CN210079836U - 一种二级旋混柔性喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二级旋混柔性喷嘴。二级旋混柔性喷嘴包括油管、锥阀、气管、外壳、一级旋混管和二级旋混管，油管顶部开设有低压回油孔，锥阀设置于油管内，锥阀侧壁上形成有凸台，锥阀内开设有回油通道，回油通道与油管的低压回油孔相连通，油管底部与一级旋混管顶部相连，且连接处设有第一密封圈；一级旋混管底部与二级旋混管顶部相固接，一级旋混管与二级旋混管连接处形成有旋混腔，一级旋混管与二级旋混管均设置于外壳内，二级旋混管底部与外壳底部相连，外壳顶部与气管螺纹连接且相连通；气管套装且固接于油管外侧壁上。整个结构设计合理，解决了手动调节的难题，实现了随功率需要柔性调节流量的功能，且增强了雾化效果，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二级旋混柔性喷嘴。
背景技术
燃油喷嘴是用于将液体燃料雾化成细小的液滴，蒸发快并与助燃空气充分混合成可然混合物，在点火能的激发下充分燃烧释放热量。
燃油喷嘴主要采取汽泡雾化技术，汽泡雾化的原理是：燃油与雾化介质(水蒸汽或压缩空气)经汽泡雾化发生器产生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合后喷出，利用较高压差实现爆破雾化。
目前，可调流量喷嘴需要手动转动喷水块调节流量，有的甚至需要停工调节，不能随时在线调节，极为不便。同等流量下多喷孔结构的喷孔更小，更容易堵塞。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种二级旋混柔性喷嘴，其锥阀能根据油管中油液的压力自动调节开度，既起到了柔性调节流量的作用，又起到了回油作用节省油液；另外通过一级旋混管和旋混腔进行初次雾化，气、油混合形成汽泡流，再经过二级旋混管进行二次雾化，增强雾化效果；整个结构设计合理，实现了随功率需要柔性调节流量的功能，且增强了雾化效果，实用性强；其采用的技术方案如下：
一种二级旋混柔性喷嘴，包括油管、锥阀、气管、外壳、一级旋混管和二级旋混管，所述油管顶部开设有低压回油孔，所述锥阀设置于油管内，所述锥阀侧壁上形成有用于分隔油管油腔的凸台，所述锥阀内开设有回油通道，所述回油通道与油管的低压回油孔相连通，所述油管底部与一级旋混管顶部相连，且连接处设有第一密封圈；所述一级旋混管底部与二级旋混管顶部相固接，所述一级旋混管与二级旋混管连接处形成有旋混腔，所述一级旋混管与二级旋混管均设置于外壳内，所述二级旋混管底部与外壳底部相连，且连接处设有第三密封圈；所述外壳顶部与气管螺纹连接，且气管与外壳的内部空腔相连通；所述气管套装且固接于油管外侧壁上。
可选地，所述锥阀底部形成两个锥面，位于上方的锥面的锥角大于位于下方的锥面的锥角。
可选地，所述油管顶部设有用于便于锥阀移动的余量空腔。
可选地，所述一级旋混管的侧壁上形成有多个周向倾斜的一级气孔，所述旋混腔通过一级气孔与气管相连通。
可选地，所述一级旋混管的侧壁形成有上锥面和下锥面，所述上锥面的锥角大于下锥面的锥角。
可选地，所述一级气孔的倾斜角度为30度。
可选地，所述旋混腔呈纺锤体形。
可选地，所述二级旋混管上开设有多个周向倾斜的二级气孔，所述二级旋混管的输出通道通过二级气孔与气管相连通。
可选地，所述二级旋混管的输出通道的出口处呈锥形。
可选地，所述气管与外壳的螺纹连接处设有第二密封圈。
可选地，所述油管、锥阀、气管、外壳、一级旋混管和二级旋混管均同轴设置。
本实用新型具有如下优点：锥阀能根据油管中油液的压力自动调节开度，既起到了柔性调节流量的作用，又起到了回油作用节省油液；另外通过一级旋混管和旋混腔进行初次雾化，气、油混合形成汽泡流，再经过二级旋混管进行二次雾化，增强雾化效果；整个结构设计合理，实现了随功率需要柔性调节的功能，且增强了雾化效果，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型二级旋混柔性喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，这里需要说明的是，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
在一些可选实施例中，一种二级旋混柔性喷嘴，包括油管1、锥阀2、气管3、外壳6、一级旋混管5和二级旋混管7，所述油管1顶部开设有低压回油孔11，所述锥阀2设置于油管1内，所述锥阀2侧壁上形成有用于分隔油管油腔的凸台，所述油管的油腔通过凸台分为高压油腔15和低压油腔13，所述锥阀2内开设有回油通道21，所述回油通道21与油管的低压回油孔11相连通，所述油管1底部与一级旋混管5顶部相连，且连接处设有第一密封圈41；所述锥阀的回油通道21与一级旋混管的喷射通道51相连通，所述一级旋混管5底部与二级旋混管7顶部相固接，所述一级旋混管5与二级旋混管7连接处形成有旋混腔8，所述一级旋混管5与二级旋混管7均设置于外壳6内，所述二级旋混管7底部与外壳6底部相连，且连接处设有第三密封圈43；所述外壳6顶部与气管3螺纹连接，且气管3与外壳6的内部空腔相连通；所述气管3套装且固接于油管1外侧壁上。
采用上述实施例，所述锥阀2底部形成两个锥面，位于上方的锥面的锥角大于位于下方的锥面的锥角。通过锥阀的两个锥面进一步的减轻锥阀上来自油阻的压力，使得高压油过渡平稳，有助于延长锥阀的使用寿命。
可选地，所述油管1顶部设有用于便于锥阀移动的余量空腔12。所述锥阀的凸台与油管的余量空腔之间设有弹簧。
可选地，所述一级旋混管5的侧壁上形成有多个周向倾斜的一级气孔52，所述旋混腔8通过一级气孔52与气管3相连通。
采用上述实施例，所述一级旋混管5的侧壁形成有上锥面和下锥面，所述上锥面的锥角大于下锥面的锥角，所述一级气孔设置于下锥面上，通过上锥面的锥角大于下锥面的锥角，有助于气管内的气体更平稳的通过一级气孔进入旋混腔内，减少来自气体压力对喷嘴造成的振动的影响。
可选地，所述一级气孔52的倾斜角度为30度。
可选地，所述旋混腔8呈纺锤体形。
采用上述实施例，所述二级旋混管7上开设有多个周向倾斜的二级气孔72，二级旋混管7的输出通道71通过二级气孔72与气管3相连通。所述二级旋混管侧壁上形成有锥面，所述二级气孔设置于锥面上，通过锥面的过渡缓冲，有助于气管内的气体更加平稳的通过二级气孔进入输出通道内，以此减少来自气体压力对喷嘴造成的振动的影响。
可选地，所述二级旋混管7的输出通道71的出口处呈锥形；通过出口处的锥形设计，扩大接触面，有助于减轻雾化气体的压力。
可选地，所述气管3与外壳6的螺纹连接处设有第二密封圈42。
可选地，所述油管1、锥阀2、气管3、外壳6、一级旋混管5和二级旋混管7均同轴设置。
采用上述实施例，高压油液从进油孔14进入高压油腔15，在油液压力和弹簧弹力的共同作用下来控制锥阀2的开启程度。当高压油腔15的压力增大时，压缩弹簧，调节锥阀2上升高度，锥阀2与喷射通道51之间的距离越来越大，同时油液从喷射通道51流出的量就越多；反之，当高压油腔15内的流体变小时，高压油腔15内的压力就小，弹簧伸长，锥阀2下降，油液从喷射通道51流出的量也减少，直到流体的压力与弹力达到平衡后，喷射通道51的油液会均匀喷出，经过旋混腔进行一次雾化，再与从二级气孔72进入的气体混合，进行二次雾化，保证雾化效果。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：包括油管(1)、锥阀(2)、气管(3)、外壳(6)、一级旋混管(5)和二级旋混管(7)，所述油管(1)顶部开设有低压回油孔(11)，所述锥阀(2)设置于油管(1)内，所述锥阀(2)侧壁上形成有用于分隔油管油腔的凸台，所述锥阀(2)内开设有回油通道(21)，所述回油通道(21)与油管的低压回油孔(11)相连通，所述油管(1)底部与一级旋混管(5)顶部相连，且连接处设有第一密封圈(41)；所述一级旋混管(5)底部与二级旋混管(7)顶部相固接，所述一级旋混管(5)与二级旋混管(7)连接处形成有旋混腔(8)，所述一级旋混管(5)与二级旋混管(7)均设置于外壳(6)内，所述二级旋混管(7)底部与外壳(6)底部相连，且连接处设有第三密封圈(43)；所述外壳(6)顶部与气管(3)螺纹连接，且气管(3)与外壳(6)的内部空腔相连通；所述气管(3)套装且固接于油管(1)外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：所述油管(1)顶部设有用于便于锥阀移动的余量空腔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：所述一级旋混管(5)的侧壁上形成有多个周向倾斜的一级气孔(52)，所述旋混腔(8)通过一级气孔(52)与气管(3)相连通。
4.根据权利要求1或3所述的一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：所述一级旋混管(5)的侧壁形成有上锥面和下锥面，所述上锥面的锥角大于下锥面的锥角。
5.根据权利要求3所述的一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：所述一级气孔(52)的倾斜角度为30度。
6.根据权利要求1所述的一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：所述旋混腔(8)呈纺锤体形。
7.根据权利要求1所述的一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：所述二级旋混管(7)上开设有多个周向倾斜的二级气孔(72)，二级旋混管(7)的输出通道(71)通过二级气孔(72)与气管(3)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：所述二级旋混管(7)的输出通道(71)的出口处呈锥形。
9.根据权利要求1所述的一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：所述气管(3)与外壳(6)的螺纹连接处设有第二密封圈(42)。
10.根据权利要求1所述的一种二级旋混柔性喷嘴，其特征在于：所述油管(1)、锥阀(2)、气管(3)、外壳(6)、一级旋混管(5)和二级旋混管(7)均同轴设置。
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| CN201920723098.1U CN210079836U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种二级旋混柔性喷嘴 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110000021A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-12 | 中国石油大学(华东) | 一种二级旋混柔性喷嘴 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN110000021A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-12 | 中国石油大学(华东) | 一种二级旋混柔性喷嘴 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Inventor after: Liu Yue Inventor after: Cui Yunjing Inventor after: Chou Xingqi Inventor after: Xie Kai Inventor after: Wang Jianxin Inventor before: Liu Yue Inventor before: Cui Yunjing Inventor before: Chou Xingqi Inventor before: Xie Kai Inventor before: Wang Jianxin Inventor before: Mao Yuwen |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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Effective date of registration: 20230801 Granted publication date: 20200218 |
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| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20240530 Granted publication date: 20200218 |
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| PD01 | Discharge of preservation of patent |