CN210085404U - 一种高效分离提纯玫瑰精油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离提纯技术领域，且公开了一种高效分离提纯玫瑰精油装置。该高效分离提纯玫瑰精油装置，包括外壳，外壳的内部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有保护壳，保护壳内壁的底部销钉连接有电机，电机的输出端活动连接有齿盘，保护壳内壁的底部焊接有支杆，支杆的正表面旋转连接有齿轮。该高效分离提纯玫瑰精油装置，通过进料筒加入原料，打开开关，电机带动齿盘进行旋转，齿盘上的轴承向上移动的时候，使杂质留在筛板的顶部，使液体留在斜板上，经过漏斗到装置箱内，当齿盘上的轴承向上移动的时候，使分离装置向右倾斜，使杂质掉入到漏板上，解决了人工除杂，导致浪费了大量的时间，导致工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离提纯技术领域，具体为一种高效分离提纯玫瑰精油装置。
背景技术
玫瑰纯露又称玫瑰水精油，是精油的一种副产品，将新采摘的玫瑰鲜花，用盐搅拌封住香味后放进蒸馏罐，进行油水分离后制成，玫瑰纯露溶解于水，具有补充水分、保湿、快速消炎、抗过敏、止痒、延缓衰老等作用。
玫瑰纯露在制作的时候，使用盐进行搅拌，在搅拌的时候，玫瑰花瓣会被搅碎，在进行油水分离的时候，花瓣的碎屑会有残留，影响玫瑰纯露的纯度，要进行去杂质，在进行除杂的时候，会使用到提纯装置，现有的提纯装置在使用的时候，一般在过滤的时候需要人工进行除杂，导致浪费了大量的时间，导致工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效分离提纯玫瑰精油装置，具备自动排除废料，减少浪费等优点，解决了人工除杂，导致浪费了大量的时间，导致工作效率较低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效分离提纯玫瑰精油装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳内壁的底部销钉连接有电机，所述电机的输出端活动连接有齿盘，所述保护壳内壁的底部焊接有支杆，所述支杆的正表面旋转连接有齿轮，所述齿轮的正表面通过轴承旋转连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部旋转连接有转块，所述转块的顶部焊接有装置板，所述装置板的顶部固定安装有分离装置，所述外壳内壁的底部滑动连接有装置箱，所述支撑板上穿插设置有漏斗，所述外壳的右侧穿插设置有漏槽块，所述外壳的顶部焊接有进料筒。
所述分离装置包括装置架，所述装置架内壁的底部焊接有斜板，所述装置架的内部固定安装有筛板。
所述漏槽块包括滑板，所述滑板的左侧焊接有漏板，所述滑板的顶部焊接有槽板。
进一步的，所述齿盘的正表面和齿轮的正表面均通过轴承旋转连接有支撑杆，两个支撑杆的的顶部均旋转连接有转块。
进一步的，所述装置架右臂的高度小于左臂的高度，且装置架的左臂开设有漏孔，所述筛板的高度与装置架右臂的高度相同。
进一步的，所述齿轮与齿盘的直径相同，且齿轮上的齿牙与齿盘上的齿牙相啮合。
进一步的，所述漏斗的数目为两个，两个漏斗相对穿插设置在支撑板上。
进一步的，所述漏槽块呈倾斜状，且漏槽块的左侧与装置架的右侧相匹配。
进一步的，两个漏斗的内部均活动连接有细过滤网。
进一步的，所述外壳的顶部开设有与进料筒相匹配的安装通孔，且外壳内壁的底部开设有与装置箱底部相匹配的限制槽。
本实用新型的有益效果是：
1、该高效分离提纯玫瑰精油装置，通过进料筒加入原料，打开开关，电机带动齿盘进行旋转，齿盘带动齿轮进行旋转，齿盘和齿轮反向旋转，齿盘和齿轮同时带动两个轴承进行旋转，当齿盘上的轴承向上移动的时候，齿轮上的轴承向下移动，使左侧的支撑杆向下移动，使左侧转块向下移动，右侧的支撑杆向上移动，右侧的转块向上移动，使装置板向左倾斜，使分离装置向左倾斜，原料经过筛板进行过滤板，使杂质留在筛板的顶部，使液体留在斜板上，经过装置架上的漏孔流到漏斗中，经过漏斗到装置箱内，当齿盘上的轴承向上移动的时候，齿轮上的轴承向上移动，使左侧的支撑杆向上移动，使装置板向右倾斜，使分离装置向右倾斜，使杂质掉入到漏板上，解决了人工除杂，导致浪费了大量的时间，导致工作效率较低的问题。
2、该高效分离提纯玫瑰精油装置，当齿盘上的轴承向上移动的时候，齿轮上的轴承向上移动，使左侧的支撑杆向上移动，使装置板向右倾斜，使分离装置向右倾斜，使杂质掉入到漏板上，杂质中含有液体，经过漏板漏在漏斗中，杂质通过漏板流在滑板上，流出外壳，槽板防止杂质漏出漏板，防止液体跟着杂质流出，造成浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型分离装置结构示意图；
图3为本实用新型漏槽块结构示意图。
附图标记说明：1、外壳；2、支撑板；3、保护壳；4、电机；5、齿盘；6、支杆；7、齿轮；8、轴承；9、支撑杆；10、转块；11、装置板；12、分离装置；1201、装置架；1202、斜板；1203、筛板；13、装置箱；14、漏斗；15、漏槽块；1501、滑板；1502、漏板；1503、槽板；16、进料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种高效分离提纯玫瑰精油装置，包括外壳1，外壳1的顶部开设有与进料筒16相匹配的安装通孔，且外壳1内壁的底部开设有与装置箱13底部相匹配的限制槽，外壳1的内部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有保护壳3，保护壳3内壁的底部销钉连接有电机4，电机4的输出端活动连接有齿盘5，保护壳3内壁的底部焊接有支杆6，支杆6的正表面旋转连接有齿轮7，齿轮7与齿盘5的直径相同，且齿轮7上的齿牙与齿盘5上的齿牙相啮合，齿轮7的正表面通过轴承8旋转连接有支撑杆9，齿盘5的正表面和齿轮7的正表面均通过轴承8旋转连接有支撑杆9，两个支撑杆9的的顶部均旋转连接有转块10，支撑杆9的顶部旋转连接有转块10，转块10的顶部焊接有装置板11，装置板11的顶部固定安装有分离装置12，分离装置12包括装置架1201，装置架1201右臂的高度小于左臂的高度，且装置架1201的左臂开设有漏孔，装置架1201内壁的底部焊接有斜板1202，装置架1201的内部固定安装有筛板1203，筛板1203的高度与装置架1201右臂的高度相同，外壳1内壁的底部滑动连接有装置箱13，支撑板2上穿插设置有漏斗14，漏斗14的数目为两个，两个漏斗14相对穿插设置在支撑板2上，两个漏斗14的内部均活动连接有细过滤网，通过进料筒16加入原料，打开开关，电机4带动齿盘5进行旋转，齿盘5带动齿轮7进行旋转，齿盘5和齿轮7反向旋转，齿盘5和齿轮7同时带动两个轴承8进行旋转，当齿盘5上的轴承8向上移动的时候，齿轮7上的轴承8向下移动，使左侧的支撑杆9向下移动，使左侧转块10向下移动，右侧的支撑杆9向上移动，右侧的转块10向上移动，使装置板11向左倾斜，使分离装置12向左倾斜，原料经过筛板1203进行过滤板，使杂质留在筛板1203的顶部，使液体留在斜板1202上，经过装置架1201上的漏孔流到漏斗14中，经过漏斗14到装置箱13内，当齿盘5上的轴承8向上移动的时候，齿轮7上的轴承8向上移动，使左侧的支撑杆9向上移动，使装置板11向右倾斜，使分离装置12向右倾斜，使杂质掉入到漏板1502上，解决了人工除杂，导致浪费了大量的时间，导致工作效率较低的问题，外壳1的右侧穿插设置有漏槽块15，漏槽块15呈倾斜状，且漏槽块15的左侧与装置架1201的右侧相匹配，漏槽块15包括滑板1501，滑板1501的左侧焊接有漏板1502，滑板1501的顶部焊接有槽板1503，外壳1的顶部焊接有进料筒16，当齿盘5上的轴承8向上移动的时候，齿轮7上的轴承8向上移动，使左侧的支撑杆9向上移动，使装置板11向右倾斜，使分离装置12向右倾斜，使杂质掉入到漏板1502上，杂质中含有液体，经过漏板1502漏在漏斗14中，杂质通过漏板1502流在滑板1501上，流出外壳1，槽板1503防止杂质漏出漏板1502，防止液体跟着杂质流出，造成浪费。
在使用时，通过进料筒16加入原料，打开开关，电机4带动齿盘5进行旋转，齿盘5带动齿轮7进行旋转，齿盘5和齿轮7反向旋转，齿盘5和齿轮7同时带动两个轴承8进行旋转，当齿盘5上的轴承8向上移动的时候，齿轮7上的轴承8向下移动，使左侧的支撑杆9向下移动，使左侧转块10向下移动，右侧的支撑杆9向上移动，右侧的转块10向上移动，使装置板11向左倾斜，使分离装置12向左倾斜，原料经过筛板1203进行过滤板，使杂质留在筛板1203的顶部，使液体留在斜板1202上，经过装置架1201上的漏孔流到漏斗14中，经过漏斗14到装置箱13内，当齿盘5上的轴承8向上移动的时候，齿轮7上的轴承8向上移动，使左侧的支撑杆9向上移动，使装置板11向右倾斜，使分离装置12向右倾斜，使杂质掉入到漏板1502上，杂质中含有液体，经过漏板1502漏在漏斗14中，杂质通过漏板1502流在滑板1501上，流出外壳1，槽板1503防止杂质漏出漏板1502。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种高效分离提纯玫瑰精油装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有保护壳(3)，所述保护壳(3)内壁的底部销钉连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端活动连接有齿盘(5)，所述保护壳(3)内壁的底部焊接有支杆(6)，所述支杆(6)的正表面旋转连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的正表面通过轴承(8)旋转连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部旋转连接有转块(10)，所述转块(10)的顶部焊接有装置板(11)，所述装置板(11)的顶部固定安装有分离装置(12)，所述外壳(1)内壁的底部滑动连接有装置箱(13)，所述支撑板(2)上穿插设置有漏斗(14)，所述外壳(1)的右侧穿插设置有漏槽块(15)，所述外壳(1)的顶部焊接有进料筒(16)；
所述分离装置(12)包括装置架(1201)，所述装置架(1201)内壁的底部焊接有斜板(1202)，所述装置架(1201)的内部固定安装有筛板(1203)；
所述漏槽块(15)包括滑板(1501)，所述滑板(1501)的左侧焊接有漏板(1502)，所述滑板(1501)的顶部焊接有槽板(1503)。
2.根据权利要求1所述的一种高效分离提纯玫瑰精油装置，其特征在于：所述齿盘(5)的正表面和齿轮(7)的正表面均通过轴承(8)旋转连接有支撑杆(9)，两个支撑杆(9)的顶部均旋转连接有转块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高效分离提纯玫瑰精油装置，其特征在于：所述装置架(1201)右臂的高度小于左臂的高度，且装置架(1201)的左臂开设有漏孔，所述筛板(1203)的高度与装置架(1201)右臂的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效分离提纯玫瑰精油装置，其特征在于：所述齿轮(7)与齿盘(5)的直径相同，且齿轮(7)上的齿牙与齿盘(5)上的齿牙相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效分离提纯玫瑰精油装置，其特征在于：所述漏斗(14)的数目为两个，两个漏斗(14)相对穿插设置在支撑板(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效分离提纯玫瑰精油装置，其特征在于：所述漏槽块(15)呈倾斜状，且漏槽块(15)的左侧与装置架(1201)的右侧相匹配。
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