CN210080234U - 一种镜片清洗机的清洗槽组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片清洗机的清洗槽组件，包括边框、清洗槽、把手、槽内隔断、换液孔、超声波连接头、温控调节片、清洗槽基座、外接孔、操作面板、电源线和清洗网；本实用新型的有益效果是：该清洗槽组件构造简单，设计合理，造价适宜，功能齐全，性能优越使用方便安全，能够进行各种镜片的深度清洁工作，灵活操作，并且具有清洗剂温度调节，节能节约清洗液的功能，并且安装使用灵活，清洗快速无损，各部件可拆卸更换，维修维护较为简单，产品经久耐用，工作时稳定性强，适合推广使用。

Description

一种镜片清洗机的清洗槽组件

技术领域

本实用新型涉及一种清洗槽组件，具体为一种镜片清洗机的清洗槽组件，属于清洁办公设备领域。

背景技术

目前市场上常见的镜片清洗设备为超声波清洗设备，使用水基溶剂作为清洗剂。镜片清洗机主要对象用于清洗玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗，满足产品制程及品质需求。工作原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。

传统的清洗机无法做到加热温度自动可调；没有安全保险装置；超声输出频率可根据不同工作情况无法微调，单缸清洗，浪费清洗液和能源，无法做到层次清洁的效果，导致工作效率底下。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镜片清洗机的清洗槽组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种镜片清洗机的清洗槽组件，包括边框、清洗槽、把手、槽内隔断、换液孔、超声波连接头、温控调节片、清洗槽基座、外接孔、操作面板、电源线和清洗网；所述边框的两侧设置有把手，所述边框向下连接有清洗槽，所述清洗槽的内部设置有槽内隔断，所述槽内隔断的两侧设置有清洗网，所述清洗槽的侧面底部设置有两个换液孔，所述清洗槽的侧部设置有超声波连接头，所述清洗槽的底部设置有温控调节片，所述清洗槽固定在清洗槽基座的内部，所述清洗槽基座的一侧设置有外接孔，所述清洗槽基座的侧面中间设置有操作面板，所述清洗槽基座连接有电源线。

优选的，为了防止清洗液外溅，方便操作，所述边框设置为宽大的外延，并且所述外沿的表面设置有胶垫保护层。

优选的，为了供电安全，并且防止无水加热，保护装置，所述清洗槽基座的中间设置有压力弹簧供电装置和突起的供电公插。

优选的，为了保护装置，并且保证操作过程不会有液体溅入供电装置内部，保证操作安全，所述清洗槽的底部中间设置有与洗槽基座中间供电公插对应的凹陷的母插头。

优选的，为了解决约能源，加速操作进程，所述换液孔设置为两个，分别分布在两个被槽内隔断隔开的两个区域，并且所述换液孔设置有独立的通断阀门。

优选的，为了提高工作效率，保证节能高效，所述操作面板的表面设置有防水图层，所述操作面板设置有两个区域的独立温控推拉钮，和两个独立区域的超声波强度调节钮。

本实用新型的有益效果是：该清洗槽组件构造简单，设计合理，造价适宜，功能齐全，性能优越使用方便安全，能够进行各种镜片的深度清洁工作，灵活操作，并且具有清洗剂温度调节，节能节约清洗液的功能，并且安装使用灵活，清洗快速无损，各部件可拆卸更换，维修维护较为简单，产品经久耐用，工作时稳定性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型所述局部结构示意图；

图2为本实用新型所述整体结构示意图；

图3为本实用新型所述局部结构俯视图；

图中：1、边框，2、清洗槽,3、把手,4、槽内隔断,5、换液孔,6、超声波连接头,7、温控调节片,8、清洗槽基座,9、外接孔,10、操作面板,11、电源线,12、清洗网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种镜片清洗机的清洗槽组件，包括边框1、清洗槽2、把手3、槽内隔断4、换液孔5、超声波连接头6、温控调节片7、清洗槽基座8、外接孔9、操作面板10、电源线11和清洗网12；所述边框1的两侧设置有把手3，所述边框1向下连接有清洗槽2，为了防止清洗液外溅，方便操作，所述边框1设置为宽大的外延，并且所述外沿的表面设置有胶垫保护层，所述清洗槽2的内部设置有槽内隔断4，为了解决约能源，加速操作进程，所述换液孔5设置为两个，分别分布在两个被槽内隔断4隔开的两个区域，并且所述换液孔5设置有独立的通断阀门，所述槽内隔断4的两侧设置有清洗网12，所述清洗槽2的侧面底部设置有两个换液孔5，所述清洗槽2的侧部设置有超声波连接头6，所述清洗槽2的底部设置有温控调节片7，为了保护装置，并且保证操作过程不会有液体溅入供电装置内部，保证操作安全，所述清洗槽2的底部中间设置有与洗槽基座8中间供电公插对应的凹陷的母插头，所述清洗槽2固定在清洗槽基座8的内部，为了供电安全，并且防止无水加热，保护装置，所述清洗槽基座8的中间设置有压力弹簧供电装置和突起的供电公插，所述清洗槽基座8的一侧设置有外接孔9，所述清洗槽基座8的侧面中间设置有操作面板10，为了提高工作效率，保证节能高效，所述操作面板10的表面设置有防水图层，所述操作面板10设置有两个区域的独立温控推拉钮，和两个独立区域的超声波强度调节钮，所述清洗槽基座8连接有电源线11。

工作过程：将装置放在合适的操作位置，以站立方便操作为宜，将电源插头供电，然后清洁清洗槽，保证其内部无积水并且外表干燥后倒入清洗液，清洗液高度为压下弹簧供电装置为宜，通过调节控制面板的温度调节旋钮，保证清洗温度，将需要清洗的镜片等玻璃制品放入清洗网内，开启超声波清洗旋钮开关等待清洗完成即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种镜片清洗机的清洗槽组件，包括边框（1）、清洗槽（2）、把手（3）、槽内隔断（4）、换液孔（5）、超声波连接头（6）、温控调节片（7）、清洗槽基座（8）、外接孔（9）、操作面板（10）、电源线（11）和清洗网（12）；其特征在于：所述边框（1）的两侧设置有把手（3），所述边框（1）向下连接有清洗槽（2），所述清洗槽（2）的内部设置有槽内隔断（4），所述槽内隔断（4）的两侧设置有清洗网（12），所述清洗槽（2）的侧面底部设置有两个换液孔（5），所述清洗槽（2）的侧部设置有超声波连接头（6），所述清洗槽（2）的底部设置有温控调节片（7），所述清洗槽（2）固定在清洗槽基座（8）的内部，所述清洗槽基座（8）的一侧设置有外接孔（9），所述清洗槽基座（8）的侧面中间设置有操作面板（10），所述清洗槽基座（8）连接有电源线（11）。

2.根据权利要求1所述的一种镜片清洗机的清洗槽组件，其特征在于：所述边框（1）设置为宽大的外延，并且所述外沿的表面设置有胶垫保护层。

3.根据权利要求1所述的一种镜片清洗机的清洗槽组件，其特征在于：所述清洗槽基座（8）的中间设置有压力弹簧供电装置和突起的供电公插。

4.根据权利要求1或3所述的一种镜片清洗机的清洗槽组件，其特征在于：所述清洗槽（2）的底部中间设置有与洗槽基座（8）中间供电公插对应的凹陷的母插头。

5.根据权利要求1所述的一种镜片清洗机的清洗槽组件，其特征在于：所述换液孔（5）设置为两个，分别分布在两个被槽内隔断（4）隔开的两个区域，并且所述换液孔（5）设置有独立的通断阀门。

6.根据权利要求1所述的一种镜片清洗机的清洗槽组件，其特征在于：所述操作面板（10）的表面设置有防水图层，所述操作面板（10）设置有两个区域的独立温控推拉钮，和两个独立区域的超声波强度调节钮。

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