CN210053170U - 一种便于安装的抗压防水母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的抗压防水母线槽，包括：导电排、绝缘包材、槽体和快装模块，所述槽体包括上槽板和下槽板，所述下槽板上设置有导电排，所述导电排外侧包裹有绝缘包材，所述下槽板顶部设置有上槽板，所述上槽板与下槽板固定密封，所述下槽板两端设置有快装模块；所述快装模块包括定位插槽、定位插头、凸翼板、凹翼板和快装螺栓；一方面通过预定位和一体化设计，简化了母线槽的安装过程，同时提供了优异的抗压抗冲击能力和防水性能，设备实用性高。

Description

一种便于安装的抗压防水母线槽

技术领域

本实用新型属于母线槽技术领域，特别涉及一种便于安装的抗压防水母线槽。

背景技术

母线槽是低压供电系统中负责传输电能、分配电能的一种设备。由于母线槽具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、安全可靠等优点而被广泛应用。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

然而现在的母线槽仍然存在着许多的不足之处，例如不具备抗压能力或者防水能力，在应对不同环境以及突发事件时，很难达到理想的状态，设备实用性差，安装繁琐。因此，本申请就以上问题，对母线槽进行了创新和改进。

现在的母线槽，主要存在以下几个问题：

1、现在的母线槽大多存在安装繁琐的问题，工人安装不方便，影响产品竞争力。

2、现在的母线槽大多不具备抗压能力，容易受到外力冲击发生损坏，产品质量差，使用寿命短。

3、现在的母线槽大多不具备防水能力，容易发生短路，实用性差，安全性差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种便于安装的抗压防水母线槽，一方面通过预定位和一体化设计，简化了母线槽的安装过程，同时提供了优异的抗压抗冲击能力和防水性能，设备实用性高。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便于安装的抗压防水母线槽，包括：导电排、绝缘包材、槽体和快装模块，所述槽体包括上槽板和下槽板，所述下槽板上设置有导电排，所述导电排外侧包裹有绝缘包材，所述下槽板顶部设置有上槽板，所述上槽板与下槽板固定密封，所述下槽板两端设置有快装模块；

所述快装模块包括定位插槽、定位插头、凸翼板、凹翼板和快装螺栓，所述下槽板一端设置有定位插槽，所述下槽板另一端设置有定位插头，所述定位插槽与定位插头相互配合，所述下槽板一端设置有凸翼板，所述下槽板另一端设置有凹翼板，所述凸翼板和凹翼板相互配合，所述凸翼板上设置有快装螺栓，所述快装螺栓连接固定凸翼板和凹翼板。

本实用新型中所述母线槽的设置，其利用定位插槽和定位插头实现了设备的预定位，安装快速，同时利用翼板直接实现密封，安装方便。

本实用新型中所述的槽体外侧设置有抗冲击层，所述抗冲击层内部设置有空腔，所述空腔设置有多个，所述空腔呈长方体，所述空腔中段设置有方便所述空腔形变的环形槽。

本实用新型中所述抗冲击层的设置，其通过压溃原理，利用抗冲击层的形变实现了对外部冲击力的吸收，降低了冲击对设备的影响，提高了设备的使用质量。

本实用新型中所述的槽体内侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括U型板、缓冲弹簧和伸缩连杆，所述槽体内侧设置有U型板，所述U型板与槽体之间留有间隙，所述U型板外侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置有多个，所述缓冲弹簧一端固定于U型板上，所述缓冲弹簧另一端固定于槽体上，所述缓冲弹簧外侧设置有伸缩连杆，所述伸缩连杆一端固定于U型板上，所述伸缩连杆另一端固定于槽体上。

本实用新型中所述缓冲机构的设置，其通过弹性件降低了外界对设备内部的影响，降低了振动、冲击等外力对设备的损伤，提高了设备的使用质量。

本实用新型中所述的缓冲机构还包括第二吸能层，所述第二吸能层设置于U型板上，所述第二吸能层设置有多个，所述第二吸能层与缓冲弹簧间隔设置，所述第二吸能层一端固定于U型板上，所述第二吸能层与槽体之间留有间隙，所述第二吸能层中段设置有方便形变的环形槽。

本实用新型中所述第二吸能层的设置，进一步提高了设备吸收冲击力的能力。

本实用新型中所述的槽体内侧设置有防水机构，所述防水机构包括防水层和防水卡套，所述防水层设置于槽体内侧，所述防水层包裹绝缘包材，所述防水层位于绝缘包材两端设置有开口，所述开口处穿出导电排，所述开口处设置有防水卡套，所述防水卡套套接于导电排外侧，所述防水层穿入防水卡套与导电排之间，所述防水卡套与防水层胶接。

本实用新型中所述防水机构的设置，为母线槽提供了防水能力，避免了母线槽因为液体发生短路等事故，提高了设备的安全性。

本实用新型中所述的防水卡套中段呈波浪形。

本实用新型中所述防水卡套的设置，能够增加密封区域面积并抵消水流的冲击，提高了卡套的防水性。

本实用新型中所述的槽体内设置有断线检测机构，所述断线检测机构包括电流传感器、微处理器、报警器和电源，所述电流传感器的输出端与微处理器的输入端电连接，所述微处理器的输出端与报警器的输入端电连接，所述电源的输出端与微处理器的输入端电连接，所述导电排与电流传感器电连接。

本实用新型中所述断线检测机构的设置，其通过传感器实现了母线槽故障的检测，能够快速定位故障位置，缩短了维修时间，简化了维修过程。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其利用定位插槽和定位插头实现了设备的预定位，安装快速，同时利用翼板直接实现密封，安装方便。

2、本实用新型中所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其通过压溃原理，利用抗冲击层的形变实现了对外部冲击力的吸收，降低了冲击对设备的影响，提高了设备的使用质量。

3、本实用新型中所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其通过防水机构的设置，为母线槽提供了防水能力，避免了母线槽因为液体发生短路等事故，提高了设备的安全性。

4、本实用新型中所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其通过传感器实现了母线槽故障的检测，能够快速定位故障位置，缩短了维修时间，简化了维修过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型快装模块的结构示意图；

图3为本实用新型抗冲击层的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲机构的结构示意图；

图5为本实用新型防水机构的结构示意图；

图6为本实用新型断线检测机构的结构示意图；

图中：导电排-1、绝缘包材-2、上槽板-3、下槽板-4、快装模块-5、定位插槽-51、定位插头-52、凸翼板-53、凹翼板-54、快装螺栓-55、抗冲击层-6、缓冲机构-7、U型板-71、缓冲弹簧-72、伸缩连杆-73、第二吸能层-74、防水机构-8、防水层-81、防水卡套-82、断线检测机构-9、电流传感器-91、微处理器-92、报警器-93、电源-94。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种便于安装的抗压防水母线槽，包括：导电排1、绝缘包材2、槽体和快装模块5，所述槽体包括上槽板3和下槽板4，所述下槽板4上设置有导电排1，所述导电排1外侧包裹有绝缘包材2，所述下槽板4顶部设置有上槽板3，所述上槽板3与下槽板4固定密封，所述下槽板4两端设置有快装模块5；

所述快装模块5包括定位插槽51、定位插头52、凸翼板53、凹翼板54和快装螺栓55，所述下槽板4一端设置有定位插槽51，所述下槽板4另一端设置有定位插头52，所述定位插槽51与定位插头52相互配合，所述下槽板4一端设置有凸翼板53，所述下槽板4另一端设置有凹翼板54，所述凸翼板53和凹翼板54相互配合，所述凸翼板53上设置有快装螺栓55，所述快装螺栓55连接固定凸翼板53和凹翼板54。

本实施例中所述的槽体外侧设置有抗冲击层6，所述抗冲击层6内部设置有空腔，所述空腔设置有多个，所述空腔呈长方体，所述空腔中段设置有方便所述空腔形变的环形槽。

本实施例中所述的槽体内侧设置有缓冲机构7，所述缓冲机构7包括U型板71、缓冲弹簧72和伸缩连杆73，所述槽体内侧设置有U型板71，所述U型板71与槽体之间留有间隙，所述U型板71外侧设置有缓冲弹簧72，所述缓冲弹簧72设置有多个，所述缓冲弹簧72一端固定于U型板71上，所述缓冲弹簧72另一端固定于槽体上，所述缓冲弹簧72外侧设置有伸缩连杆73，所述伸缩连杆73一端固定于U型板71上，所述伸缩连杆73另一端固定于槽体上。

本实施例中所述的缓冲机构7还包括第二吸能层74，所述第二吸能层74设置于U型板71上，所述第二吸能层74设置有多个，所述第二吸能层74与缓冲弹簧72间隔设置，所述第二吸能层74一端固定于U型板71上，所述第二吸能层74与槽体之间留有间隙，所述第二吸能层74中段设置有方便形变的环形槽。

本实施例中所述的槽体内侧设置有防水机构8，所述防水机构8包括防水层81和防水卡套82，所述防水层81设置于槽体内侧，所述防水层81包裹绝缘包材2，所述防水层81位于绝缘包材2两端设置有开口，所述开口处穿出导电排1，所述开口处设置有防水卡套82，所述防水卡套82套接于导电排1外侧，所述防水层81穿入防水卡套82与导电排1之间，所述防水卡套82与防水层81胶接。

本实施例中所述的防水卡套82中段呈波浪形。

本实施例中所述的槽体内设置有断线检测机构9，所述断线检测机构9包括电流传感器91、微处理器92、报警器93和电源94，所述电流传感器91的输出端与微处理器92的输入端电连接，所述微处理器92的输出端与报警器93的输入端电连接，所述电源94的输出端与微处理器92的输入端电连接，所述导电排1与电流传感器91电连接。

实施例2

如图2所示的一种便于安装的抗压防水母线槽，包括：导电排1、绝缘包材2、槽体和快装模块5，所述槽体包括上槽板3和下槽板4，所述下槽板4上设置有导电排1，所述导电排1外侧包裹有绝缘包材2，所述下槽板4顶部设置有上槽板3，所述上槽板3与下槽板4固定密封，所述下槽板4两端设置有快装模块5；

所述快装模块5包括定位插槽51、定位插头52、凸翼板53、凹翼板54和快装螺栓55，所述下槽板4一端设置有定位插槽51，所述下槽板4另一端设置有定位插头52，所述定位插槽51与定位插头52相互配合，所述下槽板4一端设置有凸翼板53，所述下槽板4另一端设置有凹翼板54，所述凸翼板53和凹翼板54相互配合，所述凸翼板53上设置有快装螺栓55，所述快装螺栓55连接固定凸翼板53和凹翼板54。

实施例3

如图3所示的一种便于安装的抗压防水母线槽，包括：导电排1、绝缘包材2、槽体和快装模块5，所述槽体包括上槽板3和下槽板4，所述下槽板4上设置有导电排1，所述导电排1外侧包裹有绝缘包材2，所述下槽板4顶部设置有上槽板3，所述上槽板3与下槽板4固定密封，所述下槽板4两端设置有快装模块5；

所述快装模块5包括定位插槽51、定位插头52、凸翼板53、凹翼板54和快装螺栓55，所述下槽板4一端设置有定位插槽51，所述下槽板4另一端设置有定位插头52，所述定位插槽51与定位插头52相互配合，所述下槽板4一端设置有凸翼板53，所述下槽板4另一端设置有凹翼板54，所述凸翼板53和凹翼板54相互配合，所述凸翼板53上设置有快装螺栓55，所述快装螺栓55连接固定凸翼板53和凹翼板54。

本实施例中所述的槽体外侧设置有抗冲击层6，所述抗冲击层6内部设置有空腔，所述空腔设置有多个，所述空腔呈长方体，所述空腔中段设置有方便所述空腔形变的环形槽。

实施例4

如图4所示的一种便于安装的抗压防水母线槽，包括：导电排1、绝缘包材2、槽体和快装模块5，所述槽体包括上槽板3和下槽板4，所述下槽板4上设置有导电排1，所述导电排1外侧包裹有绝缘包材2，所述下槽板4顶部设置有上槽板3，所述上槽板3与下槽板4固定密封，所述下槽板4两端设置有快装模块5；

所述快装模块5包括定位插槽51、定位插头52、凸翼板53、凹翼板54和快装螺栓55，所述下槽板4一端设置有定位插槽51，所述下槽板4另一端设置有定位插头52，所述定位插槽51与定位插头52相互配合，所述下槽板4一端设置有凸翼板53，所述下槽板4另一端设置有凹翼板54，所述凸翼板53和凹翼板54相互配合，所述凸翼板53上设置有快装螺栓55，所述快装螺栓55连接固定凸翼板53和凹翼板54。

本实施例中所述的槽体内侧设置有缓冲机构7，所述缓冲机构7包括U型板71、缓冲弹簧72和伸缩连杆73，所述槽体内侧设置有U型板71，所述U型板71与槽体之间留有间隙，所述U型板71外侧设置有缓冲弹簧72，所述缓冲弹簧72设置有多个，所述缓冲弹簧72一端固定于U型板71上，所述缓冲弹簧72另一端固定于槽体上，所述缓冲弹簧72外侧设置有伸缩连杆73，所述伸缩连杆73一端固定于U型板71上，所述伸缩连杆73另一端固定于槽体上。

本实施例中所述的缓冲机构7还包括第二吸能层74，所述第二吸能层74设置于U型板71上，所述第二吸能层74设置有多个，所述第二吸能层74与缓冲弹簧72间隔设置，所述第二吸能层74一端固定于U型板71上，所述第二吸能层74与槽体之间留有间隙，所述第二吸能层74中段设置有方便形变的环形槽。

实施例5

如图5所示的一种便于安装的抗压防水母线槽，包括：导电排1、绝缘包材2、槽体和快装模块5，所述槽体包括上槽板3和下槽板4，所述下槽板4上设置有导电排1，所述导电排1外侧包裹有绝缘包材2，所述下槽板4顶部设置有上槽板3，所述上槽板3与下槽板4固定密封，所述下槽板4两端设置有快装模块5；

所述快装模块5包括定位插槽51、定位插头52、凸翼板53、凹翼板54和快装螺栓55，所述下槽板4一端设置有定位插槽51，所述下槽板4另一端设置有定位插头52，所述定位插槽51与定位插头52相互配合，所述下槽板4一端设置有凸翼板53，所述下槽板4另一端设置有凹翼板54，所述凸翼板53和凹翼板54相互配合，所述凸翼板53上设置有快装螺栓55，所述快装螺栓55连接固定凸翼板53和凹翼板54。

本实施例中所述的槽体内侧设置有防水机构8，所述防水机构8包括防水层81和防水卡套82，所述防水层81设置于槽体内侧，所述防水层81包裹绝缘包材2，所述防水层81位于绝缘包材2两端设置有开口，所述开口处穿出导电排1，所述开口处设置有防水卡套82，所述防水卡套82套接于导电排1外侧，所述防水层81穿入防水卡套82与导电排1之间，所述防水卡套82与防水层81胶接。

本实施例中所述的防水卡套82中段呈波浪形。

实施例6

如图6所示的一种便于安装的抗压防水母线槽，包括：导电排1、绝缘包材2、槽体和快装模块5，所述槽体包括上槽板3和下槽板4，所述下槽板4上设置有导电排1，所述导电排1外侧包裹有绝缘包材2，所述下槽板4顶部设置有上槽板3，所述上槽板3与下槽板4固定密封，所述下槽板4两端设置有快装模块5；

所述快装模块5包括定位插槽51、定位插头52、凸翼板53、凹翼板54和快装螺栓55，所述下槽板4一端设置有定位插槽51，所述下槽板4另一端设置有定位插头52，所述定位插槽51与定位插头52相互配合，所述下槽板4一端设置有凸翼板53，所述下槽板4另一端设置有凹翼板54，所述凸翼板53和凹翼板54相互配合，所述凸翼板53上设置有快装螺栓55，所述快装螺栓55连接固定凸翼板53和凹翼板54。

本实施例中所述的槽体内设置有断线检测机构9，所述断线检测机构9包括电流传感器91、微处理器92、报警器93和电源94，所述电流传感器91的输出端与微处理器92的输入端电连接，所述微处理器92的输出端与报警器93的输入端电连接，所述电源94的输出端与微处理器92的输入端电连接，所述导电排1与电流传感器91电连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于安装的抗压防水母线槽，其特征在于：包括：导电排（1）、绝缘包材（2）、槽体和快装模块（5），所述槽体包括上槽板（3）和下槽板（4），所述下槽板（4）上设置有导电排（1），所述导电排（1）外侧包裹有绝缘包材（2），所述下槽板（4）顶部设置有上槽板（3），所述上槽板（3）与下槽板（4）固定密封，所述下槽板（4）两端设置有快装模块（5）；

所述快装模块（5）包括定位插槽（51）、定位插头（52）、凸翼板（53）、凹翼板（54）和快装螺栓（55），所述下槽板（4）一端设置有定位插槽（51），所述下槽板（4）另一端设置有定位插头（52），所述定位插槽（51）与定位插头（52）相互配合，所述下槽板（4）一端设置有凸翼板（53），所述下槽板（4）另一端设置有凹翼板（54），所述凸翼板（53）和凹翼板（54）相互配合，所述凸翼板（53）上设置有快装螺栓（55），所述快装螺栓（55）连接固定凸翼板（53）和凹翼板（54）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其特征在于：所述的槽体外侧设置有抗冲击层（6），所述抗冲击层（6）内部设置有空腔，所述空腔设置有多个，所述空腔呈长方体，所述空腔中段设置有方便所述空腔形变的环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其特征在于：所述的槽体内侧设置有缓冲机构（7），所述缓冲机构（7）包括U型板（71）、缓冲弹簧（72）和伸缩连杆（73），所述槽体内侧设置有U型板（71），所述U型板（71）与槽体之间留有间隙，所述U型板（71）外侧设置有缓冲弹簧（72），所述缓冲弹簧（72）设置有多个，所述缓冲弹簧（72）一端固定于U型板（71）上，所述缓冲弹簧（72）另一端固定于槽体上，所述缓冲弹簧（72）外侧设置有伸缩连杆（73），所述伸缩连杆（73）一端固定于U型板（71）上，所述伸缩连杆（73）另一端固定于槽体上。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其特征在于：所述的缓冲机构（7）还包括第二吸能层（74），所述第二吸能层（74）设置于U型板（71）上，所述第二吸能层（74）设置有多个，所述第二吸能层（74）与缓冲弹簧（72）间隔设置，所述第二吸能层（74）一端固定于U型板（71）上，所述第二吸能层（74）与槽体之间留有间隙，所述第二吸能层（74）中段设置有方便形变的环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其特征在于：所述的槽体内侧设置有防水机构（8），所述防水机构（8）包括防水层（81）和防水卡套（82），所述防水层（81）设置于槽体内侧，所述防水层（81）包裹绝缘包材（2），所述防水层（81）位于绝缘包材（2）两端设置有开口，所述开口处穿出导电排（1），所述开口处设置有防水卡套（82），所述防水卡套（82）套接于导电排（1）外侧，所述防水层（81）穿入防水卡套（82）与导电排（1）之间，所述防水卡套（82）与防水层（81）胶接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其特征在于：所述的防水卡套（82）中段呈波浪形。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压防水母线槽，其特征在于：所述的槽体内设置有断线检测机构（9），所述断线检测机构（9）包括电流传感器（91）、微处理器（92）、报警器（93）和电源（94），所述电流传感器（91）的输出端与微处理器（92）的输入端电连接，所述微处理器（92）的输出端与报警器（93）的输入端电连接，所述电源（94）的输出端与微处理器（92）的输入端电连接，所述导电排（1）与电流传感器（91）电连接。

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