CN210084914U - 菌液灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了菌液灌装机，包括输送带，所述输送带下安装有工作台，所述工作台的一侧安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有物料罐，所述支撑架上安装有连接座，所述连接座上安装有多个灌装筒，所述物料罐和多个灌装筒之间通过软管连接，所述支撑架下方安装有升降台，所述升降台的上端滑动连接有滑动座，所述滑动座上安装有清洗装置。本实用新型通过升降台进行升降和滑动座的滑动，从而适应不同高度的注液口的清洗，同事滑动座复位后，不对灌装工作造成影响，通过雾化喷头对注液口进行喷洗，降低了注液口菌液残留液体发生反应影响灌装质量的影响。

Description

菌液灌装机

技术领域

本实用新型涉及菌液灌装技术领域，尤其涉及菌液灌装机。

背景技术

灌装机是用于批量将液体或颗粒装进容器里的设备，在菌液加工过程中就使用到了灌装机，如光合菌和放线菌等菌液物料包装；

现菌液使用的灌装机，在灌装过后，不可避免的在注液口处残留液体，而菌液类的物料如果残留就容易降低后续物料的质量，而现有的灌装机清洗装置大多不便于针对性对注液口进行清洗，不便于灌装质量的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的菌液灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

菌液灌装机，包括输送带，所述输送带下安装有工作台，所述工作台的一侧安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有物料罐，所述支撑架上安装有连接座，所述连接座上安装有多个灌装筒，所述物料罐和多个灌装筒之间通过软管连接，所述支撑架下方安装有升降台，所述升降台的上端滑动连接有滑动座，所述滑动座上安装有清洗装置。

优选地，所述清洗装置包括水泵，所述滑动座上安装有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端安装有连接罩，所述连接罩上连接有多个喷水罩，每个所述喷水罩内均安装有雾化喷头，每个所述雾化喷头均与连接罩相连通。

优选地，每个所述喷水罩上靠近雾化喷头的位置开设有漏水槽，所述滑动座内开设有集水槽，每个所述漏水槽均连通集水槽，所述滑动座上连接有排水管，且排水管连通集水槽。

优选地，所述工作台上安装有对称的两个第一气缸，所述第一气缸的输出端均连接在升降台的下端，所述升降台远离输送带的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接在滑动座上。

优选地，所述喷水罩的直径大于灌装筒的注液口直径。

优选地，所述升降台位于支撑架远离输送带的一侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过升降台进行升降和滑动座的滑动，从而适应不同高度的注液口的清洗，同事滑动座复位后，不对灌装工作造成影响，通过雾化喷头对注液口进行喷洗，降低了注液口菌液残留液体发生反应影响灌装质量的影响；

2、同时通过漏水槽配合集水槽，使得清洗的废液可以进行收集，喷水罩的深度可根据实际注液口进行选择，使得喷水罩可罩住注液口，降低了清洗的废液到处飞溅的影响，且便于对废液进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的菌液灌装机的结构图；

图2为本实用新型提出的菌液灌装机的部分侧视图；

图3为本实用新型提出的菌液灌装机的喷水罩内部图。

图中：1输送带、2支撑架、3灌装筒、4物料罐、5连接座、6滑动座、7喷水罩、8升降台、9第一气缸、10第二气缸、11水泵、12连接罩、13集水槽、14雾化喷头、15漏水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，菌液灌装机，包括输送带1，输送带1下安装有工作台，工作台的一侧安装有支撑架2，支撑架2的上端安装有物料罐4，支撑架2上安装有连接座5，连接座5上安装有多个灌装筒3，物料罐4和多个灌装筒3之间通过软管连接，支撑架2下方安装有升降台8，升降台8的上端滑动连接有滑动座6，滑动座6上安装有清洗装置，连接座5也可与支撑架2滑动连接，并安装相对应的升降设备，使得连接座5可带动多个灌装筒3进行上下移动，清洗装置用于对灌装筒3上的注液口进行清洗，避免菌液在注液口残留发生反应，降低后续灌装的质量影响。

进一步的，清洗装置包括水泵11，滑动座6上安装有水泵11，水泵11的输出端连接有出水管，出水管远离水泵11的一端安装有连接罩12，连接罩12上连接有多个喷水罩7，每个喷水罩7内均安装有雾化喷头14，每个雾化喷头14均与连接罩12相连通，通过雾化喷头14对注液口进行喷洗。每个喷水罩7上靠近雾化喷头14的位置开设有漏水槽15，滑动座6内开设有集水槽13，每个漏水槽15均连通集水槽13，滑动座6上连接有排水管，且排水管连通集水槽13，通过漏水槽15和集水槽13对清洗的废液继续收集并排出。

更进一步的，工作台上安装有对称的两个第一气缸9，第一气缸9的输出端均连接在升降台8的下端，升降台8远离输送带1的一侧安装有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接在滑动座6上，通过第一气缸9完成升降台8的升降，第二气缸10带动滑动座6在升降台8上滑动，从而适应不同高度的注液口。喷水罩7的直径大于灌装筒3的注液口直径，当喷水罩7足够深时，口径足够大的话，可罩住注液口，避免喷洗的废液滴落到工作台上，从而漏水槽15可更好的收集废液。升降台8位于支撑架2远离输送带1的一侧，与灌装工作的一侧进行隔离，避免对灌装工作造成影响。

本实用新型使用时，启动第二气缸10推动滑动座6，使得滑动座6朝注液口的方向移动，然后启动第一气缸9带动升降台8升起，使得喷水罩7靠近注液口，此时启动水泵11，通过软管对连接罩12进行供水，然后喷水罩7内的雾化喷头14对注液口进行清洗，对注液口清洗的废液滴落到漏水槽15，从漏水槽15进入到集水槽13内，再从滑动座6上的排水管排出，但清洗完毕后，第一气缸9带动升降台8复位，然后第二气缸10带动滑动座6进行复位，并关闭水泵11，完成对注液口的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.菌液灌装机，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)下安装有工作台，所述工作台的一侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有物料罐(4)，所述支撑架(2)上安装有连接座(5)，所述连接座(5)上安装有多个灌装筒(3)，所述物料罐(4)和多个灌装筒(3)之间通过软管连接，所述支撑架(2)下方安装有升降台(8)，所述升降台(8)的上端滑动连接有滑动座(6)，所述滑动座(6)上安装有清洗装置。

2.根据权利要求1所述的菌液灌装机，其特征在于，所述清洗装置包括水泵(11)，所述滑动座(6)上安装有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵(11)的一端安装有连接罩(12)，所述连接罩(12)上连接有多个喷水罩(7)，每个所述喷水罩(7)内均安装有雾化喷头(14)，每个所述雾化喷头(14)均与连接罩(12)相连通。

3.根据权利要求2所述的菌液灌装机，其特征在于，每个所述喷水罩(7)上靠近雾化喷头(14)的位置开设有漏水槽(15)，所述滑动座(6)内开设有集水槽(13)，每个所述漏水槽(15)均连通集水槽(13)，所述滑动座(6)上连接有排水管，且排水管连通集水槽(13)。

4.根据权利要求1所述的菌液灌装机，其特征在于，所述工作台上安装有对称的两个第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端均连接在升降台(8)的下端，所述升降台(8)远离输送带(1)的一侧安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接在滑动座(6)上。

5.根据权利要求2所述的菌液灌装机，其特征在于,所述喷水罩(7)的直径大于灌装筒(3)的注液口直径。

6.根据权利要求1所述的菌液灌装机，其特征在于,所述升降台(8)位于支撑架(2)远离输送带(1)的一侧。

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