CN210082626U - 一种可自动上墨的胶印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶印机技术领域,尤其为一种可自动上墨的胶印机,包括胶印机壳,所述胶印机壳顶端面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端面固定连接有固定块,所述固定块外侧固定连接有固定架,所述固定架顶端面滑动连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有固定轴,所述固定轴外侧底端转动连接有墨盒,且墨盒与固定架滑动连接,所述固定轴底端面固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴外侧螺旋连接有活塞板,本实用新型中,通过设置的齿轮,这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接和螺纹轴与活塞板的螺旋连接,在控制器对电机和电动伸缩杆的控制下,从而实现胶印机的自动上墨,降低了工作者的劳动强度,避免了上墨时出现滴落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶印机技术领域,具体为一种可自动上墨的胶印机。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。现有胶印机在进行上料过程中需要工人手动刷墨,这种上墨方式增加了工作人员的劳动强度,且容易出现墨滴落的现象,且不能够使墨均匀分布在着墨辊上,着墨过多或过少都会对印刷质量造成影响,使印刷图像模糊不清晰。因此,针对上述问题提出一种可自动上墨的胶印机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动上墨的胶印机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可自动上墨的胶印机,包括胶印机壳,所述胶印机壳顶端面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端面固定连接有固定块,所述固定块外侧固定连接有固定架,所述固定架顶端面滑动连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有固定轴,所述固定轴外侧底端转动连接有墨盒,且墨盒与固定架滑动连接,所述固定轴底端面固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴外侧螺旋连接有活塞板,且活塞板与墨盒滑动连接,所述活塞板顶端面连通有进料管,且进料管贯穿墨盒和固定架,所述进料管与墨盒和固定架滑动连接,所述墨盒底端面中心位置连通有喷头,所述固定架底端面固定连接有支撑架,且喷头贯穿固定架和支撑架,所述喷头与支撑架和固定架固定连接,所述支撑架内侧转动连接有转轴,所述转轴外侧转动连接有滚轮,所述滚轮外侧转动连接有刮板,且刮板与支撑架固定连接,所述胶印机壳右端面固定连接有控制器。
优选的,所述进料管内侧设有单向阀,且喷头内侧设有单向阀。
优选的,所述滚轮有2个,且滚轮对称设置在喷头左右两侧。
优选的,所述刮板是由橡胶材质的板材制成的,且刮板对称转动在滚轮左右两侧。
优选的,所述固定轴外侧顶端固定连接有齿轮,所述齿轮外侧啮合连接有齿条,且齿条与固定架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的齿轮,这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接和螺纹轴与活塞板的螺旋连接,在控制器对电机和电动伸缩杆的控制下,从而便于实现胶印机的自动上墨,降低了工作者的劳动强度,避免了上墨时出现墨滴落的现象;
2、本实用新型中,通过设置的滚轮,这种设置配合滚轮与转轴的转动连接和刮板与滚轮的转动连接,当进行上墨工作时,在滚轮的转动下便于使墨均匀的覆盖在着墨辊上,从而保证了印刷件的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型滚轮的安装结构示意图;
图3为本实用新型电动伸缩杆的安装结构示意图。
图中:1-胶印机壳、2-电动伸缩杆、3-固定块、4-固定架、5-电机、6-固定轴、7-齿轮、8-齿条、9-墨盒、10-螺纹轴、11-活塞板、12-进料管、13-喷头、14-支撑架、15-转轴、16-滚轮、17-刮板、18-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种可自动上墨的胶印机,包括胶印机壳1,所述胶印机壳1顶端面固定连接有电动伸缩杆2,所述电动伸缩杆2顶端面固定连接有固定块3,所述固定块3外侧固定连接有固定架4,所述固定架4顶端面滑动连接有电机5,所述电机5的主轴末端固定连接有固定轴6,所述固定轴6外侧底端转动连接有墨盒9,且墨盒9与固定架4滑动连接,所述固定轴6底端面固定连接有螺纹轴10,所述螺纹轴10外侧螺旋连接有活塞板11,且活塞板11与墨盒9滑动连接,所述活塞板11顶端面连通有进料管12,且进料管12贯穿墨盒9和固定架4,所述进料管12与墨盒9和固定架4滑动连接,所述墨盒9底端面中心位置连通有喷头13,所述固定架4底端面固定连接有支撑架14,且喷头13贯穿固定架4和支撑架14,所述喷头13与支撑架14和固定架4固定连接,所述支撑架14内侧转动连接有转轴15,所述转轴15外侧转动连接有滚轮16,所述滚轮16外侧转动连接有刮板17,且刮板17与支撑架14固定连接,所述胶印机壳1右端面固定连接有控制器18。
所述进料管12内侧设有单向阀,且喷头13内侧设有单向阀,这种设置保证了墨的正常补充和压出,所述滚轮16有2个,且滚轮16对称设置在喷头13左右两侧,这种设置便于使墨均匀的覆盖在胶印机的着墨辊上,所述刮板17是由橡胶材质的板材制成的,且刮板17对称转动在滚轮16左右两侧,这种设置避免了墨附着在滚轮16上被甩飞的现象,所述固定轴6外侧顶端固定连接有齿轮7,所述齿轮7外侧啮合连接有齿条8,且齿条8与固定架1固定连接,这种设置在控制器18对电机5的控制下可以实现胶印机的自主上料,降低了工作人员的劳动强度。
电动伸缩杆2的型号为XTL100电动伸缩杆,电机5的型号为775电机,控制器18的型号为900U控制器。
工作流程:当对胶印机的着墨辊进行上墨时,可以提前通过控制器18设置着墨辊的上墨周期,设置好后控制器18会定时控制电动伸缩杆2收缩,从而带动上墨机构下移到最佳上墨高度,此时滚轮16与着墨辊保持最佳距离,接着控制器18会控制电机8带动固定轴6顺时针转动,转动的固定轴6会带动螺纹轴10转动,因为螺纹轴10与活塞板11螺旋连接,所以此时墨盒9内的墨会通过喷头13被喷到着墨辊上,与此同时,转动的固定轴6还会带动齿轮7与齿条8发生啮合连接,所以此时墨盒9会向左滑动把墨均匀的喷在着墨辊上,在墨盒9滑动的过程中,滚轮16会与墨接触,且随着墨盒9的移动不断转动,从而使墨均匀的覆盖在着墨辊上,当墨盒9滑动到最左侧时,墨盒9内的墨刚好用完,接着控制器18会控制电机5反转,从而通过连通有墨源的进料管12进行墨的补充。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可自动上墨的胶印机,包括胶印机壳(1),其特征在于:所述胶印机壳(1)顶端面固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)顶端面固定连接有固定块(3),所述固定块(3)外侧固定连接有固定架(4),所述固定架(4)顶端面滑动连接有电机(5),所述电机(5)的主轴末端固定连接有固定轴(6),所述固定轴(6)外侧底端转动连接有墨盒(9),且墨盒(9)与固定架(4)滑动连接,所述固定轴(6)底端面固定连接有螺纹轴(10),所述螺纹轴(10)外侧螺旋连接有活塞板(11),且活塞板(11)与墨盒(9)滑动连接,所述活塞板(11)顶端面连通有进料管(12),且进料管(12)贯穿墨盒(9)和固定架(4),所述进料管(12)与墨盒(9)和固定架(4)滑动连接,所述墨盒(9)底端面中心位置连通有喷头(13),所述固定架(4)底端面固定连接有支撑架(14),且喷头(13)贯穿固定架(4)和支撑架(14),所述喷头(13)与支撑架(14)和固定架(4)固定连接,所述支撑架(14)内侧转动连接有转轴(15),所述转轴(15)外侧转动连接有滚轮(16),所述滚轮(16)外侧转动连接有刮板(17),且刮板(17)与支撑架(14)固定连接,所述胶印机壳(1)右端面固定连接有控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上墨的胶印机,其特征在于:所述进料管(12)内侧设有单向阀,且喷头(13)内侧设有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上墨的胶印机,其特征在于:所述滚轮(16)有2个,且滚轮(16)对称设置在喷头(13)左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上墨的胶印机,其特征在于:所述刮板(17)是由橡胶材质的板材制成的,且刮板(17)对称转动在滚轮(16)左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上墨的胶印机,其特征在于:所述固定轴(6)外侧顶端固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)外侧啮合连接有齿条(8),且齿条(8)与固定架(4)固定连接。
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CN201920270867.7U CN210082626U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种可自动上墨的胶印机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112277444A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 钱雨婧 | 一种自动印刷和自动补墨的包装印染装置 |
CN112848643A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 曹凤奎 | 一种纺织布料预处理用印花装置 |
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2019
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