CN210054736U - 一种干花制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种干花制作装置，包括盒体和设置在盒体上端可拆分的顶盖；所述的盒体内部设置有上宽下窄倒立式的瓶嘴状的内腔，该内腔向下延伸到盒体的下端，并且在盒体的下端设置有一出料口，该出料口设置在内腔的腔体范围内。本装置中盒体与顶盖是分离式结构，顶盖设置有侧板以及上下的顶板和漏板，下侧漏板可以方便安装拆卸放置在顶盖上，而上侧的顶板可以方便安装拆卸的放置另一盒体；因此通过该结构的顶盖可以非常方便的将干花放置在内腔中制作以及从内腔中取出，并且具有密封，防止粉尘，保护室内环境以及操作者健康的优点；而且能够使两个装置配合使用。

Description

一种干花制作装置

技术领域

本实用新型涉及室内景观技术领域，具体涉及一种干花制作装置。

背景技术

随着现代人们生活质量和生活水平的提高，越来越多的人开始重视绿化，进行城市室内外绿化建设。在室内景观设计中，人们常购买鲜花布置家庭或办公场所，能够丰富室内色彩或传达特定情感。但由于鲜花保存时间较短，便出现了以干花代替鲜花进行室内装饰的做法，目前市场中的干花制作方法除复杂的工业制法外，还有倒挂法、干燥剂法、脱色法等简易的干花制作法。其中倒挂法不易完整的保存鲜花形态，脱色法会使鲜花失去原有的自然色彩，而干燥剂法受到越来越多的园艺爱好者的青睐。

干燥剂法是通过购买粉末状干燥剂，均匀覆盖在鲜花上，保存至盒中密封几天后取出，便可获得与鲜花形态、色彩相似的干花。但在干燥剂倾倒时，常存在覆盖不均匀、倾倒速度过快等问题，致使鲜花受压不均导致花朵形态扭曲，并且现有的设备中通常一次只能制作一朵干花，效率质量均不能很好的保证；且在干燥剂倾倒过程中粉尘较大，污染室内环境且会危害操作者的呼吸道健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种干花制作装置，其技术方案如下：

一种干花制作装置，包括盒体和设置在盒体上端可拆分的顶盖；所述的盒体内部设置有上宽下窄倒立式的瓶嘴状的内腔，该内腔向下延伸到盒体的下端，并且在盒体的下端设置有一出料口，该出料口设置在内腔的腔体范围内。

所述内腔的下端还设置有一横向托板；而横向托板的下端面向下延伸设置有限位圆筒；该限位圆筒设置在横向托板下方的内腔中，所述的限位圆筒内还设置有一尺寸相适配的限位圆杆；而所述限位圆杆的下端通过一连杆还安装有一配重块，并且该配重块的位置与出料口的位置对应；所述的限位圆杆、连杆以及配重块在限位圆筒的限制下可上下移动，在原始状态下，所述配重块下垂将出料口封堵。

所述的顶盖包括外侧的卡板以及安装在卡板上侧的顶板和下侧的漏板，并且卡板上还安装有向上凸起的顶柱；所述的卡板配合下侧的漏板可分离式卡装在盒体的上端；而卡板配合上侧的顶板可使盒体分离式的卡装在卡板的内侧，盒体放置在顶板上；并且顶板上顶柱的位置与盒体下端的出料口的位置对应，当盒体放置在顶板上时，顶柱插入至出料口中将配重块向上顶起，将出料口打开。

作为优选，所述的顶板上顶柱的四周位置处设置有十字孔；所述的横向托板上限位圆筒的外侧同样设置有十字孔。

作为优选，所述的漏板设置为凸面板状结构；并且漏板上设置有密集的漏孔；所述的漏孔呈环形设置，并且外侧的漏孔设置比内侧的漏孔密集。

作为优选，所述的漏板的边缘侧边处还设置有环形凹槽。

作为优选，所述的配重块设置为圆柱形配重块，并且其下端设置为半圆状；所述配重块的直径大于限位圆杆以及限位圆筒的直径；并且大于出料口的直径，使得配重块的半圆下端堵在出料口内；并且连杆的直径小于限位圆杆的直径。

作为优选，所述的顶柱的高度小于连杆的长度。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

(1)本装置中盒体与顶盖是分离式结构，顶盖设置有侧板以及上下的顶板和漏板，下侧漏板可以方便安装拆卸放置在顶盖上，而上侧的顶板可以方便安装拆卸的放置另一盒体；因此通过该结构的顶盖可以非常方便的将干花放置在内腔中制作以及从内腔中取出，并且具有密封，防止粉尘，保护室内环境以及操作者健康的优点；而且能够使两个装置配合使用；

(2)本装置中漏板设置为凸面漏板，并且漏板上设置有内松外密的密集漏孔，使干燥剂可均匀散落至鲜花各处，且流速小、颗粒分散，避免花瓣受压变形。漏板设置为凸面，漏板上的密集漏孔靠近中间处较为疏松，靠近边缘处较为密集，且周边设置有环形凹槽，使干燥剂沿内部沿内壁流下，自下而上、自外而内的覆盖鲜花，有利于保持花朵形态；

(3)本装置设置流线型的瓶嘴形状的内腔，该内腔也类似于杯状结构，可以使干燥剂从线性轮廓向下流动将多余的干燥剂集聚在内腔的下部较窄区域；并且其杯状形状有利于花朵的放置；

能够配合配重块以及顶柱的功能完成两个干花装置的对接，一次性完成两个干花的制作，提高工作效率，并且能够有效的节省干燥剂；

(4)本装置中可实现多朵干花的同时制作；并且能够节省干燥剂；本装置中的配重块具备一定的重量，在原始状态下，配重块下垂堵住盒体下端的出料口，洒入的干燥剂除了落在花朵上，其余的均会从托板上的十字孔向下进入到内腔的下端，由于出料口被配重块堵住，干燥剂堆积；而当两个干花制作装置上下叠放在一起的时候，下方顶盖的顶板上的顶柱正好顶在出料口处，将配重块向上顶起，而顶柱的尺寸远小于出料口的直径，内腔中堆积的干燥剂就从出料口落到顶板上，而顶板上顶柱的四边又设置有十字孔，干燥剂就从顶板的十字孔落入到漏板上，干燥剂再从漏板的漏孔向下落入到内腔的干花中；可多个装置叠放在一起，重复上述过程；这样设置后可一次性完成多个干花的制作，提高工作效率，并且能够有效的节省干燥剂；结构设计巧妙合理；使用非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型组合使用图；

图3为2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为顶板俯视图；

图6为漏板俯视图；

图7为托板俯视图；

其中，17-干花。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，一种干花制作装置，包括盒体1和设置在盒体1上端可拆分的顶盖2；盒体1内部设置有上宽下窄倒立式的瓶嘴状的内腔3，该内腔3 向下延伸到盒体1的下端，并且在盒体1的下端设置有一出料口9，该出料口9 设置在内腔3的腔体范围内。

内腔3的下端还设置有一横向托板4；而横向托板4的下端面向下延伸设置有限位圆筒5；该限位圆筒5设置在横向托板4下方的内腔3中，限位圆筒5内还设置有一尺寸相适配的限位圆杆6；而限位圆杆6的下端通过一连杆7还安装有一配重块8，并且该配重块8的位置与出料口9的位置对应；限位圆杆6、连杆7以及配重块8在限位圆筒5的限制下可上下移动，在原始状态下，配重块8 下垂将出料口9封堵。

顶盖2包括外侧的卡板10以及安装在卡板10上侧的顶板11和下侧的漏板 12，并且卡板10上还安装有向上凸起的顶柱13；卡板10配合下侧的漏板12可分离式卡装在盒体1的上端；而卡板10配合上侧的顶板11可使盒体1分离式的卡装在卡板10的内侧，盒体1放置在顶板11上；并且顶板11上顶柱13的位置与盒体1下端的出料口9的位置对应，当盒体1放置在顶板11上时，顶柱插入至出料口9中将配重块8向上顶起，将出料口9打开。

顶板11上顶柱13的四周位置处设置有十字孔14；横向托板4上限位圆筒5的外侧同样设置有十字孔14；漏板12设置为凸面板状结构；并且漏板12上设置有密集的漏孔15；漏孔15呈环形设置，并且外侧的漏孔15设置比内侧的漏孔15密集。

漏板12的边缘侧边处还设置有环形凹槽16；配重块8设置为圆柱形配重块，并且其下端设置为半圆状；配重块8的直径大于限位圆杆6以及限位圆筒5的直径；并且大于出料口9的直径，使得配重块8的半圆下端堵在出料口9内；并且连杆7的直径小于限位圆杆6的直径；顶柱13的高度小于连杆7的长度。

本装置中盒体与顶盖是分离式结构，顶盖设置有侧板以及上下的顶板和漏板，下侧漏板可以方便安装拆卸放置在顶盖上，而上侧的顶板可以方便安装拆卸的放置另一盒体；因此通过该结构的顶盖可以非常方便的将干花放置在内腔中制作以及从内腔中取出，并且具有密封，防止粉尘，保护室内环境以及操作者健康的优点；而且能够使两个装置配合使用。

本装置中漏板设置为凸面漏板，并且漏板上设置有内松外密的密集漏孔，使干燥剂可均匀散落至鲜花各处，且流速小、颗粒分散，避免花瓣受压变形。漏板设置为凸面，漏板上的密集漏孔靠近中间处较为疏松，靠近边缘处较为密集，且周边设置有环形凹槽，使干燥剂沿内部沿内壁流下，自下而上、自外而内的覆盖鲜花，有利于保持花朵形态。

本装置设置流线型的瓶嘴形状的内腔，该内腔也类似于杯状结构，可以使干燥剂从线性轮廓向下流动将多余的干燥剂集聚在内腔的下部较窄区域；并且其杯状形状有利于花朵的放置；能够配合配重块以及顶柱的功能完成两个干花装置的对接，一次性完成两个干花的制作，提高工作效率，并且能够有效的节省干燥剂。

本装置中可实现多朵干花的同时制作；并且能够节省干燥剂；本装置中的配重块具备一定的重量，在原始状态下，配重块下垂堵住盒体下端的出料口，洒入的干燥剂除了落在花朵上，其余的均会从托板上的十字孔向下进入到内腔的下端，由于出料口被配重块堵住，干燥剂堆积；而当两个干花制作装置上下叠放在一起的时候，下方顶盖的顶板上的顶柱正好顶在出料口处，将配重块向上顶起，而顶柱的尺寸远小于出料口的直径，内腔中堆积的干燥剂就从出料口落到顶板上，而顶板上顶柱的四边又设置有十字孔，干燥剂就从顶板的十字孔落入到漏板上，干燥剂再从漏板的漏孔向下落入到内腔的干花中；可多个装置叠放在一起，重复上述过程；这样设置后可一次性完成多个干花的制作，提高工作效率，并且能够有效的节省干燥剂；结构设计巧妙合理；使用非常的方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种干花制作装置，其特征在于：包括盒体(1)和设置在盒体(1)上端可拆分的顶盖(2)；所述的盒体(1)内部设置有上宽下窄倒立式的瓶嘴状的内腔(3)，该内腔(3)向下延伸到盒体(1)的下端，并且在盒体(1)的下端设置有一出料口(9)，该出料口(9)设置在内腔(3)的腔体范围内；

所述内腔(3)的下端还设置有一横向托板(4)；而横向托板(4)的下端面向下延伸设置有限位圆筒(5)；该限位圆筒(5)设置在横向托板(4)下方的内腔(3)中，所述的限位圆筒(5)内还设置有一尺寸相适配的限位圆杆(6)；而所述限位圆杆(6)的下端通过一连杆(7)还安装有一配重块(8)，并且该配重块(8)的位置与出料口(9)的位置对应；所述的限位圆杆(6)、连杆(7)以及配重块(8)在限位圆筒(5)的限制下可上下移动，在原始状态下，所述配重块(8)下垂将出料口(9)封堵；

所述的顶盖(2)包括外侧的卡板(10)以及安装在卡板(10)上侧的顶板(11)和下侧的漏板(12)，并且卡板(10)上还安装有向上凸起的顶柱(13)；所述的卡板(10)配合下侧的漏板(12)可分离式卡装在盒体(1)的上端；而卡板(10)配合上侧的顶板(11)可使盒体(1)分离式的卡装在卡板(10)的内侧，盒体(1)放置在顶板(11)上；并且顶板(11)上顶柱(13)的位置与盒体(1)下端的出料口(9)的位置对应，当盒体(1)放置在顶板(11)上时，顶柱插入至出料口(9)中将配重块(8)向上顶起，将出料口(9)打开。

2.根据权利要求1所述的一种干花制作装置，其特征在于：所述的顶板(11)上顶柱(13)的四周位置处设置有十字孔(14)；所述的横向托板(4)上限位圆筒(5)的外侧同样设置有十字孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种干花制作装置，其特征在于：所述的漏板(12)设置为凸面板状结构；并且漏板(12)上设置有密集的漏孔(15)；所述的漏孔(15)呈环形设置，并且外侧的漏孔(15)设置比内侧的漏孔(15)密集。

4.根据权利要求3所述的一种干花制作装置，其特征在于：所述的漏板(12)的边缘侧边处还设置有环形凹槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种干花制作装置，其特征在于：所述的配重块(8)设置为圆柱形配重块，并且其下端设置为半圆状；所述配重块(8)的直径大于限位圆杆(6)以及限位圆筒(5)的直径；并且大于出料口(9)的直径，使得配重块(8)的半圆下端堵在出料口(9)内；并且连杆(7)的直径小于限位圆杆(6)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种干花制作装置，其特征在于：所述的顶柱(13)的高度小于连杆(7)的长度。

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