CN210075609U - 一种三绕线式发热丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三绕线式发热丝装置，涉及发热丝技术领域，该三绕线式发热丝装置，包括导热管，所述导热管的外部设置有限位块，且导热管的内部开设有导流孔，所述限位块和导热管的外壁均开设有导气孔，所述限位块和导气孔之间开设有卡槽，所述卡槽的内部绕设有发热丝，所述限位块的外壁开设有固定孔，且限位块的外部靠近固定孔的一侧位置处设置有限位板，本实用新型中发热丝升温的同时也会使导热管升温，而导热管的热量可从导气孔散发，进而通过导气孔可将热量能够迅速传导至其它位置，从而使装置发热更均匀，以便能够对外界物体快速集中加热，限位板会将发热丝与待加热物体分隔，可防止发热丝直接与物体接触。
Description
技术领域
本实用新型属于发热丝技术领域，具体涉及一种三绕线式发热丝装置。
背景技术
发热丝在高温环境中使用，表面会形成保护性氧化膜，氧化膜存在一段时间后又会发生老化，形成不断生成和被破坏的循环过程，这个过程也就是电炉丝内部元素不断消耗的过程，直径和厚度较大的电炉丝元素含量更多，使用寿命也就较长。
但是目前市场上的三绕线式发热丝装置在使用时仍然存在缺陷，例如，发热丝在对外界物体升温时，发热丝与物体接触的部分会导致这部分发热丝温度急剧下降，而发热丝其它部位的热量，难以传导给物体，进而导致发热丝导热效率低下，此外，当发热丝与物体直接接触时，由于发热丝本体温度过高，进而易损伤与其接触物体的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三绕线式发热丝装置，以解决上述背景技术中提出的发热丝导热效率低下，以及发热丝本体的高温易与其损伤接触物体的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三绕线式发热丝装置，包括导热管，所述导热管的外部设置有限位块，且导热管的内部开设有导流孔，所述限位块和导热管的外壁均开设有导气孔，所述限位块和导气孔之间开设有卡槽，所述卡槽的内部绕设有发热丝，所述限位块的外壁开设有固定孔，且限位块的外部靠近固定孔的一侧位置处设置有限位板，所述限位板的外部设置有隔热层。
优选的，所述导流孔的内部通过螺纹旋合连接有挡盘，所述挡盘的中间位置处设置有连接管。
优选的，所述连接管的外部通过螺纹旋合连接有旋盖，所述旋盖的外壁设置有凸起。
优选的，所述导热管外壁位于导气孔的外部位置处开设有防滑槽，所述防滑槽的截面形状为圆形。
优选的，所述限位块的一侧顶部设置有挡块，所述挡块相对于限位块的一端呈圆弧倒角过渡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型中发热丝升温的同时也会使导热管升温，而导热管的热量可从导气孔散发，进而通过导气孔可将热量能够迅速传导至其它位置，从而使装置发热更均匀，以便能够对外界物体快速集中加热。
(2)本实用新型通过限位板将发热丝与待加热物体分隔，可防止发热丝直接与物体接触，而隔热层能够对限位板上的热量阻隔，从而可避免高温损坏物体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导热管的主视图；
图3为本实用新型导热管的侧视图；
图4为本实用新型挡盘的侧视图；
图中：1-导气孔、2-隔热层、3-限位板、4-发热丝、5-卡槽、6-限位块、7-防滑槽、8-挡盘、9-旋盖、10-导流孔、11-连接管、12-凸起、13-挡块、14-固定孔、15-导热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种三绕线式发热丝装置，包括导热管15，导热管15的外部设置有限位块6，限位块6与导热管15焊接固定，且导热管15的内部开设有导流孔10，限位块6和导热管15的外壁均开设有导气孔1，限位块6和导气孔1之间开设有卡槽5，卡槽5的内部绕设有发热丝4，发热丝4在卡槽5的内部升温时，温度会传递给导热管15和限位块6，进而卡槽5和限位块6会对周围物体进行升温，同时导热管15的热量也会从导气孔1处散发，从而可使发热丝4散发的热量能够迅速传导至其它位置，以便使装置对外界物体快速集中加热，限位块6的外壁开设有固定孔14，且限位块6的外部靠近固定孔14的一侧位置处设置有限位板3，限位板3与限位块6通过螺栓和固定孔14固定连接，限位板3可对发热丝4进行限位，限位板3的外部铺设有隔热层2，通过固定孔14将限位板3与限位块6固定后，限位板3会对发热丝4与待加热物体进行分隔，进而可防止发热丝4直接与物体接触，同时隔热层2可对限位板3上的热量阻隔，从而可避免高温烫伤物体，以便使物体的升温过程更加稳定和安全。
进一步的，导流孔10的内部通过螺纹旋合连接有挡盘8，挡盘8的中间位置处设置有连接管11，连接管11与挡盘8为一体式结构，向连接管11喷气可加快导热管15内部的空气流通，以便使发热丝4产生热量能够更快散发。
进一步的，连接管11的外部通过螺纹旋合连接有旋盖9，旋盖9的外壁设置有凸起12，凸起12与旋盖9为一体式结构。
具体地，导热管15外壁位于导气孔1的外部位置处开设有防滑槽7，防滑槽7的截面形状为圆形，以便提高发热丝4在导热管15外壁上的稳定性。
具体地，限位块6的一侧顶部设置有挡块13，挡块13与限位块6焊接固定，挡块13相对于限位块6的一端呈圆弧倒角过渡。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将发热丝4缠绕在卡槽5的内部，之后通过固定孔14将限位板3固定在限位块6的外部，进而当发热丝4升温过程中，限位板3可将发热丝4与待加热物体进行分隔，进而可防止发热丝4直接与物体接触，同时隔热层2可对限位板3上的热量阻隔，从而可避免高温烫伤物体，以便使物体的升温过程更加稳定和安全，物体升温过程中，发热丝4升温时，温度也会传递给导热管15和限位块6，而导热管15的热量会从导气孔1散发，进而可使发热丝4散发的热量能够迅速传导至其它位置，同时可打开挡盘8一侧的旋盖9，之后可向连接管11的内部喷入气流，以便使导热管15内部的高温气流进行快速流动，从而可使装置对外界物体快速集中加热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种三绕线式发热丝装置，其特征在于：包括导热管(15)，所述导热管(15)的外部设置有限位块(6)，且导热管(15)的内部开设有导流孔(10)，所述限位块(6)和导热管(15)的外壁均开设有导气孔(1)，所述限位块(6)和导气孔(1)之间开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部绕设有发热丝(4)，所述限位块(6)的外壁开设有固定孔(14)，且限位块(6)的外部靠近固定孔(14)的一侧位置处设置有限位板(3)，所述限位板(3)的外部设置有隔热层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种三绕线式发热丝装置，其特征在于：所述导流孔(10)的内部通过螺纹旋合连接有挡盘(8)，所述挡盘(8)的中间位置处设置有连接管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种三绕线式发热丝装置，其特征在于：所述连接管(11)的外部通过螺纹旋合连接有旋盖(9)，所述旋盖(9)的外壁设置有凸起(12)。
4.根据权利要求1所述的一种三绕线式发热丝装置，其特征在于：所述导热管(15)外壁位于导气孔(1)的外部位置处开设有防滑槽(7)，所述防滑槽(7)的截面形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种三绕线式发热丝装置，其特征在于：所述限位块(6)的一侧顶部设置有挡块(13)，所述挡块(13)相对于限位块(6)的一端呈圆弧倒角过渡。
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