CN210074464U - 一种紧凑型高压柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型高压柜，其特征是包括金属柜体和金属柜门；柜体中分层间隔设有电缆室、开关室和母线室、继电器室；开关室和母线室同层并列设置；开关室与母线室连通，母线室与电缆室连通，开关室中设有高压真空断路器和滑轮架；高压真空断路器设在滑轮架上；金属柜门采用由防火塑料制成的带拉环和拉手盖的旋转式门拉手组件。其优点是：结构科学紧凑，设计合理，容易制造，电气室排布紧凑，柜体的整体宽度大大缩小，从而减小柜体的占地面积；柜门开合方便，防潮湿防锈蚀性能较好，可有效防止门拉手组件因受潮霉变、锈蚀导致卡死现象，避免了应急时难以打开柜门的情况发生。

Description

一种紧凑型高压柜

技术领域

本实用新型涉及一种高压电柜，尤其涉及一种高压开关柜。

背景技术

现有的高压开关柜存在体积庞大、结构复杂。如专利公告号为CN102916352的发明专利公开了一种小型化固定式开关柜，虽在结构上进行了新型布置和调整，但其隔离开关的绝缘部件、避雷器安装在柜体侧面，在横向宽度方面占用较大面积；而且，承载真空断路器的操作滑架体积较大，不有效的控制柜体的宽度。

另外，现有的高压开关柜的电柜门，正常情况下，由于有的电柜长年设置于地下室内，空气相对潮湿，有时还会碰到地面漏水到地下室的问题，由于电柜门所用的用于拉开柜门的门拉手组件为金属结构，里面设有按钮、弹簧锁紧组合件，使用时间长了，容易受潮霉变、锈蚀，造成卡死现象，一旦发生紧急情况需要打开柜门时，就发耽误时间，造成不可估量的损失。

实用新型内容

为解决现有高压开关柜存在上述缺陷，本实用新型提供一种占用面积小、且带有防锈蚀的门拉手组件的紧凑型高压柜。

为实现上述目的，本实用新型采取的方案是：一种紧凑型高压柜，包括金属柜体和金属柜门；其特征是：

所述柜体中分层间隔设有各种功能室，分别首层的电缆室，居第二层的开关室和母线室，居第三层继电器室；开关室和母线室一前一后并列设置，继电器室设在开关室上方；开关室与母线室连通，母线室与电缆室连通，开关室中设有高压真空断路器和滑轮架；

滑轮架包括滑架、设于滑架两侧的滑轮、以及固定在开关室内的滑架导轨；滑架上设有丝杆运动副、与丝杆运动副可拆卸连接的手柄、与丝杆运动副联动的互锁联动杆、铰接在滑架上的2组换向传动组件、以及2个行程开关，互锁联动杆两端分别将2组换向传动组件铰接在一起使2组换向传动组件形成联动结构，2个行程开关错开平行地设置在滑架上，互锁联动杆两端的通过换向传动组件与行程开关的操作按钮相连接，每组换向传动组件与1个行程开关对应连接；互锁联动杆末端套设有复位弹簧；互锁联动杆的后端从滑架的后侧伸出并顶住开关室的内壁；高压真空断路器设在滑轮架上，滑架前侧的左右两边衔接有L形拉手把，滑轮与滑架导轨配合，转动手柄高压真空断路器即可沿着滑架导轨在水平方向进出开关室；

母线室中设有触头盒装置，电缆室中设有接地开关装置，高压真空断路器与触头盒装置连接，触头盒装置通过十字联接件与接地开关装置连接；高压真空断路器包括真空断路器主体，真空断路器主体包括两组三相连接组件，每一组的三相连接组件包括自上而下竖直排成一列的三个沿水平方向延伸的连接管，各连接管相互平行间隔设置，两组三相连接组件的连接管呈矩阵排列；触头盒装置设有连接孔、进线座和出线孔，连接孔设有6个，其排布方式与连接管相对应，其中一列为进线连接孔，另一列为出线连接孔，通过各连接管对应接入各连接孔实现触头盒装置与高压真空断路器连接，所述进线座设有3个并排成一排，各进线座均沿竖直方向向下延伸；十字联接件包括上联接管和下联接管，上联接管设有3个，其排布方式与进线座对应，通过各上联接管对应连接各进线座实现触头盒装置与十字联接件的连接，所述下联接管亦设有3个，沿水平方向朝向接地开关装置延伸，并沿水平方向间隔排布且相互平行，同时与各上联接管一一对应；所述接地开关装置包括3个绝缘连接管和3个电缆接头，各绝缘连接管沿水平方向朝向十字联接件方向延伸，其排布方式与各下联接管对应，通过各下联接管对应连接各绝缘连接管实现十字联接件与接地开关装置的连接，各电缆接头沿水平方向背向十字联接件方向延伸，其排布方式与各绝缘连接管对应；

前述触头盒装置与高压真空断路器相互连接的部位设有绝缘封罩，所述绝缘封罩一侧锁固在触头盒装置上，并对应触头盒装置上的各连接孔设有数量及排布方式相同的连通孔，高压真空断路器上的各连接管对应穿过各连通孔后进入各连接孔；接地开关装置的电缆接头上安装有电流互感器；触头盒装置上的出线孔上安装有拼柜铜板。

作为上述方案的进一步改进和进一步说明，所述金属柜门边缘部分设有由防火塑料制成的门拉手组件；门拉手组件为嵌入式结构，门拉手组件包括面板、安装柱、旋转拉手、拉手转轴和拉手盖；旋转拉手包括一个方条状的旋转拉板和一个拉环，拉环衔接于旋转拉板的后下侧，拉环上端与旋转部相接为一体，面板上设有长宽和旋转拉板长宽匹配的方槽，旋转拉板设置于该方槽内；拉手盖内部具有一个可以容纳旋转拉手在其内旋转的扁槽结构，扁槽结构与方槽相连通，拉手盖固定扣合在面板的后侧，拉手转轴以横跨形式设置在拉手盖的开口端两侧，旋转拉手的旋转拉板在其头端三分之一处的里侧衔接有旋转部，旋转部上设有旋转孔，旋转拉手通过该旋转孔可旋转地设置在拉手转轴上；安装柱为两个，分布设置在面板的后侧的两端，位于拉手盖的上下两侧；拉环与旋转拉板和旋转部连接处两侧设有若干节料浅槽；旋转拉手还包括一个直角三角形的加强板，该加强板斜设置在旋转拉板的后上侧，该加强板斜边向外，两直角边分别与旋转拉板和旋转部相接为一体；加强板两侧设有直角三角形的节料浅槽；旋转拉手的旋转拉板前侧上端设有若干防滑凸点；拉手盖的后部上下两侧各设有一段弧形盖壁；旋转拉板的下端部相对拉环的下端向突出，拉手盖开口处的内下侧设有一个下凹的限位缺口，该限位缺口与旋转拉板的下端部相匹配，下凹深度与旋转拉板厚度相同。

作为上述方案的进一步改进和进一步说明，前述柜体正面呈长方体结构，所述开关室和母线室设于柜体内部的上部，所述电缆室设于柜体内部的下部；柜体长度为1000mm；柜体宽度不超过500mm。

由上可知，本实用新型具有如下的优点：结构科学紧凑，设计合理，容易制造；由于电气室排布紧凑，并且利用竖向排列的连接管与连接孔配合实现高压真空断路器与触头盒装置的连接进一步节省空间面积，使柜体的整体宽度大大缩小，从而减小柜体的占地面积，小型化效果好。柜门开合方便，门拉手组件体积减小，操作方便，防触电，防潮湿防锈蚀性能较好，可有效防止门拉手组件因受潮霉变、锈蚀导致卡死现象，避免了应急时难以打开柜门的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的紧凑型高压柜的主视图。

图2为图1内部结构示意图。

图3为图2中的门拉手组件的结构示意图。

图4为主要装置之间装配关系及结构的示意图。

图5为体现柜体中的主要装置之间装配关系及结构的示意图。

图6为触头盒装置的结构示意图。

图7为滑轮架的结构示意图。

图8为图7的左视图。

附图标号说明：0-金属柜体，1-金属柜门，2-继电器室，3-开关室，4-母线室，5-电缆室，6-高压真空断路器，7-触头盒装置，8-十字联接件，9-接地开关装置，10-绝缘封罩，11-拼柜铜板，12-电流互感器，15-门拉手组件； 16-面板， 17-安装柱， 18-旋转拉手， 19-拉手转轴， 20-拉手盖； 21-旋转拉板， 22-方槽， 23-扁槽结构， 24-旋转部， 25-旋转孔，26-限位缺口， 27-拉环， 28-节料浅槽， 29-加强板， 30-防滑凸点； 61-真空断路器主体，62-滑轮架， 63-滑架导轨，611-连接管， 64-滑架， 65-滑轮，66-丝杆运动副， 68-行程开关，69-互锁联动杆，70-换向传动组件，71-连接孔， 72-连通孔，73-出线孔，74-复位弹簧，75-手柄，76-L形拉手把。

具体实施方式

下面结合附图和优选的实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明。

参见图1~图2，一种紧凑型高压柜包括金属柜体和金属柜门1；其特征是：柜体中分层间隔设有各种功能室，分别首层的电缆室5，居第二层的开关室3和母线室4，居第三层继电器室2；开关室3和母线室4一前一后并列设置，继电器室2设在开关室3上方；开关室3与母线室4连通，母线室4与电缆室5连通，开关室3中设有高压真空断路器6和滑轮架62。

参见图7~图8，其中，滑轮架62包括滑架64、设于滑架64两侧的滑轮65、以及固定在开关室3内的滑架导轨63；滑架64上设有丝杆运动副66、与丝杆运动副66可拆卸连接的手柄75、与丝杆运动副66联动的互锁联动杆69、铰接在滑架64上的2组换向传动组件70、以及2个行程开关68，互锁联动杆69两端分别将2组换向传动组件70铰接在一起使2组换向传动组件70形成联动结构，2个行程开关68错开平行地设置在滑架上64，互锁联动杆69两端的通过换向传动组件70与行程开关68的操作按钮相连接，每组换向传动组件70与1个行程开关68对应连接；互锁联动杆69末端套设有复位弹簧74；互锁联动杆69的后端从滑架64的后侧伸出并顶住开关室3的内壁；高压真空断路器6设在滑轮架62上，滑架64前侧的左右两边衔接有L形拉手把76，滑轮65与滑架导轨63配合，转动手柄75高压真空断路器6即可沿着滑架导轨63在水平方向进出开关室3；由于滑轮架62通过其丝杆运动副66可滑动地设置在开关室3内，维护高压真空断路器6时，高压真空断路器6很方便地随滑轮架62从开关室3内摇出。作为行程开关68的特别说明，行程开关68输出的是开关信号，作为高压真空断路器6的位置传感器，为高压真空断路器6配套的电子控制器提供在滑轮架62的前后两个位置信号，也就是高压真空断路器6的通过手柄75在开关室3中摇进摇出的前后两个位置信号，行程开关68由换向传动组件70控制其开闭，而换向传动组件70由互锁联动杆69驱动控制，互锁联动杆69与丝杆运动副66联动。当高压真空断路器6随滑轮架62进入到开关室3内到位置后，互锁联动杆69的后端从滑架64的后侧伸出并顶住开关室3的内壁，互锁联动杆69带动其中2组换向传动组件70动作，使各自相关联的行程开关68均产生开关信号的变化，向高压真空断路器6配套的电子控制器发出到位信号；当高压真空断路器6随滑轮架62摇出开关室3时，由复位弹簧74对互锁联动杆69产生复位的作用力，同时，互锁联动杆69带动2组换向传动组件70同步动作，使各自相关联的行程开关68产生开关信号的变化，向高压真空断路器6配套的电子控制器发出高压真空断路器6摇出开关室3的信号。高压真空断路器6是所属技术领域中经常采用的常规技术，故其工作原理及其功能在本申请中省略了相关的说明。

参见图1~图6，母线室4中设有触头盒装置7，电缆室5中设有接地开关装置9，高压真空断路器6与触头盒装置7连接，触头盒装置7通过十字联接件8与接地开关装置9连接；高压真空断路器6包括真空断路器主体61，真空断路器主体61包括两组三相连接组件，每一组的三相连接组件包括自上而下竖直排成一列的三个沿水平方向延伸的连接管611，各连接管611相互平行间隔设置，两组三相连接组件的连接管611呈矩阵排列；触头盒装置7设有连接孔71、进线座和出线孔73，连接孔71设有6个，其排布方式与连接管611相对应，其中一列为进线连接孔71，另一列为出线连接孔71，通过各连接管611对应接入各连接孔71实现触头盒装置7与高压真空断路器6连接，进线座设有3个并排成一排，各进线座均沿竖直方向向下延伸；十字联接件8包括上联接管和下联接管，上联接管设有3个，其排布方式与进线座对应，通过各上联接管对应连接各进线座实现触头盒装置7与十字联接件8的连接，下联接管亦设有3个，沿水平方向朝向接地开关装置9延伸，并沿水平方向间隔排布且相互平行，同时与各上联接管一一对应；接地开关装置9包括3个绝缘连接管611和3个电缆接头，各绝缘连接管611沿水平方向朝向十字联接件8方向延伸，其排布方式与各下联接管对应，通过各下联接管对应连接各绝缘连接管611实现十字联接件8与接地开关装置9的连接，各电缆接头沿水平方向背向十字联接件8方向延伸，其排布方式与各绝缘连接管611对应。

参见图1~图6，触头盒装置7与高压真空断路器6相互连接的部位设有绝缘封罩10，绝缘封罩10一侧锁固在触头盒装置7上，并对应触头盒装置7上的各连接孔71设有数量及排布方式相同的连通孔72，高压真空断路器6上的各连接管611对应穿过各连通孔72后进入各连接孔71；接地开关装置9的电缆接头上安装有电流互感器12；触头盒装置7上的出线孔73上安装有拼柜铜板11。

参见图3，金属柜门1边缘部分设有由防火塑料制成的门拉手组件15；门拉手组件15为嵌入式结构，门拉手组件15包括面板16、安装柱17、旋转拉手18、拉手转轴19和拉手盖20；旋转拉手18包括一个方条状的旋转拉板21和一个拉环27，拉环27衔接于旋转拉板21的后下侧，拉环27上端与旋转部24相接为一体，面板16上设有长宽和旋转拉板21长宽匹配的方槽22，旋转拉板21设置于该方槽22内；拉手盖20内部具有一个可以容纳旋转拉手18在其内旋转的扁槽结构23，扁槽结构23与方槽22相连通，拉手盖20固定扣合在面板16的后侧，拉手转轴19以横跨形式设置在拉手盖20的开口端两侧，旋转拉手18的旋转拉板21在其头端三分之一处的里侧衔接有旋转部24，旋转部24上设有旋转孔25，旋转拉手18通过该旋转孔25可旋转地设置在拉手转轴19上；安装柱17为两个，分布设置在面板16的后侧的两端，位于拉手盖20的上下两侧；拉环27与旋转拉板21和旋转部24连接处两侧设有若干节料浅槽28；旋转拉手18还包括一个直角三角形的加强板29，该加强板29斜设置在旋转拉板21的后上侧，该加强板29斜边向外，两直角边分别与旋转拉板21和旋转部24相接为一体；加强板29两侧设有直角三角形的节料浅槽28；旋转拉手18的旋转拉板21前侧上端设有若干防滑凸点30；拉手盖20的后部上下两侧各设有一段弧形盖壁；旋转拉板21的下端部相对拉环27的下端向突出，拉手盖20开口处的内下侧设有一个下凹的限位缺口26，该限位缺口26与旋转拉板21的下端部相匹配，下凹深度与旋转拉板21厚度相同。

参见图1~图2，作为优选结构，进一步地，柜体正面呈长方体结构，开关室3和母线室4设于柜体内部的上部，电缆室5设于柜体内部的下部；柜体长度为1000mm；柜体宽度不超过500mm。

根据上述说明书及具体实施例并不对本实用新型构成任何限制，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变形，也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种紧凑型高压柜，包括金属柜体和金属柜门；其特征是：

所述柜体中分层间隔设有各种功能室，分别首层的电缆室，居第二层的开关室和母线室，居第三层继电器室；开关室和母线室一前一后并列设置，继电器室设在开关室上方；开关室与母线室连通，母线室与电缆室连通，开关室中设有高压真空断路器和滑轮架；

滑轮架包括滑架、设于滑架两侧的滑轮、以及固定在开关室内的滑架导轨；滑架上设有丝杆运动副、与丝杆运动副可拆卸连接的手柄、与丝杆运动副联动的互锁联动杆、铰接在滑架上的2组换向传动组件、以及2个行程开关，互锁联动杆两端分别将2组换向传动组件铰接在一起使2组换向传动组件形成联动结构，2个行程开关错开平行地设置在滑架上，互锁联动杆两端的通过换向传动组件与行程开关的操作按钮相连接，每组换向传动组件与1个行程开关对应连接；互锁联动杆末端套设有复位弹簧；互锁联动杆的后端从滑架的后侧伸出并顶住开关室的内壁；高压真空断路器设在滑轮架上，滑架前侧的左右两边衔接有L形拉手把，滑轮与滑架导轨配合，转动手柄高压真空断路器即可沿着滑架导轨在水平方向进出开关室；

母线室中设有触头盒装置，电缆室中设有接地开关装置，高压真空断路器与触头盒装置连接，触头盒装置通过十字联接件与接地开关装置连接；高压真空断路器包括真空断路器主体，真空断路器主体包括两组三相连接组件，每一组的三相连接组件包括自上而下竖直排成一列的三个沿水平方向延伸的连接管，各连接管相互平行间隔设置，两组三相连接组件的连接管呈矩阵排列；触头盒装置设有连接孔、进线座和出线孔，连接孔设有6个，其排布方式与连接管相对应，其中一列为进线连接孔，另一列为出线连接孔，通过各连接管对应接入各连接孔实现触头盒装置与高压真空断路器连接，所述进线座设有3个并排成一排，各进线座均沿竖直方向向下延伸；十字联接件包括上联接管和下联接管，上联接管设有3个，其排布方式与进线座对应，通过各上联接管对应连接各进线座实现触头盒装置与十字联接件的连接，所述下联接管亦设有3个，沿水平方向朝向接地开关装置延伸，并沿水平方向间隔排布且相互平行，同时与各上联接管一一对应；所述接地开关装置包括3个绝缘连接管和3个电缆接头，各绝缘连接管沿水平方向朝向十字联接件方向延伸，其排布方式与各下联接管对应，通过各下联接管对应连接各绝缘连接管实现十字联接件与接地开关装置的连接，各电缆接头沿水平方向背向十字联接件方向延伸，其排布方式与各绝缘连接管对应；

所述触头盒装置与高压真空断路器相互连接的部位设有绝缘封罩，所述绝缘封罩一侧锁固在触头盒装置上，并对应触头盒装置上的各连接孔设有数量及排布方式相同的连通孔，高压真空断路器上的各连接管对应穿过各连通孔后进入各连接孔；接地开关装置的电缆接头上安装有电流互感器；触头盒装置上的出线孔上安装有拼柜铜板。

2.如权利要求1所述的紧凑型高压柜，其特征是：所述金属柜门边缘部分设有由防火塑料制成的门拉手组件；门拉手组件为嵌入式结构，门拉手组件包括面板、安装柱、旋转拉手、拉手转轴和拉手盖；旋转拉手包括一个方条状的旋转拉板和一个拉环，拉环衔接于旋转拉板的后下侧，拉环上端与旋转部相接为一体，面板上设有长宽和旋转拉板长宽匹配的方槽，旋转拉板设置于该方槽内；拉手盖内部具有一个可以容纳旋转拉手在其内旋转的扁槽结构，扁槽结构与方槽相连通，拉手盖固定扣合在面板的后侧，拉手转轴以横跨形式设置在拉手盖的开口端两侧，旋转拉手的旋转拉板在其头端三分之一处的里侧衔接有旋转部，旋转部上设有旋转孔，旋转拉手通过该旋转孔可旋转地设置在拉手转轴上；安装柱为两个，分布设置在面板的后侧的两端，位于拉手盖的上下两侧；拉环与旋转拉板和旋转部连接处两侧设有若干节料浅槽；旋转拉手还包括一个直角三角形的加强板，该加强板斜设置在旋转拉板的后上侧，该加强板斜边向外，两直角边分别与旋转拉板和旋转部相接为一体；加强板两侧设有直角三角形的节料浅槽；旋转拉手的旋转拉板前侧上端设有若干防滑凸点；拉手盖的后部上下两侧各设有一段弧形盖壁；旋转拉板的下端部相对拉环的下端向突出，拉手盖开口处的内下侧设有一个下凹的限位缺口，该限位缺口与旋转拉板的下端部相匹配，下凹深度与旋转拉板厚度相同。

3.如权利要求2所述的紧凑型高压柜，其特征是：所述柜体正面呈长方体结构，所述开关室和母线室设于柜体内部的上部，所述电缆室设于柜体内部的下部；柜体长度为1000mm；柜体宽度不超过500mm。

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