CN210074531U - 一种电气自动化控制的散热电气柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化控制的散热电气柜,包括安装底脚,机箱,箱门,散热装置,吊环和电力表窗,本实用新型,通过设置机箱,蓄能层对箱体内部的温度进行吸收,在散热装置的配合下,对循环腔内的热气进行抽出,提高蓄能层的吸热能力,降低箱体内的温度,在对热风抽取的时候,外界的冷风通过在箱体右端的通风口进入,并经过过滤网对风中的灰尘和杂质进行过滤,防止灰尘的进入;通过设置蓄能层,将微胶囊嵌装在通孔内,增大微胶囊与热空气的接触面积,提高散热效果;通过设置散热装置,散热风机将循环腔内的热气抽出,使冷气进入,使得微胶囊能够吸收更多的热量,在散热风机不动作的时候,百叶窗和防尘网能够防止灰尘的进入。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热电气柜技术领域,具体为一种电气自动化控制的散热电气柜。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等等;现有的电气柜体积大,搬运麻烦,由于电气柜在工作时,会产生热量,尤其是在夏天,有由于热量散不出去,容易导致装置烧毁,同时现有电气柜的防尘效果不是很好。
为此,提出一种电气自动化控制的散热电气柜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化控制的散热电气柜,能够实时吸收电气柜内的温度,并通过散热风机进行散热,能有效的防止现有技术中散热风机直吹柜内,造成接线松动的情况出现,并能防止灰尘进入电气柜内,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化控制的散热电气柜,包括安装底脚,机箱,箱门,散热装置,吊环和电力表窗,所述安装底脚采用2个,焊接在机箱底部的两侧;所述机箱设置为矩形状;所述箱门通过铰链安装在机箱的一侧;所述散热装置通过螺栓安装在机箱上端的一侧;所述吊环采用2个,均通过螺母固定在机箱顶部;所述电力表窗内设置有多个电力测试表,均嵌装在机箱的上端。
优选的,所述机箱包括箱体,蓄能层,循环腔,通风口,电器件安装板和过滤网,所述蓄能层设置在箱体内部;所述循环腔是由箱体和蓄能层之间的空隙形成;所述通风口采用2个,分别开设在箱体的两侧;所述电器件安装板采用环氧酚醛材质制成的矩形板,通过螺栓安装在箱体内部;所述过滤网设置在箱体右端的通风口处,蓄能层对箱体内部的温度进行吸收,在散热装置的配合下,对循环腔内的热气进行抽出,提高蓄能层的吸热能力,降低箱体内的温度,在对热风抽取的时候,外界的冷风通过在箱体右端的通风口进入,并经过过滤网对风中的灰尘和杂质进行过滤,防止灰尘的进入。
优选的,所述蓄能层包括框架体,通孔和微胶囊,所述框架体设置为矩形框体,通过螺栓安装在箱体内部;所述通孔设置多个,沿框架体的四条边进行开设;所述微胶囊设置多个,均嵌装在通孔内,将微胶囊嵌装在通孔内,增大微胶囊与热空气的接触面积,提高散热效果。
优选的,所述微胶囊有橡胶材质制成的胶囊状;所述微胶囊内部填充有相变材料-共晶盐蓄冷剂,共晶盐的相变温度在0℃以上,气温升高时,相变材料由固态变为液态,持续吸收周围热量,达到持续冷感效果。
优选的,所述散热装置包括百叶窗,防尘网和散热风机,所述百叶窗通过螺栓安装在箱体右端的通风口处;所述防尘网嵌装在百叶窗的内侧;所述散热风机嵌装在箱体右端的通风口内,并通过螺栓固定,散热风机将循环腔内的热气抽出,使冷气进入,使得微胶囊能够吸收更多的热量,在散热风机不动作的时候,百叶窗和防尘网能够防止灰尘的进入。
优选的,所述散热风机运行时风流动方向冲向箱体外侧,实现了对循环腔内的热气的抽取。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置机箱,蓄能层对箱体内部的温度进行吸收,在散热装置的配合下,对循环腔内的热气进行抽出,提高蓄能层的吸热能力,降低箱体内的温度,在对热风抽取的时候,外界的冷风通过在箱体右端的通风口进入,并经过过滤网对风中的灰尘和杂质进行过滤,防止灰尘的进入;
2、本实用新型,通过设置蓄能层,将微胶囊嵌装在通孔内,增大微胶囊与热空气的接触面积,提高散热效果,微胶囊内部填充有相变材料-共晶盐蓄冷剂,共晶盐的相变温度在0℃以上,气温升高时,相变材料由固态变为液态,持续吸收周围热量,达到持续冷感效果;
3、本实用新型,通过设置散热装置,散热风机将循环腔内的热气抽出,使冷气进入,使得微胶囊能够吸收更多的热量,在散热风机不动作的时候,百叶窗和防尘网能够防止灰尘的进入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A-A剖视图;
图3为本实用新型的蓄能层剖视图;
图4为本实用新型的散热装置结构示意图。
图中:1、安装底脚;2、机箱;21、箱体;22、蓄能层;221、框架体;222、通孔;223、微胶囊;23、循环腔;24、通风口;25、电器件安装板;26、过滤网;3、箱门;4、散热装置;41、百叶窗;42、防尘网;43、散热风机;5、吊环;6、电力表窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电气自动化控制的散热电气柜,如图1和4所示,包括安装底脚1,机箱2,箱门3,散热装置4,吊环5和电力表窗6,所述安装底脚1采用2个,焊接在机箱2底部的两侧;所述机箱2设置为矩形状;所述箱门3通过铰链安装在机箱2的一侧;所述散热装置4通过螺栓安装在机箱2上端的一侧;所述吊环5采用2个,均通过螺母固定在机箱2顶部;所述电力表窗6内设置有多个电力测试表,均嵌装在机箱2的上端。
具体的,如图2和图3所示,所述机箱2包括箱体21,蓄能层22,循环腔23,通风口24,电器件安装板25和过滤网26,所述蓄能层22设置在箱体21内部;所述循环腔23是由箱体21和蓄能层22之间的空隙形成;所述通风口24采用2个,分别开设在箱体21的两侧;所述电器件安装板25采用环氧酚醛材质制成的矩形板,通过螺栓安装在箱体21内部;所述过滤网26设置在箱体21右端的通风口24处。
通过采用上述技术方案,蓄能层22对箱体21内部的温度进行吸收,在散热装置4的配合下,对循环腔23内的热气进行抽出,提高蓄能层22的吸热能力,降低箱体21内的温度,在对热风抽取的时候,外界的冷风通过在箱体21右端的通风口24进入,并经过过滤网26对风中的灰尘和杂质进行过滤,防止灰尘的进入。
具体的,如图4所示,所述蓄能层22包括框架体221,通孔222和微胶囊223,所述框架体221设置为矩形框体,通过螺栓安装在箱体21内部;所述通孔222设置多个,沿框架体221的四条边进行开设;所述微胶囊223设置多个,均嵌装在通孔222内。
通过采用上述技术方案,将微胶囊223嵌装在通孔222内,增大微胶囊223与热空气的接触面积,提高散热效果。
具体的,如图3所示,所述微胶囊223有橡胶材质制成的胶囊状;所述微胶囊223内部填充有相变材料-共晶盐蓄冷剂。
通过采用上述技术方案,共晶盐的相变温度在0℃以上,气温升高时,相变材料由固态变为液态,持续吸收周围热量,达到持续冷感效果。
具体的,如图4所示,所述散热装置4包括百叶窗41,防尘网42和散热风机43,所述百叶窗41通过螺栓安装在箱体21右端的通风口24处;所述防尘网42嵌装在百叶窗41的内侧;所述散热风机43嵌装在箱体21右端的通风口24内,并通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,散热风机43将循环腔23内的热气抽出,使冷气进入,使得微胶囊223能够吸收更多的热量,在散热风机43不动作的时候,百叶窗41和防尘网42能够防止灰尘的进入。
具体的,如图4所示,所述散热风机43运行时风流动方向冲向箱体21外侧。
通过采用上述技术方案,实现了对循环腔23内的热气的抽取。
工作原理:将微胶囊223嵌装在通孔222内,增大微胶囊223与热空气的接触面积,微胶囊223内部填充有相变材料-共晶盐蓄冷剂,共晶盐的相变温度在0℃以上,气温升高时,相变材料由固态变为液态,持续吸收周围热量,达到持续冷感效果,散热风机43将循环腔23内的热气抽出,使冷气进入,使得微胶囊223能够吸收更多的热量,在散热风机43不动作的时候,百叶窗41和防尘网42能够防止灰尘的进入,在对热风抽取的时候,外界的冷风通过在箱体21右端的通风口24进入,并经过过滤网26对风中的灰尘和杂质进行过滤,防止灰尘的进入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电气自动化控制的散热电气柜,其特征在于:包括安装底脚(1),机箱(2),箱门(3),散热装置(4),吊环(5)和电力表窗(6),所述安装底脚(1)采用2个,焊接在机箱(2)底部的两侧;所述机箱(2)设置为矩形状;所述箱门(3)通过铰链安装在机箱(2)的一侧;所述散热装置(4)通过螺栓安装在机箱(2)上端的一侧;所述吊环(5)采用2个,均通过螺母固定在机箱(2)顶部;所述电力表窗(6)内设置有多个电力测试表,均嵌装在机箱(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的散热电气柜,其特征在于:所述机箱(2)包括箱体(21),蓄能层(22),循环腔(23),通风口(24),电器件安装板(25)和过滤网(26),所述蓄能层(22)设置在箱体(21)内部;所述循环腔(23)是由箱体(21)和蓄能层(22)之间的空隙形成;所述通风口(24)采用2个,分别开设在箱体(21)的两侧;所述电器件安装板(25)采用环氧酚醛材质制成的矩形板,通过螺栓安装在箱体(21)内部;所述过滤网(26)设置在箱体(21)右端的通风口(24)处。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化控制的散热电气柜,其特征在于:所述蓄能层(22)包括框架体(221),通孔(222)和微胶囊(223),所述框架体(221)设置为矩形框体,通过螺栓安装在箱体(21)内部;所述通孔(222)设置多个,沿框架体(221)的四条边进行开设;所述微胶囊(223)设置多个,均嵌装在通孔(222)内。
4.根据权利要求3所述的一种电气自动化控制的散热电气柜,其特征在于:所述微胶囊(223)有橡胶材质制成的胶囊状;所述微胶囊(223)内部填充有相变材料-共晶盐蓄冷剂。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的散热电气柜,其特征在于:所述散热装置(4)包括百叶窗(41),防尘网(42)和散热风机(43),所述百叶窗(41)通过螺栓安装在箱体(21)右端的通风口(24)处;所述防尘网(42)嵌装在百叶窗(41)的内侧;所述散热风机(43)嵌装在箱体(21)右端的通风口(24)内,并通过螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化控制的散热电气柜,其特征在于:所述散热风机(43)运行时风流动方向冲向箱体(21)外侧。
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