CN210066059U - 一种新型重磅喷水织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型重磅喷水织机，其包括开口机构、送经机构和后梁机构；开口机构包括主动轮、从动轮和曲柄，在主动轮与从动轮之间设置传动皮带，曲柄置于从动轮处；后梁机构包括后梁托架、固定后梁辊和活动后梁辊，固定后梁辊设置在后梁托架上，活动后梁辊位于固定后梁辊的前上方；送经机构包括送经连杆、送经摇杆和张力支架；送经连杆一端与曲柄相连，另一端铰接在送经摇杆下部，活动后梁辊设置在送经摇杆中部，送经摇杆上部通过轴铰接在后梁托架上；张力支架一端固定在送经摇杆与后梁托架之间的铰接轴上，另一端连接张力传感器并通过转轴以摆杆的形式铰接在后梁托架上。本实用新型能够主动平衡因开口、打纬等运动引起的经纱张力波动。

Description

一种新型重磅喷水织机

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种新型重磅喷水织机。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其送经机构要求喷水织机每引一纬时送出定量的经纱，并给经纱一定的张力，以满足开清梭口打紧纬纱的要求，获得一定紧度和结构的织物。静态经纱张力直接与卷取量和送经量相关，而动态经纱张力波动则与喷水织机的开口、打纬等运动相关，当喷水织机的开口量最大时，经纱张力最大，当喷水织机的开口量最小时，经纱张力最小。由于现有技术中喷水织机送经机构普遍采用的是消极式送经，喷水织机的开口、打纬等运动会使得经纱产生张力波动，过渡的张力波动会给张力传感器传递错误信号，导致送经机构的送经规律紊乱，同时还容易导致经纱断头、打纬不正常，造成喷水织机发生故障，既降低了生产效率，又影响织物的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种新型重磅喷水织机，以便有效消除由于织机开口、打纬等运动所产生的经纱张力波动，利于提高喷水织机的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型重磅喷水织机，包括开口机构、水流束引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和后梁机构；开口机构包括与织机同步转动的主动轮、从动轮和曲柄，在主动轮与从动轮之间设置传动皮带，曲柄置于从动轮处；后梁机构包括后梁托架、固定后梁辊和活动后梁辊，固定后梁辊设置在后梁托架上，活动后梁辊位于固定后梁辊的前上方；送经机构包括送经连杆、送经摇杆和张力支架；送经连杆的一端与曲柄相连，另一端铰接在送经摇杆的下部，活动后梁辊设置在送经摇杆的中部，送经摇杆的上部通过轴铰接在后梁托架上；张力支架的一端固定在送经摇杆与后梁托架之间的铰接轴上，另一端连接张力传感器并通过转轴以摆杆的形式铰接在后梁托架上。

优选地，送经摇杆的下半段，从上到下依次设置多个位置不同的铰接孔。

优选地，曲柄包括一个偏心轮，偏心轮与从动轮轴向连接；在偏心轮端面上开设有偏心槽，偏心槽内设有滑块，滑块沿偏心槽内部滑动，滑块在偏心槽内部的偏心距可调节；送经连杆连接在滑块上。

优选地，偏心槽内部等间距设置若干个固定孔，送经连杆的一端通过螺钉连接到滑块上并穿过固定孔固定在偏心轮上，在偏心槽的两端设置限位挡块。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型由主动轮将动力通过传动皮带传给曲柄，并由曲柄通过送经连杆、送经摇杆使活动后梁辊前后摆动并与织机同步动作，与此同时，张力传感器发出与张力大小相应的电信号，经控制器控制伺服电机的转速，进而控制织轴输出经纱的速度，从而主动平衡因开口、打纬等运动引起的经纱张力波动。此外，本实用新型还通过设置偏心量可调节的曲柄，来改变活动后梁辊往复摆动的摆幅，达到改变送放经纱的幅度，进一步保证经纱张力恒定，减少经纱因张力发生变化而产生的变形，降低了断经率和织造难度，提高生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型中新型重磅喷水织机的结构示意图；

图2为图1中曲柄的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

结合图1所示，新型重磅喷水织机，包括开口机构、水流束引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和后梁机构。开口机构，包括主动轮1、从动轮2和曲柄3，在主动轮1与从动轮2之间设置传动皮带4，曲柄3设置于从动轮2处，主动轮1与喷水织机同步转动，并通过传动皮带4将动力传递给曲柄3。后梁机构，包括后梁托架5、固定后梁辊6和活动后梁辊7，固定后梁辊6设置在后梁托架5上，活动后梁辊7位于固定后梁辊6的前上方。

送经机构，包括送经连杆8、送经摇杆9和张力支架10；送经连杆8一端与曲柄3相连，另一端铰接在送经摇杆9的下部。活动后梁辊7设置在送经摇杆9的中部，送经摇杆9的上部通过轴11铰接在后梁托架5上；张力支架10的一端固定在送经摇杆与后梁托架之间的铰接轴11上，另一端连接张力传感器12并通过转轴13以摆杆的形式铰接在后梁托架5上。

当喷水织机运转时，曲柄3跟随织机同步转动，并带动活动后梁辊7绕A点摆动，向前摆动时放送经纱，向后摆动式拉紧经纱，故当织机经纱开口时，活动后梁辊7向前摆动，当织机经纱闭口时，后动后梁辊7向后摆动，以此平衡经纱因开口运动等所产生的动态张力波动，从而更能适应高速、高密、厚重等打纬要求高的织物。

为了适应织物的不同需要，在送经摇杆9的下半段，从上到下依次设置多个位置不同的铰接孔，例如铰接孔14，送经连杆8可以铰接在不同的铰接孔内部，以解决不同织物需要不同大小的送经量，从而提高织物的质量和生产效率，并扩大了织机对织物的适应性。

另外，送经连杆8还可以采取两段杆身构成的技术方式。即送经连杆8由前段送经连杆和后段送经连杆构成，前段送经连杆与后段送经连杆可以拆分，并组合形成多个设定长度的送经连杆8，并根据实际织造需要，通过前段送经连杆与后段送经连杆在不同部位的组合连接，改变送经连杆8的长度，进而实现活动后梁辊7不同摆幅的需要。

另外，本实用新型还可以通过设置偏心量可调节的曲柄来改变活动后梁辊的7摆动的摆幅，达到改变送放经纱的幅度，进一步保证经纱张力恒定。如图2所示，具体的，曲柄3包括一个偏心轮15。偏心轮15与从动轮2通过一个传动轴16轴向连接。在偏心轮15端面上开设有偏心槽17，在偏心槽17内部设有滑块18，滑块18可以沿偏心槽17的内部滑动，并且可以在偏心槽17内部调节偏心距，送经连杆8的一端连接在滑块18上。

调节好偏心量后，为将送经连杆8和滑块18固定在偏心槽17内部，在偏心槽17的内部等间距设置若干个固定孔，例如固定孔19，送经连杆8的一端通过螺钉连接到滑块18上并穿过固定孔19固定在偏心轮15上。调节滑块18时，为避免滑块18从偏心槽17的两端滑出，在偏心槽17的两端分别设置限位挡块，例如限位挡块20。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种新型重磅喷水织机，包括开口机构、水流束引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和后梁机构；其特征在于，所述开口机构包括与织机同步转动的主动轮、从动轮和曲柄，在主动轮与从动轮之间设置传动皮带，曲柄置于所述从动轮处；所述后梁机构包括后梁托架、固定后梁辊和活动后梁辊，固定后梁辊设置在后梁托架上，活动后梁辊位于固定后梁辊的前上方；所述送经机构包括送经连杆、送经摇杆和张力支架；送经连杆的一端与曲柄相连，另一端铰接在送经摇杆的下部，活动后梁辊设置在送经摇杆的中部，送经摇杆的上部通过轴铰接在后梁托架上；张力支架的一端固定在送经摇杆与后梁托架之间的铰接轴上，另一端连接张力传感器并通过转轴以摆杆的形式铰接在后梁托架上。

2.根据权利要求1所述的一种新型重磅喷水织机，其特征在于，所述送经摇杆的下半段，从上到下依次设置多个位置不同的铰接孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型重磅喷水织机，其特征在于，所述曲柄包括一个偏心轮，偏心轮与所述从动轮轴向连接；在偏心轮端面上开设有偏心槽，偏心槽内设有滑块，所述滑块沿偏心槽内部滑动，滑块在偏心槽内部的偏心距可调节；送经连杆连接在滑块上。

4.根据权利要求3所述的一种新型重磅喷水织机，其特征在于，所述偏心槽内部等间距设置若干个固定孔，送经连杆的一端通过螺钉连接到滑块上并穿过固定孔固定在偏心轮上，在偏心槽的两端分别设置限位挡块。

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