CN210085081U - 一种生物相分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理的技术领域,特别是涉及一种生物相分离装置,其减少第一工作腔内厌氧菌种的浪费,降低使用局限性;并且减少二次污染,提高环保性;包括厌氧箱、第一水管、第二水管、好氧箱、支撑板、气泵、气管和第三水管,厌氧箱的内部设置有第一工作腔,厌氧箱的底端设置有第一下开口,并且第一下开口与第一工作腔相通,第一下开口的底端连通设置有第一收集斗;还包括隔离箱、第四水管、污泥循环泵和回流管,隔离箱的内部设置有第三工作腔,隔离箱的底端设置有第三下开口,并且第三下开口与第三工作腔相通;还包括沉淀箱和排水管,沉淀箱的内部设置有第四工作腔,沉淀箱顶端的左侧设置有添加口。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理的技术领域,特别是涉及一种生物相分离装置。
背景技术
众所周知,生物相分离装置是一种用于污水处理的辅助装置,其在水处理的领域中得到了广泛的使用;现有的生物相分离装置包括厌氧箱、第一水管、第二水管、好氧箱、支撑板、气泵、气管和第三水管,厌氧箱的内部设置有第一工作腔,厌氧箱的底端设置有第一下开口,并且第一下开口与第一工作腔相通,第一下开口的底端连通设置有第一收集斗,第一收集斗的底端连通设置有第一排污管,第一排污管上设置有第一阀门,第一水管的右端封闭,第一水管的右端穿过厌氧箱左端的下侧并伸入至第一工作腔的内部,第一水管的底端设置有多组第一喷水孔,多组第一喷水孔均与第一水管的内部连通,并且多组第一喷水孔均位于第一工作腔的内部,第一水管上设置有总阀门,并且总阀门位于厌氧箱的左端外界,第一工作腔的下半区域设置有厌氧生物填料,第一工作腔的上半区域设置有第一三相分离器,第一三相分离器的顶部输出端连通设置有第一排气管,第一排气管的顶部输出端穿过厌氧箱的顶端并伸出至厌氧箱的顶端外界,第二水管的左部输入端穿过厌氧箱右端的上侧并伸入至第一工作腔的内部,好氧箱的内部设置有第二工作腔,好氧箱的底端设置有第二下开口,并且第二下开口与第二工作腔相通,第二水管的右端封闭,第二水管的右端穿过好氧箱左端的下侧并伸入至第二工作腔的内部,气管的底端设置有多组第二喷水孔,并且多组第二喷水孔均位于第二工作腔的内部,第二开口的底端连通设置有第二收集斗,第二收集斗的底部输出端连通设置有第二排污管,第二排污管上设置有第二阀门,支撑板的左端与好氧箱的右端连接,支撑板的顶端与气泵的底端连接,气泵的左部输出端与气管的右部输入端连接,气管的左端封闭,气管的左端穿过好氧箱的右端下侧并伸入至第二工作腔的内部,气管的底端设置有多组排气孔,并且多组排气孔均位于第二工作腔的内部,第二工作腔的下半区域设置有好氧生物填料,第二工作腔的上半区域设置有第二三相分离器,第二三相分离器的顶部输出端连通设置有第二排气管,第二排气管的顶部输出端穿过好氧箱的顶部并伸出至好氧箱的顶端外界,第三水管的左部输入端穿过好氧箱右端的上侧并伸入至第二工作腔的内部;现有的生物相分离装置使用时,首先打开总阀门并将第一水管的左部输入端连接外界的送水装置,之后污水经过第一水管输送至第一工作腔的内部并在缺氧的环境下经过厌氧生物填料净化,净化过程产生的气体通过第一三相分离器和第一排气管输送至外界,污水通过第二水管输送至第二工作腔的内部,打开气泵,气泵将外界空气通过气管输送至第二工作腔内并在第二工作腔内形成富氧环境,在富氧环境下好氧生物填料将污水净化,净化过程产生的气体通过第二三相分离器和第二排气管输送至外界,净化后的污水通过第三水管输送至外界即可;现有的生物相分离装置使用中发现,厌氧生物填料上的厌氧菌种容易通过第二水管输送至第二工作腔内进入富氧环境,容易导致厌氧菌种的浪费,导致使用局限性较高;并且第三水管排出的水中包含一定量的固体,容易造成二次污染,导致环保性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少第一工作腔内厌氧菌种的浪费,降低使用局限性;并且减少二次污染,提高环保性的生物相分离装置。
本实用新型的一种生物相分离装置,包括厌氧箱、第一水管、第二水管、好氧箱、支撑板、气泵、气管和第三水管,厌氧箱的内部设置有第一工作腔,厌氧箱的底端设置有第一下开口,并且第一下开口与第一工作腔相通,第一下开口的底端连通设置有第一收集斗,第一收集斗的底端连通设置有第一排污管,第一排污管上设置有第一阀门,第一水管的右端封闭,第一水管的右端穿过厌氧箱左端的下侧并伸入至第一工作腔的内部,第一水管的底端设置有多组第一喷水孔,多组第一喷水孔均与第一水管的内部连通,并且多组第一喷水孔均位于第一工作腔的内部,第一水管上设置有总阀门,并且总阀门位于厌氧箱的左端外界,第一工作腔的下半区域设置有厌氧生物填料,第一工作腔的上半区域设置有第一三相分离器,第一三相分离器的顶部输出端连通设置有第一排气管,第一排气管的顶部输出端穿过厌氧箱的顶端并伸出至厌氧箱的顶端外界,好氧箱的内部设置有第二工作腔,好氧箱的底端设置有第二下开口,并且第二下开口与第二工作腔相通,第二水管的右端封闭,第二水管的右端穿过好氧箱左端的下侧并伸入至第二工作腔的内部,气管的底端设置有多组第二喷水孔,并且多组第二喷水孔均位于第二工作腔的内部,第二开口的底端连通设置有第二收集斗,第二收集斗的底部输出端连通设置有第二排污管,第二排污管上设置有第二阀门,支撑板的左端与好氧箱的右端连接,支撑板的顶端与气泵的底端连接,气泵的左部输出端与气管的右部输入端连接,气管的左端封闭,气管的左端穿过好氧箱的右端下侧并伸入至第二工作腔的内部,气管的底端设置有多组排气孔,并且多组排气孔均位于第二工作腔的内部,第二工作腔的下半区域设置有好氧生物填料,第二工作腔的上半区域设置有第二三相分离器,第二三相分离器的顶部输出端连通设置有第二排气管,第二排气管的顶部输出端穿过好氧箱的顶部并伸出至好氧箱的顶端外界,第三水管的左部输入端穿过好氧箱右端的上侧并伸入至第二工作腔的内部;还包括隔离箱、第四水管、污泥循环泵和回流管,隔离箱的内部设置有第三工作腔,隔离箱的底端设置有第三下开口,并且第三下开口与第三工作腔相通,第四水管的左部输入端穿过厌氧箱右端的上侧并伸入至第一工作腔的内部,第四水管的右部输出端穿过隔离箱的左端上侧并伸入至第三工作腔的内部,下开口的底端连通设置有第三收集斗,第三收集斗的底端连通设置有第三排污管,第三排污管上设置有第三阀门,第三排污管的左部输出端与污泥循环泵的右部输入端连接,污泥循环泵的左部输出端与回流管的右部输入端连接,回流管的左部输出端穿过厌氧箱的右端并伸入至第一工作腔的内部,第二水管的左部输入端穿过隔离箱的右端并伸入至第三工作腔的内部;还包括沉淀箱和排水管,沉淀箱的内部设置有第四工作腔,沉淀箱顶端的左侧设置有添加口,沉淀箱的底端设置有第四下开口,并且添加口与第四下开口均与第四工作腔相通,沉淀箱顶端的左侧设置有电机,电机的底部输出端纵向设置有转轴,转轴上设置有混合棒,并且混合棒位于第四工作腔的内部,第四工作腔的右半区域纵向设置有隔离板,并且隔离板的底端与第四工作腔的底端设置有间隙,第三水管的右部输出端穿过沉淀箱左端的上侧并伸入至第四工作腔的内部,排水管的左部输出端穿过沉淀箱右端的上侧并伸入至第四工作腔的内部,第四下开口的底端连通设置有第四收集斗,第四收集斗的底端连通设置有第四排污管,第四排污管上设置有第四阀门。
本实用新型的一种生物相分离装置,隔离箱的第三工作腔的内部纵向设置有缓流板,并且缓流板的底端与第三工作腔的内底壁之间留有间隙。
本实用新型的一种生物相分离装置,沉淀箱的添加口的顶端设置有盖板。
本实用新型的一种生物相分离装置,盖板上设置有把手。
本实用新型的一种生物相分离装置,第一水管底端的右侧和第二水管底端的右侧均设置有支撑柱,并且两组支撑柱的底端分别与第一工作腔的内底壁的第二工作腔的内底壁连接。
本实用新型的一种生物相分离装置,还包括加强块,加强块的顶端与支撑板的底端连接,加强块的左端与好氧箱的右端连接。
本实用新型的一种生物相分离装置,隔离板的两端均设置有固定块,并且两组固定块均与第四工作腔内顶壁连接。
本实用新型的一种生物相分离装置,把手上设置有防滑纹。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:第四水管将第一工作腔内的厌氧菌种和部分污泥沉淀在第三工作腔的底部,通过打开第三阀门和污泥循环泵,将第三工作腔底部的沉淀物依次通过第三收集斗、第三排污管、污泥循环泵和回流管输送至第一工作腔的内部,上层清液通过第二水管输送至第二工作腔的内部,减少第一工作腔内厌氧菌种的浪费,降低使用局限性;通过第三水管向第四工作腔的内部输送污水,通过添加口向第四工作腔内天界合适的絮凝剂并打开电机,电机带动转轴和混合棒在第四工作腔内转动使絮凝剂与污水充分混合,絮凝物沉淀在第四工作腔的底部和第四收集斗内,净化后的水通过隔离板下侧的间隙并由排水管输送至外界,减少二次污染,提高环保性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是沉淀箱与电机等连接的放大结构示意图;
附图中标记:1、厌氧箱;2、第一收集斗;3、第一排污管;4、第一阀门;5、第一水管;6、总阀门;7、厌氧生物填料;8、第一三相分离器;9、第一排气管;10、第二水管;11、好氧箱;12、第二收集斗;13、第二排污管;14、第二阀门;15、支撑板;16、气泵;17、气管;18、好氧生物填料;19、第二三相分离器;20、第二排气管;21、第三水管;22、隔离箱;23、第四水管;24、第三收集斗;25、第三排污管;26、第三阀门;27、污泥循环泵;28、回流管;29、沉淀箱;30、电机;31、转轴;32、混合棒;33、隔离板;34、排水管;35、第四收集斗;36、第四排污管;37、第四阀门;38、缓流板;39、加强块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的一种生物相分离装置,包括厌氧箱1、第一水管5、第二水管10、好氧箱11、支撑板15、气泵16、气管17和第三水管21,厌氧箱1的内部设置有第一工作腔,厌氧箱1的底端设置有第一下开口,并且第一下开口与第一工作腔相通,第一下开口的底端连通设置有第一收集斗2,第一收集斗2的底端连通设置有第一排污管3,第一排污管3上设置有第一阀门4,第一水管5的右端封闭,第一水管5的右端穿过厌氧箱1左端的下侧并伸入至第一工作腔的内部,第一水管5的底端设置有多组第一喷水孔,多组第一喷水孔均与第一水管5的内部连通,并且多组第一喷水孔均位于第一工作腔的内部,第一水管5上设置有总阀门6,并且总阀门6位于厌氧箱1的左端外界,第一工作腔的下半区域设置有厌氧生物填料7,第一工作腔的上半区域设置有第一三相分离器8,第一三相分离器8的顶部输出端连通设置有第一排气管9,第一排气管9的顶部输出端穿过厌氧箱1的顶端并伸出至厌氧箱1的顶端外界,好氧箱11的内部设置有第二工作腔,好氧箱11的底端设置有第二下开口,并且第二下开口与第二工作腔相通,第二水管10的右端封闭,第二水管10的右端穿过好氧箱11左端的下侧并伸入至第二工作腔的内部,气管17的底端设置有多组第二喷水孔,并且多组第二喷水孔均位于第二工作腔的内部,第二开口的底端连通设置有第二收集斗12,第二收集斗12的底部输出端连通设置有第二排污管13,第二排污管13上设置有第二阀门14,支撑板15的左端与好氧箱11的右端连接,支撑板15的顶端与气泵16的底端连接,气泵16的左部输出端与气管17的右部输入端连接,气管17的左端封闭,气管17的左端穿过好氧箱11的右端下侧并伸入至第二工作腔的内部,气管17的底端设置有多组排气孔,并且多组排气孔均位于第二工作腔的内部,第二工作腔的下半区域设置有好氧生物填料18,第二工作腔的上半区域设置有第二三相分离器19,第二三相分离器19的顶部输出端连通设置有第二排气管20,第二排气管20的顶部输出端穿过好氧箱11的顶部并伸出至好氧箱11的顶端外界,第三水管21的左部输入端穿过好氧箱11右端的上侧并伸入至第二工作腔的内部;还包括隔离箱22、第四水管23、污泥循环泵27和回流管28,隔离箱22的内部设置有第三工作腔,隔离箱22的底端设置有第三下开口,并且第三下开口与第三工作腔相通,第四水管23的左部输入端穿过厌氧箱1右端的上侧并伸入至第一工作腔的内部,第四水管23的右部输出端穿过隔离箱22的左端上侧并伸入至第三工作腔的内部,下开口的底端连通设置有第三收集斗24,第三收集斗24的底端连通设置有第三排污管25,第三排污管25上设置有第三阀门26,第三排污管25的左部输出端与污泥循环泵27的右部输入端连接,污泥循环泵27的左部输出端与回流管28的右部输入端连接,回流管28的左部输出端穿过厌氧箱1的右端并伸入至第一工作腔的内部,第二水管10的左部输入端穿过隔离箱22的右端并伸入至第三工作腔的内部;还包括沉淀箱29和排水管34,沉淀箱29的内部设置有第四工作腔,沉淀箱29顶端的左侧设置有添加口,沉淀箱29的底端设置有第四下开口,并且添加口与第四下开口均与第四工作腔相通,沉淀箱29顶端的左侧设置有电机30,电机30的底部输出端纵向设置有转轴31,转轴31上设置有混合棒32,并且混合棒32位于第四工作腔的内部,第四工作腔的右半区域纵向设置有隔离板33,并且隔离板33的底端与第四工作腔的底端设置有间隙,第三水管21的右部输出端穿过沉淀箱29左端的上侧并伸入至第四工作腔的内部,排水管34的左部输出端穿过沉淀箱29右端的上侧并伸入至第四工作腔的内部,第四下开口的底端连通设置有第四收集斗35,第四收集斗35的底端连通设置有第四排污管36,第四排污管36上设置有第四阀门37;第四水管将第一工作腔内的厌氧菌种和部分污泥沉淀在第三工作腔的底部,通过打开第三阀门和污泥循环泵,将第三工作腔底部的沉淀物依次通过第三收集斗、第三排污管、污泥循环泵和回流管输送至第一工作腔的内部,上层清液通过第二水管输送至第二工作腔的内部,减少第一工作腔内厌氧菌种的浪费,降低使用局限性;通过第三水管向第四工作腔的内部输送污水,通过添加口向第四工作腔内天界合适的絮凝剂并打开电机,电机带动转轴和混合棒在第四工作腔内转动使絮凝剂与污水充分混合,絮凝物沉淀在第四工作腔的底部和第四收集斗内,净化后的水通过隔离板下侧的间隙并由排水管输送至外界,减少二次污染,提高环保性。
本实用新型的一种生物相分离装置,隔离箱22的第三工作腔的内部纵向设置有缓流板38,并且缓流板38的底端与第三工作腔的内底壁之间留有间隙;通过设置缓流板,提高隔离箱对厌氧菌种和污泥的连接能力,提高实用性。
本实用新型的一种生物相分离装置,沉淀箱29的添加口的顶端设置有盖板;通过设置盖板,减少外界杂质进入沉淀箱的第四工作腔的内部的情况的发生,提高实用性。
本实用新型的一种生物相分离装置,盖板上设置有把手;通过上述设置,方便用户打开盖板,提高便利性。
本实用新型的一种生物相分离装置,第一水管5底端的右侧和第二水管10底端的右侧均设置有支撑柱,并且两组支撑柱的底端分别与第一工作腔的内底壁的第二工作腔的内底壁连接;通过设置两组支撑柱,提高对第一水管和第二水管的支撑效果,提高稳定性。
本实用新型的一种生物相分离装置,还包括加强块39,加强块39的顶端与支撑板15的底端连接,加强块39的左端与好氧箱11的右端连接;通过设置加强块,提高好氧箱对支撑板的支撑效果,提高实用性。
本实用新型的一种生物相分离装置,隔离板33的两端均设置有固定块,并且两组固定块均与第四工作腔内顶壁连接;通过设置两组固定块,提高隔离板在第四工作腔内的稳定性。
本实用新型的一种生物相分离装置,把手上设置有防滑纹;通过上述设置,减少把手在用户手中打滑的情况的发生,提高实用性。
本实用新型的一种生物相分离装置,其在工作时,首先打开总阀门并将第一水管的左部输入端连接外界的送水装置,之后污水经过第一水管输送至第一工作腔的内部并在缺氧的环境下经过厌氧生物填料净化,净化过程产生的气体通过第一三相分离器和第一排气管输送至外界,之后第四水管将第一工作腔内的厌氧菌种和部分污泥沉淀在第三工作腔的底部,通过打开第三阀门和污泥循环泵,将第三工作腔底部的沉淀物依次通过第三收集斗、第三排污管、污泥循环泵和回流管输送至第一工作腔的内部,上层清液通过第二水管输送至第二工作腔的内部,然后打开气泵,气泵将外界空气通过气管输送至第二工作腔内并在第二工作腔内形成富氧环境,在富氧环境下好氧生物填料将污水净化,净化过程产生的气体通过第二三相分离器和第二排气管输送至外界,净化后的污水通过第三水管输送至第四工作腔的内部,然后通过添加口向第四工作腔内天界合适的絮凝剂并打开电机,电机带动转轴和混合棒在第四工作腔内转动使絮凝剂与污水充分混合,絮凝物沉淀在第四工作腔的底部和第四收集斗内,净化后的水通过隔离板下侧的间隙并由排水管输送至外界即可。
本实用新型的一种生物相分离装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种生物相分离装置的污泥循环泵和电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种生物相分离装置,包括厌氧箱(1)、第一水管(5)、第二水管(10)、好氧箱(11)、支撑板(15)、气泵(16)、气管(17)和第三水管(21),厌氧箱(1)的内部设置有第一工作腔,厌氧箱(1)的底端设置有第一下开口,并且第一下开口与第一工作腔相通,第一下开口的底端连通设置有第一收集斗(2),第一收集斗(2)的底端连通设置有第一排污管(3),第一排污管(3)上设置有第一阀门(4),第一水管(5)的右端封闭,第一水管(5)的右端穿过厌氧箱(1)左端的下侧并伸入至第一工作腔的内部,第一水管(5)的底端设置有多组第一喷水孔,多组第一喷水孔均与第一水管(5)的内部连通,并且多组第一喷水孔均位于第一工作腔的内部,第一水管(5)上设置有总阀门(6),并且总阀门(6)位于厌氧箱(1)的左端外界,第一工作腔的下半区域设置有厌氧生物填料(7),第一工作腔的上半区域设置有第一三相分离器(8),第一三相分离器(8)的顶部输出端连通设置有第一排气管(9),第一排气管(9)的顶部输出端穿过厌氧箱(1)的顶端并伸出至厌氧箱(1)的顶端外界,好氧箱(11)的内部设置有第二工作腔,好氧箱(11)的底端设置有第二下开口,并且第二下开口与第二工作腔相通,第二水管(10)的右端封闭,第二水管(10)的右端穿过好氧箱(11)左端的下侧并伸入至第二工作腔的内部,气管(17)的底端设置有多组第二喷水孔,并且多组第二喷水孔均位于第二工作腔的内部,第二开口的底端连通设置有第二收集斗(12),第二收集斗(12)的底部输出端连通设置有第二排污管(13),第二排污管(13)上设置有第二阀门(14),支撑板(15)的左端与好氧箱(11)的右端连接,支撑板(15)的顶端与气泵(16)的底端连接,气泵(16)的左部输出端与气管(17)的右部输入端连接,气管(17)的左端封闭,气管(17)的左端穿过好氧箱(11)的右端下侧并伸入至第二工作腔的内部,气管(17)的底端设置有多组排气孔,并且多组排气孔均位于第二工作腔的内部,第二工作腔的下半区域设置有好氧生物填料(18),第二工作腔的上半区域设置有第二三相分离器(19),第二三相分离器(19)的顶部输出端连通设置有第二排气管(20),第二排气管(20)的顶部输出端穿过好氧箱(11)的顶部并伸出至好氧箱(11)的顶端外界,第三水管(21)的左部输入端穿过好氧箱(11)右端的上侧并伸入至第二工作腔的内部;其特征在于,还包括隔离箱(22)、第四水管(23)、污泥循环泵(27)和回流管(28),隔离箱(22)的内部设置有第三工作腔,隔离箱(22)的底端设置有第三下开口,并且第三下开口与第三工作腔相通,第四水管(23)的左部输入端穿过厌氧箱(1)右端的上侧并伸入至第一工作腔的内部,第四水管(23)的右部输出端穿过隔离箱(22)的左端上侧并伸入至第三工作腔的内部,下开口的底端连通设置有第三收集斗(24),第三收集斗(24)的底端连通设置有第三排污管(25),第三排污管(25)上设置有第三阀门(26),第三排污管(25)的左部输出端与污泥循环泵(27)的右部输入端连接,污泥循环泵(27)的左部输出端与回流管(28)的右部输入端连接,回流管(28)的左部输出端穿过厌氧箱(1)的右端并伸入至第一工作腔的内部,第二水管(10)的左部输入端穿过隔离箱(22)的右端并伸入至第三工作腔的内部;还包括沉淀箱(29)和排水管(34),沉淀箱(29)的内部设置有第四工作腔,沉淀箱(29)顶端的左侧设置有添加口,沉淀箱(29)的底端设置有第四下开口,并且添加口与第四下开口均与第四工作腔相通,沉淀箱(29)顶端的左侧设置有电机(30),电机(30)的底部输出端纵向设置有转轴(31),转轴(31)上设置有混合棒(32),并且混合棒(32)位于第四工作腔的内部,第四工作腔的右半区域纵向设置有隔离板(33),并且隔离板(33)的底端与第四工作腔的底端设置有间隙,第三水管(21)的右部输出端穿过沉淀箱(29)左端的上侧并伸入至第四工作腔的内部,排水管(34)的左部输出端穿过沉淀箱(29)右端的上侧并伸入至第四工作腔的内部,第四下开口的底端连通设置有第四收集斗(35),第四收集斗(35)的底端连通设置有第四排污管(36),第四排污管(36)上设置有第四阀门(37)。
2.如权利要求1所述的一种生物相分离装置,其特征在于,隔离箱(22)的第三工作腔的内部纵向设置有缓流板(38),并且缓流板(38)的底端与第三工作腔的内底壁之间留有间隙。
3.如权利要求2所述的一种生物相分离装置,其特征在于,沉淀箱(29)的添加口的顶端设置有盖板。
4.如权利要求3所述的一种生物相分离装置,其特征在于,盖板上设置有把手。
5.如权利要求4所述的一种生物相分离装置,其特征在于,第一水管(5)底端的右侧和第二水管(10)底端的右侧均设置有支撑柱,并且两组支撑柱的底端分别与第一工作腔的内底壁的第二工作腔的内底壁连接。
6.如权利要求5所述的一种生物相分离装置,其特征在于,还包括加强块(39),加强块(39)的顶端与支撑板(15)的底端连接,加强块(39)的左端与好氧箱(11)的右端连接。
7.如权利要求6所述的一种生物相分离装置,其特征在于,隔离板(33)的两端均设置有固定块,并且两组固定块均与第四工作腔内顶壁连接。
8.如权利要求7所述的一种生物相分离装置,其特征在于,把手上设置有防滑纹。
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CN109734184A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-10 | 苏州科技大学 | 一种生物相分离装置 |
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