CN210058079U - 一种人力振荡器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于震荡设备技术领域,具体涉及一种人力振荡器。包括启振弹簧、震荡管、支撑弹片、安装部、旋转臂、手柄、转动轴、固定台、启振块、底座和样品管,所述固定台设置在底座上,若干启振块以固定台的中心为圆心,环形均匀分布在底座上,所述转动轴设置在固定台的上表面,在所述旋转臂上设置有轴孔,所述旋转臂通过轴孔水平套设在转动轴上,所述安装部和手柄分别设置在旋转臂的两端。本实用新型解决了目前振荡器依靠稳定电力和成本高的问题,具有无需电力供应,制造成本低廉,结构简单,维修方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于震荡设备技术领域,具体涉及一种人力振荡器。
背景技术
振荡器是通过高速振荡将液体或固体等样品快速混合的仪器,广泛应用于对各种试剂、溶液、化学物质进行洗涤、振荡和混匀处理,是医疗检验、疾病防控、食品安全、环境监测、水质分析实验室最为常用的仪器之一。
现有技术中的振荡器依赖稳定电力供应,在电动机的驱动下,振动部件才能完成周期性摆动,失去电力供应将无法正常使用,然而全球仍有约11亿的人口过着没有电的生活,因此难以在最不发达的国家和地区普及现有技术振荡器。且现有的振荡器结构复杂,维修困难,制造成本高昂,难以在经济落后的地区和国家进行普及。
实用新型内容
本实用新型针对现有振荡器依赖稳定电力供应,结构复杂,维修困难,制造成本高昂的问题提供了一种可手动操作,结构简单,维修方便,成本低的人力振荡器。
为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案:
一种人力振荡器,包括启振弹簧、震荡管、支撑弹片、安装部、旋转臂、手柄、转动轴、固定台、启振块、底座和样品管,所述固定台设置在底座上,若干启振块以固定台的中心为圆心,环形均匀分布在底座上,所述转动轴设置在固定台的上表面,在所述旋转臂上设置有轴孔,所述旋转臂通过轴孔水平套设在转动轴上,所述安装部和手柄分别设置在旋转臂的两端,所述支撑弹片的一端与安装部连接,另一端与震荡管的上部连接,在所述震荡管的底部连接有启振弹簧,所述启振弹簧的下端与启振块接触,当旋转臂转动时带动启振弹簧转动,启振弹簧与启振块的产生间歇性碰撞从而带动震荡管震荡,所述样品管设置在震荡管内。
进一步,在所述转动轴上部设置有销孔,在销孔内设置有限位销用以防止旋转臂脱落。
再进一步,在所述旋转臂上,手柄至轴孔的距离小于安装部至轴孔的距离,以减小手柄的旋转半径。
更进一步,在所述旋转臂上手柄的下方设置有配重块,以保证旋转臂两端的平衡,进而保证旋转臂旋转的稳定性。
更进一步,在所述安装部上可设置多套由支撑弹片—震荡管—启振弹簧组成的震荡部件,以保证能同时混合多个样品。
更进一步,在所述震荡管上设置有震荡管盖,以防止震荡管内的样品管被甩出。
更进一步,所述支撑弹片为具有弯曲变形性能和刚度的钢片。
更进一步,所述启振块为三棱锥。
更进一步,所述震荡管与底座成30-60°角,所述启振块的上斜边与底座成120-150°角,以便启振弹簧同时在水平和垂直方向产生变形,以更好的带动震荡管发生震荡。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型为手动操作振荡器,无需电力供应,适应基础设施匮乏,无电力供应的偏远地区使用;
2、本实用新型结构简单,无复杂传动结构,使用简便,制造和维护成本低廉,适宜贫困地区使用;
3、本实用新型巧妙地将低频转动通过启振块与启振弹簧的碰撞转换为高频振荡,并可通过调整启振块的数量和旋转臂的旋转速度调整震动频率,若1圈布置100个启振块,以1圈/秒的速度匀速推动手柄,样品振动频率即可达6000次/分,达到常规电动振荡器的混合性能;
4、本实用新型在旋转臂上手柄的下方设置有配重块,可保证旋转臂旋转的稳定性;
5、本实用新型在安装部上设置了多套由支撑弹片—震荡管—启振弹簧组成的震荡部件,可同时混合多个样品;
6、本实用新型在震荡管上设置有震荡管盖,可以防止震荡管内的样品管被甩出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型启振块与底座的夹角示意图;
启振弹簧—1、震荡管—2、震荡管盖—3、支撑弹片—4、安装部—5、旋转臂—6、手柄—7、配重块—8、轴孔—9、转动轴—10、固定台—11、限位销—12、启振块—13、底座—14、样品管—15。
具体实施方式
为了进一步阐述本实用新型的技术方案,下面结合附图及实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1至图3所示,一种人力振荡器,包括启振弹簧1、震荡管2、支撑弹片4、安装部5、旋转臂6、手柄7、转动轴10、固定台11、启振块13、底座14和样品管15,所述固定台11设置在底座14上,所述启振块13为三棱锥,若干启振块13以固定台11的中心为圆心,环形均匀分布在底座14上,所述转动轴10设置在固定台11的上表面,在所述转动轴10上部设置有销孔,在销孔内设置有限位销12用以防止旋转臂6脱落。在所述旋转臂6上设置有轴孔9,所述旋转臂6通过轴孔9水平套设在转动轴10上,在所述旋转臂6上,手柄7至轴孔9的距离小于安装部5至轴孔9的距离,以减小手柄7的旋转半径,在所述旋转臂6上手柄7的下方设置有配重块8,以保证旋转臂6两端的平衡,进而保证旋转臂6旋转的稳定性,所述安装部5和手柄7分别设置在旋转臂6的两端,所述支撑弹片4为具有弯曲变形性能和刚度的钢片,所述支撑弹片4的一端与安装部5连接,另一端与震荡管2的上部连接,在所述震荡管2的底部连接有启振弹簧1,所述启振弹簧1的下端与启振块13接触,当旋转臂6转动时带动启振弹簧1转动,启振弹簧1与启振块13产生间歇性碰撞从而带动震荡管2震荡,所述样品管15设置在震荡管2内,在所述震荡管2上设置有震荡管盖3,以防止震荡管2内的样品管15被甩出。所述震荡管2与底座14成30-60°角,所述启振块13的上斜边与底座14成120-150°角,以便启振弹簧1同时在水平和垂直方向产生变形,以更好的带动震荡管2发生震荡。
上述实施例中在所述安装部5上还可设置多套由支撑弹片4—震荡管2—启振弹簧1组成的震荡部件,以保证能同时混合多个样品。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种人力振荡器,其特征在于:包括启振弹簧(1)、震荡管(2)、支撑弹片(4)、安装部(5)、旋转臂(6)、手柄(7)、转动轴(10)、固定台(11)、启振块(13)、底座(14)和样品管(15),所述固定台(11)设置在底座(14)上,若干启振块(13)以固定台(11)的中心为圆心,环形均匀分布在底座(14)上,所述转动轴(10)设置在固定台(11)的上表面,在所述旋转臂(6)上设置有轴孔(9),所述旋转臂(6)通过轴孔(9)水平套设在转动轴(10)上,所述安装部(5)和手柄(7)分别设置在旋转臂(6)的两端,所述支撑弹片(4)的一端与安装部(5)连接,另一端与震荡管(2)的上部连接,在所述震荡管(2)的底部连接有启振弹簧(1),所述启振弹簧(1)的下端与启振块(13)接触,当旋转臂(6)转动时带动启振弹簧(1)转动,启振弹簧(1)与启振块(13)产生间歇性碰撞从而带动震荡管(2)震荡,所述样品管(15)设置在震荡管(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种人力振荡器,其特征在于:在所述转动轴(10)上部设置有销孔,在销孔内设置有限位销(12)用以防止旋转臂(6)脱落。
3.根据权利要求2所述的一种人力振荡器,其特征在于:在所述旋转臂(6)上,手柄(7)至轴孔(9)的距离小于安装部(5)至轴孔(9)的距离,以减小手柄(7)的旋转半径。
4.根据权利要求3所述的一种人力振荡器,其特征在于:在所述旋转臂(6)上手柄(7)的下方设置有配重块(8),以保证旋转臂(6)两端的平衡,进而保证旋转臂(6)旋转的稳定性。
5.根据权利要求4所述的一种人力振荡器,其特征在于:在所述安装部(5)上可设置多套由支撑弹片(4)—震荡管(2)—启振弹簧(1)组成的震荡部件,以保证能同时混合多个样品。
6.根据权利要求5所述的一种人力振荡器,其特征在于:在所述震荡管(2)上设置有震荡管盖(3),以防止震荡管(2)内的样品管(15)被甩出。
7.根据权利要求6所述的一种人力振荡器,其特征在于:所述支撑弹片(4)为具有弯曲变形性能和刚度的钢片。
8.根据权利要求7所述的一种人力振荡器,其特征在于:所述启振块(13)为三棱锥。
9.根据权利要求8所述的一种人力振荡器,其特征在于:所述震荡管(2)与底座(14)成30-60°角,所述启振块(13)的上斜边与底座(14)成120-150°角,以便启振弹簧(1)同时在水平和垂直方向产生变形,以更好的带动震荡管(2)发生震荡。
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