CN210084610U - 一种裁线时防伸拉过紧的放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁线时防伸拉过紧的放线架，包括基座以及安装在基座上表面的第一放线柱与第二放线柱，所述基座上通过开设滑槽与第一放线柱与第二放线柱连接，所述第一放线柱与第二放线柱之间安装有第一液压缸，所述第一放线柱与第二放线柱内部均活动设置有第一支撑柱，所述第一放线柱与第二放线柱和第一支撑柱之间安装有第二液压缸，且第二液压缸的伸缩端与第一支撑柱的一端连接，所述第一支撑柱的上端通过支架安装有第一放线辊与第二放线辊。本实用新型通过设置有两组放线辊，有效的提高了放线效率，同时通过设置有第一液压缸，便于对放线架的高度进行调节，有效的提高了空间利用率，且具有良好的防拉伸过紧效果。

Description

一种裁线时防伸拉过紧的放线架

技术领域

本实用新型涉及放线架技术领域，具体为一种裁线时防伸拉过紧的放线架。

背景技术

电缆放线架根据用途又被称作为，电缆线盘支架，导线轴盘架，电缆放线支架等，根据提升形式可以分为，液压式电缆放线架，机械式电缆放线支架，同时在电缆使用时，需要进行放线剪裁处理。

现有技术有以下不足：传统的放线架，大多只设置有一组放线架，极大的降低了放线的工作效率，同时传统的放线架的大多不具备高度调节效果，不便于工作人员操作，同时传统的放线架不具有防拉伸过紧效果，极大对裁线时造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁线时防伸拉过紧的放线架，以解决传统的放线架，大多只设置有一组放线架，极大的降低了放线的工作效率，同时传统的放线架的大多不具备高度调节效果，不便于工作人员操作，同时传统的放线架不具有防拉伸过紧效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁线时防伸拉过紧的放线架，包括基座以及安装在基座上表面的第一放线柱与第二放线柱，所述基座上通过开设滑槽与第一放线柱与第二放线柱连接，所述第一放线柱与第二放线柱之间安装有第一液压缸，所述第一放线柱与第二放线柱内部均活动设置有第一支撑柱，所述第一放线柱与第二放线柱和第一支撑柱之间安装有第二液压缸，且第二液压缸的伸缩端与第一支撑柱的一端连接，所述第一支撑柱的上端通过支架安装有第一放线辊与第二放线辊，所述第一放线柱与第二放线柱的一侧均安装有支撑板，所述支撑板的上端均安装有固定杆，所述固定杆的一端均通过支架安装有第一放线轮，所述第一放线轮的下端一侧均通过支架安装有第二放线轮，所述第二放线轮的下端一侧均安装有第三放线轮，所述第三放线轮的下端均安装有限位架，所述限位架与支撑板之间安装有若干组限位弹簧。

优选的，所述第一液压缸安装于第一放线柱与第二放线柱间隙中，所述第一放线柱与第二放线柱之间平行设置。

优选的，所述第一放线辊与第二放线辊的水平高度相同，所述第一放线辊与第二放线辊的尺寸相同。

优选的，所述支撑板与第一套筒之间的夹角为90度，所述第一放线轮与第二放线轮的尺寸相同。

优选的，所述固定杆的上端头部倾斜45度设置，所述固定杆采用不锈钢材质制成。

优选的，所述限位弹簧设置有限位架与支撑板的间隙中。

本实用新型提供了一种裁线时防伸拉过紧的放线架，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置有第一放线辊与第二放线辊，使用时，有效的进行双向放线效果，进而提高了放线效率，通过设置有第一液压缸，进而有效的带动第一支撑柱进行移动，从而有效的的对第一放线辊与第二放线辊高度进行调节工作，从而有效的提高了空间的利用率，便于快速的进行放线工作，同时便于工作人员对第一放线辊与第二放线辊观察更换操作。

（2）本实用新型通过设置有限位架，在限位弹簧的作用下，有效的对第三放线轮进行弹性调节效果，当线缆的拉力过大时，进而带动限位弹簧进行移动，从而有效的将第二放线轮与第三放线轮之间的距离进行调节，有效的避免了拉伸过紧对裁线造成影响，同时当线缆的拉力较小时，限位弹簧带动第三放线轮归位，进而有效的对线缆进行限位工作，保证了放线工作的稳定性，进而有效的实现了根据线缆的拉力自动调节第二放线轮与第三放线轮之间的距离的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型第三放线轮与限位弹簧连接结构示意图；

图3为本实用新型的放线柱内部结构示意图。

图中：1、基座；2、第一放线柱；3、第二放线柱；4、第一液压缸；5、第一支撑柱；6、第二液压缸；7、第一放线辊；8、第二放线辊；11、支撑板；12、固定杆；13、第一放线轮；14、第二放线轮；15、第三放线轮；16、限位架；17、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种裁线时防伸拉过紧的放线架，包括基座1以及安装在基座1上表面的第一放线柱2与第二放线柱3，所述基座1上通过开设滑槽与第一放线柱2与第二放线柱3连接，所述第一放线柱2与第二放线柱3之间安装有第一液压缸4，所述第一放线柱2与第二放线柱3内部均活动设置有第一支撑柱5，所述第一放线柱2与第二放线柱3和第一支撑柱5之间安装有第二液压缸6，且第二液压缸6的伸缩端与第一支撑柱5的一端连接，所述第一支撑柱5的上端通过支架安装有第一放线辊7与第二放线辊8，所述第一放线柱2与第二放线柱3的一侧均安装有支撑板11，所述支撑板11的上端均安装有固定杆12，所述固定杆12的一端均通过支架安装有第一放线轮13，所述第一放线轮13的下端一侧均通过支架安装有第二放线轮14，所述第二放线轮14的下端一侧均安装有第三放线轮15，所述第三放线轮15的下端均安装有限位架16，所述限位架16与支撑板11之间安装有若干组限位弹簧17。

所述第一液压缸4安装于第一放线柱2与第二放线柱3间隙中，有效的对第一放线辊7与第二放线辊8高度进行调节，所述第一放线柱2与第二放线柱3之间平行设置；所述第一放线辊7与第二放线辊8的水平高度相同，所述第一放线辊7与第二放线辊8的尺寸相同；所述支撑板11与第一套筒9之间的夹角为90度，所述第一放线轮13与第二放线轮14的尺寸相同，有效的保证了放线效率；所述固定杆12的上端头部倾斜45度设置，所述固定杆12采用不锈钢材质制成；所述限位弹簧17设置有限位架16与支撑板11的间隙中。

工作原理：在使用时，将线缆绕过第一放线轮13，随后穿过第二放线轮14与第三放线轮15之间的间隙中，进而便于快速的放线工作，启动第一液压缸4，进而有效的带动第一支撑柱5进行移动，从而有效的的对第一放线辊7与第二放线辊8高度进行调节工作，从而有效的提高了空间的利用率，便于快速的进行放线工作，同时便于工作人员对第一放线辊7与第二放线辊8观察更换操作，通过第一放线柱2与第二放线柱3之间安装有第二液压缸6，进而有效的对第一放线辊7与第二放线辊8之间的距离进行调节，进而有效的避免了第一放线辊7与第二放线辊8之间的距离过近对放线效率造成影响，同时在放线时，在限位弹簧17的作用下，有效的对第三放线轮15进行弹性调节效果，当线缆的拉力过大时，进而带动限位弹簧17进行移动，从而有效的将第二放线轮14与第三放线轮15之间的距离进行调节，有效的避免了拉伸过紧对裁线造成影响，同时当线缆的拉力较小时，限位弹簧17带动第三放线轮15归位，进而有效的对线缆进行限位工作，保证了放线工作的稳定性，进而有效的实现了根据线缆的拉力自动调节第二放线轮14与第三放线轮15之间的距离的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种裁线时防伸拉过紧的放线架，包括基座（1）以及安装在基座（1）上表面的第一放线柱（2）与第二放线柱（3），其特征在于：所述基座（1）上通过开设滑槽与第一放线柱（2）与第二放线柱（3）连接，所述第一放线柱（2）与第二放线柱（3）之间安装有第一液压缸（4），所述第一放线柱（2）与第二放线柱（3）内部均活动设置有第一支撑柱（5），所述第一放线柱（2）与第二放线柱（3）和第一支撑柱（5）之间安装有第二液压缸（6），且第二液压缸（6）的伸缩端与第一支撑柱（5）的一端连接，所述第一支撑柱（5）的上端通过支架安装有第一放线辊（7）与第二放线辊（8），所述第一放线柱（2）与第二放线柱（3）的一侧均安装有支撑板（11），所述支撑板（11）的上端均安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的一端均通过支架安装有第一放线轮（13），所述第一放线轮（13）的下端一侧均通过支架安装有第二放线轮（14），所述第二放线轮（14）的下端一侧均安装有第三放线轮（15），所述第三放线轮（15）的下端均安装有限位架（16），所述限位架（16）与支撑板（11）之间安装有若干组限位弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种裁线时防伸拉过紧的放线架，其特征在于：所述第一液压缸（4）安装于第一放线柱（2）与第二放线柱（3）间隙中，所述第一放线柱（2）与第二放线柱（3）之间平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种裁线时防伸拉过紧的放线架，其特征在于：所述第一放线辊（7）与第二放线辊（8）的水平高度相同，所述第一放线辊（7）与第二放线辊（8）的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种裁线时防伸拉过紧的放线架，其特征在于：所述支撑板（11）与第一套筒（9）之间的夹角为90度，所述第一放线轮（13）与第二放线轮（14）的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种裁线时防伸拉过紧的放线架，其特征在于：所述固定杆（12）的上端头部倾斜45度设置，所述固定杆（12）采用不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种裁线时防伸拉过紧的放线架，其特征在于：所述限位弹簧（17）设置有限位架（16）与支撑板（11）的间隙中。

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