CN210070384U - 一种方形真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形真空干燥机，属于干燥领域，旨在提供一种方形真空干燥机，其技术方案要点是：干燥箱铰接有真空门，干燥箱连接有真空泵，干燥箱内设有若干层烘盘支架和若干层散热盘管，单层所述散热盘管靠近设置在每一层烘盘支架下方且呈蛇形走向分布，单层所述散热盘管包括若干依次相连的平直段和弯折段，同一层所述弯折段的弯折半径相同，干燥箱底层至干燥箱顶层的所述弯折段的弯折半径呈逐步增大的线性分布，每层所述散热盘管的整体在各层平面内所占的空间面积相等，每层散热盘管首尾相连，散热盘管进口端连接有热质供应设备。可以满足物料竖直空间和底部受热均匀的需求，本实用新型适用于物料干燥。

Description

一种方形真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，更具体地说，它涉及一种方形真空干燥机。

背景技术

方形真空干燥器就是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥的设备，利用真空泵进行抽气抽湿，使干燥室内形成真空状态，加快了干燥速率。

公告号为CN207662124U的中国专利公开一种方形真空干燥机，包括干燥箱、真空门、散热盘管、真空泵和抽气口；干燥箱的内部设置有转盘，机箱的内壁固定连接有电热板，在干燥过程中，转盘带动物料转动，使物料受热均匀，提高干燥效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际操作过程中，将烘盘上的物料安置在转盘上进行烘干，当方形真空干燥机静态化干燥物料时，由于干燥热气物料的热空气上升，导致干燥箱越远离地面的空间温度越高，物料干燥质量越好，转盘虽然可以使物料四周可以均匀受热，却无法满足物料竖直空间均匀受热的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方形真空干燥机，其可以改善静态真空干燥机温度场不均匀的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方形真空干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱上铰接有真空门，所述干燥箱外连接有真空泵和热质供应设备，所述干燥箱内设有若干层烘盘支架和若干层散热盘管，单层所述散热盘管靠近设置在每一层烘盘支架下方且呈蛇形走向分布，单层所述散热盘管包括若干依次相连的平直段和弯折段，同一层所述弯折段的弯折半径相同，干燥箱底层至干燥箱顶层的所述弯折段的弯折半径呈线性分布，干燥箱顶层的所述弯折段的弯折半径为干燥箱底层弯折段弯折半径的1.5至5倍，每层所述散热盘管的整体在各层平面内所占的面积相等，每层所述散热盘管首尾相连，所述散热盘管进口端与热质供应设备的出口端连接。

通过采用上述技术方案，在烘盘支架上盛放需要干燥的物料，关上真空门后，打开热质供应设备，散热盘管进口端与热质供应设备的出口端连接，便于热质供应设备向散热盘管内输送热源，通过热源增加干燥箱内温度，当干燥箱到达物料所需的干燥温度时，启动真空泵，使得干燥箱内达到真空状态，负压状态下可以降低物料内水分的沸点，以便物料能过在低温度状态下进行干燥。散热盘管密布在每一层烘盘支架下方，方便热源对每一层物料进行干燥，当每层散热盘管均匀分布时，由于干燥箱通过热质传递的热空气对物料进行加热干燥，但因为热空气会上升，从而使得越低层的物料干燥质量越差。干燥箱底层至干燥箱顶层的所述弯折段的弯折半径逐层增大，散热盘管密布在每一层占的平面面积相等，使得越接近地面的散热盘管的分布越密，从而能够改善干燥箱内物料在竖直空间受热不均匀的现象。

进一步的，所述散热盘管的出口端设有收集装置，所述收集装置与热质供应设备的进口端连接。

通过采用上述技术方案，通过散热盘管输送的热源经过散热盘管的出口端，散热盘管的出口端连接的收集装置可以将从散热盘管流出的热质进行收集，收集装置与热质供应设备的进口端连接，使得热质供应设备可以将仍具有温度的热源回收利用，从而达到节约热源的效果。

进一步的，所述干燥箱的壁内设有夹层空间，所述夹层空间内设有保温层和冷凝管，所述保温层靠近干燥箱的外壁设置，所述冷凝管靠近干燥箱的内壁设置，所述冷凝管的进口和冷凝管的出口连接有冷却液循环装置。

通过采用上述技术方案，干燥箱内壁夹层空间设有的保温层可以在干燥物料时，减少热能向干燥箱外输送的现象。当结束物料干燥程序时，冷却液循环装置可以快速对干燥设备进行降温，冷凝管靠近内壁设置，方便干燥箱能够迅速降温。

进一步的，所述干燥箱上设有消毒口和排污口，所述排污口位于所述干燥箱下方。

通过采用上述技术方案，当干燥物料前的干燥箱或者非真空状态下的物料需要消毒时，可以通过消毒口输送消毒气体等物质对干燥箱内进行消毒。当对干燥箱进行清洗后，清洁的污水可以通过排污口排出干燥箱外。

进一步的，所述干燥箱内设有温度感应器，所述温度感应器电连接有显示表，所述显示表位于真空门上，所述真空门上设有真空表。

通过采用上述技术方案，以便工作人员通过温度感应器电连接的显示表查看干燥箱内干燥温度是否达到干燥物料所需要的温度，工作人员同时可以通过查看真空表判断干燥箱内是否达到干燥物料所需的真空度。

进一步的，所述真空门上设有若干锁紧结构，所述真空门四周设有密封条。

通过采用上述技术方案，锁紧结构和密封条的设置均可提高干燥箱整体的密封程度，一方面可以提高干燥箱内的真空程度，另一方面可以减少干燥过程中干燥箱内部物料的散出。

进一步的，所述真空门上设有磁铁，真空门闭合时所述干燥箱内靠近磁铁的位置设有干簧管，所述干簧管为常闭式且电连接有工作灯，所述工作灯位于干燥箱内。

通过采用上述技术方案，工作灯位于干燥箱内的设置以便工作人员打开真空门时，工作灯可以为干燥箱内提供光照。常闭式的干簧管电连接工作灯，在没有磁场影响的情况下，工作灯一直处于打开的状态。真空门上设有磁铁，当真空门关闭时干簧管受磁场的影响断开电路，从而关闭了工作灯。

进一步的，所述真空门上设有透视镜，所述透视镜上设有转动轴，所述转动轴位于干燥箱内的一端连接有与透视镜内表面抵接的刮板，所述转动轴另一端连接有手把，所述手把位于透视镜外侧，所述透视镜与真空门连接处设有密封圈。

通过采用上述技术方案，透视镜方便工作人员在真空门关闭状态下时可以查看干燥箱内部的情况，由于干燥结束后取出物料时，物料容易因为气流的影响洒落在透视镜内侧，转动轴便于工作人员通过转动手把带动刮板转动，转动刮板能够将透视镜内洒落的物料清理干净。密封圈可以减少气体通过透视镜与真空门连接处进入干燥箱的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过散热盘管弯折段的弯折半径从上向下逐步减小的线性分布的设置，能够起到改善干燥箱内竖直方向温度场不均匀的效果；

2.通过收集装置的设置，能够起到将输送到散热盘管内的热源回收利用的效果；

3.通过冷却液循环装置的设置，能够起到对干燥完成的干燥箱快速降温的效果。

附图说明

图1是实施例中方形真空干燥机的整体示意图；

图2是实施例中干燥箱内部结构的示意图；

图3是实施例中真空门面向外侧的示意图；

图4是实施例中真空门面向干燥箱内侧的示意图

图5是实施例中用于体现夹层空间的剖面图；

图6是透视镜面向干燥箱内侧的示意图。

图中，1、干燥箱；11、烘盘支架；12、散热盘管；121、直线段；122、弯折段；13、干簧管；14、工作灯；2、真空门；21、温度感应器；211、显示表；22、真空表；23、锁紧结构；24、密封条；25、磁铁；26、透视镜；261、转动轴；262、刮板；263、手把；264、密封圈；3、真空泵；4、热质供应设备；5、收集装置；6、夹层空间；61、保温层；62、冷却液循环装置；621、冷凝管；7、消毒口；8、排污口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：为本实用新型公开的一种方形真空干燥机，如图2所示，干燥箱1内设有若干层烘盘支架11，烘盘支架11用于支撑放有物料的烘盘，干燥箱1连接有热质供应设备4，热质供应设备4的出口端连接有散热盘管12，散热盘管12连接热质供应设备4出口端的端口为散热盘管12的进口端，同时散热盘管12呈蛇形走向分布在每一层烘盘支架11下方，打开热质供应设备4，热质供应设备4可以通过出口端向散热盘管12输送热质，散热盘管12包括若干依次连接的平直段和弯折段122，同层散热盘管12弯折半径相等且每层分布的散热盘管12所占平面面积相等，当每层散热盘管12均匀分布时，由于干燥箱1通过热质传递的热空气对物料进行加热干燥，但因为热空气会上升，从而使得越靠近地面的干燥箱1空间温度越低，越低层的物料干燥质量越差。干燥箱1底层的散热盘管12至干燥箱1顶层的散热盘管12的弯折段122的弯折半径逐层增大，使得越接近地面的散热盘管12的分布越密，从而可以改善物料静态堆积时越靠近底部的物料干燥质量越差的情况。最佳地，最上层的散热盘管12的弯折半径是最下层散热盘管12弯折半径的1.5倍到5倍之间，可以更有效的减少干燥箱1内温度不均匀的现象。每层所述散热盘管12首尾相连，散热盘管12的出口端连接有收集装置5，收集装置5可以收集通过散热盘管12的热质。收集装置5与热质供应设备4的进口端连接，从而热质供应设备4可以将仍具有温度的热源回收，达到节约热源的效果。干燥箱1上铰接有真空门2，干燥箱1内设有温度感应器21，同时温度感应器21电连接有显示表211，显示表211位于真空门2上，显示表211便于工作人员查看干燥箱1内的温度。

如图1所示，干燥箱1上连接有真空泵3，将需要的物料放入干燥箱1内，关上真空门2，打开真空泵3，可以使干燥箱1达到真空状态，真空状态下的物料内水分沸点降低，以便物料能在低温情况下进行干燥。最佳地，可以在真空泵3和干燥箱1的连接处设有阻隔网，从而可以减少小颗粒物料被吸入真空泵3而损坏真空泵3的情况。真空门2上设有若干锁紧结构23，真空门2的四周设有密封条24，紧锁结构和密封条24增加干燥箱1的密封性，一方面可以保持干燥箱1的真空状态，另一方面可以减少物料从干燥箱1内散出。真空门2上设有真空表22，以便工作人员通过查看真空表22判断干燥箱1内是否达到干燥物料要求的真空度。干燥箱1上设有消毒口7，当干燥物料前的干燥箱1或者干燥箱1放进物物料没有打开真空泵3前需要消毒时，可以通过消毒口7向干燥箱1内输送消毒气体，通过消毒气体对干燥物料前的干燥箱1或者非真空状态下的物料进行消毒。干燥箱1上设有排污口8，对干燥箱1进行清洁后，可以通过排污口8将污水排出，最佳地，在排污口8连接管道，管道通向室外，从而将污水引致室外，以便保持室内清洁。

如图5所示，杆燥箱内壁设有夹层空间6，夹层空间6内设有保温层61和冷凝管621，保温层61靠近干燥箱1的外壁设置，干燥箱1进行干燥时保温层61可以减少干燥干燥箱1内的温度向干燥箱1外输出的情况。冷凝管621的进口和冷凝管621的出口连接有冷却液循环装置62，当物料干燥结束后，需要对干燥箱1进行降温时，冷却液循环装置62通过向冷凝管621输送冷水，干燥箱1可以达到快速降温的效果，冷凝管621靠近干燥箱1的内壁设置，便于干燥箱1能迅速降温。

如图2所示，干燥箱1内设有工作灯14，所述工作灯14连接有常闭式干簧管13，当没有磁场影响的情况下，工作灯14一直处于打开状态，真空门2上设有磁铁25，当真空门2关闭时，干簧管13因为磁铁25的影响断开，从而关闭了工作灯14。真空门2上设有透视镜26（见图3），透视镜26上设有转动轴261（见图6），转动轴261位于透视镜26内的一端连接刮板262，转动轴261位于透视镜26外的一端连接把手，工作人员可以通过转动把手（见图3），带动刮板262转动将散落在透视镜26上的物料清理干净。透视镜26与真空门2连接处设有密封圈264，密封圈264可以减少气体通过透视镜26与真空门2连接处进入干燥箱1的现象。

具体实施过程：工作人员将干燥机和烘盘清洁干净，然后将盛有物料的烘盘放入干燥箱1内的烘盘支架11上，关闭真空门2，通过锁紧结构23将真空门2密封。打开热质供应设备4，热质供应设备4向散热盘管12输送热质，进而增加干燥箱1内的温度，工作人员通过显示表211显示的温度判断干燥箱1内的温度是否达到干燥物料的要求，当干燥内的温度达到物料干燥的要求时，关闭热质供应设备4。打开真空泵3，将干燥箱1抽成真空状态，使得真空状态下的物料内水分沸点降低，随时查看真空表22判断干燥箱1内是否到达干燥物料所需的真空度，在满足干燥物料的温度、真空度等条件下，工作人员按干燥相关物料的工艺、经验决定干燥时间。对物料进行干燥完成后，关闭真空泵3，待真空表22指针恢复到“0”位后，打开真空干燥机的真空门2，取出物料，需要对干燥机进行快速降温时，打开冷却液循环装置62，通过向冷凝管621内输送冷液，从而对干燥箱1进行降温。清洗干燥机后通过排污口8排空干燥箱1内积水，最后工作人员检查是否关闭了干燥箱1的电源。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种方形真空干燥机，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）上铰接有真空门（2），所述干燥箱（1）外连接有真空泵（3）和热质供应设备（4），所述干燥箱（1）内设有若干层烘盘支架（11）和若干层散热盘管（12），单层所述散热盘管（12）靠近设置在每一层烘盘支架（11）下方且呈蛇形走向分布，单层所述散热盘管（12）包括若干依次相连的平直段和弯折段（122），同一层所述弯折段（122）的弯折半径相同，干燥箱（1）底层至干燥箱（1）顶层的所述弯折段（122）的弯折半径呈线性分布，干燥箱（1）顶层的所述弯折段（122）的弯折半径为干燥箱（1）底层弯折段（122）弯折半径的1.5至5倍，每层所述散热盘管（12）的整体在各层平面内所占的空间面积相等，每层所述散热盘管（12）首尾相连，所述散热盘管（12）进口端与热质供应设备（4）的出口端连接。

2.根据权利要求1所述的一种方形真空干燥机，其特征在于：所述散热盘管（12）的出口端设有收集装置（5），所述收集装置（5）与热质供应设备（4）的进口端连接。

3.根据权利要求1所述的一种方形真空干燥机，其特征在于：所述干燥箱（1）的壁内设有夹层空间（6），所述夹层空间（6）内设有保温层（61）和冷凝管（621），所述保温层（61）靠近干燥箱（1）的外壁设置，所述冷凝管（621）靠近干燥箱（1）的内壁设置，所述冷凝管（621）的进口和冷凝管（621）的出口连接有冷却液循环装置（62）。

4.根据权利要求1所述的一种方形真空干燥机，其特征在于：所述干燥箱（1）上设有消毒口（7）和排污口（8），所述排污口（8）位于所述干燥箱（1）下方。

5.根据权利要求1所述的一种方形真空干燥机，其特征在于：所述干燥箱（1）内设有温度感应器（21），所述温度感应器（21）电连接有显示表（211），所述显示表（211）位于真空门（2）上，所述真空门（2）上设有真空表（22）。

6.根据权利要求1所述的一种方形真空干燥机，其特征在于：所述真空门（2）上设有若干锁紧结构（23），所述真空门（2）四周设有密封条（24）。

7.根据权利要求1所述的一种方形真空干燥机，其特征在于：所述真空门（2）上设有磁铁（25），真空门（2）闭合时所述干燥箱（1）内靠近磁铁（25）的位置设有干簧管（13），所述干簧管（13）为常闭式且电连接有工作灯（14），所述工作灯（14）位于干燥箱（1）内。

8.根据权利要求1所述的一种方形真空干燥机，其特征在于：所述真空门（2）上设有透视镜（26），所述透视镜（26）上设有转动轴（261），所述转动轴（261）位于干燥箱（1）内的一端连接有与透视镜（26）内表面抵接的刮板（262），所述转动轴（261）另一端连接有手把（263），所述手把（263）位于透视镜（26）外侧，所述透视镜（26）与真空门（2）连接处设有密封圈（264）。

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