CN210069210U - 一种龙头管件安装连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙头管件安装连接组件，包括龙头接头、管件接头和卡扣，所述龙头接头的外侧设有凸环，所述管件接头的一侧设有插孔，另一侧设有两个钩孔；所述卡扣包括扣本体和分别与扣本体相连接且对称设置的两个卡钩，所述龙头接头插设于管件接头内，所述卡扣通过插孔插入管件接头内，以使两个卡钩分别钩设于两个钩孔上，且卡扣卡设于龙头接头上；所述凸环设于卡扣的下方。采用本实用新型，安装简便快捷，成本低，且维护换修方便快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙头管件领域，尤其涉及一种龙头管件安装连接组件。
背景技术
现有的龙头管件安装连接都是通过螺纹连接来实现的，不仅安装繁琐，安装耗时长，需要在连接处加工螺纹，制造工艺复杂，制造成本高，且维护换修拆装不便，容易出现损坏等情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种龙头管件安装连接组件，安装简便快捷，成本低，且维护换修方便快速。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种龙头管件安装连接组件，其特征在于，包括龙头接头、管件接头和卡扣，所述龙头接头的外侧设有凸环，所述管件接头的一侧设有插孔，另一侧设有两个钩孔；
所述卡扣包括扣本体和分别与扣本体相连接且对称设置的两个卡钩，所述龙头接头插设于管件接头内，所述卡扣通过插孔插入管件接头内，以使两个卡钩分别钩设于两个钩孔上，且卡扣卡设于龙头接头上；
所述凸环设于卡扣的下方。
作为上述方案的改进，所述扣本体与卡钩通过钩臂相连接，所述卡钩上的钩体与钩臂的夹角为38-60°。
作为上述方案的改进，所述卡扣内侧设有与龙头接头相适配的卡环，所述卡环用于使卡扣卡设于龙头接头上。
作为上述方案的改进，所述卡环的直径大于卡环的开口。
作为上述方案的改进，所述管件接头侧壁向内凸出形成凸台，所述凸环架设于凸台上。
作为上述方案的改进，所述扣本体设于插孔上。
作为上述方案的改进，所述扣本体与插孔相适配，所述卡钩与钩孔相适配。
作为上述方案的改进，所述龙头接头的外侧壁与管件接头的内侧壁之间的距离大于钩臂和卡钩的宽度。
作为上述方案的改进，所述龙头接头上设有密封圈安装槽。
作为上述方案的改进，所述卡扣由POM材料制成；所述龙头接头和管件接头均由PA6+GF30％材料制成。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型通过卡扣将龙头接头和管件接头连接起来。具体是卡扣插设于管件接头内，且其卡钩卡在龙头接头的钩孔上，使卡扣固定在龙头接头内，同时龙头接头上的凸环设于卡扣的下方。由于卡钩和凸环的配合，使得龙头管件不能脱离管件接头，从而达到龙头接头和管件接头安装连接的目的。该结构无需在接头处加工螺纹，可减少配件加工工序，降低成本，同时使安装简便快捷，维护换修也方便快速。
附图说明
图1是本实用新型一种龙头管件安装连接组件的分解图；
图2是图1的A处放大图；
图3是本实用新型一种龙头管件安装连接组件装配后的剖视图；
图4是图1卡扣的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1-4，本实用新型公开了一种龙头管件安装连接组件，包括龙头接头1、管件接头2和卡扣3，所述龙头接头1的外侧设有凸环11，所述管件接头2的一侧设有插孔，22另一侧设有两个钩孔23；
所述卡扣3包括扣本体31和分别与扣本体31相连接且对称设置的两个卡钩32，所述龙头接头1插设于管件接头2内，所述卡扣3通过插孔22插入管件接头2内，以使两个卡钩32分别钩设于两个钩孔23上，且卡扣3卡设于龙头接头1上；
所述凸环11设于卡扣3的下方。
需要说明的是，龙头接头和管件接头均为中空。龙头接头与龙头相连接。管件接头上可设有管件套接件，管件套接件上可套接管件或其他的配件。
本实用新型通过卡扣将龙头接头和管件接头连接起来。具体是卡扣插设于管件接头内，且其卡钩卡在龙头接头的钩孔上，使卡扣固定在龙头接头内，同时龙头接头上的凸环设于卡扣的下方。由于卡钩和凸环的配合，使得龙头管件不能脱离管件接头，从而达到龙头接头和管件接头安装连接的目的。该结构无需在接头处加工螺纹，可减少配件加工工序，降低成本，同时使安装简便快捷，维护换修也方便快速。
如图4所示，所述扣本体31与卡钩32通过钩臂33相连接。优选地，所述卡钩32上的钩体321与钩臂33的夹角α为38-60°，保证卡钩锁紧在钩孔上，使卡扣不会轻易脱落，从而保证卡扣与管件接头的连接。
优选地，所述卡扣3内侧设有与龙头接头1相适配的卡环34，所述卡环34用于使卡扣3卡设于龙头接头1上。所述卡环与龙头接头的外壁相连接，设置卡环可使卡扣与龙头接头更好地连接，使卡扣牢固地设于管件接头内，不易松动。为进一步使卡扣与龙头接头更紧密地连接，防止卡扣脱离管件接头，优选地，所述卡环的直径d0大于卡环的开口d1，使卡扣不容易与龙头接头分离，从而保证卡扣不脱落，保证龙头接头与管件接头的稳固连接。
如图3所示，优选地，所述管件接头2侧壁向内凸出形成凸台21，所述凸环11架设于凸台21上，使龙头接头不向下移动，而卡扣又设于凸环的上方，凸台、凸环以及卡扣的配合，使得龙头接头更好地固定在管件接头内，不能上下移动或左右晃动，防止龙头接头脱出，保证龙头接头与管件接头连接的可靠性。
如图3所示，优选地，所述扣本体31设于插孔22上，保证卡扣不会在管件接头中上下左右移动，防止龙头管件松动，保证龙头接头与管件接头连接的可靠性。
优选地，所述扣本体31与插孔22相适配，所述卡钩32与钩孔23相适配。
此外，所述龙头接头1的外侧壁与管件接头2的内侧壁之间的距离d2大于钩臂33和卡钩32的宽度。这样卡扣的卡钩才能穿入管件接头内并伸出钩孔，从而钩设在钩孔上。
如图1-3所示，优选地，所述龙头接头1上设有密封圈安装槽12。更佳地，所述密封圈安装槽12为2个。密封圈安装槽用于安放密封圈，密封圈可防止龙头接头和管件接头之间漏水。
优选地，所述卡扣3由POM材料制成。POM具备良好的弹性、尺寸稳定性及强度，既能保证安装方便，又能保证换修方便且成本低。
优选地，所述龙头接头1和管件接头2均由PA6+GF30％材料制成。PA6+GF30％是指含有玻璃纤维量为30％的尼龙6。该材料具有强度好，尺寸稳定性好，缩水率低等优点。
安装时，首先在龙头接头1的密封圈安装槽12上套上密封圈，再将龙头接头1插入管件接头2内，使凸环11架在凸台21上，然后用卡扣3的两个卡钩32从插孔22处插入管件接头2内，并使卡钩32伸出钩孔23，使钩件321卡在钩孔23上，便安装完成，如图3所示。当需要维护换修时，只要用手同时在卡钩32的外侧向内按压，使钩件321脱离钩孔23直到卡钩32可以缩回管件接头2内，这时，卡扣3便可从插孔22取出，龙头接头1和管件接头2便可分离，便实现龙头和管件的拆卸。本实用新型的龙头管件安装连接组件可实现快速的安装和拆卸，而且抗高水压，抗腐蚀，锁紧不易脱落，适用于各种环境。
综上所述，本实用新型提供了一种龙头管件安装连接组件，安装简便快捷，成本低，且维护换修方便快速。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种龙头管件安装连接组件，其特征在于，包括龙头接头、管件接头和卡扣，所述龙头接头的外侧设有凸环，所述管件接头的一侧设有插孔，另一侧设有两个钩孔；
所述卡扣包括扣本体和分别与扣本体相连接且对称设置的两个卡钩，所述龙头接头插设于管件接头内，所述卡扣通过插孔插入管件接头内，以使两个卡钩分别钩设于两个钩孔上，且卡扣卡设于龙头接头上；
所述凸环设于卡扣的下方。
2.如权利要求1所述的龙头管件安装连接组件，其特征在于，所述扣本体与卡钩通过钩臂相连接，所述卡钩上的钩体与钩臂的夹角为38-60°。
3.如权利要求1所述的龙头管件安装连接组件，其特征在于，所述卡扣内侧设有与龙头接头相适配的卡环，所述卡环用于使卡扣卡设于龙头接头上。
4.如权利要求3所述的龙头管件安装连接组件，其特征在于，所述卡环的直径大于卡环的开口。
5.如权利要求1所述的龙头管件安装连接组件，其特征在于，所述管件接头侧壁向内凸出形成凸台，所述凸环架设于凸台上。
6.如权利要求1所述的龙头管件安装连接组件，其特征在于，所述扣本体设于插孔上。
7.如权利要求1所述的龙头管件安装连接组件，其特征在于，所述扣本体与插孔相适配，所述卡钩与钩孔相适配。
8.如权利要求1所述的龙头管件安装连接组件，其特征在于，所述龙头接头的外侧壁与管件接头的内侧壁之间的距离大于钩臂和卡钩的宽度。
9.如权利要求1所述的龙头管件安装连接组件，其特征在于，所述龙头接头上设有密封圈安装槽。
10.如权利要求1-9任一项所述的龙头管件安装连接组件，其特征在于，所述卡扣由POM材料制成；所述龙头接头和管件接头均由PA6+GF30％材料制成。
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