CN210078936U - 一种陶瓷原料加工用脱水压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，涉及工业加工脱水装置技术领域，为解决该种陶瓷原料脱水压滤机使用时排出水桶内的水溢出使支撑腿柱腐蚀，导致该种装置使用寿命降低的问题。所述脱水压滤机壳体上端的一侧设置有固定凸块，所述脱水压滤机壳体的上方设置有壳体密封盖，所述壳体密封盖的一侧设置有注料盖，所述注料盖的一端贯穿并延伸至壳体密封盖的外部，所述注料盖的一侧设置有液压缸，所述液压缸的一端贯穿并延伸至壳体密封盖的外部，所述液压缸与壳体密封盖之间通过法兰圈密封连接，所述壳体密封盖的下方设置有伸缩管，所述伸缩管与壳体密封盖密封连接，且伸缩管的一端贯穿至壳体密封盖的内部。

Description

一种陶瓷原料加工用脱水压滤机

技术领域

本实用新型涉及工业加工脱水装置技术领域，具体为一种陶瓷原料加工用脱水压滤机。

背景技术

陶瓷是华夏优秀传统文化的一个重要组成部分，也可以说中国的文化代表，陶瓷的原料需要使用到陶瓷原料脱水压滤机，这种机器能使原料内部的水分排出，这样可以使陶瓷的制作更加的美观，也更加的耐用。

目前所使用的陶瓷原料脱水压滤机在使用过程中，带水原料注入到脱水压滤机的壳体内部，再由液压杆将滤板的内部空间进行挤压，使带水原料中的水分，排出脱水压滤机壳体的外部，现有的接水都是运用水桶接住流出的水，但是由于人们不能实时对接水水桶进行监控，排出的水会从水桶中溢出并对脱水压滤机装置的支撑柱进行腐蚀，大大降低了脱水压滤机装置的使用寿命，对此我们提出了一种陶瓷原料加工用脱水压滤机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，以解决上述背景技术中提出该种陶瓷原料脱水压滤机使用时排出水桶内的水溢出使支撑腿柱腐蚀，导致该种装置使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，包括脱水压滤机壳体，所述脱水压滤机壳体上端的一侧设置有固定凸块，所述脱水压滤机壳体的上方设置有壳体密封盖，所述壳体密封盖的一侧设置有注料盖，所述注料盖的一端贯穿并延伸至壳体密封盖的外部，所述注料盖的一侧设置有液压缸，所述液压缸的一端贯穿并延伸至壳体密封盖的外部，所述液压缸与壳体密封盖之间通过法兰圈密封连接，所述壳体密封盖的下方设置有伸缩管，所述伸缩管与壳体密封盖密封连接，且伸缩管的一端贯穿至壳体密封盖的内部，所述脱水压滤机壳体的内部设置有限位板，所述限位板的两端延伸至脱水压滤机壳体的内部，所述限位板的上方设置有防尘纱布，所述防尘纱布的上方设置有滤板，且滤板设置有六个，所述滤板的两侧均设置有滤板固定柱，所述滤板固定柱的一端贯穿并延伸至滤板的外部，且滤板固定柱另一端延伸至限位板的内部，所述滤板固定柱与限位板通过螺纹固定连接，所述脱水压滤机壳体的两侧均设置有L型固定柱，所述脱水压滤机壳体的下方设置有斜底板，且脱水压滤机壳体一端延伸至斜底板的内部，所述斜底板与L型固定柱通过螺钉固定连接，所述斜底板的下方设置有排出管，且排出管的一端贯穿并延伸至斜底板的外部，所述斜底板的下端设置有支撑腿柱，且支撑腿柱设置有两个，两个所述支撑腿柱关于斜底板的垂直平分线相对称，两个所述支撑腿柱之间设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有水桶放置槽，所述水桶放置槽的底部设置有压力传感器，且压力传感器的一端延伸至支撑板的内部，所述滤板的内部设置有橡胶球固定槽，所述橡胶球固定槽的下方设置有伸缩套固定块，所述滤板上端的两侧均设置有伸缩杆限位柱，所述壳体密封盖下端的两侧均设置有凹块限位柱，所述脱水压滤机壳体的一侧设置有声光报警灯，且声光报警灯与脱水压滤机壳体通过螺钉固定连接。

优选的，所述水桶放置槽的一侧设置有设备箱。

优选的，所述设备箱的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有控制模块，所述控制模块与蓄电池通过电导体连接，所述控制模块与压力传感器通过电导体连接，所述声光报警灯与控制模块通过电导体连接。

优选的，所述滤板内部的两侧和限位板的内部均设置有漏孔，所述漏孔的下方设置有防溢出瓣，且防溢出瓣与滤板通过防溢出瓣固定块固定连接。

优选的，所述伸缩套固定块的下端设置有V型伸缩套，所述V型伸缩套的另一端与滤板固定连接。

优选的，所述伸缩套固定块的上方设置有橡胶球，且橡胶球与伸缩套固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种陶瓷原料加工用脱水压滤机与现有的陶瓷脱水压滤机相比，配备了压力传感器，压力传感器的配备使工作人员在使用时不会因为对该种陶瓷原料加工用脱水压滤机的监控不到位，使水桶中的水溢出对支撑腿柱腐蚀，导致该种陶瓷原料加工用脱水压滤机的使用寿命降低，解决了该种陶瓷原料脱水压滤机使用时排出水桶内的水溢出使支撑腿柱腐蚀，导致该种装置使用寿命降低的问题。

2.该种陶瓷原料加工用脱水压滤机与现有的陶瓷脱水压滤机相比，配备了防溢出瓣，防溢出瓣的设计防止了陶瓷原料注入滤板的内部由于液压缸的向下动作使陶瓷原料通过漏孔流至滤板的上部，解决了现有装置使用时排水不够彻底的问题。

3.该种陶瓷原料加工用脱水压滤机与现有的陶瓷脱水压滤机相比，可以多次注入陶瓷原料，进行固液分离，且设置有V型伸缩套和伸缩套活动管，伸缩套活动管防止陶瓷原料进入V型伸缩套内，使V型伸缩套的活动无法到位，解决了现有装置使用时需要多次进行筛取的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的A区局部放大图；

图4为本实用新型的原理示意图。

图中：1、脱水压滤机壳体；2、固定凸块；3、壳体密封盖；4、注料盖；5、液压缸；6、法兰圈；7、伸缩管；8、声光报警灯；9、限位板；10、L型固定柱；11、斜底板；12、支撑腿柱；13、支撑板；14、设备箱；15、蓄电池；16、控制模块；17、水桶放置槽；18、压力传感器；19、排出管；20、伸缩套固定块；21、滤板；22、漏孔；23、防尘纱布；24、防溢出瓣；25、伸缩杆限位柱；26、滤板固定柱；27、橡胶球固定槽；28、橡胶球；29、凹块限位柱；30、V型伸缩套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，包括脱水压滤机壳体1，脱水压滤机壳体1上端的一侧设置有固定凸块2，脱水压滤机壳体1的上方设置有壳体密封盖3，便于将排水后的陶瓷原料取出，壳体密封盖3的一侧设置有注料盖4，注料盖4的一端贯穿并延伸至壳体密封盖3的外部，便于工作人员注入陶瓷原料，注料盖4的一侧设置有液压缸5，且液压缸5采用型号为100*63(FA)的液压缸5，液压缸5的一端贯穿并延伸至壳体密封盖3的外部，便于使滤板21的之间的间隙变小，液压缸5与壳体密封盖3之间通过法兰圈6密封连接，使液压缸5的固定连接更加牢固，壳体密封盖3的下方设置有伸缩管7，便于滤板21的动作，伸缩管7与壳体密封盖3密封连接，防止陶瓷原料漏出，且伸缩管7的一端贯穿至壳体密封盖3的内部，脱水压滤机壳体1的内部设置有限位板9，便于滤板21的动作，限位板9的两端延伸至脱水压滤机壳体1的内部，使限位板9的固定更加的牢固，限位板9的上方设置有防尘纱布23，防止陶瓷原料通过排出管19排出，防尘纱布23的上方设置有滤板21，且滤板21设置有六个，滤板21的两侧均设置有滤板固定柱26，便于滤板21的固定，滤板固定柱26的一端贯穿并延伸至滤板21的外部，且滤板固定柱26另一端延伸至限位板9的内部，滤板固定柱26与限位板9通过螺纹固定连接，使滤板固定柱26的固定更加牢固，脱水压滤机壳体1的两侧均设置有L型固定柱10，脱水压滤机壳体1的下方设置有斜底板11，便于水从排出管19排出，且脱水压滤机壳体1一端延伸至斜底板11的内部，斜底板11与L型固定柱10通过螺钉固定连接，使斜底板11的固定更加牢固，斜底板11的下方设置有排出管19，且排出管19的一端贯穿并延伸至斜底板11的外部，便于将陶瓷原料的水排出，斜底板11的下端设置有支撑腿柱12，且支撑腿柱12设置有两个，两个支撑腿柱12关于斜底板11的垂直平分线相对称，使脱水压滤机壳体1的固定更加牢固，两个支撑腿柱12之间设置有支撑板13，便于放置水桶放置槽17和设备箱14，支撑板13的上方设置有水桶放置槽17，使水桶的放置更加牢固，水桶放置槽17的底部设置有压力传感器18，压力传感器18的一端延伸至支撑板13的内部，且压力传感器18采用型号为MIK-P300的压力传感器18，便于对水桶内部的水进行监控，滤板21的内部设置有橡胶球固定槽27，橡胶球固定槽27的下方设置有伸缩套固定块20，使滤板21与V型伸缩套30的连接更加牢固，滤板21上端的两侧均设置有伸缩杆限位柱25，壳体密封盖3下端的两侧均设置有凹块限位柱29，脱水压滤机壳体1的一侧设置有声光报警灯8，声光报警灯8与脱水压滤机壳体1通过螺钉固定连接，且声光报警灯8采用型号为LTE-1101J的声光报警灯8。

进一步，水桶放置槽17的一侧设置有设备箱14，便于放置蓄电池15和控制模块16。

进一步，设备箱14的内部设置有蓄电池15，蓄电池15的一侧设置有控制模块16，且控制模块16采用型号为IRM-60-24ST的控制模块16，控制模块16与蓄电池15通过电导体连接，控制模块16与压力传感器18通过电导体连接，声光报警灯8与控制模块16通过电导体连接，便于压力传感器18与控制模块16之间的联系更加的密切。

进一步，滤板21内部的两侧和限位板9的内部均设置有漏孔22，漏孔22的下方设置有防溢出瓣24，且防溢出瓣24与滤板21通过防溢出瓣固定块固定连接，防止陶瓷原料从滤板21溢出，降低了排水的效率。

进一步，伸缩套固定块20的下端设置有V型伸缩套30，V型伸缩套30的另一端与滤板21固定连接，使两块滤板21之间的连接更加的密封。

进一步，伸缩套固定块20的上方设置有橡胶球28，且橡胶球28与伸缩套固定块20固定连接，使V型伸缩套30与滤板21的连接更加牢固。

工作原理：使用时将注料盖4顺时针旋转开将陶瓷原料注入到伸缩管7内，再由伸缩管7将陶瓷原料传入滤板21的内部，当注入完毕时，再将注料盖4逆时针旋转闭合，此时将液压缸5调至下降模式，伸缩杆的下降至滤板21上端的两个伸缩杆限位柱25之间，使滤板21之间的间隙变小，滤板21沿着滤板固定柱26向下动作，液压缸5的动作使最上方滤板21下方的防溢出瓣24与最上方滤板21上的漏孔22完全贴合，此时陶瓷原料将无法流至最上方滤板21的上方，水将从第二至第六块滤板21上的漏孔22流出，同时用于V型伸缩套30的一侧设置有伸缩套活动管，伸缩套活动管的设计防止陶瓷原料流入V型伸缩套30的内部，使V型伸缩套30卡住无法使水排干净，水通过滤板21之间间隙的变小排至防尘纱布23上，防尘纱布23只能使水从限位板9上的漏孔22排出，水在流至斜底板11上，水从斜底板11上的排出管19排出，此时排出管19排出的水流入水桶放置槽17上的水桶内，当水桶内部的水接近于满的时候，压力传感器18将信号传输给控制模块16，再由控制模块16将信号传输给声光报警灯8，声光报警灯8会立即运行，工作人员将会知道需要对水桶进行更换，排出后可以再次注入陶瓷原料进行多次筛压，当需要对排水后的陶瓷原料取出，此时用手用力旋转密封门的转盘使脱水压滤机壳体1一侧的密封门打开，然后可以将排水后的陶瓷原料被取出，若需要对该装置进行清洗时，此时将壳体密封盖3打开，滤板21的内部设置有伸缩套固定块20，伸缩套固定块20的上端设置有橡胶球28，橡胶球28使两块滤板21之间的联系更加的紧密，同时也便于工作人员对其进行拆卸，将滤板21一个一个取出进行清洗，同时对最下方的防尘纱布23进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，包括脱水压滤机壳体(1)，其特征在于：所述脱水压滤机壳体(1)上端的一侧设置有固定凸块(2)，所述脱水压滤机壳体(1)的上方设置有壳体密封盖(3)，所述壳体密封盖(3)的一侧设置有注料盖(4)，所述注料盖(4)的一端贯穿并延伸至壳体密封盖(3)的外部，所述注料盖(4)的一侧设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的一端贯穿并延伸至壳体密封盖(3)的外部，所述液压缸(5)与壳体密封盖(3)之间通过法兰圈(6)密封连接，所述壳体密封盖(3)的下方设置有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)与壳体密封盖(3)密封连接，且伸缩管(7)的一端贯穿至壳体密封盖(3)的内部，所述脱水压滤机壳体(1)的内部设置有限位板(9)，所述限位板(9)的两端延伸至脱水压滤机壳体(1)的内部，所述限位板(9)的上方设置有防尘纱布(23)，所述防尘纱布(23)的上方设置有滤板(21)，且滤板(21)设置有六个，所述滤板(21)的两侧均设置有滤板固定柱(26)，所述滤板固定柱(26)的一端贯穿并延伸至滤板(21)的外部，且滤板固定柱(26)另一端延伸至限位板(9)的内部，所述滤板固定柱(26)与限位板(9)通过螺纹固定连接，所述脱水压滤机壳体(1)的两侧均设置有L型固定柱(10)，所述脱水压滤机壳体(1)的下方设置有斜底板(11)，且脱水压滤机壳体(1)一端延伸至斜底板(11)的内部，所述斜底板(11)与L型固定柱(10)通过螺钉固定连接，所述斜底板(11)的下方设置有排出管(19)，且排出管(19)的一端贯穿并延伸至斜底板(11)的外部，所述斜底板(11)的下端设置有支撑腿柱(12)，且支撑腿柱(12)设置有两个，两个所述支撑腿柱(12)关于斜底板(11)的垂直平分线相对称，两个所述支撑腿柱(12)之间设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上方设置有水桶放置槽(17)，所述水桶放置槽(17)的底部设置有压力传感器(18)，且压力传感器(18)的一端延伸至支撑板(13)的内部，所述滤板(21)的内部设置有橡胶球固定槽(27)，所述橡胶球固定槽(27)的下方设置有伸缩套固定块(20)，所述滤板(21)上端的两侧均设置有伸缩杆限位柱(25)，所述壳体密封盖(3)下端的两侧均设置有凹块限位柱(29)，所述脱水压滤机壳体(1)的一侧设置有声光报警灯(8)，且声光报警灯(8)与脱水压滤机壳体(1)通过螺钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，其特征在于：所述水桶放置槽(17)的一侧设置有设备箱(14)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，其特征在于：所述设备箱(14)的内部设置有蓄电池(15)，所述蓄电池(15)的一侧设置有控制模块(16)，所述控制模块(16)与蓄电池(15)通过电导体连接，所述控制模块(16)与压力传感器(18)通过电导体连接，所述声光报警灯(8)与控制模块(16)通过电导体连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，其特征在于：所述滤板(21)内部的两侧和限位板(9)的内部均设置有漏孔(22)，所述漏孔(22)的下方设置有防溢出瓣(24)，且防溢出瓣(24)与滤板(21)通过防溢出瓣固定块固定连接，且防溢出瓣固定块位于滤板(21)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，其特征在于：所述伸缩套固定块(20)的下端设置有V型伸缩套(30)，所述V型伸缩套(30)的另一端与滤板(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用脱水压滤机，其特征在于：所述伸缩套固定块(20)的上方设置有橡胶球(28)，且橡胶球(28)与伸缩套固定块(20)固定连接。

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