CN210060840U - 一种新型磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型磨刀器，属于磨刀技术领域。它解决了现有的磨刀器结构单一、功能有限的问题。本磨刀器，包括外壳体、设置在外壳体上的磨刀槽和设置在磨刀槽内的一对磨刀石，磨刀槽包括依次间隔设置的磨刀槽一、磨刀槽二、磨刀槽三和磨刀槽四，磨刀石包括一对陶瓷磨刀石、一对金刚石磨刀石、一对钨钢磨刀石一和钨钢磨刀石二，陶瓷磨刀石设置在磨刀槽一内，所述金刚石磨刀石设置在磨刀槽二内，钨钢磨刀石一设置在磨刀槽三内，钨钢磨刀石二设置在磨刀槽四内。本结构一方面能够对剪刀、菜刀、水果刀等多种刀具进行磨刀，磨刀范围广泛，另一方面还能够对刀具进行粗磨、精磨和细磨，提高刀具刃口的锋利度。

Description

一种新型磨刀器

技术领域

本实用新型属于磨刀技术领域，特别是一种新型磨刀器。

背景技术

目前，中国专利网公开了一种多功能磨刀器(CN201049430Y)，包括磨刀器座和安装在磨刀器座上的两对磨轮，每对磨轮中的两只磨轮重叠处所对应的磨刀器座上开设有磨刀槽口，磨刀器座为长条形，两对磨刀轮分别位于磨刀器座的两端，在磨刀器座中部沿磨刀器座横向开设有V型槽口，V型槽口的两侧固定有磨片，在磨刀器座上套装有与磨刀器座间隙配合的安全挡板。

该结构的磨刀器虽然能对多种刀具进行磨刀，但是磨刀器上的磨刀石单一，只能实现粗磨，无法大限度的提高刀具刃口的锋利度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型磨刀器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高磨刀器的使用范围的同时提高刀具刃口的锋利度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型磨刀器，包括外壳体、设置在外壳体上的磨刀槽和设置在磨刀槽内的一对磨刀石，其特征在于，所述磨刀槽包括依次间隔设置的磨刀槽一、磨刀槽二、磨刀槽三和磨刀槽四，所述磨刀石包括一对陶瓷磨刀石、一对金刚石磨刀石、一对钨钢磨刀石一和钨钢磨刀石二，所述陶瓷磨刀石设置在磨刀槽一内，所述金刚石磨刀石设置在磨刀槽二内，所述钨钢磨刀石一设置在磨刀槽三内，所述钨钢磨刀石二设置在磨刀槽四内，所述一对陶瓷磨刀石、一对金刚石磨刀石和一对钨钢磨刀石一均呈交叉布置并形成V形磨口。

陶瓷磨刀石用于刀具的精磨，可修复刀具的毛边，延长刀具寿命，起到保护刀具的作用，且适用于刀具保养；金刚石磨刀石用于刀具的细磨，采用金刚石磨砂，切削力强，适合比较钝或开刃刀具，轻松一拉快速磨刀；钨钢磨刀石一用于刀具的粗磨，适合日常磨刀；钨钢磨刀石二用于磨剪刀口。本磨刀器的结构一方面能够对剪刀、菜刀、水果刀等多种刀具进行磨刀，磨刀范围广泛，另一方面还能够对刀具进行粗磨、精磨和细磨，提高刀具刃口的锋利度。

在上述的一种新型磨刀器中，所述钨钢磨刀石二的上端具有锯齿形磨口，该结构方便对剪刀口进行磨刀。

作为优选的，所述锯齿形磨口的开口角度为20～90°。

作为优选的，所述锯齿形磨口的开口角度为45～80°。

在上述的一种新型磨刀器中，所述外壳体包括有呈对开式结构的左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体上均开设有一一对应的陶瓷磨刀石安装槽、金刚石磨刀石安装槽和钨钢磨刀石一安装槽，所述一对陶瓷磨刀石、一对金刚石磨刀石和一对钨钢磨刀石一分别安装在左壳体和右壳体上的陶瓷磨刀石安装槽、金刚石磨刀石安装槽和钨钢磨刀石一安装槽内。该结构的左壳体和右壳体扣合后，所有磨刀石被定位在外壳体，对开式结构的左壳体和右壳体方便磨刀石的安装和更换。

在上述的一种新型磨刀器中，所述左壳体或右壳体上开设有钨钢磨刀石二安装槽，所述钨钢磨刀石二设置在钨钢磨刀石二安装槽内。

在上述的一种新型磨刀器中，所述外壳体上具有供手穿过的让位孔并形成握持部，所述让位孔的内壁上具有勾。该结构方便手握紧稳住磨刀器，使得在磨刀时，避免磨刀器受力晃动或移动，不稳定，影响磨刀效率。所述外壳体底部采用热塑性橡胶包胶底，起到很好的防滑作用。

与现有技术相比，本实用新型的磨刀器具有以下优点：本磨刀器的结构一方面能够对剪刀、菜刀、水果刀等多种刀具进行磨刀，磨刀范围广泛，另一方面还能够对刀具进行粗磨、精磨和细磨，提高刀具刃口的锋利度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中，1、外壳体；1a、左壳体；1b、右壳体；1c、让位孔；11、磨刀槽一；12、磨刀槽二；13、磨刀槽三；14、磨刀槽四；15、陶瓷磨刀石安装槽；16、金刚石磨刀石安装槽；17、钨钢磨刀石一安装槽；18、钨钢磨刀石二安装槽；19、勾；2、陶瓷磨刀石；3、金刚石磨刀石；4、钨钢磨刀石一；5、钨钢磨刀石二；51、锯齿形磨口；6、V形磨口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本新型磨刀器，包括外壳体1、设置在外壳体1上的磨刀槽和设置在磨刀槽内的一对磨刀石，所述磨刀槽包括依次间隔设置的磨刀槽一11、磨刀槽二12、磨刀槽三13和磨刀槽四14，所述磨刀石包括一对陶瓷磨刀石2、一对金刚石磨刀石3、一对钨钢磨刀石一4和钨钢磨刀石二5，所述陶瓷磨刀石2设置在磨刀槽一11内，所述金刚石磨刀石3设置在磨刀槽二12内，所述钨钢磨刀石一4设置在磨刀槽三13内，所述钨钢磨刀石二5设置在磨刀槽四14内，所述一对陶瓷磨刀石2、一对金刚石磨刀石3和一对钨钢磨刀石一4均呈交叉布置并形成V形磨口6。

如图1所示，所述钨钢磨刀石二5的上端具有锯齿形磨口51。

如图2所示，所述外壳体1包括有呈对开式结构的左壳体1a和右壳体1b，所述左壳体1a和右壳体1a上均开设有一一对应的陶瓷磨刀石安装槽15、金刚石磨刀石安装槽16和钨钢磨刀石一安装槽17，所述一对陶瓷磨刀石2、一对金刚石磨刀石3和一对钨钢磨刀石一4分别安装在左壳体1a和右壳体1b上的陶瓷磨刀石安装槽15、金刚石磨刀石安装槽16和钨钢磨刀石一安装槽17内。

如图2所示，所述左壳体1a或右壳体1b上开设有钨钢磨刀石二安装槽18，所述钨钢磨刀石二5设置在钨钢磨刀石二安装槽18内。

如图1所示，所述外壳体1上具有供手穿过的让位孔1c并形成握持部，所述让位孔1c的内壁上具有勾19。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种新型磨刀器，包括外壳体、设置在外壳体上的磨刀槽和设置在磨刀槽内的一对磨刀石，其特征在于，所述磨刀槽包括依次间隔设置的磨刀槽一、磨刀槽二、磨刀槽三和磨刀槽四，所述磨刀石包括一对陶瓷磨刀石、一对金刚石磨刀石、一对钨钢磨刀石一和钨钢磨刀石二，所述陶瓷磨刀石设置在磨刀槽一内，所述金刚石磨刀石设置在磨刀槽二内，所述钨钢磨刀石一设置在磨刀槽三内，所述钨钢磨刀石二设置在磨刀槽四内，所述一对陶瓷磨刀石、一对金刚石磨刀石和一对钨钢磨刀石一均呈交叉布置并形成V形磨口。

2.根据权利要求1所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述钨钢磨刀石二的上端具有锯齿形磨口。

3.根据权利要求1所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述外壳体包括有呈对开式结构的左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体上均开设有一一对应的陶瓷磨刀石安装槽、金刚石磨刀石安装槽和钨钢磨刀石一安装槽，所述一对陶瓷磨刀石、一对金刚石磨刀石和一对钨钢磨刀石一分别安装在左壳体和右壳体上的陶瓷磨刀石安装槽、金刚石磨刀石安装槽和钨钢磨刀石一安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述左壳体或右壳体上开设有钨钢磨刀石二安装槽，所述钨钢磨刀石二设置在钨钢磨刀石二安装槽内。

5.根据权利要求1—4任一项所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述外壳体上具有供手穿过的让位孔并形成握持部，所述让位孔的内壁上具有勾。

6.根据权利要求2所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述锯齿形磨口的开口角度为20～90°。

7.根据权利要求6所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述锯齿形磨口的开口角度为45～80°。

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