CN210081321U - 一种斜边倒圆角总装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜边倒圆角总装配机，包括机座、铣刀头和传送线，所述机座上设置有与传送线平行的同步加工导轨，所述同步加工导轨上设置有同步运动架，所述同步运动架上设置有可升降的靠模对应工件纵向位置，所述同步运动架上还设置有用于带动铣刀头运动的活动架，所述活动架上设置有仿形轮对应工件侧向位置，所述活动架上设置有角度可调的倾斜滑座，所述铣刀头安装在倾斜滑座上；针对斜边板材的角位进行倒圆角的需要，通过同步运动架带动倒圆角模块跟随传送线的板材同步运动进行倒圆角工序，实现倒圆角的连续自动化工作，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是一种应用于斜边式板材封边后倒圆角的总装配机。
背景技术
封边是板式家具制造过程中的一道重要工序，目前工业中普遍应用封边机对板材进行封边，将封边带粘结在板材侧边，使板材侧边变得光滑，但是在封边完成后，板材角处的封边条往往都棱角锋利，容易划伤人，因此有必要进行倒圆角处理。但目前的倒圆角装置缺乏针对斜边式板材(例如截面为梯形的板材)设计，往往需要手动加工，效率慢且成本高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种斜边倒圆角总装配机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种斜边倒圆角总装配机，包括机座、铣刀头和传送线，所述机座上设置有与传送线平行的同步加工导轨，所述同步加工导轨上设置有同步运动架，所述同步运动架上设置有可升降的靠模对应工件纵向位置，所述同步运动架上还设置有用于带动铣刀头运动的活动架，所述活动架上设置有仿形轮对应工件侧向位置，所述活动架上设置有角度可调的倾斜滑座，所述铣刀头安装在倾斜滑座上。
作为一个优选项，所述活动架包括可横向运动的平移滑座、可上下升降的升降滑座，所述仿形轮位于平移滑座上。
作为一个优选项，所述靠模通过靠模升降导轨引导升降运动，其中所述靠模升降导轨与水平面成50°～70°。
作为一个优选项，所述倾斜滑座上设置有进刀滑座控制铣刀头进刀、退刀。本实用新型的有益效果是：针对斜边板材的角位进行倒圆角的需要，通过同步运动架带动倒圆角模块跟随传送线的板材同步运动进行倒圆角工序，实现倒圆角的连续自动化工作，大大提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中倒圆角模块的立体图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
参照图1、图2，一种斜边倒圆角总装配机，包括机座1、铣刀头2和传送线，其中铣刀头2负责倒圆角工序，传送线负责传送作为待加工板材的工件5。
所述机座1上设置有与传送线平行的同步加工导轨11，所述同步加工导轨11上设置有同步运动架3，同步运动架3可与传送线的工件5同向同速移动。
所述同步运动架3上设置有可升降的靠模4对应工件5纵向位置，用于对工件5定位。靠模4的形状根据工件需要而定，在此不一一赘述。
所述同步运动架3上还设置有用于带动铣刀头2运动的活动架6，所述活动架6上设置有仿形轮7对应工件5侧向位置，可在倒圆角过程中进行辅助限位。
所述活动架6上设置有角度可调的倾斜滑座8，倾斜滑座8的倾斜角度对应工件5斜边的角度。活动架6用于控制铣刀头2移位。同步运动架3、活动架6、倾斜滑座8、铣刀头2等组成倒圆角模块负责倒圆角工序，跟着同步运动架3整体移动。
倾斜滑座8可通过气缸、电机或者手动方式调整角度。所述铣刀头2安装在倾斜滑座8上。
所述活动架6包括可横向运动的平移滑座61、可上下升降的升降滑座62，进而控制铣刀头2横向活动、上下活动，所述仿形轮7位于平移滑座61上，这样当平移滑座6平移向工件5时也带动仿形轮7移动。
所述靠模4通过靠模升降导轨41引导升降运动，其中所述靠模升降导轨41与水平面成50°～70°，这样靠模4下降是就可以顺着工件5移动不会打坏工件5。
所述倾斜滑座8上设置有进刀滑座21控制铣刀头2进刀、退刀。倾斜滑座8上设置有导轨控制倾斜滑座8移动。本实施例的进刀滑座21通过横向、纵向的导轨实现横向、纵向的进刀、退刀动作。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
倾斜滑座8根据要求预定调好角度，在实际工作时，工件5通过传送线送到预定工位时，靠模4上升挡住工件5同时仿形轮7跟着平移滑座61移动卡住工件5。升降滑座62再带动铣刀头2下降到预定位置后，倾斜滑座8的进刀滑座21带动铣刀头2进行倒圆角工序。倒圆角工序过程中，倒圆角模块跟着同步运动架3与传送带上的工件5同步移动而不影响加工过程，直到倒圆角完成后，靠模4下降，工件5就可以顺序到另一个工位处的倒圆角模块进行另一个角位处的倒圆角工序。
Claims (4)
1.一种斜边倒圆角总装配机，包括机座(1)、铣刀头(2)和传送线，其特征在于：所述机座(1)上设置有与传送线平行的同步加工导轨(11)，所述同步加工导轨(11)上设置有同步运动架(3)，所述同步运动架(3)上设置有可升降的靠模(4)对应工件(5)纵向位置，所述同步运动架(3)上还设置有用于带动铣刀头(2)运动的活动架(6)，所述活动架(6)上设置有仿形轮(7)对应工件(5)侧向位置，所述活动架(6)上设置有角度可调的倾斜滑座(8)，所述铣刀头(2)安装在倾斜滑座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种斜边倒圆角总装配机，其特征在于：所述活动架(6)包括可横向运动的平移滑座(61)、可上下升降的升降滑座(62)，所述仿形轮(7)位于平移滑座(61)上。
3.根据权利要求1所述的一种斜边倒圆角总装配机，其特征在于：所述靠模(4)通过靠模升降导轨(41)引导升降运动，其中所述靠模升降导轨(41)与水平面成50°～70°。
4.根据权利要求1所述的一种斜边倒圆角总装配机，其特征在于：所述倾斜滑座(8)上设置有进刀滑座(21)控制铣刀头(2)进刀、退刀。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920465543.9U patent/CN210081321U/zh active Active
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