CN210069720U - 电子蜡烛的机芯 - Google Patents

Abstract

一种电子蜡烛的机芯，其机芯筒具有至少两个套筒，相邻套筒之间以可拆卸的方式依次对接，特别设计的全封闭或者半封闭底板与最下端套筒相邻安装，并与外围套筒围成一个安装腔。供电单元、发光单元以及控制单元等部件可安装在该安装腔内。机芯筒由数个高度不同的套筒组合而成，因而可以灵活、快速地获得用户所需要的蜡烛体高度。而且，可拆分的套筒结构减小了注塑外部蜡烛体时的厚度和倾斜角的精度要求，从而有利于总体成本的降低。

Description

电子蜡烛的机芯

技术领域

本申请涉及一种电子蜡烛，具体涉及电子蜡烛的机芯结构。

背景技术

电子蜡烛(或称为电子仿真蜡烛)采用环保、低成本和无限持久的电子发光器件来模拟燃烧形态，已取代真实的蜡烛燃烧在人们的日常生活中得到广泛使用。目前市场上的电子蜡烛产品种类繁多，但总体来说其结构都是以电子机芯加蜡质套筒的方式实现的，由于电子部件需要配置电池仓盖、电子开关和机械紧固件。同时为了追求美观，机芯与套筒的加工精度要求比较高，从而使得产品的生产装配和调试过程难度较大。

发明内容

本申请提供一种新型的电子蜡烛的机芯。

本申请一种实施例中提供一种电子蜡烛的机芯，包括：

底板，所述底板为全封闭或者半封闭；

机芯筒，所述机芯筒具有至少两个套筒，相邻套筒之间以可拆卸的方式依次对接，所述底板安装在最下端套筒上，所述机芯筒与底板围成一个安装腔；

供电单元，所述供电单元安装在所述安装腔内，其用于给电子蜡烛提供电力；

模拟火焰形状的叶片，所述叶片位于机芯筒的上部，且所述叶片中至少一部分位于机芯筒的外部；

发光单元，用于照射所述叶片，模拟烛火效果；

以及控制单元，所述控制单元与供电单元以及发光单元连接，用以控制发光单元发光。

一种实施例中，所述底板通过按压式自锁结构安装在所述机芯筒上，所述底板的外周与最下端套筒贴合，所述底板至少部分为能够进行触摸感应的触控面和/或集成有软键开关。

一种实施例中，所述供电单元包括独立的用于安装电池的电池仓或可充电电池，所述底板开设有与电池仓或可充电电池外形匹配的开口，所述电池仓或可充电电池的底壁与所述底板齐平，所述电池仓或可充电电池通过按压式自锁结构安装在所述机芯筒上。

一种实施例中，所述发光单元安装在最上端的套筒上，所述最上端的套筒高度低于其他套筒高度，以方便加工和安装。

一种实施例中，还包括发光座，所述发光座具有装配腔和与所述装配腔相通的出光口，所述发光单元设置在装配腔内，所述叶片安装在所述出光口内，所述发光单元发出的光线从所述出光口照射到叶片上。

一种实施例中，所述发光座具有用于安装叶片的支撑架，所述叶片可插拔地安装在所述支撑架上。

一种实施例中，所述出光口的外侧具有一圈凸起设置的接环，所述接环围绕出光口设置，用以遮挡出光口以及装配腔内的结构。

一种实施例中，还包括麦克风，所述麦克风与控制单元连接，并设置在装配腔内，其利用所述出光口作为接收语音信号的拾音通道。

一种实施例中，还包括至少两个红外探测单元，所述红外探测单元与控制单元连接，所述红外探测单元设置在机芯的顶部，并在所述机芯上方形成V形光路，用以检测是否使用者手势。

一种实施例中，所述叶片两侧朝同一方向弯折并形成大致呈V形的形状，且所述叶片背离发光单元的一侧为背面，所述背面的转角处为弧形转角，所述叶片中部具有竖直设置的黑色条状区域，用以模拟灯芯效果。

依据上述实施例的机芯，其机芯筒具有至少两个套筒，相邻套筒之间以可拆卸的方式依次对接，该底板安装在最下端套筒，并与该套筒围成一个安装腔。该供电单元、发光单元以及控制单元等部件可安装在该安装腔内。该机芯筒由各种套筒组合而成，可以灵活、快速地获得用户所需要的蜡烛体高度。而且，可拆分的套筒结构减小了注塑外部蜡烛体时的厚度和倾斜角的精度要求，从而有利于总体成本的降低。

附图说明

图1和2为本申请一种实施例中机芯的分解图；

图3为本申请另一种实施例中机芯的分解图；

图4为本申请一种实施例中发光座、发光单元以及叶片的结构示意图；

图5为本申请一种实施例中红外探测单元设置方式示意图；

图6为本申请一种实施例中叶片横截面示意图；

图7为本申请一种实施例中叶片安装结构示意图；

图8为本申请一种实施例中叶片上黑色条状区域的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

本实施例提供了一种电子蜡烛的机芯，该机芯作为电子蜡烛的发光和控制单元使用。通常，电子蜡烛包括一个由蜡制成的外筒以及机芯，该外筒罩设在该机芯上。机芯可发出光线来模拟蜡烛的烛火效果，而蜡制外筒则让整个电子蜡烛看起来更加逼真。

请参考图1至4，一种实施例中，该机芯包括底板100、机芯筒200、供电单元300、模拟火焰形状的叶片400、发光单元500以及控制单元600(例如控制电路板)。

该机芯筒200具有至少两个套筒(210、220)，相邻套筒(210、220)之间以可拆卸的方式依次对接，底板100安装在最下端套筒210上，机芯筒200与底板100围成一个安装腔。该底板100的作用是隔离及保护机芯元件(例如供电单元300、控制单元600等)，使得蜡烛的外观更为接近真实蜡烛。

该供电单元300、发光单元500以及控制单元600等部件可安装在该安装腔内。该供电单元300用于给电子蜡烛提供电力。在某些实施例中，该供电单元300可以采用能够安装电池的电池仓(如图1所示固定式电池仓和图3所示独立式电池仓)。在其他一些实施例中，该供电单元300也可以是可充电电池或者能够通过外部充电设备(例如适配器)进行供电的电源电路。

该叶片400位于机芯筒200的上部，且叶片400中至少一部分位于机芯筒200的外部。通常叶片400大部分位于机芯筒200外，但在某些实施例中，也可将叶片400整体全部置于机芯筒200的外部。该叶片400可直接安装在机芯筒200上，也可通过其他部件(例如后文中提到的发光座700)与机芯筒200固定连接。该用于发光单元500照射叶片400，模拟烛火。叶片400的形状可类似于火焰形状，从而在光线照射到叶片400后，与叶片400一起形成类似于真实烛火的效果。该控制单元600与供电单元300以及发光单元500连接，用以控制发光单元500发光，也用于对供电单元300进行控制，以便实现通过供电单元300来给发光单元500供电。该发光单元500可采用但并不限于LED灯等各类发光元件。

在本实施例中，该机芯筒200由各种套筒(210、220)组合而成，可以灵活、快速地获得用户所需要的蜡烛体高度。而且，可拆分的套筒结构减小了注塑外部蜡烛体时的厚度和倾斜角的精度要求，从而有利于总体成本的降低。

较好的，该底板100的外周与最下端套筒210贴合，形成一体化的视觉效果。请参考图1和2，一种实施例中，该底板100采用全封闭的形状，其可以为完整的圆形平板无螺钉结构。该底板100外周也可与套筒210的筒壁紧密贴合。

请参考图3，在另一种实施例中，该底板100可采用半封闭结构。例如，一种实施例中，该供电单元300包括独立的用于安装电池的电池仓或可充电电池，底板100开设有与电池仓或可充电电池外形匹配的开口110，电池仓或可充电电池的底壁与底板100齐平。该底板100上的开口110可通过高精度的注塑成型控制，独立式电池仓或可充电电池装入时，其底壁能与底板100外表面保持一致，使整个底板100美观而平坦。

进一步地，请参考图1至3，该底板100为圆形平板无螺钉结构，整体简洁大方。同时，该底板100可采用颜色和质感非常接近蜡烛的材料制。装配后，底板100在视觉效果上与蜡烛外筒身浑为天成，非常逼真。

请参考图1至3，该供电单元300(如电池仓)以及固定在电池仓体上的控制电路板(即控制单元600)都安装在底板100与机芯筒200围成的安装腔内，隐藏在底板100的背后。该控制单元600的电控制信号通过导线连接到位于顶部的发光单元500。

该底板100与套筒采用可拆卸的方式装配，以便打开安装腔来拆装相关部件。一种实施例中，该底板100通过按压式自锁结构安装在机芯筒200上。用户向内按动底板100，底板100会自动弹出。需要将底板100装上时，直接将底板100按入套筒210中即可。

而在另外一些实施例中，请参考图3，当供电单元300采用电池仓或可充电电池时，该电池仓或可充电电池也可通过按压式自锁结构安装在机芯筒200上。在锁紧状态下，用户向内按动电池仓或可充电电池时，电池仓或可充电电池会自动弹出，以便安装和更换电池，然后再次按入，电池仓或可充电电池会自动锁定位置并实现电池触点的接触。

上述按压式自锁结构可通过弹性件与卡扣结构等结构来完成，可通过已有结构实现，在此不再一一赘言。当然，在其他一些实施例中，该电池仓或可充电电池也可通过非按压式自锁结构装配在机芯筒200中，例如螺钉锁紧、卡接等方式。

进一步地，一种实施例中，该底板100至少部分为能够进行触摸感应的触控面和/或集成有软键开关。该触摸感应可通过触摸感应面板来实现。通过这种触摸感应或软键开关，用户可对电子蜡烛进行控制，使其按照设定的模式调节亮度、亮灭频率、定时时间等。

本实施例将机芯筒200设置为多段组合式，可利用分段组合的方式可以灵活满足客户对蜡烛高度的不同要求，并且使得上部发光单元500以及叶片400能够易于取出，以便进行调试和维修。

机芯筒200的主要功能是作为机芯的支架，安装各个部件并且实现和蜡制外筒体的隔离。有别于传统设计的单一套筒，请参考图1至3，本申请一种实施例中，发光单元500(或者连同叶片400等部件)安装在最上端的套筒220上，最上端的套筒220高度低于其他套筒210高度，这样比较容易将该发光单元500(或者连同叶片400等部件)从机芯筒200中装入和取出，从而降低了发光单元500的安装、调试难度。

该发光单元500和叶片400可通过各种结构装配到机芯筒200中，请参考图4，一种实施例中，还包括发光座700，发光座700具有装配腔(图中因被遮挡，未示出)和与装配腔相通的出光口710。发光单元500设置在装配腔内，叶片400安装在出光口710内，发光单元500发出的光线从出光口710照射到叶片400上。

该发光座700可具有能够与机芯筒200，尤其是最上端套筒210固定连接的结构，较好的，该固定连接为可拆卸式连接，以便可以方便的取出发光座700。可拆卸式连接包括但不限于卡接、螺钉连接等方式。该发光单元500和叶片400可直接安装在发光座700上，然后通过该发光座700安装到机芯筒200上，例如安装到上述的最上端套筒210中。

该发光单元500通常设置在装配腔的上部，以便其发出的光能够更好的通过出光口710射出，以便照射到叶片400。

请继续参考图4和7，一种实施例中，该发光座700具有用于安装叶片400的支撑架730，叶片400可插拔地安装在支撑架730上。用户在使用时可以方便、快捷地选择提供不同闪烁效果的投影叶片400，做到多样性的仿真蜡烛观赏。

当然，某些实施例中，该叶片400也可能是以不可插拔的方式固定在支撑架730上，如粘接、螺接等。

此外，请参考4，一种实施例中，该出光口710的外侧具有一圈凸起设置的接环720，接环720围绕出光口710设置，用以遮挡出光口710以及装配腔内的结构。

该独立设计的接环720可以使得仿真火苗出光口710美观、简洁，这一圆形接环720的功能首先是遮挡内部不规整的结构，其次可以使用颜色和质感与蜡烛相近的材料制成，从而使得蜡烛顶部出光部位的美观和逼真程度大为提升。同时壳通过选择不同颜色的接环720与蜡烛外壳的颜色完美匹配。

进一步地，请参考图4，一种实施例中，为了实现语音控制，还包括麦克风800，麦克风800与控制单元600连接，并设置在装配腔内，其利用出光口710作为接收语音信号的拾音通道。麦克风800所接收到的语音信号可送至控制单元600，由控制单元600针对这些语音信号进行相应的控制，这一过程已可通过现有手段实现，在此不在一一赘言。

该麦克风800可以与发光单元500一起安装在机芯上端，例如发光座700上。麦克风800利用光线投射的出光口710作为接收语音信号的通道，这一特别设计避免了麦克风800安装在其它位置时需要在机身或底座上开拾音孔的问题，在机芯无须专门开孔的情况下通过出光口710获得足够的收音灵敏度，保证了蜡烛体的美观。

进一步地，请参考图5，一种实施例中，还包括至少两个红外(IR)探测单元900，红外探测单元900与控制单元600连接，红外探测单元900设置在机芯的顶部，并在机芯上方形成V形光路a，用以检测是否使用者手势。

该红外探测单元900可安装在机芯筒200的顶端，例如安装在发光座700上。其中，两个红外探测单元900的红外发射/接收方向按照需要的角度向侧上方延伸形成V形光路a。当有遮挡物(例如使用者的手掌)以特定的方式从两条光路上经过时，红外探测单元900可以检测到遮挡的方向和次数，并通过控制电路进行分析和判别，从而实现产品的手势控制，这一过程已可通过现有手段实现，在此不在一一赘言。

进一步地，为了实现更逼真的火焰效果，一种实施例中，请参考图6和7，其中，图6示出的是叶片400的横截面形状。叶片400两侧411朝同一方向弯折并形成大致呈V形的形状。叶片400朝向发光单元500的一面为正面410，叶片400背离发光单元500的一侧为背面420。该背面420的转角处421为弧形转角。该背面420的转角处421中心脊线打磨为圆弧形，从而使得电子蜡烛即使从背面420观看时，火焰效果也非常逼真。当然，该种形状的叶片400仅是本实施例所示叶片400的一种选择。

为了进一步提供一种视觉效果更加逼真的仿芯式火焰投影效果，请参考图7和8，一种实施例中，叶片400中部具有竖直设置的黑色条状区域430，用以模拟灯芯效果。

在这个结构中，叶片400的底部(正面410和/或背面420)中心设置了一个自然黑色的条状图形(也可通过在叶片400中部固定条形物来实现黑色条状区域430这一目的)，从而使得在电子蜡烛点亮时，无论从正面410还是背面420观看，仿真火焰底部呈现出类似于真实蜡烛燃烧时的焦黑色蜡烛棉芯的形状效果，提升了电子蜡烛的仿真效果。

本实施例所示机芯，可使电子蜡烛产品外形上更加接近真实蜡烛，在具备观赏性、艺术性和装饰性的同时，技术上的改进也使得产品的操作和控制更加可靠和方便。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种电子蜡烛的机芯,其特征在于，包括：

底板，所述底板为全封闭或者半封闭；

机芯筒，所述机芯筒具有至少两个套筒，相邻套筒之间以可拆卸的方式依次对接，所述底板安装在最下端套筒上，所述机芯筒与底板围成一个安装腔；

供电单元，所述供电单元安装在所述安装腔内，其用于给电子蜡烛提供电力；

模拟火焰形状的叶片，所述叶片位于机芯筒的上部，且所述叶片中至少一部分位于机芯筒的外部；

发光单元，用于照射所述叶片，模拟烛火效果；

以及控制单元，所述控制单元与供电单元以及发光单元连接，用以控制发光单元发光。

2.如权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述底板通过按压式自锁结构安装在所述机芯筒上，所述底板的外周与最下端套筒贴合，所述底板至少部分为能够进行触摸感应的触控面和/或集成有软键开关。

3.如权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述供电单元包括独立的用于安装电池的电池仓或可充电电池，所述底板开设有与电池仓或可充电电池外形匹配的开口，所述电池仓或可充电电池的底壁与所述底板齐平，所述电池仓或可充电电池通过按压式自锁结构安装在所述机芯筒上。

4.如权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述发光单元安装在最上端的套筒上，所述最上端的套筒高度低于其他套筒高度，以方便加工和安装。

5.如权利要求1所述的机芯，其特征在于，还包括发光座，所述发光座具有装配腔和与所述装配腔相通的出光口，所述发光单元设置在装配腔内，所述叶片安装在所述出光口内，所述发光单元发出的光线从所述出光口照射到叶片上。

6.如权利要求5所述的机芯，其特征在于，所述发光座具有用于安装叶片的支撑架，所述叶片可插拔地安装在所述支撑架上。

7.如权利要求5所述的机芯，其特征在于，所述出光口的外侧具有一圈凸起设置的接环，所述接环围绕出光口设置，用以遮挡出光口以及装配腔内的结构。

8.如权利要求5所述的机芯，其特征在于，还包括麦克风，所述麦克风与控制单元连接，并设置在装配腔内，其利用所述出光口作为接收语音信号的拾音通道。

9.如权利要求5所述的机芯，其特征在于，还包括至少两个红外探测单元，所述红外探测单元与控制单元连接，所述红外探测单元设置在机芯的顶部，并在所述机芯上方形成V形光路，用以检测是否使用者手势。

10.如权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述叶片两侧朝同一方向弯折并形成大致呈V形的形状，且所述叶片背离发光单元的一侧为背面，所述背面的转角处为弧形转角，所述叶片中部具有竖直设置的黑色条状区域，用以模拟灯芯效果。

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