CN210082533U - 一种防纸芯滑落的拉伸定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防纸芯滑落的拉伸定型机，涉及蜂窝形纸芯拉伸成型的技术领域。包括机架，机架的两端分别设置有：上料单元，上料单元包括固定在机架端部的上料板，上料板靠近机架的一端转动设置有一组用于压紧纸芯的拉伸辊，上料板的上端面于远离机架的一端对称设置有两个用于在宽度方向上夹紧纸芯的定位板，上料板的上方于定位板远离机架的一侧转动设置有压在纸芯上端面的压杆，压杆的下端面固定有海绵块，压杆与海绵块一同绕压杆的轴线摆动；接料单元，接料单元包括升降设置在机架远离上料板一端的切割刀。本实用新型通过海绵块的摆动对纸芯的回弹进行拦截，保证压杆与机架之间的纸芯能正常地拉伸，从而保证拉伸的质量。

Description

一种防纸芯滑落的拉伸定型机

技术领域

本实用新型涉及蜂窝形纸芯拉伸成型的技术领域，尤其是涉及一种防纸芯滑落的拉伸定型机。

背景技术

汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品。这类汽车内饰产品通常由内饰板制成，既具有一定的装饰性，同时在汽车的功能性、安全性等方面也有很大的作用。内饰板通常包括三层，与使用者能直接接触的一层为质感较好的织物层，中间则为蜂窝层，使内饰板具有优良的隔音效果。

在实际生产过程中，为了提高蜂窝层的利用率以及内饰板的质量，工厂会将原始的蜂窝形纸芯进行一定程度的拉伸、并定型裁剪，使得纸芯内的蜂窝孔洞能充分展开，从而提高内饰板的质量。

专利公开号为CN2512594的专利公开了一种纸蜂窝芯拉伸定型装置，解决了现有设备拉伸出的蜂格大小难以控制，状态不稳定，蜂格不均匀的问题。它包括顺序设置的拉伸装置和定型转置，拉伸装置包括支撑板、竖直设置在支撑板上的两个导向侧板、两个导向侧板上部设置的至少一个横跨所述两个导向侧板的带有正反向螺纹的调节轴；定型装置包括动力辊、由动力辊带动的输送带、设置在输送带上的排钉及设置在输送带上部的加热装置。该实用新型结构简单，生产出的纸蜂窝芯蜂格规范、稳定、蜂格均匀、质量高，可广泛应用于纸蜂窝板的流水线生产过程中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于蜂窝孔的存在，纸芯具备一定的拉伸以及复原的能力，当纸芯的一部分进入到拉伸定型装置中被拉伸定型时，另一部分垂落在装置外，通过重力作用容易导致纸芯往回滑落复原，从而降低纸芯的拉伸质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是给纸芯的滑落提供阻力，并将其拦截，以保证纸芯在定位板内能正常进行拉伸的一种防纸芯滑落的拉伸定型机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种防纸芯滑落的拉伸定型机，包括机架，所述机架的两端分别设置有：

上料单元，所述上料单元包括固定在机架端部的上料板，所述上料板靠近所述机架的一端转动设置有一组用于压紧纸芯的拉伸辊，所述上料板的上端面于远离所述机架的一端对称设置有两个用于在宽度方向上夹紧纸芯的定位板，所述上料板的上方于所述定位板远离所述机架的一侧转动设置有压在纸芯上端面的压杆，所述压杆的下端面固定有海绵块，所述压杆与所述海绵块一同绕所述压杆的轴线摆动；

接料单元，所述接料单元包括升降设置在所述机架远离所述上料板一端的切割刀。

通过采用上述技术方案，纸芯通过上料单元进入到机架内，在上料单元上端面时，通过对称设置的两个定位板对纸芯进行挤压，同时配合拉伸辊的压紧，使纸芯宽度变窄、长度变长，从而完成对纸芯的拉伸。由于纸芯内部蜂窝孔的存在，纸芯总是具有回弹的趋势，纸芯在向机架运动时，带动海绵块、压杆一同转动，海绵块倾斜地抵接在纸芯的上端面，当纸芯回弹时，由于海绵块的摆动角度有限，纸芯会受到海绵块的拦截，从而有效地减少了纸芯回弹滑落的现象发生，保证纸芯拉伸的质量。

进一步设置为：所述压杆的两端均套设有升降设置在所述上料板上方的调节块，所述压杆的两端均套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述调节块内，另一端则固定在所述压杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，海绵块在摆动过程中，压杆受到扭簧的弹力作用，从而对海绵块的摆动角度进行限制，使海绵块具有拦截纸芯滑落的功能。

进一步设置为：所述调节块内螺纹穿设有转动设置在所述上料板上端面的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，工人操作螺纹杆转动，带动调节块升降，从而实现对压杆和海绵块的升降调节，海绵块升高时，设备启动前，便于工人将纸芯放置在上料板的上端面，设备关闭后，便于工人取出剩余的纸芯。

进一步设置为：所述上料板远离所述机架的一端转动设置有摩擦辊，所述摩擦辊的周侧固定有用于增大其外表面摩擦系数的摩擦层。

通过采用上述技术方案，摩擦层增加了纸芯与摩擦辊之间的摩擦力，摩擦辊既能使纸芯转向，同时纸芯还不容易从上料板滑落到地面上。

进一步设置为：所述上料板的上端面固定有同时穿设两个所述定位板的定位杆，所述定位板的上端面螺纹穿设有用于抵紧在所述定位杆侧壁的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松抵紧螺栓，工人可调节定位板在定位杆周侧的套设位置，拧紧抵紧螺栓，将定位板的位置进行固定，满足对纸芯不同宽度的挤压需求。

进一步设置为：一组所述拉伸辊包括位于上料板下方的定辊以及升降设置在所述上料板上方动辊。

通过采用上述技术方案，动辊与定辊配合在高度方向上对纸芯进行压紧，动辊的高度调节满足了不同厚度纸芯的压紧需求，有利于保护纸芯的结构，避免将过厚的纸芯压致变形。

进一步设置为：所述上料板的侧壁固定有支撑板，所述支撑板内沿其高度方向开设有升降槽，所述动辊的两端均套设有卡接在所述升降槽内的升降块，所述支撑板的侧壁固定有用于驱动所述升降块升降的压紧气缸。

通过采用上述技术方案，压紧气缸工作，驱动升降块在升降槽内升降，从而实现对动辊的高度调节，动辊与定辊之间距离的变化满足了不同厚度纸芯的进入以及压紧需求。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1．压杆带动海绵块一同转动，通过扭簧对压杆的转动角度进行限制，从而对海绵块的摆动角度进行限制，当纸芯向机架运动时，海绵块可转动至清切状态，当纸芯具有回弹滑落的趋势时，海绵块将纸芯进行拦截，从而保证压杆与机架之间的纸芯能正常受到拉伸，提高拉伸的质量；

2．摩擦辊既对纸芯进行转向，又增加了纸芯滑落的摩擦力，增加了纸芯滑落的难度；

3．动辊的升降设置配合定辊能对不同厚度的纸芯进行压紧，保护了纸芯的结构，减小对纸芯外形的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是沿图2中A-A面的剖视图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图；

图5是沿图2中C-C面的剖视图。

附图标记：1、机架；2、上料板；3、定位板；4、压杆；5、海绵块；6、切割刀；7、调节块；8、扭簧；9、螺纹杆；10、摩擦辊；11、摩擦层；12、定位杆；13、抵紧螺栓；14、定辊；15、动辊；16、支撑板；17、升降槽；18、升降块；19、压紧气缸；20、传送辊；21、加热块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实施例公开的一种防纸芯滑落的拉伸定型机，包括机架1，机架1的一端设置有上料单元，另一端设置有接料单元。上料单元包括固定在机架1端部的上料板2，上料板2远离机架1的一端转动设置有摩擦辊10，摩擦辊10的周侧固定有用于增大其外表面摩擦系数的摩擦层11。通过摩擦辊10对纸芯进行转向，便于纸芯进入到上料板2上端面，通过摩擦层11增加摩擦辊10与纸芯之间的摩擦力，纸芯不容易通过重力作用滑退。

参照图3和图4，上料板2上端面于机架1与摩擦辊10之间转动设置有压杆4，压杆4靠近上料板2的一侧固定有海绵块5，海绵块5呈齿条状。压杆4的两端均套设有调节块7，调节块7沿机架1的高度方向螺纹穿设有螺纹杆9，螺纹杆9的两端均通过轴承转动连接在上料板2上，螺纹杆9的下端同轴固定有操作盘，工人操作螺纹杆9转动，时调节块7带动压杆4在上料板2上方实现升降，当纸芯开始进入到上料板2上端面时，工人操作压杆4下降，使海绵块5压在纸芯的上端面，纸芯不容易后退滑落。

参照图3和图4，压杆4的两端均套设有扭簧8，扭簧8的一端固定在调节块7内，另一端固定在压杆4的侧壁上，当纸芯向机架1运动时，纸芯带动海绵块5和压杆4转动一定的角度，使海绵块5倾斜地压在纸芯的上端面，当纸芯具有向远离机架1滑落的趋势时，由于海绵块5的转动受到扭簧8的弹力作用，海绵块5对纸芯的滑落产生阻力，从而有效地降低纸芯滑落的可能性。

参照图1，上料板2上端面于机架1与压杆4之间对称设置有两个用于在宽度方向上夹紧纸芯的定位板3，两个定位板3之间穿设有定位杆12，定位杆12平行于压杆4设置，定位板3的上端面螺纹穿设有用于抵紧在所述定位杆12侧壁的抵紧螺栓13。工人拧松抵紧螺栓13，可调节两个定位板3在定位杆12周侧的套设位置，然后再拧紧抵紧螺栓13，将定位板3的位置进行固定。两个定位板3之间呈“八”字形，二者之间的距离从摩擦辊10向机架1的方向逐渐减小，随着纸芯在两个定位板3之间前进，定位板3对纸芯的侧壁进行挤压，由于纸芯内部存在蜂窝孔，在蜂窝孔面积不变的条件下，纸芯越来越窄的同时也越来越长，从而实现对纸芯的拉伸。

参照图1，上料板2靠近机架1的一端转动设置有一组用于压紧纸芯的拉伸辊，该组拉伸辊为两个，包括转动设置在上料板2内的定辊14，以及升降设置在上料板2上方的动辊15，定辊14与动辊15相互平行。动辊15的两端均套设有升降块18，上料板2的两侧壁均固定有支撑板16，支撑板16内沿其高度方向开设有升降槽17，升降块18卡接在升降槽17内，支撑板16的侧壁固定有用于驱动升降块18升降的压紧气缸19。通过升降块18的升降调节动辊15的高度，使动辊15与定辊14之间的距离受到调整，从而满足不同厚度纸芯的进入以及压紧需求，保护纸芯内部的结构，避免将过厚的纸芯压致变形。

参照图5，机架1内设置有用于传输纸芯的传送装置，传送装置包括转动设置在机架1两端的多组传送辊20，每组传送辊20均为两个，便于夹紧纸芯、进行输送。机架1的内壁还设置有用于加热纸芯的加热装置，加热装置包括多个加热块21以及温度检测传感器，多个加热块21分别设置在机架1内部的两侧，二者共同对纸芯进行加热，纸芯拉伸后受到定型，不容易回弹复位。

参照图5，接料单元包括升降设置在机架1远离上料板2一端的切割刀6，机架1该端的两侧壁均固定有用于驱动切割刀6升降的动力气缸，当纸芯在机架1内定型完毕后，前进到切割刀6的下方，根据预先设定的长度对纸芯进行切割，便于后期的转移和加工。

本实施例的实施原理及有益效果为：

纸芯放置在地面后，通过传送装置进行输送前进，当纸芯从摩擦辊10逐渐运动至切割刀6时，依次被摩擦辊10转向、被海绵块5抵压，防止纸芯后退、滑落回弹；然后通过两个定位板3在宽度方向上的挤压、并配合拉伸辊的压紧作用，实现对纸芯的拉伸，接着纸芯进入到机架1内受到加热后定型，最后进行切割。

纸芯一边输送一边完成拉伸与定型切割的步骤，由于纸芯内部的蜂窝孔使得纸芯具有极大的回弹空间，通过摩擦辊10与海绵块5的配合，尽可能地减少纸芯滑落，保证经过海绵块5后的纸芯不会向反方向滑落，提高拉伸的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防纸芯滑落的拉伸定型机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的两端分别设置有：

上料单元，所述上料单元包括固定在机架（1）端部的上料板（2），所述上料板（2）靠近所述机架（1）的一端转动设置有一组用于压紧纸芯的拉伸辊，所述上料板（2）的上端面于远离所述机架（1）的一端对称设置有两个用于在宽度方向上夹紧纸芯的定位板（3），所述上料板（2）的上方于所述定位板（3）远离所述机架（1）的一侧转动设置有压在纸芯上端面的压杆（4），所述压杆（4）的下端面固定有海绵块（5），所述压杆（4）与所述海绵块（5）一同绕所述压杆（4）的轴线摆动；

接料单元，所述接料单元包括升降设置在所述机架（1）远离所述上料板（2）一端的切割刀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防纸芯滑落的拉伸定型机，其特征在于，所述压杆（4）的两端均套设有升降设置在所述上料板（2）上方的调节块（7），所述压杆（4）的两端均套设有扭簧（8），所述扭簧（8）的一端固定在所述调节块（7）内，另一端则固定在所述压杆（4）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种防纸芯滑落的拉伸定型机，其特征在于，所述调节块（7）内螺纹穿设有转动设置在所述上料板（2）上端面的螺纹杆（9）。

4.根据权利要求3所述的一种防纸芯滑落的拉伸定型机，其特征在于，所述上料板（2）远离所述机架（1）的一端转动设置有摩擦辊（10），所述摩擦辊（10）的周侧固定有用于增大其外表面摩擦系数的摩擦层（11）。

5.根据权利要求1所述的一种防纸芯滑落的拉伸定型机，其特征在于，所述上料板（2）的上端面固定有同时穿设两个所述定位板（3）的定位杆（12），所述定位板（3）的上端面螺纹穿设有用于抵紧在所述定位杆（12）侧壁的抵紧螺栓（13）。

6.根据权利要求1所述的一种防纸芯滑落的拉伸定型机，其特征在于，一组所述拉伸辊包括位于上料板（2）下方的定辊（14）以及升降设置在所述上料板（2）上方的动辊（15）。

7.根据权利要求6所述的一种防纸芯滑落的拉伸定型机，其特征在于，所述上料板（2）的侧壁固定有支撑板（16），所述支撑板（16）内沿其高度方向开设有升降槽（17），所述动辊（15）的两端均套设有卡接在所述升降槽（17）内的升降块（18），所述支撑板（16）的侧壁固定有用于驱动所述升降块（18）升降的压紧气缸（19）。

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