CN210070744U - 一种防暴盾 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安保器具领域，具体为一种防暴盾，包括盾牌，盾牌内设有空腔，空腔内设有穿设于盾牌上端的上板、穿设于盾牌下端的下板，用于驱动上板和下板同时沿相反方向运动的驱动装置，驱动装置包括固定于空腔内壁的固定板、安装于固定板且用于驱动上板沿竖直方向运动的上执行机构、安装于固定板且用于驱动下板沿竖直方向运动的下执行机构、用于使上执行机构和下执行机构同步运转的驱动件，上执行机构和下执行机构的结构组成相同且呈对称设置。防暴盾的高度可以根据需要改变。

Description

一种防暴盾

技术领域

本实用新型涉及安保器具领域，具体涉及一种防暴盾。

背景技术

防暴盾牌是现代防暴军警常用的防御器械。其具体构造包括盾板和托板。盾板多为外凸圆弧形或弧面长方形，托板通过连接件固定连接在盾板的背面，在托板上，设有扣带和握把。防暴警察使用的防暴盾牌一般是应对群体骚乱等低等级的冲突，能有效阻挡砖瓦、石块、棍棒玻璃瓶等物体打击和冲刺。特种警察使用的防暴盾牌一般还有防弹、防冲击波和防强光的功能。能够抵挡轻型武器在近距离的射击，对于近距离爆炸的手雷的冲击波和弹片的也有一定的效用。在前进中，小队第一名队员往往手持防暴盾，以便给后面的队员提供掩护。

当一对一作战时，往往选用半身设置的防暴盾，能够灵活阻挡攻击；当在处理群体性事件时，需要能够保护全身的防暴盾，与地面接触，形成保护罩。现有技术中，防暴盾的高度是一定，不能根据需求调整。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防暴盾，高度可以根据需要改变。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防暴盾，包括盾牌,盾牌内设有空腔，空腔内设有穿设于盾牌上端的上板、穿设于盾牌下端的下板，用于驱动上板和下板同时沿相反方向运动的驱动装置，驱动装置包括固定于空腔内壁的固定板、安装于固定板且用于驱动上板沿竖直方向运动的上执行机构、安装于固定板且用于驱动下板沿竖直方向运动的下执行机构、用于使上执行机构和下执行机构同步运转的驱动件，上执行机构和下执行机构的结构组成相同且呈对称设置。

通过采用上述技术方案，驱动装置使得上板和下板同时穿出盾牌高度方向的两端，如此，达到快速拉长防暴盾的高度，使得防暴盾应用于不同状态下。一般防暴盾的中间位置为人手持的位置，选择两块滑动板同时向两侧穿设，可保证防暴盾的中间位置人为手持的位置，便于人员进行阻挡攻击操作。

本实用新型的进一步设置为：上执行机构或下执行机构包括沿盾牌宽度方向滑动连接于固定板的转动滑动块、两端分别铰接于转动滑动块与上板或下板的转动杆、沿盾牌宽度方向滑动连接于上板或下板的动力滑动块、两端分别铰接于动力滑动块和固定板的动力杆、固定于动力杆的执行件，执行件和动力杆的转动轴线共线，转动杆和动力杆交叉铰接在一起。

通过采用上述技术方案，执行件使得动力杆转动，动力杆转动后带动与之铰接的转动杆转动，通过改变动力杆和转动杆之间的夹角大小来改变动力杆与滑动板铰接处的水平位置。当动力杆和转动杆夹角减小时，转动滑动块做靠近动力杆与固定板铰接处移动，动力滑动块做靠近转动杆与滑动板铰接处移动。此时，滑动板向着盾牌外移动；当动力杆和转动杆夹角增大时，转动滑动块做远离动力杆与固定板铰接处移动，动力滑动块做远离转动杆与滑动板铰接处移动。此时，滑动板向着盾牌内移动，空腔收纳滑动板。

本实用新型的进一步设置为：执行件为轴向固定且周向转动连接于固定板的齿轮，上执行机构和下执行机构中的执行件相互啮合，驱动件驱动其中一个执行件转动。

通过采用上述技术方案，执行件为齿轮，两个相互啮合的齿轮的转向相反，所以，两套执行机构中的两个动力杆转向相反，使得上板和下板的运动方向相反。

本实用新型的进一步设置为：空腔内壁固定有滑动凸起，上板和下板上分别开有滑动凹槽，滑动凸起内嵌且沿竖直方向滑动连接于滑动凹槽。

通过采用上述技术方案，由于滑动凸起内嵌于滑动凹槽，所以滑动凸起在滑动凹槽内稳定滑动，如此，上板或下板稳定地在空腔中沿竖直方向滑动。

本实用新型的进一步设置为：驱动件包括同轴固定于执行件且穿出于盾牌的转轴、同轴固定于转轴穿出盾牌一端的手转轮，手转轮上设有用于锁定手转轮和盾牌相对位置的锁定件。

通过采用上述技术方案，要伸缩盾牌时，操作人员转动手转轮即可。增加锁定件，可以在操作人员使用盾牌过程中防止操作人员误碰手转轮。

本实用新型的进一步设置为：盾牌上开有呈圆形排列的若干锁定孔，锁定件包括沿盾牌厚度方向穿设于手转轮的安装座、沿盾牌厚度方向穿出于安装座的锁定杆、固定于锁定杆穿出安装座一端的转动块、固定于锁定杆且用于使锁定杆远离转动块一端伸进锁定孔的复位件，安装座靠近转动块一端的侧壁开有嵌入槽，转动块上固定有与嵌入槽配合的转动凸起，安装座螺纹连接于手转轮。

通过采用上述技术方案，先将安装座螺纹连接到手转轮上。要锁定手转轮和盾牌时，操作人员转动转动块使得转动凸起与嵌入槽对应。再将转动凸起推进到嵌入槽中，此时，固定于转动块的锁定杆朝向锁定孔内运动，使得锁定杆一端穿设安装座并伸进锁定孔中。在撤掉外力后，锁定杆在复位件的作用下，保持伸进锁定孔状态。

要将手转轮和盾牌解锁时，将转动块向远离锁定孔方向拔出，再转动转动块，使得转动凸起与嵌入槽错位，转动凸起与安装座端面抵接。此时，锁定杆随转动块做远离锁定孔运动，使得锁定杆退出锁定孔。由于复位件使得锁定杆不脱离安装座，所以在操作人员释放转动块后，转动块不会脱离安装座，即不会脱离手转轮。

本实用新型的进一步设置为：复位件为套设于锁定杆的呈被拉伸状态的复位弹簧，复位件两端分别固定于安装座内壁和锁定杆。

通过采用上述技术方案，当锁定杆做远离锁定孔运动后，复位件被拉伸。如此，复位件给与之固定在一起的锁定杆朝向锁定孔的力。在操作人员释放转动块后，锁定杆受到复位件的力而不会脱离安装座。当锁定杆伸入锁定孔时，复位件仍被拉伸，使得锁定杆保持伸入锁定孔状态。

本实用新型的进一步设置为：盾牌中间位置设有减震带，盾牌上安装有跨过减震带设置的扣带和握把。

通过采用上述技术方案，使用防暴盾时，将含有握把的一面朝向操作人员。操作人员将手壁穿入扣带，并握住握把，接着倚靠在减震带上。当刀等器具由上砍、击打或下刺时，减震带起到缓冲作用，减少破坏力，利于对持盾人的防护。

本实用新型的进一步设置为：减震带包括减震橡胶层、固定于盾牌和减震橡胶层之间的减震弹性件。

通过采用上述技术方案，敌人击打在盾牌上的力在经过减震弹性件时，被削弱一部分。冲击力在经减震橡胶层后冲击力又进一步减小。且减震橡胶层具有耐磨性，使用寿命长。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、驱动装置使得两块滑动板同时穿设盾牌高度方向的两端，如此，达到快速拉长防暴盾的高度，使得防暴盾应用于不同状态下；

2、敌人击打在盾牌上的力在经过减震弹性件时，被削弱一部分。冲击力在经减震橡胶层后冲击力又进一步减小。且减震橡胶层具有耐磨性，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图，为了便于表示，在固定板、上板、下板处有部分剖视图；

图2为本实用新型的上板和下板没穿出盾牌时的立体图；

图3为本实用新型的锁定件插入盾牌时的部分剖视图；

图4为本实用新型的锁定件退出盾牌时的部分剖视图；

图5为本实用新型的减震带处的剖视图。

附图标记：1、盾牌；11、锁定孔；2、空腔；21、滑动凸起；3、上板；31、滑动凹槽；4、下板；5、驱动装置；51、固定板；52、上执行机构；521、转动滑动块；522、转动杆；523、动力滑动块；524、动力杆；525、执行件；53、下执行机构；6、驱动件；61、转轴；62、手转轮；63、锁定件；631、安装座；632、锁定杆；633、转动块；634、复位件；635、嵌入槽；636、转动凸起；7、减震带；71、减震橡胶层；72、减震弹性件；8、扣带；9、握把；10、观察窗。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种防暴盾，包括盾牌1，盾牌1内设有空腔2，空腔2内设有穿设于盾牌1上端的上板3、穿设于盾牌1下端的下板4，用于驱动上板3和下板4同时沿相反方向运动的驱动装置5。

驱动装置5使得上板3和下板4同时穿设盾牌1高度方向的两端，如此，达到快速拉长防暴盾的高度，使得防暴盾应用于不同状态下。

驱动装置5包括固定于空腔2内壁的固定板51、安装于固定板51且用于驱动上板3沿竖直方向运动的上执行机构52、安装于固定板51且用于驱动下板4沿竖直方向运动的下执行机构53、用于使上执行机构52和下执行机构53同步运转的驱动件6。上执行机构52和下执行机构53的结构组成相同且呈对称设置。

上执行机构52包括沿盾牌1宽度方向滑动连接于固定板51的转动滑动块521、两端分别铰接于转动滑动块521与上板3的转动杆522、沿盾牌1宽度方向滑动连接于上板3的动力滑动块523、两端分别铰接于动力滑动块523和固定板51的动力杆524、固定于动力杆524的执行件525，执行件525和动力杆524的转动轴线共线，转动杆522和动力杆524交叉铰接在一起。

下执行机构53包括沿盾牌1宽度方向滑动连接于固定板51的转动滑动块521、两端分别铰接于转动滑动块521与下板4的转动杆522、沿盾牌1宽度方向滑动连接于下板4的动力滑动块523、两端分别铰接于动力滑动块523和固定板51的动力杆524、固定于动力杆524的执行件525，执行件525和动力杆524的转动轴线共线，转动杆522和动力杆524交叉铰接在一起。

执行件525为轴向固定且周向转动连接于固定板51的齿轮。上执行机构52和下执行机构53以固定板51的中轴面为对称面呈对称设置。上执行机构52和下执行机构53中的执行件525相互啮合，驱动件6驱动其中一个执行件525转动。空腔2内壁固定有滑动凸起21，上板3和下板4上分别开有滑动凹槽31，滑动凸起21内嵌且沿竖直方向滑动连接于滑动凹槽31。

结合图1和图2所示，驱动件6包括同轴固定于执行件525且穿出于盾牌1的转轴61、同轴固定于转轴61穿出盾牌1一端的手转轮62，手转轮62上设有用于锁定手转轮62和盾牌1相对位置的锁定件63。结合图2和图3所示，盾牌1上开有呈圆形排列的若干锁定孔11，锁定件63包括沿盾牌1厚度方向穿设于手转轮62的安装座631、沿盾牌1厚度方向穿出于安装座631的锁定杆632、固定于锁定杆632穿出安装座631一端的转动块633、固定于锁定杆632且用于使锁定杆632远离转动块633一端伸进锁定孔11的复位件634，安装座631靠近转动块633一端的侧壁开有嵌入槽635，转动块633上固定有与嵌入槽635配合的转动凸起636。安装座631螺纹连接于手转轮62。复位件634为套设于锁定杆632且呈被拉伸状态的复位弹簧，复位件634两端分别固定于安装座631内壁和锁定杆632。

如图1所示，操作人员使得驱动件6转动，与驱动件6连接的其中一个执行件525转动，另一个执行件525与之啮合而转动。执行件525转动后，使得与之固定的动力杆524转动，动力杆524转动后带动与之铰接的转动杆522转动，通过改变动力杆524和转动杆522之间的夹角大小来改变动力杆524与滑动板铰接处的水平位置。当动力杆524和转动杆522夹角减小时，转动滑动块521做靠近动力杆524与固定板51铰接处移动，动力滑动块523做靠近转动杆522与滑动板铰接处移动。此时，滑动凸起21在滑动凹槽31内滑动，滑动板向着盾牌1外移动；当动力杆524和转动杆522夹角增大时，转动滑动块521做远离动力杆524与固定板51铰接处移动，动力滑动块523做远离转动杆522与滑动板铰接处移动。此时，滑动凸起21在滑动凹槽31内滑动，滑动板向着盾牌1内移动，空腔2收纳滑动板。

当转动到适宜位置，要锁定手转轮62和盾牌1时，如图3所示，操作人员转动转动块633使得转动凸起636与嵌入槽635对应。再将转动凸起636推进到嵌入槽635中，此时，固定于转动块633的锁定杆632朝向锁定孔11内运动，使得锁定杆632一端穿设安装座631并伸进锁定孔11中。在撤掉外力后，锁定杆632在复位件634的作用下，保持伸进锁定孔11状态。

调整防暴盾的长度时，如图4所示，要将手转轮62和盾牌1解锁。此时，将转动块633向远离锁定孔11方向拔出，再转动转动块633，使得转动凸起636与嵌入槽635错位，转动凸起636与安装座631端面抵接。此时，锁定杆632随转动块633做远离锁定孔11运动，使得锁定杆632退出锁定孔11。由于复位件634使得锁定杆632不脱离安装座631，所以在操作人员释放转动块633后，转动块633不会脱离安装座631，即不会脱离手转轮62。

如图2所示，盾牌1中间位置设有减震带7，盾牌1上安装有跨过减震带7设置的扣带8和握把9。减震带7上方设有观察窗10。如图5所示，减震带7包括减震橡胶层71、固定于盾牌1和减震橡胶层71之间的减震弹性件72。减震弹性件72为弹簧。使用防暴盾时，将含有握把9的一面朝向操作人员。操作人员将手壁穿入扣带8，并握住握把9，接着倚靠在减震带7上。当刀等器具由上砍、击打或下刺时，减震带7起到缓冲作用，减少破坏力，利于对持盾人的防护。敌人击打在盾牌1上的力在经过减震弹性件72时，被削弱一部分。冲击力在经减震橡胶层71后冲击力又进一步减小。且减震橡胶层71具有耐磨性，使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防暴盾，包括盾牌（1）,其特征是：所述盾牌（1）内设有空腔（2），空腔（2）内设有穿设于盾牌（1）上端的上板（3）、穿设于盾牌（1）下端的下板（4），用于驱动上板（3）和下板（4）同时沿相反方向运动的驱动装置（5），驱动装置（5）包括固定于空腔（2）内壁的固定板（51）、安装于固定板（51）且用于驱动上板（3）沿竖直方向运动的上执行机构（52）、安装于固定板（51）且用于驱动下板（4）沿竖直方向运动的下执行机构（53）、用于使上执行机构（52）和下执行机构（53）同步运转的驱动件（6），上执行机构（52）和下执行机构（53）的结构组成相同且呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种防暴盾,其特征是：所述上执行机构（52）或下执行机构（53）包括沿盾牌（1）宽度方向滑动连接于固定板（51）的转动滑动块（521）、两端分别铰接于转动滑动块（521）与上板（3）或下板（4）的转动杆（522）、沿盾牌（1）宽度方向滑动连接于上板（3）或下板（4）的动力滑动块（523）、两端分别铰接于动力滑动块（523）和固定板（51）的动力杆（524）、固定于动力杆（524）的执行件（525），执行件（525）和动力杆（524）的转动轴线共线，转动杆（522）和动力杆（524）交叉铰接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种防暴盾，其特征是：所述执行件（525）为轴向固定且周向转动连接于固定板（51）的齿轮，上执行机构（52）和下执行机构（53）中的执行件（525）相互啮合，驱动件（6）驱动其中一个执行件（525）转动。

4.根据权利要求1所述的一种防暴盾，其特征是：所述空腔（2）内壁固定有滑动凸起（21），上板（3）和下板（4）上分别开有滑动凹槽（31），滑动凸起（21）内嵌且沿竖直方向滑动连接于滑动凹槽（31）。

5.根据权利要求3所述的一种防暴盾，其特征是：所述驱动件（6）包括同轴固定于执行件（525）且穿出于盾牌（1）的转轴（61）、同轴固定于转轴（61）穿出盾牌（1）一端的手转轮（62），手转轮（62）上设有用于锁定手转轮（62）和盾牌（1）相对位置的锁定件（63）。

6.根据权利要求5所述的一种防暴盾，其特征是：所述盾牌（1）上开有呈圆形排列的若干锁定孔（11），锁定件（63）包括沿盾牌（1）厚度方向穿设于手转轮（62）的安装座（631）、沿盾牌（1）厚度方向穿出于安装座（631）的锁定杆（632）、固定于锁定杆（632）穿出安装座（631）一端的转动块（633）、固定于锁定杆（632）且用于使锁定杆（632）远离转动块（633）一端伸进锁定孔（11）的复位件（634），安装座（631）靠近转动块（633）一端的侧壁开有嵌入槽（635），转动块（633）上固定有与嵌入槽（635）配合的转动凸起（636），安装座（631）螺纹连接于手转轮（62）。

7.根据权利要求6所述的一种防暴盾，其特征是：所述复位件（634）为套设于锁定杆（632）的呈被拉伸状态的复位弹簧，复位件（634）两端分别固定于安装座（631）内壁和锁定杆（632）。

8.根据权利要求1所述的一种防暴盾，其特征是：所述盾牌（1）中间位置设有减震带（7），盾牌（1）上安装有跨过减震带（7）设置的扣带（8）和握把（9）。

9.根据权利要求8所述的一种防暴盾，其特征是：所述减震带（7）包括减震橡胶层（71）、固定于盾牌（1）和减震橡胶层（71）之间的减震弹性件（72）。

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