CN210067898U - 一种具有换气装置的一体化铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门窗技术领域的一种具有换气装置的一体化铝合金门窗，包括门框、窗框和换气装置，所述门框的顶部固定安装所述窗框，所述门框与窗框之间固定安装所述换气装置，所述门框的内部左右两侧具有门扇，所述门扇的前侧壁右侧具有凹槽把手，所述门框的前侧壁左侧中间具有控制开关，所述换气装置的前后侧壁中间具有细缝，所述换气装置的内腔前后侧壁具有过滤件，所述换气装置的内腔中间右侧具有第一动力装置，该具有换气装置的一体化铝合金门窗，增设换气装置，通过第一动力装置配合转杆，带动扇叶进行正转向外吹风，同时第二动力装置配合转杆带动扇叶进行反转向内吹风，使一体化铝合金门窗具有很好换气功能，提高了使用效率。

Description

一种具有换气装置的一体化铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种具有换气装置的一体化铝合金门窗。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

现有的一体化铝合金门窗，在使用的过程中，不具有换气功能，降低了使用效率，为此我们提出了一种具有换气装置的一体化铝合金门窗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有换气装置的一体化铝合金门窗，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中，不具有换气功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有换气装置的一体化铝合金门窗，包括门框、窗框和换气装置，所述门框的顶部固定安装所述窗框，所述门框与窗框之间固定安装所述换气装置，所述门框的内部左右两侧具有门扇，所述门扇的前侧壁右侧具有凹槽把手，所述门框的前侧壁左侧中间具有控制开关，所述换气装置的前后侧壁中间具有细缝，所述换气装置的内腔前后侧壁具有过滤件，所述换气装置的内腔中间右侧具有第一动力装置，所述第一动力装置的左侧具有第二动力装置，所述换气装置的内腔左右侧壁具有轴承座，所述第一动力装置和第二动力装置的外侧均具有转杆，所述转杆的外侧壁一周具有连接件，所述连接件的上下侧壁具有扇叶，所述控制开关与第一动力装置和第二动力装置电性连接。

优选的，所述细缝开设在换气装置的前后侧壁中间，且依次从左往右排列，所述细缝的形状呈长条形。

优选的，所述过滤件通过螺钉螺纹连接在换气装置的内腔前后侧壁，所述过滤件为滤网。

优选的，所述第一动力装置和第二动力装置均为电机。

优选的，所述连接件套接在转杆外侧壁一周，且从左往右依次排列，所述连接件为套环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有换气装置的一体化铝合金门窗，结构设计合理，增设换气装置，通过第一动力装置配合转杆，带动扇叶进行正转向外吹风，同时第二动力装置配合转杆带动扇叶进行反转向内吹风，使一体化铝合金门窗具有很好换气功能，提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视结构示意图。

图中：门框100、门扇110、凹槽把手111、控制开关120、窗框200、换气装置300、细缝310、过滤件320、第一动力装置330、第二动力装置340、轴承座350、转杆360、连接件370、扇叶371。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有换气装置的一体化铝合金门窗，请参阅图1-3，包括门框100、窗框200和换气装置300；

请参阅图1，门框100的内部左右两侧具有门扇110，门扇110的前侧壁右侧具有凹槽把手111，门框100的前侧壁左侧中间具有控制开关120，门框100用于安装门扇110的作用，凹槽把手111用于拉动门扇110的作用；

请再次参阅图1，窗框200固定安装在门框100的顶部，具体的，窗框200固定连接在门框100的顶部，窗框200用于门框100一体化的作用；

请参阅图3，换气装置300的前后侧壁中间具有细缝310，换气装置300的内腔前后侧壁具有过滤件320，换气装置300的内腔中间右侧具有第一动力装置330，第一动力装置330的左侧具有第二动力装置340，换气装置300的内腔左右侧壁具有轴承座350，第一动力装置330和第二动力装置340的外侧均具有转杆360，转杆360的外侧壁一周具有连接件370，连接件370的上下侧壁具有扇叶371，换气装置300固定安装在门框100与窗框200之间，具体的，换气装置300固定连接在门框100与窗框200之间，换气装置300用于一体化门窗换气的作用，细缝310用于进出风的作用，过滤件320用于换气装置换气过滤灰尘杂质的作用，第一动力装置330和第二动力装置340用于提供动力的作用，轴承座350用于转杆360辅助转动的作用，扇叶371用于扇风的作用；

请再次参阅图1-3，控制开关120与第一动力装置330和第二动力装置340电性连接，通过控制开关120电性连接控制第一动力装置330和第二动力装置340开启的作用；

在具体使用时，本技术领域人员手动操作控制开关120开启第一动力装置330和第二动力装置340，第一动力装置330提供动力带动转杆360正转，从而转杆360带动连接件370上的扇叶371转动，通过细缝310向外吹风，第二动力装置3400提供动力带动转杆360反转，从而转杆360带动连接件370上的扇叶371转动，通过细缝310向内吹风，进行换气作业，同时过滤件对进出的风进行过滤灰尘杂质处理。

请再次参阅图3，所述细缝310开设在换气装置300的前后侧壁中间，且依次从左往右排列，所述细缝310的形状呈长条形，起到一个很好进出风的作用。

请再次参阅图3，所述过滤件320通过螺钉螺纹连接在换气装置300的内腔前后侧壁，所述过滤件320为滤网，采用滤网作为过滤件320，滤网具有很好过滤效果，起到一个很好过滤空气中的灰尘杂质的作用。

请再次参阅图3，所述第一动力装置330和第二动力装置340均为电机，采用电机作为第一动力装置330和第二动力装置340，电机具有很好的稳定性，起到一个很好的提供动力的作用。

请再次参阅图3，所述连接件370套接在转杆360外侧壁一周，且从左往右依次排列，所述连接件370为套环，采用套环作为连接件370，起到一个很好组装的作用。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种具有换气装置的一体化铝合金门窗，其特征在于：包括门框（100）、窗框（200）和换气装置（300），所述门框（100）的顶部固定安装所述窗框（200），所述门框（100）与窗框（200）之间固定安装所述换气装置（300），所述门框（100）的内部左右两侧具有门扇（110），所述门扇（110）的前侧壁右侧具有凹槽把手（111），所述门框（100）的前侧壁左侧中间具有控制开关（120），所述换气装置（300）的前后侧壁中间具有细缝（310），所述换气装置（300）的内腔前后侧壁具有过滤件（320），所述换气装置（300）的内腔中间右侧具有第一动力装置（330），所述第一动力装置（330）的左侧具有第二动力装置（340），所述换气装置（300）的内腔左右侧壁具有轴承座（350），所述第一动力装置（330）和第二动力装置（340）的外侧均具有转杆（360），所述转杆（360）的外侧壁一周具有连接件（370），所述连接件（370）的上下侧壁具有扇叶（371），所述控制开关（120）与第一动力装置（330）和第二动力装置（340）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有换气装置的一体化铝合金门窗，其特征在于：所述细缝（310）开设在换气装置（300）的前后侧壁中间，且依次从左往右排列，所述细缝（310）的形状呈长条形。

3.根据权利要求1所述的一种具有换气装置的一体化铝合金门窗，其特征在于：所述过滤件（320）通过螺钉螺纹连接在换气装置（300）的内腔前后侧壁，所述过滤件（320）为滤网。

4.根据权利要求1所述的一种具有换气装置的一体化铝合金门窗，其特征在于：所述第一动力装置（330）和第二动力装置（340）均为电机。

5.根据权利要求1所述的一种具有换气装置的一体化铝合金门窗，其特征在于：所述连接件（370）套接在转杆（360）外侧壁一周，且从左往右依次排列，所述连接件（370）为套环。

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