CN210085585U - 一种阴极保护测试桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阴极保护测试桩，包括：桩体，包括由玻璃钢制成的空心管状矩形主体，所述主体的一端为固定端，另一端为控制端，在所述固定端安装有底座，在所述控制端安装有活动封闭该端开口的桩盖；控制板，包括基板，和设置在基板上的接线柱和控制开关，在所述控制端的内侧壁上设置有与主体的轴心线平行的卡槽，所述基板通过卡槽垂直插在所述控制端。本实用新型方便维护人员站立操作，接线板露出桩体外，打开桩盖即可直接对接线板进行操作，可以增大操作空间和视野，大大方便维护人员的检测效率并减少劳动强度。

Description

一种阴极保护测试桩

技术领域

本实用新型涉及线路保护领域，特别是涉及一种可以直立操作且操作空间大的阴极保护测试桩。

背景技术

传统的测试桩为空心的管状结构，测试桩门位于桩体中部，接线板位于桩门内，受管状结构限制，操作空间有限；测试桩门与桩体采用螺栓连接或铰链连接，在锈蚀后难以打开，或出现锈断脱落；内部的接线板一般都不做标识，随着腐蚀环境的日益复杂，测试桩内的线缆也会越来越多，没有统一标识会降低工作效率且容易出错。

另外，测试桩材质一般为碳钢，表面刷漆防腐处理。表面漆料常常由于磕碰磨损暴露出内部钢材，在干湿交替、氧气充足的自然环境中容易发生腐蚀，入地部分常常发生腐蚀断裂，需要经常涂覆防腐涂料或者更换新桩。而且碳钢因本体较重搬运不够轻便。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种可以直立操作且操作空间大的阴极保护测试桩。

特别地，本实用新型提供了一种阴极保护测试桩，包括：

桩体，包括由玻璃钢制成的空心管状矩形主体，所述主体的一端为固定端，另一端为控制端，在所述固定端安装有底座，在所述控制端安装有活动封闭该端开口的桩盖；

控制板，包括基板，和设置在基板上的接线柱和控制开关，在所述控制端的内侧壁上设置有与主体的轴心线平行的卡槽，所述基板通过卡槽垂直插在所述控制端。

在本实用新型的一个实施方式中，所述桩盖为一端开口的盒状，且开口端的直径大于所述控制端的直径，所述桩盖通过一侧边利用销轴与所述控制端的外侧壁活动连接，关闭状态下的所述桩盖扣在所述控制端上。

在本实用新型的一个实施方式中，所述桩盖包括直径大于所述控制端直径的凸出段，和直径小于所述凸出段的容纳段。

在本实用新型的一个实施方式中，所述桩盖的整体形状为方锥坡面结构。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述桩盖上设置有与所述桩体相互锁合的结构

在本实用新型的一个实施方式中，所述基板插在所述控制端后，安装所述接线柱的部分露出所述控制端外。

在本实用新型的一个实施方式中，所述控制开关为预制在所述基板上的微型常闭式开关，所述控制开关的触脚分别连接管道线缆和极化试片线缆，实现管道断电电位的半自动测试功能。

在本实用新型的一个实施方式中，所述接线柱为穿过所述基板的双头螺杆，在所述基板上实现双面接线。

在本实用新型的一个实施方式中，所述桩体的高度大于2.3米。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述桩体的外表面设置有表明所述固定端预埋深度的标识。

本实用新型方便维护人员站立操作，接线板露出桩体外，打开桩盖即可直接对接线板进行操作，可以增大操作空间和视野，大大方便维护人员的检测效率并减少劳动强度。

本实施中的桩体采用玻璃钢制作，可以做防紫外线老化处理，寿命长、轻便易安装，能够解决桩体锈蚀失效、维护工作量大、安装困难、易失窃的问题。

附图说明

图1是本实用新型一个实施方式的测试桩结构示意图；

图2是图1中的控制板结构示意图；

图3是图2中接线柱的侧视图；

图4是本实用新型一个实施方式中的桩盖结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一个实施方式的阴极保护测试桩一般性地包括桩体1和连接线缆的控制板3。

该桩体1包括由玻璃钢制成的空心管状矩形主体11，主体11的一端为用地埋在地下的固定端13，另一端为安装控制板3的控制端12，在固定端13的端口安装有径向延伸的底座14，底座14能够增大主体11埋在地下后的稳定性，同时防止主体11下沉。在控制端12安装有活动封闭该端开口的桩盖2，以避免控制板3受到外部雨雪的干扰。

控制板3包括板形的基板31，和设置在基板31上的接线柱32和控制开关33，在控制端12的内侧壁上设置有与主体的轴心线平行的卡槽15，基板31相对的两端通过卡槽15垂直插在控制端12。卡槽31可以直接利用桩体11一体制作，也可以在桩体11上安装相应的部件来形成卡槽31。

在使用时，桩体11的固定端13埋在预定的地面下，一般桩体11的高度大于2米，本实施方式采用2.3米。埋在地面下的高度一般为0.8米左右，为方便辨识，可以在桩体11的外表面设置表明固定端13预埋深度的标识，该标识可以是由耐腐蚀的颜料形成。如图2所示，地下线缆穿过桩体11的内部与控制板3上的接线柱32连接，为方便操作，如图3所示，该基板31上部安装接线柱32的部位露出控制端12，而接线柱32采用穿过基板31的双头螺杆，便得基板31的两面都可以进行接线操作，极大地增加了接线柱32的数量，方便连接更多的线缆，此外，可在每个接线柱32处设置相应的线缆标识，以方便线缆分类和辨识。为提高基板31的稳定性，基板31与控制端12插接的部位可以通过螺栓与控制端12固定。

控制开关33为预制在基板31上的微型常闭式开关，控制开关33的触脚分别连接管道线缆和极化试片线缆，实现管道断电电位的半自动测试功能。控制开关33也可使用弹簧片、搭接片来代替。

如图4所示，桩盖2为一端开口的盒体，其开口端的直径大于控制端12的直径，使柱盖2能够活动盖在控制端12的端口上，为方便开合，该桩盖2的一侧边利用销轴与控制端12的外侧壁活动连接，使整个桩盖2能够以销轴为支点旋转开合。

本实施方式中的所有材料皆为高分子聚合物，使用模具挤压成型的产品具有与钢制测试桩相当的强度，却更加轻便。材料外表面采用烤漆工艺，可以保障字体不变色，同时可防止桩体锈蚀失效、减少刷漆维护。采用基板外露的安装方式能够方便维护人员的操作，利用活动桩盖可以即避免基板受到外界环境的影响，又能够保护基板。

为避免无关人员打开桩盖2，可以在桩盖2相对销轴的一端设置与桩体11相互锁合的结构23，如用于安装明锁的锁扣和锁环。

为减小柱盖2的整体体积，桩盖2可以分为直径大于控制端12直径的凸出段21，和直径小于凸出段21的容纳段22。凸出段21使桩盖2能够完全套在控制端12外，而容纳段22可以容纳基板31凸出控制部12的部分，因此容纳段22的内径可以小于或等于控制端12的内径。该结构下的桩盖2整体形状可以为方锥坡面结构。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种阴极保护测试桩，其特征在于，包括：

桩体，包括由玻璃钢制成的空心管状矩形主体，所述主体的一端为固定端，另一端为控制端，在所述固定端安装有底座，在所述控制端安装有活动封闭控制端开口的桩盖；

控制板，包括基板，和设置在基板上的接线柱和控制开关，在所述控制端的内侧壁上设置有与主体的轴心线平行的卡槽，所述基板通过卡槽垂直插在所述控制端。

2.根据权利要求1所述的阴极保护测试桩，其特征在于，

所述桩盖为一端开口的盒状，且开口端的直径大于所述控制端的直径，所述桩盖通过一侧边利用销轴与所述控制端的外侧壁活动连接，关闭状态下的所述桩盖扣在所述控制端上。

3.根据权利要求2所述的阴极保护测试桩，其特征在于，

所述桩盖包括直径大于所述控制端直径的凸出段，和直径小于所述凸出段的容纳段。

4.根据权利要求3所述的阴极保护测试桩，其特征在于，

所述桩盖的整体形状为方锥坡面结构。

5.根据权利要求4所述的阴极保护测试桩，其特征在于，

在所述桩盖上设置有与所述桩体相互锁合的结构。

6.根据权利要求1所述的阴极保护测试桩，其特征在于，

所述基板插在所述控制端后，安装所述接线柱的部分露出所述控制端外。

7.根据权利要求6所述的阴极保护测试桩，其特征在于，

所述控制开关为预制在所述基板上的微型常闭式开关，所述控制开关的触脚分别连接管道线缆和极化试片线缆，实现管道断电电位的半自动测试功能。

8.根据权利要求7所述的阴极保护测试桩，其特征在于，

所述接线柱为穿过所述基板的双头螺杆，在所述基板上实现双面接线。

9.根据权利要求1所述的阴极保护测试桩，其特征在于，

所述桩体的高度大于2.3米。

10.根据权利要求9所述的阴极保护测试桩，其特征在于，

在所述桩体的外表面设置有表明所述固定端预埋深度的标识。

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