CN210079745U - 石墨粉料生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石墨粉料生产用粉碎装置，包括进料口，进料口为漏斗形，进料口通过进料管道与粉碎室相通，粉碎室通过排料管道与粉料出料漏斗相通，粉料出料漏斗与粉料收纳室相通。本实用新型中粉碎室内设置有粉碎单元，粉碎单元由若干个宽形螺纹的钻头组成，粉碎单元在粉碎室中从上而下交叉排列，在石墨粉碎过程中，电机通过动力传送装置带动动力传送转动轴转动，动力传送转动轴带动粉碎头转动，石墨从进料通道掉落到粉碎单元中，经过多层的逐次连续粉碎使石墨粉碎更彻底，本实用新型提高了石墨粉料的粉碎质量，提高了产品质量，过程简便，方便操作。

Description

石墨粉料生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，尤其涉及石墨粉料生产用粉碎装置。

背景技术

石墨具有良好的化学稳定性，经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备，广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料，此外，石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料，它是一种很好的节能环保材料，随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。石墨被应用于耐火材料，导电材料和耐磨润滑材料要被制备成石墨粉料，现有技术的石墨粉料生产用粉碎装置粉碎不彻底，产物中携带有大量的石墨块，降低产品质量，针对上述问题，本实用新型发明了一种石墨粉料生产用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统技术中石墨粉料生产用粉碎装置粉碎石墨不彻底的问题，而提出的石墨粉料生产用粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

石墨粉料生产用粉碎装置，包括进料口，所述进料口为漏斗形，所述进料口通过进料管道与粉碎室相通，所述粉碎室通过排料管道与粉料出料漏斗相通，所述粉料出料漏斗与粉料收纳室相通。

优选地，所述粉料收纳室设置在外壳内，所述外壳内设开设有空腔，所述空腔内设置有电机，所述外壳底端固定设置有底座。

优选地，所述电机通过动力传送装置与所述粉碎室连接，所述电机采用高速电机。

优选地，所述动力传送装置包块传送滚筒，所述传送滚筒通过动力传送带与动力传送转动轴连接，所述动力传送转动轴进入所述粉碎室内。

优选地，所述动力传送转动轴与粉碎头固定连接，所述粉碎头设置在所述粉碎室中，所述粉碎头由若干个粉碎单元组成。

优选地，所述粉碎单元为若干个表面设置有宽形螺纹的钻头组成，所述粉碎单元设置为若干个，若干个所述粉碎单元在所述粉碎室中从上而下交叉排列，若干个所述粉碎单元中间留有空隙供石墨粉料掉落。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型中粉碎室内设置有粉碎单元，粉碎单元由若干个宽形螺纹的钻头组成，粉碎单元在粉碎室中从上而下交叉排列，在石墨粉碎过程中，电机通过动力传送装置带动动力传送转动轴转动，动力传送转动轴带动粉碎头转动，石墨从进料通道掉落到粉碎单元中，经过多层的逐次连续粉碎使石墨粉碎更彻底，本实用新型提高了石墨粉料的粉碎质量，提高了产品质量，过程简便，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的石墨粉料生产用粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎室的结构示意图。

图中：1进料口、2进料管道、3粉碎室、31粉碎头、32粉碎单元、4排料管道、5出料漏斗、6粉料收纳室、7外壳、71空腔、72电机、73底座、8动力传送装置、81传送滚筒、82动力传送转动轴、83动力传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，粉碎装置包括进料口1，进料口1为漏斗形，进料口1通过进料管道2与粉碎室3相通，粉碎室3通过排料管道4与粉料出料漏斗5相通，粉料出料漏斗5与粉料收纳室6相通；粉料收纳室6设置在外壳7内，外壳7内设开设有空腔71，空腔71内设置有电机72，外壳7底端固定设置有底座73；电机72通过动力传送装置8与粉碎室3连接，电机72采用高速电机。

动力传送装置8包块传送滚筒81，传送滚筒81通过动力传送带83与动力传送转动轴82连接，动力传送转动轴82进入粉碎室3内；动力传送转动轴82与粉碎头31固定连接，粉碎头31设置在粉碎室3中，粉碎头31由若干个粉碎单元32组成；粉碎单元32为若干个表面设置有宽形螺纹的钻头组成，粉碎单元32设置为若干个，若干个粉碎单元32在粉碎室3中从上而下交叉排列，若干个粉碎单元32中间留有空隙供石墨粉料掉落。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时将待粉碎的石墨放置于进料口1中，石墨通过进料通道2掉落到粉碎室3中，电机72通过动力传送装置8带动动力传送转动轴82转动，动力传送转动轴82带动粉碎室3中粉碎头31转动，粉碎头31由若干个粉碎单元32构成，粉碎单元32由若干个宽形螺纹的钻头组成，粉碎单元32在粉碎室3中从上而下交叉排列，石墨经过多层的逐次连续粉碎使石墨粉碎更彻底。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.石墨粉料生产用粉碎装置，包括进料口（1），其特征在于，所述进料口（1）为漏斗形，所述进料口（1）通过进料管道（2）与粉碎室（3）相通，所述粉碎室（3）通过排料管道（4）与粉料出料漏斗（5）相通，所述粉料出料漏斗（5）与粉料收纳室（6）相通。

2.根据权利要求1所述的石墨粉料生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉料收纳室（6）设置在外壳（7）内，所述外壳（7）内设开设有空腔（71），所述空腔（71）内设置有电机（72），所述外壳（7）底端固定设置有底座（73）。

3.根据权利要求2所述的石墨粉料生产用粉碎装置，其特征在于，所述电机（72）通过动力传送装置（8）与所述粉碎室（3）连接，所述电机（72）采用高速电机。

4.根据权利要求3所述的石墨粉料生产用粉碎装置，其特征在于，所述动力传送装置（8）包块传送滚筒（81），所述传送滚筒（81）通过动力传送带（83）与动力传送转动轴（82）连接，所述动力传送转动轴（82）进入所述粉碎室（3）内。

5.根据权利要求4所述的石墨粉料生产用粉碎装置，其特征在于，所述动力传送转动轴（82）与粉碎头（31）固定连接，所述粉碎头（31）设置在所述粉碎室（3）中，所述粉碎头（31）由若干个粉碎单元（32）组成。

6.根据权利要求5所述的石墨粉料生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎单元（32）为若干个表面设置有宽形螺纹的钻头组成，所述粉碎单元（32）设置为若干个，若干个所述粉碎单元（32）在所述粉碎室（3）中从上而下交叉排列，若干个所述粉碎单元（32）中间留有空隙供石墨粉料掉落。

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