CN210051394U - 一种机械水表及其表盖座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水表技术领域,提供一种机械水表及其表盖座,表盖座包括弹性开口环和压头;压头与开口环上侧的端面之间设有间隙,且压头的一侧与开口环的内侧壁相连接;压头与开口环的开口呈错位布置;本实用新型通过对现有的表盖座进行改进,当在表盖座发生损坏时,无需拆卸表罩,便可单独对表盖座进行快速更换,这在操作上简单便捷,从而不需在后续操作中对机械水表进行校准,这大大简化了检修操作程序,降低了工作人员对机械水表的日常维护的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表技术领域,尤其涉及一种机械水表及其表盖座。
背景技术
目前,机械水表作为实时检测水流量的仪表,在居民生活中得到广泛的应用。
机械水表包括表壳、表芯、表玻璃盘和表罩,表壳上设有与其内侧的表芯腔相连通的进水口、出水口和水压检测口,表芯置于表芯腔内,其中,表芯可采用带有叶轮结构的表芯,通过叶轮的转动来监测实时通过机械水表的水流量;表罩扣装在水压检测口上,表玻璃盘内置于水压检测口与表罩顶部的内壁之间,表罩的顶部设有与表玻璃盘相对应的观测口,通过观测口可读取表芯所显示的当前水流量。
在实际使用过程中,通常要在表玻璃盘与表罩之间安装圆环结构的表盖座。在对机械水表进行运输或使用的过程中,这种表盖座往往因触碰或挤压而发生损坏。然而,由于在对表盖座进行安装时,是在表芯安装好之后,表盖座随着表罩一起安装在机械水表的水压检测口上。如果表盖座发生损坏,并需要更换时,则必须先旋开表罩,才能对其进行更换,而不能在不旋开表罩的情况下,单独完成对表盖座的更换,从而使得表盖座的更换操作繁琐,费时费力,还需要对机械水表进行重新校准,这大大影响到对表盖座的更换效率。
与此同时,由于机械水表通常安装在比较狭小的空间内,当机械水表上的表盖座发生损坏时,还需费时费力进行表盖座的更换,并对机械水表进行校准,这大大增加了工作人员对机械水表的日常维护的难度。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的之一是提供一种表盖座,用以解决现有的机械水表上的表盖座在发生损坏而需更换时,不能在不旋开表罩的情况下单独完成更换,从而使得更换操作繁琐,并需要对机械水表进行重新校准的问题。
本实用新型的目的之二是提供一种基于上述表盖座的机械水表,用以解决原有的机械水表因其损坏的表盖座更换繁琐,导致机械水表日常维护麻烦的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种表盖座,包括弹性开口环和压头;所述压头与所述开口环上侧的端面之间设有间隙,且所述压头的一侧与所述开口环的内侧壁相连接;所述压头与所述开口环的开口呈错位布置。
优选的,本实用新型中所述压头与所述开口沿径向相对设在所述开口环的两端。
优选的,本实用新型中所述压头靠近所述开口环内侧的一侧边连接竖直连接部的上端,所述竖直连接部的下端连接所述开口环的内侧壁。
优选的,本实用新型中所述开口环的横截面呈矩形或平行四边形,所述压头的底面与所述开口环上侧的端面呈平行布置;所述开口在所述开口环上所呈的圆心角大小为3°~5°。
优选的,本实用新型还提供了一种机械水表,包括表壳、表芯、表玻璃盘和表罩,所述表壳上设有与其内侧的表芯腔相连通的进水口、出水口和水压检测口,所述表芯置于所述表芯腔内,所述表罩扣装在所述水压检测口上,所述表玻璃盘内置于所述水压检测口与所述表罩顶部的内壁之间,所述表罩的顶部设有与所述表玻璃盘相对应的观测口;还包括上述所述的表盖座,所述开口环置于所述表玻璃盘与所述表罩顶部的内壁之间;所述压头伸出所述观测口,并压覆在所述表罩顶部的外壁上。
优选的,本实用新型中所述开口环的内径等于所述观测口的口径。
优选的,本实用新型中所述表玻璃盘与所述表罩顶部的内壁之间还设有第一密封垫,所述第一密封垫沿径向位于所述开口环与所述表罩的侧壁之间,所述第一密封垫的厚度大于所述开口环的厚度。
优选的,本实用新型中所述表玻璃盘与所述水压检测口之间还设有第二密封垫。
优选的,本实用新型中所述表罩的侧壁与所述水压检测口的外壁之间通过螺纹连接或卡扣连接。
优选的,本实用新型中所述表壳的外壁上设有凸起的水流指示标记,所述水流指示标记的箭头指向所述出水口,所述水流指示标记的箭尾对应所述进水口。
(三)技术效果
本实用新型提供的表盖座,通过设计弹性的开口环,并在开口环上设置压头,则在机械水表上安装使用时,则可对开口环进行手动挤压,将挤压变形后的开口环通过观测口放入表玻璃盘与表罩顶部的内壁之间,待放入到位后,开口环在其自身弹性的作用下自动恢复原状,并且表罩顶部的观测口的口壁正好卡在压头与开口环上侧的端面之间的间隙处,从而压头对表罩的拆卸顺序构成限制;当表盖座发生损坏而需更换时,不需要拆卸表罩,即可用专用的工具将表盖座从表玻璃盘与表罩之间取出,并快速更换好新的表盖座,这在操作上简单便捷,防止了在更换损坏的表盖座后,需要对机械水表进行再次校准的问题。
本实用新型提供的机械水表,通过采用上述所述的表盖座,当在表盖座发生损坏时,便于在狭小的空间内单独对表盖座进行快速更换,且不需对机械水表进行校准,这大大简化了检修操作程序,降低了工作人员对机械水表的日常维护的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所示的表盖座的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所示的机械水表的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所示的机械水表的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例所示的表壳的结构示意图。
图中:1-开口环,2-开口,3-压头,4-竖直连接部,5-表壳,51-表芯腔,52-进水口,53-出水口,54-水压检测口,6-表芯,7-表玻璃盘,8-表罩,81-观测口,82-卡舌或卡边,9-第一密封垫,10-第二密封垫,11-卡槽,12-水流指示标记。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1,本实施例提供了一种表盖座,包括弹性开口环1和压头3,其中,开口环1可采用65锰钢或不锈钢材质制成;压头3与开口环1上侧的端面之间设有间隙,且压头3的一侧与开口环1的内侧壁相连接;压头3与开口环1的开口2呈错位布置。
由图1所示的表盖座可知,开口环1具有一定的弹性,能够在外力的作用下发生形变,以改变其口径,并且通过将压头3与开口环1的开口2设置在开口环1上的不同位置,既便于对开口环1施加外力,又防止了压头3对开口环1的正常形变造成影响。
参见图3,当将表盖座用于机械水表上安装使用时,则可对开口环1进行手动挤压,将挤压变形后的开口环1通过观测口81放入表玻璃盘7与表罩8顶部的内壁之间,待放入到位后,开口环1在其自身弹性的作用下自动恢复原状,并且表罩8顶部的观测口81的口壁正好卡在压头3与开口环1上侧的端面之间的间隙处,从而压头3对表罩8的拆卸顺序构成限制,即只有在卸除表盖座后,才能对表罩8进行拆卸;当表盖座发生损坏而需更换时,不需要拆卸表罩8,即可用专用的工具将表盖座从表玻璃盘7与表罩8之间取出,并快速更换好新的表盖座,这在操作上简单便捷,防止了在更换损坏的表盖座后,需要对机械水表进行再次校准的问题。
进一步的,为了便于对开口环1进行挤压操作,以减小开口环1的口径,从而便于将形变后的开口环1嵌入在表玻璃盘7与表罩8顶部的内壁之间,本实施例将压头3与开口2沿径向相对设在开口环1的两端。
进一步的,本实施例中压头3靠近开口环1内侧的一侧边连接竖直连接部4的上端,竖直连接部4的下端连接开口环1的内侧壁。由此,压头3与开口环1之间的连接结构不会对开口环1进行上述的嵌入操作造成影响。
进一步的,本实施例中开口环1的横截面呈矩形或平行四边形,压头3的底面与开口环1上侧的端面呈平行布置,由此,当开口环1在表玻璃盘7与表罩8顶部的内壁之间完成嵌入操作,并恢复原状时,表罩8顶部的观测口81的口壁正好卡在压头3与开口环1上侧的端面之间的间隙处,从而压头3对表罩8的拆卸顺序构成限制。另外,本实施例将开口2在开口环1上所呈的圆心角大小设计为3°~5°,在确保开口环1起到在表玻璃盘7与表罩8顶部的内壁之间较好的支撑作用的同时,还使得开口环1能够发生一定的弹性形变。
进一步的,参见图2-4,本实施例还提供了一种机械水表,包括表壳5、表芯6、表玻璃盘7和表罩8,表壳5上设有与其内侧的表芯腔51相连通的进水口52、出水口53和水压检测口54,表芯6置于表芯腔51内,表罩8扣装在水压检测口54上,表玻璃盘7内置于水压检测口54与表罩8顶部的内壁之间,表罩8的顶部设有与表玻璃盘7相对应同轴布置的观测口81;机械水表还包括上述实施例所述的表盖座,表盖座的开口环1置于表玻璃盘7与表罩8顶部的内壁之间;表盖座的压头3伸出观测口81,并压覆在表罩8顶部的外壁上。
由图2-3所示的机械水表可知,由于机械水表采用了上述实施例所示的表盖座,当在表盖座发生损坏时,工作人员便于在狭小的空间内单独对表盖座进行快速更换,不需要拆卸表罩8,从而也就不需在后续操作中对机械水表进行校准,这大大简化了检修操作程序,降低了工作人员对机械水表的日常维护的难度。
进一步的,本实施例中开口环1的内径等于观测口81的口径,从而在使用时,可对开口环1施加一个较小的外力,开口环1在发生较小的形变的情况下,即可将其较好地嵌入在表玻璃盘7与表罩8顶部的内壁之间。
进一步的,本实施例中表玻璃盘7与表罩8顶部的内壁之间还设有第一密封垫9,第一密封垫9沿径向位于开口环1与表罩8的侧壁之间,第一密封垫9的厚度大于开口环1的厚度,从而使得表玻璃盘7、开口环1与表罩8顶部的内壁,它们相互之间不是直接的刚性连接,进而表盖座的开口环1可在表罩8内作360°旋转,并且第一密封垫9既在表玻璃盘7与表罩8顶部的内壁之间起到较好的弹性支撑,又对表玻璃盘7构成较好的外部密封。
进一步的,本实施例中表玻璃盘7与水压检测口54之间还设有第二密封垫10,从而第二密封垫10对机械水表内部的表芯构成较好的水密封,相应地对表玻璃盘7构成较好的内部密封。
进一步的,本实施例中表罩8的侧壁与水压检测口54的外壁之间通过螺纹连接或卡扣连接。
具体的,当表罩8的侧壁与水压检测口54的外壁之间通过螺纹连接时,可在表罩8的侧壁上设置内螺纹,在水压检测口54的外壁上设置相匹配的外螺纹。
而当表罩8的侧壁与水压检测口54的外壁之间通过卡扣连接时,可在水压检测口54的外壁上设置卡槽11,在表罩8的内侧壁上设置弹性的卡舌或卡边82,其中,卡舌或卡边82与卡槽11相匹配,参见图3。
进一步的,为了便于对机械水表实施安装,本实施例在表壳5的外壁上设有凸起的水流指示标记12,水流指示标记12的箭头指向出水口53,水流指示标记12的箭尾对应进水口52,参见图4。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种表盖座,其特征在于,包括弹性开口环和压头;
所述压头与所述开口环上侧的端面之间设有间隙,且所述压头的一侧与所述开口环的内侧壁相连接;
所述压头与所述开口环的开口呈错位布置。
2.根据权利要求1所述的表盖座,其特征在于,所述压头与所述开口沿径向相对设在所述开口环的两端。
3.根据权利要求1所述的表盖座,其特征在于,所述压头靠近所述开口环内侧的一侧边连接竖直连接部的上端,所述竖直连接部的下端连接所述开口环的内侧壁。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的表盖座,其特征在于,所述开口环的横截面呈矩形或平行四边形,所述压头的底面与所述开口环上侧的端面呈平行布置;所述开口在所述开口环上所呈的圆心角大小为3°~5°。
5.一种机械水表,包括表壳、表芯、表玻璃盘和表罩,所述表壳上设有与其内侧的表芯腔相连通的进水口、出水口和水压检测口,所述表芯置于所述表芯腔内,所述表罩扣装在所述水压检测口上,所述表玻璃盘内置于所述水压检测口与所述表罩顶部的内壁之间,所述表罩的顶部设有与所述表玻璃盘相对应的观测口,其特征在于,还包括权利要求1-4中任意一项所述的表盖座,所述开口环置于所述表玻璃盘与所述表罩顶部的内壁之间;所述压头伸出所述观测口,并压覆在所述表罩顶部的外壁上。
6.根据权利要求5所述的机械水表,其特征在于,所述开口环的内径等于所述观测口的口径。
7.根据权利要求5所述的机械水表,其特征在于,所述表玻璃盘与所述表罩顶部的内壁之间还设有第一密封垫,所述第一密封垫沿径向位于所述开口环与所述表罩的侧壁之间,所述第一密封垫的厚度大于所述开口环的厚度。
8.根据权利要求5所述的机械水表,其特征在于,所述表玻璃盘与所述水压检测口之间还设有第二密封垫。
9.根据权利要求5所述的机械水表,其特征在于,所述表罩的侧壁与所述水压检测口的外壁之间通过螺纹连接或卡扣连接。
10.根据权利要求5所述的机械水表,其特征在于,所述表壳的外壁上设有凸起的水流指示标记,所述水流指示标记的箭头指向所述出水口,所述水流指示标记的箭尾对应所述进水口。
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