CN210069809U - 电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，包括底座和设置在底座上的锅炉本体，所述锅炉本体的侧壁上固定连接有储水箱，所述储水箱通过进水管与锅炉本体内部连通，所述进水管上安装有水泵，所述锅炉本体的侧壁上安装有与锅炉本体内部连通的玻璃管，所述锅炉本体的侧壁上安装有控制面板。本实用新型通过设置电磁加热板、压力控制器、压力表和玻璃管，可以通过改变电磁加热板的供电功率达到电磁变频加热效果，使锅炉适应各种甄酒温度需求，同时电磁加热板功率时刻与实际贴合，节省电能，减少成本；可以直观观察到锅炉内部的压力液位状态，并对其进行调节，避免设备发生故障。

Description

电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉

技术领域

本实用新型涉及蒸汽酒甄锅炉技术领域，尤其涉及电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，而蒸汽酒甄锅炉则是应用于制酒行业的一种蒸汽锅炉。

现有蒸汽锅炉通常采用电热器加热产生蒸汽，在长时间工作的时候，电热器处于一成不变工作状态，锅炉内温度不变，无法适应不同酒甄温度需求，并且电热器功率时常大于实际所需功率，浪费电能，提升生产成本；现有的蒸汽锅炉无法第一时间对锅炉内的压力液位等状态进行观察检测，容易引起设备故障发生，使设备无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，其通过设置电磁加热板、压力控制器、压力表和玻璃管，可以通过改变电磁加热板的供电功率达到电磁变频加热效果，使锅炉适应各种甄酒温度需求，同时电磁加热板功率时刻与实际贴合，节省电能，减少成本；可以直观观察到锅炉内部的压力液位状态，并对其进行调节，避免设备发生故障。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，包括底座和设置在底座上的锅炉本体，所述锅炉本体的侧壁上固定连接有储水箱，所述储水箱通过进水管与锅炉本体内部连通，所述进水管上安装有水泵，所述锅炉本体的侧壁上安装有与锅炉本体内部连通的玻璃管，所述锅炉本体的侧壁上安装有控制面板，所述控制面板的下端安装有主控制盒，所述锅炉本体的侧壁上安装有电源接口，所述锅炉本体的内部设有外框绝热层和内框保温层，所述内框保温层的内底部上安装有导热板，所述导热板的内部安装有电磁加热板，所述电磁加热板与控制面板以及电源接口电连接。

优选地，所述储水箱的侧壁上开设有注水口，所述储水箱的侧壁上位于注水口下方的位置开设有带有刻度的液压管，所述液压管与控制面板以及电源接口电连接。

优选地，所述进水管位于水泵上方的位置设有进水控制阀，所述锅炉本体的侧壁上设有污水排出管，所述污水排出管上设有污水排放阀。

优选地，所述锅炉本体上端安装有压力控制器以及压力表，所述锅炉本体的上端开设有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管上设有蒸汽排出阀。

优选地，所述主控制盒内部安装有处理器，所述处理器上电连接有信号收发器，所述主控制盒内部安装有80C51单片机。

优选地，所述底座的底部安装有万向轮，所述万向轮上安装有万向轮锁紧机构，所述水泵与控制面板以及电源接口电连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置电磁加热板和与之电连接的控制面板，可以改变电磁加热板的供电功率达到电磁变频加热效果，不仅是锅炉适应各种甄酒温度需求，同时电磁加热板功率时刻与实际贴合，节省电能，减少生产成本；

2、通过设置压力控制器、压力表和玻璃管，可以直观观察到锅炉内部的压力及液位等状态，并及时对其进行调节，避免设备发生故障，保证锅炉的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的主控制盒的内部结构示意图。

图中：1万向轮、2水泵、3进水控制阀、4储水箱、5液压管、6注水口、7压力控制器、8压力表、9蒸汽排出管、10蒸汽排出阀、11控制面板、12主控制盒、13电源接口、14底座、15玻璃管、16污水排放阀、17污水排出管、18导热板、19处理器、20信号收发器、21 80C51单片机、22电磁加热板、23锅炉本体、24外框绝热层、25内框保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，包括底座14和设置在底座14上的锅炉本体23，锅炉本体23的侧壁上固定连接有储水箱4，储水箱4的侧壁上开设有注水口6，储水箱4的侧壁上位于注水口6下方的位置开设有带有刻度的液压管5。

储水箱4通过进水管与锅炉本体23内部连通，进水管位于水泵2上方的位置设有进水控制阀3，锅炉本体23的侧壁上设有污水排出管17，污水排出管17上设有污水排放阀16。

进水管上安装有水泵2，锅炉本体23的侧壁上安装有与锅炉本体23内部连通的玻璃管15，锅炉本体23的侧壁上安装有控制面板板11，控制面板11的下端安装有主控制盒12，主控制盒12内部安装有处理器19，处理器19上电连接有信号收发器20，主控制盒12内部安装有80C51单片机21。

锅炉本体23的侧壁上安装有电源接口13，锅炉本体23的内部设有外框绝热层24和内框保温层25，内框保温层25的内底部上安装有导热板18，导热板18的内部安装有电磁加热板22，电磁加热板22与控制面板11以及电源接口13电连接。

锅炉本体23上端安装有压力控制器7以及压力表8，锅炉本体23的上端开设有蒸汽排出管9，蒸汽排出管9上设有蒸汽排出阀10。

底座14的底部安装有万向轮1，万向轮1上安装有万向轮锁紧机构，水泵2与控制面板11以及电源接口13电连接，液压管5与控制面板11以及电源接口13电连接。

本实用新型中，当使用者需要使用蒸汽酒甄锅炉时，将电源接口13接上外接电源，通过控制面板11打开80C51单片机21，80C51单片机21控制各电器元件开始工作，使用者通过注水口6向储水箱4内注水通过进水管流入锅炉本体23内，待水位达到一定高度时，液压管5向80C51单片机发送信号，80C51单片机控制进水控制阀3关闭，停止注水。

同时主控制盒12内的80C51单片机21、信号收发器20以及处理器19共同控制电磁加热板22，根据不同甄酒需求温度自动改变供电功率，使其加热产生的蒸汽温度适应需求。

使用者可通过玻璃管15观察锅炉本体23内的液位状态，若液位较高，则可以通过控制面板11打开水泵2，将水抽进储水箱4中；同时可通过压力表观察锅炉本体23内的压力状态，可以操控压力控制器7来改变锅炉本体23内的压力大小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，包括底座(14)和设置在底座(14)上的锅炉本体(23)，其特征在于，所述锅炉本体(23)的侧壁上固定连接有储水箱(4)，所述储水箱(4)通过进水管与锅炉本体(23)内部连通，所述进水管上安装有水泵(2)，所述锅炉本体(23)的侧壁上安装有与锅炉本体(23)内部连通的玻璃管(15)，所述锅炉本体(23)的侧壁上安装有控制面板(11)，所述控制面板(11)的下端安装有主控制盒(12)，所述锅炉本体(23)的侧壁上安装有电源接口(13)，所述锅炉本体(23)的内部设有外框绝热层(24)和内框保温层(25)，所述内框保温层(25)的内底部上安装有导热板(18)，所述导热板(18)的内部安装有电磁加热板(22)，所述电磁加热板(22)与控制面板(11)以及电源接口(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，其特征在于，所述储水箱(4)的侧壁上开设有注水口(6)，所述储水箱(4)的侧壁上位于注水口(6)下方的位置开设有带有刻度的液压管(5)，所述液压管(5)与控制面板(11)以及电源接口(13)电连接。

3.根据权利要求1所述的电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，其特征在于，所述进水管位于水泵(2)上方的位置设有进水控制阀(3)，所述锅炉本体(23)的侧壁上设有污水排出管(17)，所述污水排出管(17)上设有污水排放阀(16)。

4.根据权利要求1所述的电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(23)上端安装有压力控制器(7)以及压力表(8)，所述锅炉本体(23)的上端开设有蒸汽排出管(9)，所述蒸汽排出管(9)上设有蒸汽排出阀(10)。

5.根据权利要求1所述的电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，其特征在于，所述主控制盒(12)内部安装有处理器(19)，所述处理器(19)上电连接有信号收发器(20)，所述主控制盒(12)内部安装有80C51单片机(21)。

6.根据权利要求1所述的电磁变频直热蒸汽酒甄锅炉，其特征在于，所述底座(14)的底部安装有万向轮(1)，所述万向轮(1)上安装有万向轮锁紧机构，所述水泵(2)与控制面板(11)以及电源接口(13)电连接。

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