CN210071179U - 一种冷凝水余温测试结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷凝水余温测试结构,包括箱体,所述箱体的内部镶嵌安装有保温层,所述进水口的底部连接有连接管,所述箱体的左右两侧均固定安装有承载板,所述第一泡沫板的右端安装有第二泡沫板,所述第二泡沫板的顶端连接有连接绳,且第二泡沫板的底部焊接安装有支撑杆,所述支撑杆的末端固定安装有第一固定板,且第一固定板的后侧安装有第二固定板,所述第一固定板的底端固定安装有连接架,且第一固定板的正下方安装有第一支撑板,所述第一支撑板的后侧安装有第二支撑板,所述第二支撑板的下方安装有橡胶垫。该冷凝水余温测试结构不仅能够增加该测试结构的使用寿命,而且能够提高余温测试的精确度。

Description

一种冷凝水余温测试结构
技术领域
本实用新型涉及冷凝水余温测试技术领域,具体为一种冷凝水余温测试结构。
背景技术
冷凝水是指水蒸气经过冷凝过程形成的液态水,就是冷凝水,冷凝水是从室内机蒸发器下面的集水盘流出的,通过对冷凝水的温度进行测试,便于对后期对冷凝水进行使用。
目前常用的冷凝水余温测试结构不仅不能够增加该测试结构的使用寿命,而且不能够提高余温测试的精确度,因此,我们提出一种冷凝水余温测试结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷凝水余温测试结构,以解决上述背景技术提出的目前常用的冷凝水余温测试结构不仅不能够增加该测试结构的使用寿命,而且不能够提高余温测试的精确度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷凝水余温测试结构,包括箱体,所述箱体的内部镶嵌安装有保温层,且箱体的顶部左上方位置开设有进水口,并且箱体的顶部右上方位置安装有盖板,所述进水口的底部连接有连接管,且连接管贯穿安装在第一泡沫板的内部,所述箱体的左右两侧均固定安装有承载板,且箱体和第一泡沫板的左右两端均贯穿安装有插销,所述第一泡沫板的右端安装有第二泡沫板,且第一泡沫板的上表面安装有连接杆,所述第二泡沫板的顶端连接有连接绳,且第二泡沫板的底部焊接安装有支撑杆,所述支撑杆的末端固定安装有第一固定板,且第一固定板的后侧安装有第二固定板,所述第一固定板的底端固定安装有连接架,且第一固定板的正下方安装有第一支撑板,所述第一支撑板的后侧安装有第二支撑板,所述第二支撑板的下方安装有橡胶垫。
优选的,所述箱体与第一泡沫板的连接方式为卡合连接,且第一泡沫板通过插销与箱体固定设置。
优选的,所述连接管的竖截面呈“L”形结构,且连接管的末端位于橡胶垫的左侧位置。
优选的,所述第一泡沫板与连接杆的连接方式为铰接,且连接杆为弹性结构。
优选的,所述第二泡沫板在第一泡沫板的右端构成升降结构,且第二泡沫板的长度小于盖板的长度。
优选的,所述第一固定板和第二固定板以及第一支撑板和第二支撑板的连接方式为螺栓连接,且第一固定板、第二固定板、第一支撑板和第二支撑板均为槽状结构,并且第一固定板和第二固定板的槽状结构的尺寸大小大于第一支撑板和第二支撑板槽状结构的尺寸大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷凝水余温测试结构不仅能够增加该测试结构的使用寿命,而且能够提高余温测试的精确度。
1.温度计的接触头与橡胶垫的连接方式为卡合连接,通过橡胶垫能够对温度计的接触头进行保护,能够避免接触头移动到箱体的底部时直接与箱体的内壁接触而使得温度计造成损坏,从而增加了该温度计的使用寿命;
2.通过第一固定板和第二固定板以及第一支撑板和第二支撑板对温度计进行固定,不会使得温度计在冷凝水中漂浮,能够使得温度计的探测头完全浸没在冷凝水中,从而提高余温测试的精确度;
3.通过第一泡沫板和第二泡沫板一起向上移动,并通过插销进行固定,将盖板从箱体的顶部取出,紧接着通过第二泡沫板与第一泡沫板之间构成的拆卸结构,将第二泡沫板通过盖板处取出,从而便于对温度计进行检修。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型工作状态结构示意图;
图3为本实用新型第一固定板与第二固定板连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、保温层;3、进水口;4、盖板;5、连接管;6、承载板;7、第一泡沫板;8、第二泡沫板;9、连接杆;10、连接绳;11、插销;12、支撑杆;13、第一固定板;14、第二固定板;15、第一支撑板;16、第二支撑板;17、连接架;18、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冷凝水余温测试结构,包括箱体1、保温层2、进水口3、盖板4、连接管5、承载板6、第一泡沫板7、第二泡沫板8、连接杆9、连接绳10、插销11、支撑杆12、第一固定板13、第二固定板14、第一支撑板15、第二支撑板16、连接架17和橡胶垫18,箱体1的内部镶嵌安装有保温层2,且箱体1的顶部左上方位置开设有进水口3,并且箱体1的顶部右上方位置安装有盖板4,箱体1与第一泡沫板7的连接方式为卡合连接,且第一泡沫板7通过插销11与箱体1固定设置,便于第一泡沫板7在箱体1的内部移动,进水口3的底部连接有连接管5,且连接管5贯穿安装在第一泡沫板7的内部,连接管5的竖截面呈“L”形结构,且连接管5的末端位于橡胶垫18的左侧位置,通过连接管5能够使得冷凝水进入到箱体1的内部,箱体1的左右两侧均固定安装有承载板6,且箱体1和第一泡沫板7的左右两端均贯穿安装有插销11,第一泡沫板7与连接杆9的连接方式为铰接,且连接杆9为弹性结构,通过连接杆9的转动便于对第二泡沫板8进行固定,第一泡沫板7的右端安装有第二泡沫板8,且第一泡沫板7的上表面安装有连接杆9,第二泡沫板8的顶端连接有连接绳10,且第二泡沫板8的底部焊接安装有支撑杆12,支撑杆12的末端固定安装有第一固定板13,且第一固定板13的后侧安装有第二固定板14,第一固定板13的底端固定安装有连接架17,且第一固定板13的正下方安装有第一支撑板15,第一支撑板15的后侧安装有第二支撑板16,第二支撑板16的下方安装有橡胶垫18。
如图2中第二泡沫板8在第一泡沫板7的右端构成升降结构,且第二泡沫板8的长度小于盖板4的长度,便于将第二泡沫板8取出。
如图3和图4中第一固定板13和第二固定板14以及第一支撑板15和第二支撑板16的连接方式为螺栓连接,且第一固定板13、第二固定板14、第一支撑板15和第二支撑板16均为槽状结构,并且第一固定板13和第二固定板14的槽状结构的尺寸大小大于第一支撑板15和第二支撑板16槽状结构的尺寸大小,通过第一固定板13和第二固定板14以及第一支撑板15和第二支撑板16,便于对温度计进行固定。
工作原理:在使用该冷凝水余温测试结构时,通过进水口3向箱体1的内部注入冷凝水,冷凝水通过连接管5流入到箱体1的内部,由于第一固定板13固定安装在支撑杆12上,将温度计的底端卡合安装在第一固定板13的槽状结构内部,并将第二固定板14的槽状结构也贴合在温度计的顶部位置,同时第一支撑板15固定安装在连接架17上,温度计的末端贴合在第一支撑板15上,并将第二支撑板16也贴合在温度计上,将第一固定板13和第二固定板14以及第一支撑板15和第二支撑板16之间均通过螺栓进行固定,从而能够使温度计固定在第二泡沫板8的底部位置,当箱体1中注入冷凝水时,第一泡沫板7、第二泡沫板8和温度计随着冷凝水一起向上移动,此时温度计的探测头雨水进行接触,并通过温度计顶端的显示屏进行显示,由于箱体1为透明结构,从而能够观测到冷凝水的温度,通过第一固定板13和第二固定板14以及第一支撑板15和第二支撑板16对温度计进行固定,不会使得温度计在冷凝水中漂浮,且能够随着冷凝水的容量的变化而变化,从而提高了测温效果,由于第一泡沫板7与箱体1的连接方式为卡合连接,且连接绳10为弹性结构,向上拉动连接绳10,使得第一泡沫板7和第二泡沫板8一起向上移动,并将插销11贯穿安装在第一泡沫板7的内部,将盖板4从箱体1的顶部取出,转动连接杆9,紧接着将第二泡沫板8从第一泡沫板7上取下,并将第二泡沫板8通过盖板4处取出,从而便于对温度计进行检修,且温度计的接触头与橡胶垫18的连接方式为卡合连接,通过橡胶垫18能够对温度计的接触头进行保护,能够避免接触头移动到箱体1的底部时直接与箱体1的内壁接触而使得温度计造成损坏,从而增加了该温度计的使用寿命,这就是该冷凝水余温测试结构的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷凝水余温测试结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部镶嵌安装有保温层(2),且箱体(1)的顶部左上方位置开设有进水口(3),并且箱体(1)的顶部右上方位置安装有盖板(4),所述进水口(3)的底部连接有连接管(5),且连接管(5)贯穿安装在第一泡沫板(7)的内部,所述箱体(1)的左右两侧均固定安装有承载板(6),且箱体(1)和第一泡沫板(7)的左右两端均贯穿安装有插销(11),所述第一泡沫板(7)的右端安装有第二泡沫板(8),且第一泡沫板(7)的上表面安装有连接杆(9),所述第二泡沫板(8)的顶端连接有连接绳(10),且第二泡沫板(8)的底部焊接安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的末端固定安装有第一固定板(13),且第一固定板(13)的后侧安装有第二固定板(14),所述第一固定板(13)的底端固定安装有连接架(17),且第一固定板(13)的正下方安装有第一支撑板(15),所述第一支撑板(15)的后侧安装有第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)的下方安装有橡胶垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝水余温测试结构,其特征在于:所述箱体(1)与第一泡沫板(7)的连接方式为卡合连接,且第一泡沫板(7)通过插销(11)与箱体(1)固定设置。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝水余温测试结构,其特征在于:所述连接管(5)的竖截面呈“L”形结构,且连接管(5)的末端位于橡胶垫(18)的左侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝水余温测试结构,其特征在于:所述第一泡沫板(7)与连接杆(9)的连接方式为铰接,且连接杆(9)为弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝水余温测试结构,其特征在于:所述第二泡沫板(8)在第一泡沫板(7)的右端构成升降结构,且第二泡沫板(8)的长度小于盖板(4)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝水余温测试结构,其特征在于:所述第一固定板(13)和第二固定板(14)以及第一支撑板(15)和第二支撑板(16)的连接方式为螺栓连接,且第一固定板(13)、第二固定板(14)、第一支撑板(15)和第二支撑板(16)均为槽状结构,并且第一固定板(13)和第二固定板(14)的槽状结构的尺寸大小大于第一支撑板(15)和第二支撑板(16)槽状结构的尺寸大小。
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