CN210055020U - 一种磁铁带扣式唇釉瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁铁带扣式唇釉瓶，属于化妆品包装容器的技术领域；其包括瓶身、瓶盖、内盖和带有刷头的刷杆，所述内盖固设于所述瓶盖内腔，所述瓶盖能够盖合在所述瓶身上；所述瓶身和所述瓶盖之间设有一中套，所述中套拆卸安装于所述瓶身的瓶口端；所述中套和所述内盖上分别设有相互卡位的卡舌或卡扣，所述内盖内腔设有第一组磁铁，所述中套内腔设有第二组磁铁；本实用新型采用磁铁相互吸合方式及卡扣卡位方式使得设所述瓶盖与所述瓶身盖合卡紧，完全规避现有唇釉瓶的瓶身、瓶盖采用螺旋旋合方式，降低了瓶身、瓶盖的制造成本，避免了现有螺旋旋合方式带来的旋合操作不便及密封不佳的情况，提升使用者的涂抹体验度，具有较强的市场竞争力。

Description

一种磁铁带扣式唇釉瓶

技术领域

本实用新型涉及化妆品包装容器的技术领域，尤其涉及一种磁铁带扣式唇釉瓶。

背景技术

唇釉属于唇部彩妆单品的一种，使用唇釉能够达到唇膏和唇彩无法展现的效果；唇釉出现前，彩妆师会在大红唇膏表面加上透明唇彩来制造鲜艳明亮的丰润唇妆效果。唇釉是介于唇彩与唇膏之间，又同时包含两者优势兼而有之的唇妆品，唇釉将唇膏的饱和色彩和唇彩的盈亮质感二合为一，只需轻轻一抹唇釉，就可轻易实现。唇釉一般多是膏状的质地，比较粘稠，在唇釉火起来之前，液体的唇部产品不仅黏黏糊糊，还粘毛发。然而近些年来各种大牌争先恐后地推出各种美貌的唇釉，让消费者想忽略都不行，甚至它的风头己经盖过了唇膏。

现有技术的唇釉瓶通常包括瓶身、瓶盖和带有刷头的刷杆，刷杆的上端固定在瓶盖内，瓶盖盖合在瓶身上，现有技术的瓶盖大多采用螺纹连接的方式旋合在瓶身上；现有唇釉瓶的瓶身、瓶盖采用螺旋旋合方式一则使得制造瓶身、瓶盖的模具较为复杂，制造成本高；二则若瓶身、瓶盖之间螺旋旋合处配合不佳易造成使用者旋合操作不便且易使得两者之间的密封性不好而受到外界污染，从而降低了使用者的涂抹体验度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磁铁带扣式唇釉瓶，其采用磁铁相互吸合方式及卡扣卡位方式使得设有刷杆的瓶盖与瓶身盖合卡紧，完全规避现有唇釉瓶的瓶身、瓶盖采用螺旋旋合方式，降低了瓶身、瓶盖的制造成本，避免了现有螺旋旋合方式带来的旋合操作不便及密封不佳的情况出现，提升了使用者的涂抹体验度，具有较强的市场竞争力。

该实用新型提供以下技术方案，一种磁铁带扣式唇釉瓶，包括瓶身、瓶盖、内盖和带有刷头的刷杆，所述内盖固设于所述瓶盖内腔，所述瓶盖能够盖合在所述瓶身上；所述刷杆的上端固设于所述内盖的内侧，其下端伸入所述瓶身内，且所述刷头设于所述刷杆的下端端部；所述瓶身和所述瓶盖之间设有一中套，所述中套拆卸安装于所述瓶身的瓶口端；所述中套和所述内盖上分别设有相互卡位的卡舌或卡扣；所述内盖内腔设有第一组磁铁，所述中套内腔设有第二组磁铁，所述第一组磁铁和所述第二组磁铁一一对应设置；通过所述卡舌及所述卡扣的相互卡位后使得所述第一组磁铁和所述第二组磁铁处于一一对应位置，使得所述瓶盖紧固盖合在所述中套上，从而实现所述瓶盖盖合在所述瓶身上，其完全规避现有唇釉瓶的瓶身、瓶盖采用螺旋旋合方式，降低了瓶身、瓶盖的制造成本的同时提升了使用者的涂抹体验度。

较佳地，所述中套包括与所述内盖接触的第一接触部、与所述瓶身接触的第二接触部和密封部；所述刷杆依次穿过所述第一接触部、所述密封部及所述第二接触部伸入所述瓶身内，所述密封部将所述刷杆与所述瓶身瓶口端之间的间隙密封；其设置的目的不仅可以实现所述瓶身与所述内盖的磁铁带扣式连接结构，而且实现了对所述瓶身内的唇釉密封。

较佳地，所述卡舌或所述卡扣设于所述第一接触部，且所述卡舌或所述卡扣与所述第一接触部为一体结构；该设置实现了所述内盖与所述中套的卡位。

较佳地，所述第二接触部和所述瓶身上分别设有相互卡接的凸起或凹槽，且所述凸起或所述凹槽与所述第二接触部为一体结构；该设置实现了所述中套与所述瓶身的扣合。

较佳地，所述第二组磁铁拆卸安装于所述第二接触部的内腔。

较佳地，所述刷头包括刷头部和与所述刷杆活动连接的芯材部；所述刷头部呈水滴状，其末端为尖顶状、中部为隆起状；该设置提高化唇状的效果。

较佳地，所述刷杆的下端端面上沿轴向开设有刷头安装孔；所述芯材部拆卸安装于所述刷头安装孔内；该设置便于对所述刷头的更换。

较佳地，所述内盖与所述瓶盖通过热熔胶粘结为一体结构。

较佳地，所述刷杆的上端与所述内盖通过超声波焊接为一体结构；该设置提高了所述刷杆使用过程中的刚度和强度。

较佳地，所述瓶身采用PCTG材质制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的所述瓶身与所述瓶盖之间设有所述中套，所述中套与所述内盖采用磁铁相互吸合方式及卡扣卡位方式使得设有所述瓶盖与所述瓶身盖合卡紧，完全规避现有唇釉瓶的瓶身、瓶盖采用螺旋旋合方式，降低了瓶身、瓶盖的制造成本，避免了现有螺旋旋合方式带来的旋合操作不便及密封不佳的情况出现；另外所述刷头的末端为尖顶状、中部为隆起状的结构，提高了化唇状的速度和精度，提升了使用者的涂抹体验度，具有较强的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型所述的磁铁带扣式唇釉瓶分解示意图；

图2为本实用新型所述的磁铁带扣式唇釉瓶立体结构示意图；

图3为本实用新型所述的磁铁带扣式唇釉瓶的中套结构示意图；

图4为本实用新型所述的磁铁带扣式唇釉瓶另一视角的中套结构示意图；

图5为本实用新型所述的磁铁带扣式唇釉瓶内盖与刷杆组合结构示意图；

附图标记说明：10-瓶身、11-凸起、20-瓶盖、30-内盖、31-卡舌、32-第一组磁铁、40-刷头、41-刷头部、42-芯材部、50-刷杆、51-刷头安装孔、60-中套、61-第一接触部、62-第二接触部、63-密封部、64-卡扣、65-第二组磁铁、66-凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2所示，一种磁铁带扣式唇釉瓶，包括瓶身10、瓶盖20、内盖30和带有刷头40的刷杆50，所述瓶盖20能够盖合在所述瓶身10上；较佳地，所述瓶身10采用PCTG材质制成，由于PCTG材质的高透明性，且与唇釉兼容性优良，提升了产品的美观效果；所述内盖30固设于所述瓶盖20内腔，优选地，所述内盖30与所述瓶盖20通过热熔胶粘结为一体结构，便于所述瓶盖20旋转。

进一步地，所述瓶身10和所述瓶盖20之间设有一中套60，所述中套60拆卸安装于所述瓶身10的瓶口端；所述中套60和所述内盖30上分别设有相互卡位的卡舌31或卡扣64；所述内盖30内腔设有第一组磁铁32，所述中套60内腔设有第二组磁铁65，所述第一组磁铁32和所述第二组磁铁65一一对应设置；通过所述卡舌31及所述卡扣64的相互卡位后使得所述第一组磁铁32和所述第二组磁铁65处于一一对应位置，使得所述瓶盖20紧固盖合在所述中套60上，从而实现所述瓶盖20盖合在所述瓶身10上，完全规避现有唇釉瓶的瓶身、瓶盖采用螺旋旋合方式，降低了所述瓶身10、所述瓶盖20的制造成本，避免了现有螺旋旋合方式带来的旋合操作不便及密封不佳的情况出现，提升了使用者的涂抹体验度，具有较强的市场竞争力。

参看图1、图3和图4所示，所述中套60包括与所述内盖30接触的第一接触部61、与所述瓶身10接触的第二接触部62和密封部63，较佳地，所述第二组磁铁65拆卸安装于所述第二接触部62的内腔；所述刷杆50依次穿过所述第一接触部61、所述密封部63及所述第二接触部62伸入所述瓶身10内，所述密封部63将所述刷杆50与所述瓶身10瓶口端之间的间隙密封，所述中套60的设置不仅可以实现所述瓶身10与所述内盖30的磁铁带扣式连接结构，而且实现了对所述瓶身10内的唇釉密封以免其受污染。优选地，所述卡舌31或所述卡扣64设于所述第一接触部61，且所述卡舌31或所述卡扣64与所述第一接触部61为一体结构，该设置实现了所述内盖30与所述中套60的卡位；具体制作过程中，所述卡舌31或所述卡扣64与所述第一接触部61的一体结构可通过模具成型、热熔胶粘合或者超声波加工等方式实现。

进一步地，所述第二接触部62和所述瓶身10上分别设有相互卡接的凸起11或凹槽66，该设置实现了所述中套60与所述瓶身10的扣合；优先地，所述凸起11或所述凹槽66与所述第二接触部62为一体结构，所述凸起11或所述凹槽66与所述第二接触部62的一体结构可通过模具成型方式实现。

参照图1和图5所示，所述刷杆50的上端固设于所述内盖30的内侧，优选地，所述刷杆50的上端与所述内盖30通过超声波焊接为一体结构，该设置提高了所述刷杆50使用过程中的刚度和强度；所述刷杆50的下端伸入所述瓶身10内，且所述刷头40设于所述刷杆50的下端端部，较佳地，所述刷杆50的下端端面上沿轴向开设有刷头安装孔51；所述刷头40拆卸安装于所述刷头安装孔51内，该设置便于对所述刷头40的更换。

进一步地，所述刷头40包括刷头部41和与所述刷杆50活动连接的芯材部42，所述芯材部42拆卸安装于所述刷头安装孔51内；优选地，所述刷头部41呈水滴状，其末端为尖顶状、中部为隆起状；该设置的所述刷头40一则面积宽大，可实现轻松涂抹，二则末端尖顶状便于勾勒唇形，一抹到位，提高化唇妆的速度和精度，三则中部隆起状用于缓冲，避免所述刷头粘料太多；所述刷头40的结构提高化唇状的效果，提升了使用者的涂抹体验度，具有较强的市场竞争力。

综上所述，本实用新型所述的中套60与所述内盖30采用磁铁相互吸合方式及卡扣卡位方式使得设有所述瓶盖20与所述瓶身10盖合卡紧，完全规避现有唇釉瓶的瓶身、瓶盖采用螺旋旋合方式，降低了所述瓶身10、所述瓶盖20的制造成本，避免了现有螺旋旋合方式带来的旋合操作不便及密封不佳的情况出现；另外所述刷头40的末端为尖顶状、中部为隆起状的结构，提升了使用者的涂抹体验度，具有较强的市场竞争力。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种磁铁带扣式唇釉瓶，包括瓶身、瓶盖、内盖和带有刷头的刷杆，所述内盖固设于所述瓶盖内腔，所述瓶盖能够盖合在所述瓶身上；所述刷杆的上端固设于所述内盖的内侧，其下端伸入所述瓶身内，且所述刷头设于所述刷杆的下端端部；其特征在于：所述瓶身和所述瓶盖之间设有一中套，所述中套拆卸安装于所述瓶身的瓶口端；所述中套和所述内盖上分别设有相互卡位的卡舌或卡扣；所述内盖内腔设有第一组磁铁，所述中套内腔设有第二组磁铁，所述第一组磁铁和所述第二组磁铁一一对应设置；通过所述卡舌及所述卡扣的相互卡位后使得所述第一组磁铁和所述第二组磁铁处于一一对应位置，使得所述瓶盖紧固盖合在所述中套上，从而实现所述瓶盖盖合在所述瓶身上。

2.如权利要求1所述的磁铁带扣式唇釉瓶，其特征在于：所述中套包括与所述内盖接触的第一接触部、与所述瓶身接触的第二接触部和密封部；所述刷杆依次穿过所述第一接触部、所述密封部及所述第二接触部伸入所述瓶身内，所述密封部将所述刷杆与所述瓶身瓶口端之间的间隙密封。

3.如权利要求2所述的磁铁带扣式唇釉瓶，其特征在于：所述卡舌或所述卡扣设于所述第一接触部，且所述卡舌或所述卡扣与所述第一接触部为一体结构。

4.如权利要求2所述的磁铁带扣式唇釉瓶，其特征在于：所述第二接触部和所述瓶身上分别设有相互卡接的凸起或凹槽，且所述凸起或所述凹槽与所述第二接触部为一体结构。

5.如权利要求2所述的磁铁带扣式唇釉瓶，其特征在于：所述第二组磁铁拆卸安装于所述第二接触部的内腔。

6.如权利要求1所述的磁铁带扣式唇釉瓶，其特征在于：所述刷头包括刷头部和与所述刷杆活动连接的芯材部；所述刷头部呈水滴状，其末端为尖顶状、中部为隆起状。

7.如权利要求6所述的磁铁带扣式唇釉瓶，其特征在于：所述刷杆的下端端面上沿轴向开设有刷头安装孔；所述芯材部拆卸安装于所述刷头安装孔内。

8.如权利要求1所述的磁铁带扣式唇釉瓶，其特征在于：所述内盖与所述瓶盖通过热熔胶粘结为一体结构。

9.如权利要求1所述的磁铁带扣式唇釉瓶，其特征在于：所述刷杆的上端与所述内盖通过超声波焊接为一体结构。

10.如权利要求1所述的磁铁带扣式唇釉瓶，其特征在于：所述瓶身采用PCTG材质制成。

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