蜗壳1的蜗壳出风口101向蜗壳降噪结构2排风，风从所述进风口2021流入后从出风口2031流出，在进风口2021的开口面积小于所述出风口2031的开口面积时，能够增大从出风口2031流出的风的出风面积，以此在蜗壳1的蜗壳出风口101的风速固定以及风量固定时，能够降低从出风口2031流出的风速，即油烟排出时油烟的流速，以此该降速后的油烟在风管3内流动时经由排烟管等管道排出，以此防止风速过快，出现在撞击集成灶的风管3或排烟管时产生较大的振动的情况，进而能起到减少噪音的效果。

在本实用新型的一个可选地实施例中，所述蜗壳降噪结构2包括进风部202 和出风部203，所述进风口2021开设于所述进风部202上，所述出风口2031开设于所述出风部203上，所述挡风部为迎风壁201，所述进风部202、迎风壁201、出风部203依次连接，所述进风口2021的进风方向朝向所述迎风壁201，所述迎风壁201适于将所述进风口2021流入的空气变向后从所述出风口2031流出，空气从所述进风口2021流入后，经由迎风壁201撞击转向后从出风口2031流出，通过迎风壁201的设置，风在流入所述风管3之前先撞击在所述迎风壁201上，再经由迎风壁201转向后流入，同时迎风壁201将所述进风口2021流入的空气变向后从所述出风口2031流出，能够在一定程度上增加空气在蜗壳降噪结构内的流动路径，以此，能够更进一步地降低从出风口2031处流出的油烟的风速，该降速后的油烟在风管3内流动时经由排烟管等管道排出，以此更进一步地防止风速过快，出现在撞击集成灶的风管3或排烟管时产生较大的振动的情况，进而能起到减少噪音的效果。

在本实用新型的一个可选地实施例中，所述蜗壳出风口101与所述进风口 2021重合，所述蜗壳出风口101的中心相对于所述进风部202的中心朝远离于所述迎风壁201的方向偏心设置，在进风口2021与蜗壳出风口101重合时，即蜗壳1以及蜗壳1上的蜗壳出风口101尽量远离所述迎风壁201上设置，以此使得撞击在迎风壁201上的风量减少，同时使得从出风口2031流出的风的风速达到合理情况，以此使得噪音更低。

其中，在蜗壳出风口101与所述进风口重合时，偏离的距离为图4中L1，通常情况下，偏心的距离为4-18mm，较佳的，为5-15mm，使进风口不会离迎风壁201太远，导致降速效果不明显，又不会离迎风壁201过近，导致空气对迎风壁201的撞击产生的噪音过大，以此合理降低噪音，本实施例中L1为12mm，经实验测得在偏心下噪音能够降低1-2dBA。

参照图5所示，在本实用新型的一个可选地实施例中，所述蜗壳降噪结构2 位于所述灶本体5内一侧，所述蜗壳1位于所述灶本体5中部，所述蜗壳1的中心相对于所述灶本体5的中心朝远离于所述蜗壳降噪结构2的方向偏心设置。

在本实用新型中，通常情况下，集成灶的风管3在灶本体5内的位置固定，以此风管3中的进烟口位置固定，基于这种情况，风管3连接蜗壳降噪结构2 时，蜗壳降噪结构2的处于特定的位置，即在灶本体5内的一侧，如图5中的右方向侧，在蜗壳出风口101的中心与进风部202的中心朝向远离于所述迎风壁201的方向偏心设置时，蜗壳1整体也同时朝远离于所述蜗壳降噪结构2的迎风壁201偏离，即如图5中的左方向偏移，基于此，所述蜗壳1的中心相对于所述灶本体5的中心朝远离于所述蜗壳降噪结构2的方向偏心设置，其中蜗壳1的中心为蜗壳1的风机轴心，以此达到降噪效果，同时不需要对集成灶的内部结构进行过多的改变。

其中所述蜗壳1的中心与所述灶本体5的中心偏心的距离为20-30mm，本实用新型中偏心的距离为图5中的L2,L2为24.3mm，以此达到较好的降噪效果。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种蜗壳降噪结构(2)，其特征在于，包括出风口(2031)和进风口(2021)，所述进风口(2021)适于与蜗壳(1)的蜗壳出风口(101)连接，所述进风口(2021)的开口面积小于所述出风口(2031)的开口面积；所述进风口(2021)与所述出风口(2031)之间设置有挡风部。

2.根据权利要求1所述的蜗壳降噪结构(2)，其特征在于，所述蜗壳降噪结构(2)包括进风部(202)和出风部(203)，所述进风口(2021)开设于所述进风部(202)上，所述出风口(2031)开设于所述出风部(203)上，所述挡风部为迎风壁(201)，所述进风部(202)、迎风壁(201)、出风部(203)依次连接，所述进风口(2021)的进风方向朝向所述迎风壁(201)，所述迎风壁(201)适于将所述进风口(2021)流入的空气变向后从所述出风口(2031)流出。

3.根据权利要求2所述的蜗壳降噪结构(2)，其特征在于，所述进风口(2021)的中心相对于所述进风部(202)的中心朝远离于所述迎风壁(201)的方向偏心设置。

4.根据权利要求3所述的蜗壳降噪结构(2)，其特征在于，所述偏心的距离为4-18mm。

5.根据权利要求2-4任一所述的蜗壳降噪结构(2)，其特征在于，所述蜗壳降噪结构(2)为三棱柱形，所述进风部(202)和所述出风部(203)分别连接所述迎风壁(201)两端，所述迎风壁(201)、进风部(202)、出风部(203)分别构成所述蜗壳降噪结构(2)的三个侧面。

6.根据权利要求2-4任一所述的蜗壳降噪结构，其特征在于，所述进风部(202)上设置有折边(2022)，所述进风部(202)适于通过所述折边(2022)插设于所述蜗壳出风口(101)中。

7.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的蜗壳降噪结构(2)，所述集成灶还包括灶本体(5)、蜗壳(1)和风管(3)，所述蜗壳(1)和所述蜗壳降噪结构(2)固定设置与所述灶本体(5)内，所述蜗壳(1)的蜗壳出风口(101)连接所述进风口(2021)，所述出风口(2031)连接所述风管(3)。

8.根据权利要求7所述的集成灶，其特征在于，所述蜗壳降噪结构(2)包括进风部(202)和出风部(203)，所述进风口(2021)开设于所述进风部(202)上，所述出风口(2031)开设于所述出风部(203)上，所述挡风部为迎风壁(201)，所述进风部(202)、迎风壁(201)、出风部(203)依次连接，所述进风口(2021)的进风方向朝向所述迎风壁(201)，所述迎风壁(201)适于将所述进风口(2021)流入的空气变向后从所述出风口(2031)流出。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述蜗壳出风口(101)与所述进风口(2021)重合，所述蜗壳出风口(101)的中心相对于所述进风部(202)的中心朝远离于所述迎风壁(201)的方向偏心设置。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述蜗壳降噪结构(2)位于所述灶本体(5)内一侧，所述蜗壳(1)位于所述灶本体(5)中部，所述蜗壳(1)的中心相对于所述灶本体(5)的中心朝远离于所述蜗壳降噪结构(2)的方向偏心设置。

11.根据权利要求10所述的集成灶，其特征在于，所述蜗壳(1)的中心与所述灶本体(5)的中心偏心的距离为20-30mm。

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