CN210051641U - 一种晶闸管芯片焊线质量检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,包括压力检测器、延伸杆、能够与钩取芯片焊线的钩件以及显示单元,延伸杆的一端与压力检测器的检测端连接,钩件设置在延伸杆的另一端,显示单元与压力检测器连接以显示压力值,使用者在借助显微镜情况下,通过钩件钩取焊线,钩件通过延伸杆抵压压力检测器的检测端,钩件的长度可以制作得尽量短,不容易断裂,显示单元显示压力值,使用者可以根据显示的压力值来准确确定施加在焊线上的力,由此判定焊线的质量,本设计结构简单,采用的部件成本较低,却能够辅助使用者对晶闸管芯片焊线的质量进行准确判定,减少误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶闸管检测设备。
背景技术
晶闸管包括芯片层91以及引脚层92,如图1所示,芯片层91通过焊线93与各个引脚连接,在质量检测上,使用者需要对焊线的焊接强度进行检测,以往是通过人为的判断,借助显微镜,使用者利用粗度非常细的钩件,钩取焊线,使用者根据经验施加的一定大小的力,观察焊线是否被钩断或者变形,但是无法准确得知施加的力的大小,由此,测量结果误差较大,现今暂时没有结构较为简单、成本较低的检测仪器对此进行测量,同时在研发此检测仪器过程中发现,由于焊线很细,因此使用的钩件粗度也非常细,若钩件为了与检测仪器连接而延伸较长的长度,钩件比较脆弱,施力过程由于中间应力过大,就会导致钩件断裂,根本无法实现钩件与检测仪器的结合。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本较低并且能够对晶闸管芯片焊线质量准确测量的检测仪。
本实用新型采用的技术方案是:
一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,包括压力检测器、延伸杆、能够与钩取焊线的钩件以及显示单元,延伸杆的一端与压力检测器的检测端连接,钩件设置在延伸杆的另一端,显示单元与压力检测器连接以显示压力值。
所述压力检测器包括手持壳体、压力应变片以及处理单元,压力应变片设置在手持壳体内,手持壳体上设置有开口以允许延伸杆的一端穿过,延伸杆的一端与压力应变片连接,处理单元分别与压力应变片以及显示单元电性连接。
还包括设置在手持壳体上的报警单元,处理单元与报警单元电性连接以在超过压力阈值时控制报警单元报警。
所述报警单元为蜂鸣器或者指示灯。
还包括调节按键单元,调节按键单元与处理单元连接以调节设定压力阈值。
所述钩件的粗度在0.1mm-0.2mm之间。
所述钩件焊接在延伸杆上或者钩件通过胶体连接在延伸杆上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型检测仪,利用延伸杆分别连接压力检测器和钩件,使用者在借助显微镜情况下,通过钩件钩取焊线,钩件通过延伸杆抵压压力检测器的检测端,钩件的长度可以制作得尽量短,不容易断裂,显示单元显示压力值,使用者可以根据显示的压力值来准确确定施加在焊线上的力,由此判定焊线的质量,本设计结构简单,采用的部件成本较低,却能够辅助使用者对晶闸管芯片焊线的质量进行准确判定,减少误差。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1是晶闸管的芯片层与引脚层的连接结构示意图。
图2是本实用新型检测仪的外部示意图。
图3是本实用新型检测仪的内部结构图。
图4是本实用新型检测仪的原理结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,包括压力检测器1、延伸杆2、能够与钩取焊线93的钩件3以及显示单元4,延伸杆2的一端与压力检测器1的检测端连接,钩件3设置在延伸杆2的另一端,显示单元4与压力检测器1连接以显示压力值。
其中,钩件3焊接在延伸杆2上或者钩件3通过胶体连接在延伸杆2上,此处胶体可以采用ab胶,同时,为了便于使用者能够将钩件钩取焊线,钩件的粗度在0.1mm-0.2mm之间。
本设计利用延伸杆分别连接压力检测器和钩件,使用者在借助显微镜情况下,通过钩件钩取焊线,钩件通过延伸杆抵压压力检测器的检测端,钩件的长度可以制作得尽量短,不容易断裂,显示单元显示压力值,使用者可以根据显示的压力值来准确确定施加在焊线上的力,由此判定焊线的质量,本设计结构简单,采用的部件成本较低,却能够辅助使用者对晶闸管芯片焊线的质量进行准确判定,减少误差。
显示单元4可以是机械指针式数值表,而此时压力检测器1为机械式压力计,类似于常规的采用弹簧以及与弹簧连接的力转换机构构成的秤体,力转换机构再与机械指针式数值表连接;而本设计优选的实施例中,压力检测器1包括手持壳体11、压力应变片12以及处理单元13,压力应变片12设置在手持壳体11内,手持壳体11上设置有开口14以允许延伸杆2的一端穿过,延伸杆2的一端与压力应变片12连接,处理单元13分别与压力应变片12以及显示单元4电性连接,此处手持壳体11的外表面可以设置有指握位,从而便于抓取,如图3所示,手持壳体11内设置有固定支架固定压力应变片,处理单元13由CPU或者MCU以及外围电路构成,同时还包括模数转换电路、显示驱动电路等等。
由于在测量时需要利用显微镜观察,从而不便于查看显示单元4的压力值,由此本设计可以在处理单元13处设定压力阈值,并且还包括设置在手持壳体11上的报警单元5,处理单元13与报警单元5电性连接以在超过压力阈值时控制报警单元5报警,报警单元5为蜂鸣器或者指示灯,在超过压力阈值时,发出声光报警,使用者即可察觉,在该压力阈值下,焊线没有出现断裂或变形,则为合格产品。
进一步地,还包括调节按键单元6,调节按键单元6设置在手持壳体11上,调节按键单元6与处理单元13连接以调节设定压力阈值。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,本实用新型并不限定于上述实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,其特征在于,包括压力检测器、延伸杆、能够钩取焊线的钩件以及显示单元,延伸杆的一端与压力检测器的检测端连接,钩件设置在延伸杆的另一端,显示单元与压力检测器连接以显示压力值。
2.根据权利要求1所述的一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,其特征在于:所述压力检测器包括手持壳体、压力应变片以及处理单元,压力应变片设置在手持壳体内,手持壳体上设置有开口以允许延伸杆的一端穿过,延伸杆的一端与压力应变片连接,处理单元分别与压力应变片以及显示单元电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,其特征在于:还包括设置在手持壳体上的报警单元,处理单元与报警单元电性连接以在超过压力阈值时控制报警单元报警。
4.根据权利要求3所述的一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,其特征在于:所述报警单元为蜂鸣器或者指示灯。
5.根据权利要求3所述的一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,其特征在于:还包括调节按键单元,调节按键单元与处理单元连接以调节设定压力阈值。
6.根据权利要求1所述的一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,其特征在于:所述钩件的粗度在0.1mm-0.2mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种晶闸管芯片焊线质量检测仪,其特征在于:所述钩件焊接在延伸杆上或者钩件通过胶体连接在延伸杆上。
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