CN210068976U - 一种硬密封双向密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬密封双向密封蝶阀，包括壳体，所述壳体的上表面安装有密封盖，所述转动轴的一端安装有手轮盘，所述壳体的下方安装有加固层，所述联动轴的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的下方安装有法兰盘，所述阀体密封环的下方安装有蝶阀主体，所述旋转蝶板的外表面安装有固定轴，所述旋转蝶板的外侧安装有蝶板密封圈，且蝶板密封圈的外侧安装有轴套，所述轴套的外侧设置有固定螺孔，所述蝶阀主体的下方安装有密封圈，且密封圈的下方安装有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的下方安装有阀座。本实用新型通过设置有橡胶缓冲垫、密封圈、蝶板密封圈和阀体密封环，解决了目前硬密封双向密封蝶阀密封效果差和阀体损耗严重等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及双向密封阀门技术领域，具体为一种硬密封双向密封蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
但是，现有的硬密封双向密封蝶阀具有密封效果差和阀体损耗严重等问题，不能满足现在人们生活和应用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬密封双向密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的目前硬密封双向密封蝶阀密封效果差和阀体损耗严重等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬密封双向密封蝶阀，包括壳体，所述壳体的上表面安装有密封盖，且壳体的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有手轮盘，所述壳体的下方安装有加固层，且加固层的下方安装有联动轴，所述联动轴的一侧安装有支撑杆，且支撑杆有六个，所述支撑杆的下方安装有法兰盘，且法兰盘的下方安装有阀体密封环，所述阀体密封环的下方安装有蝶阀主体，且蝶阀主体的内部安装有旋转蝶板，所述旋转蝶板的外表面安装有固定轴，所述旋转蝶板的外侧安装有蝶板密封圈，且蝶板密封圈的外侧安装有轴套，所述轴套的外侧设置有固定螺孔，所述蝶阀主体的下方安装有密封圈，且密封圈的下方安装有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的下方安装有阀座。
优选的，所述转动轴和手轮盘紧密贴合，且转动轴和手轮盘通过焊接固定。
优选的，所述壳体的顶部设置有固定卡扣，且壳体和密封盖通过固定卡扣连接。
优选的，所述联动轴贯穿法兰盘延伸至蝶阀主体的内部，且联动轴和旋转蝶板通过焊接固定。
优选的，所述阀座的上表面设置有螺纹孔，且阀座和橡胶缓冲垫通过螺栓固定。
优选的，所述蝶阀主体的外表面设置有固定螺孔，且蝶阀主体和水管通过固定螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该硬密封双向密封蝶阀设置有密封盖和阀体密封环，通过密封盖和阀体密封环的安装减少联动轴在旋转过程中容易产生间隙，导致水分等进入壳体内部，增加了壳体内部的密闭性。
2、该硬密封双向密封蝶阀设置有蝶板密封圈和密封圈，通过蝶板密封圈和密封圈增加蝶阀主体内部的气密性，防止旋转蝶板在旋转闭合时，还会产生间隙，导致流体在蝶阀关闭时还能渗漏，由于蝶板密封圈的隔离作用，旋转蝶板与蝶阀主体不会产生直接摩擦，从而延长蝶阀使用寿命。
3、该硬密封双向密封蝶阀设置有橡胶缓冲垫，通过橡胶缓冲垫来减少蝶阀运作时蝶阀主体和阀座产生震动和摩擦，减少设备零件更换频率，减少使用成本投入。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体侧视图；
图3为本实用新型的蝶阀主体结构示意图。
图中：1、密封盖；2、壳体；3、转动轴；4、手轮盘；5、加固层；6、联动轴；7、支撑杆；8、法兰盘；9、蝶阀主体；10、固定轴；11、密封圈；12、阀体密封环；13、橡胶缓冲垫；14、阀座；15、固定螺孔；16、旋转蝶板；17、蝶板密封圈；18、轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硬密封双向密封蝶阀，包括壳体2，壳体2的上表面安装有密封盖1，通过密封盖1和阀体密封环12的安装减少联动轴6在旋转过程中容易产生间隙，导致水分等进入壳体2内部，增加了壳体2内部的密闭性，且壳体2的一侧安装有转动轴3，转动轴3的一端安装有手轮盘4，壳体2的下方安装有加固层5，且加固层5的下方安装有联动轴6，联动轴6的一侧安装有支撑杆7，且支撑杆7有六个，支撑杆7的下方安装有法兰盘8，且法兰盘8的下方安装有阀体密封环12，阀体密封环12的下方安装有蝶阀主体9，且蝶阀主体9的内部安装有旋转蝶板16，旋转蝶板16的外表面安装有固定轴10，旋转蝶板16的外侧安装有蝶板密封圈17，通过蝶板密封圈17和密封圈11增加蝶阀主体9内部的气密性，防止旋转蝶板16在旋转闭合时，还会产生间隙，导致流体在蝶阀关闭时还能渗漏，由于蝶板密封圈17的隔离作用，旋转蝶板16与蝶阀主体9不会产生直接摩擦，从而延长蝶阀使用寿命，且蝶板密封圈17的外侧安装有轴套18，轴套18的外侧设置有固定螺孔15，蝶阀主体9的下方安装有密封圈11，且密封圈11的下方安装有橡胶缓冲垫13，通过橡胶缓冲垫13来减少蝶阀运作时蝶阀主体9和阀座14产生震动和摩擦，减少设备零件更换频率，减少使用成本投入，橡胶缓冲垫13的下方安装有阀座14。
进一步，转动轴3和手轮盘4紧密贴合，且转动轴3和手轮盘4通过焊接固定，保证转动轴3和手轮盘4的紧密连接，防止转动轴3和手轮盘4脱落，导致蝶阀无法正常开合。
进一步，壳体2的顶部设置有固定卡扣，且壳体2和密封盖1通过固定卡扣连接，固定卡扣的设置增加了壳体2和密封盖1的稳定性，增加了壳体2内部的密封性。
进一步，联动轴6贯穿法兰盘8延伸至蝶阀主体9的内部，且联动轴6和旋转蝶板16通过焊接固定，保证了联动轴6和旋转蝶板16的稳定连接，可以控制旋转蝶板16的旋转来控制蝶阀的开合，法兰盘8起到固定联动轴6的作用，避免联动轴6倾斜弯曲。
进一步，阀座14的上表面设置有螺纹孔，且阀座14和橡胶缓冲垫13通过螺栓固定，螺纹孔和螺栓的螺旋连接，使得阀座14和橡胶缓冲垫13稳定连接，不会使得橡胶缓冲垫13从阀座14上脱落。
进一步，蝶阀主体9的外表面设置有固定螺孔15，且蝶阀主体9和水管通过固定螺栓连接，固定螺孔15的设置保证了水管和蝶阀主体9连接稳定，防止连接出现间隙，增加了蝶阀主体9的密封性。
工作原理：使用时，工作人员将蝶阀主体9和水管固定连接上，通过蝶阀主体9外侧的固定螺孔15和固定螺栓螺旋连接，蝶阀主体9内部的旋转蝶板16的旋转角度可以控制通过水管的流体大小，旋转蝶板16的外侧的蝶板密封圈17，增加蝶阀主体9内部的气密性，防止旋转蝶板16在旋转闭合时，还会产生间隙，导致流体在蝶阀关闭时还能渗漏，由于蝶板密封圈17的隔离作用，旋转蝶板16与蝶阀主体9不会产生直接摩擦，从而延长蝶阀使用寿命，并且联动轴6和旋转蝶板16焊接，通过旋转手轮盘4就可以使得联动轴6旋转，从而控制旋转蝶板16旋转。
Claims (6)
1.一种硬密封双向密封蝶阀，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）的上表面安装有密封盖（1），且壳体（2）的一侧安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的一端安装有手轮盘（4），所述壳体（2）的下方安装有加固层（5），且加固层（5）的下方安装有联动轴（6），所述联动轴（6）的一侧安装有支撑杆（7），且支撑杆（7）有六个，所述支撑杆（7）的下方安装有法兰盘（8），且法兰盘（8）的下方安装有阀体密封环（12），所述阀体密封环（12）的下方安装有蝶阀主体（9），且蝶阀主体（9）的内部安装有旋转蝶板（16），所述旋转蝶板（16）的外表面安装有固定轴（10），所述旋转蝶板（16）的外侧安装有蝶板密封圈（17），且蝶板密封圈（17）的外侧安装有轴套（18），所述轴套（18）的外侧设置有固定螺孔（15），所述蝶阀主体（9）的下方安装有密封圈（11），且密封圈（11）的下方安装有橡胶缓冲垫（13），所述橡胶缓冲垫（13）的下方安装有阀座（14）。
2.根据权利要求1所述的一种硬密封双向密封蝶阀，其特征在于：所述转动轴（3）和手轮盘（4）紧密贴合，且转动轴（3）和手轮盘（4）通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种硬密封双向密封蝶阀，其特征在于：所述壳体（2）的顶部设置有固定卡扣，且壳体（2）和密封盖（1）通过固定卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬密封双向密封蝶阀，其特征在于：所述联动轴（6）贯穿法兰盘（8）延伸至蝶阀主体（9）的内部，且联动轴（6）和旋转蝶板（16）通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种硬密封双向密封蝶阀，其特征在于：所述阀座（14）的上表面设置有螺纹孔，且阀座（14）和橡胶缓冲垫（13）通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种硬密封双向密封蝶阀，其特征在于：所述蝶阀主体（9）的外表面设置有固定螺孔（15），且蝶阀主体（9）和水管通过固定螺栓连接。
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