CN210046125U - 一种半自动焊锡制具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动焊锡制具，包括限位框，限位框的一侧壁开设有导向孔，导向孔外部同轴固定有导向管，导向管内插设有导向杆，导向杆的其中一端延伸至限位框内部并固定有一号限位板，一号限位板与导向杆相互垂直，导向管的管壁上沿导向杆向导向孔运动方向分别开设有预留槽以及限位槽，导向杆的侧壁相对应预留槽处镶嵌有定位珠。本实用新型可对变压器进行有效的夹持以及松开，且结构简单，使用过程方便快捷。

Description

一种半自动焊锡制具

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种半自动焊锡制具。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。

变压器在出厂时都会对管脚进行焊锡处理，现有的焊锡方式一般是将变压器先整齐排布好，然后通过治具对其进行固定，然后再人工通过操作治具将变压器的管脚放入高温锡液中，使变压器的管脚包覆锡金属，从而完成焊锡处理。

但是现有的治具一般通过弹簧提供固定变压器的动力，人工在进行操作时需要费较大的力与弹簧产生的反力相作用，且在对变压器焊锡结束后，变压器的摆放依然是脚管向下，容易出现焊锡还未牢固就被接触面磨损的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动焊锡制具，以解决现有技术中焊锡制具存在的弊端。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种半自动焊锡制具，包括限位框，限位框的一侧壁开设有导向孔，导向孔外部同轴固定有导向管，导向管内插设有导向杆，导向杆的其中一端延伸至限位框内部并固定有一号限位板，一号限位板与导向杆相互垂直，导向管的管壁上沿导向杆向导向孔运动方向分别开设有预留槽以及限位槽，导向杆的侧壁相对应预留槽处镶嵌有定位珠。

优选地，限位框远离导向孔的所在侧壁上对称开设有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端延伸至限位框的内部并通过轴承连接有二号限位板，二号限位板与一号限位板相互平行。

优选地，轴承镶嵌在二号限位板上，轴承的内圈与螺纹柱的外圈固定连接。

优选地，一号限位板以及二号限位板相互靠近的一侧均固定有缓冲层。

优选地，螺纹柱远离二号限位板的一端固定有旋钮。

优选地，导向杆远离一号限位板的一端固定有施力块。

优选地，定位珠在导向杆上沿同一圆截面对称设有两个，预留槽以及限位槽均对应定位珠设置。

优选地，导向管套设有保护套。

本实用新型在使用过程中，需首先根据变压器的大小对结构进行调试，调试方法如下：首先将导向杆向限位框处推进，此时，定位珠的触头部分则在预留槽内滑动，然后通过过渡槽滑向限位槽，并最终通过限位槽进行限位，需要说明的是，过渡槽与预留槽以及限位槽相连通，可有效的完成定位珠在预留槽以及限位槽之间的相互运动，此时一号限位板也随着导向杆的固定而固定；然后将需要固定的变压器放入一号限位板以及二号限位板内，然后通过旋钮拧动螺纹柱，在螺纹柱与螺纹孔的相互作用下，螺纹柱向限位框内部推进，且螺纹柱在轴承的作用下与二号限位板保持一个相对稳定的状态，最终使得变压器被一号限位板以及二号限位板夹取即可，此时则可确定二号限位板的最终位置，然后拉动导向杆，使得一号限位板向远离二号限位板处运动，松开变压器即可。

然后即可开始对变压器进行夹取固定，首先将一定数量的变压器整齐的进行排布，然后操作整体结构，使得变压器位于一号限位板以及二号限位板内，然后推动导向杆，此时导向杆在导向管内运动，在该过程中，定位珠从预留槽滑向限位槽，并完成固定，从而可将变压器进行有效的夹取，用户再手持导向杆即可进行焊锡操作，当焊锡结束后，将限位框翻转180度，即可使得变压器的针脚向上，再将一号限位板松开，即可完成变压器的放置。

设置可活动的二号限位板则可对限位框内部的空间进行调整，从而通过对二号限位板的调节可适应不同大小的变压器，增加了本实用新型的使用范围。

螺纹柱与二号限位板之间通过轴承连接则可保证二号限位板在运动过程中的稳定性。

设置缓冲层则可有效减少一号限位板、二号限位板与变压器之间的挤压接触，从而对变压器进行保护。

设置旋钮则便于拧动螺纹柱。

设置施力块则便于操作导向杆。

设置保护套则便于用户操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种半自动焊锡制具，可对变压器进行有效的夹持以及松开，且结构简单，使用过程方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型中A部位的放大图。

图3为本实用新型的正视图。

附图标记：1-限位框，2-导向孔，3-螺纹孔，4-一号限位板，5-二号限位板，6-缓冲层，7-螺纹柱，8-旋钮，9-导向管，10-导向杆，11-施力块，12-定位珠，13-预留槽，14-限位槽，15-过渡槽，16-保护套。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种半自动焊锡制具，包括限位框1，限位框1的一侧壁开设有导向孔2，导向孔2外部同轴固定有导向管9，导向管9套设有保护套16，导向管9内插设有导向杆10，导向杆10的其中一端延伸至限位框1内部并固定有一号限位板4，一号限位板4与导向杆10相互垂直，导向杆10远离一号限位板4的一端固定有施力块11。

导向管9的管壁上沿导向杆10向导向孔2运动方向分别开设有预留槽13以及限位槽14，导向杆10的侧壁相对应预留槽13处镶嵌有定位珠12，定位珠12在导向杆10上沿同一圆截面对称设有两个，预留槽13以及限位槽14均对应定位珠12设置。

限位框1远离导向孔2的所在侧壁上对称开设有螺纹孔3，螺纹孔3内均螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7的一端延伸至限位框1的内部并通过轴承连接有二号限位板5，二号限位板5与一号限位板4相互平行，轴承镶嵌在二号限位板5上，轴承的内圈与螺纹柱7的外圈固定连接，一号限位板4以及二号限位板5相互靠近的一侧均固定有缓冲层6，螺纹柱7远离二号限位板5的一端固定有旋钮8。

本实用新型在使用过程中，需首先根据变压器的大小对结构进行调试，调试方法如下：首先将导向杆10向限位框1处推进，此时，定位珠12的触头部分则在预留槽13内滑动，然后通过过渡槽15滑向限位槽14，并最终通过限位槽14进行限位，需要说明的是，过渡槽15与预留槽13以及限位槽14相连通，可有效的完成定位珠12在预留槽13以及限位槽14之间的相互运动，此时一号限位板4也随着导向杆10的固定而固定；然后将需要固定的变压器放入一号限位板4以及二号限位板5内，然后通过旋钮8拧动螺纹柱7，在螺纹柱7与螺纹孔3的相互作用下，螺纹柱7向限位框1内部推进，且螺纹柱7在轴承的作用下与二号限位板5保持一个相对稳定的状态，最终使得变压器被一号限位板4以及二号限位板5夹取即可，此时则可确定二号限位板5的最终位置，然后拉动导向杆10，使得一号限位板4向远离二号限位板5处运动，松开变压器即可。

然后即可开始对变压器进行夹取固定，首先将一定数量的变压器整齐的进行排布，然后操作整体结构，使得变压器位于一号限位板4以及二号限位板5内，然后推动导向杆10，此时导向杆10在导向管9内运动，在该过程中，定位珠12从预留槽13滑向限位槽14，并完成固定，从而可将变压器进行有效的夹取，用户再手持导向杆10即可进行焊锡操作，当焊锡结束后，将限位框翻转180度，即可使得变压器的针脚向上，再将一号限位板4松开，即可完成变压器的放置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种半自动焊锡制具，其特征在于，包括限位框（1），所述限位框（1）的一侧壁开设有导向孔（2），所述导向孔（2）外部同轴固定有导向管（9），所述导向管（9）内插设有导向杆（10），所述导向杆（10）的其中一端延伸至所述限位框（1）内部并固定有一号限位板（4），所述一号限位板（4）与所述导向杆（10）相互垂直，所述导向管（9）的管壁上沿所述导向杆（10）向所述导向孔（2）运动方向分别开设有预留槽（13）以及限位槽（14），所述导向杆（10）的侧壁相对应所述预留槽（13）处镶嵌有定位珠（12）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡制具，其特征在于，所述限位框（1）远离所述导向孔（2）的所在侧壁上对称开设有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）内均螺纹连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的一端延伸至所述限位框（1）的内部并通过轴承连接有二号限位板（5），所述二号限位板（5）与所述一号限位板（4）相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种半自动焊锡制具，其特征在于，所述轴承镶嵌在所述二号限位板（5）上，所述轴承的内圈与所述螺纹柱（7）的外圈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种半自动焊锡制具，其特征在于，所述一号限位板（4）以及二号限位板（5）相互靠近的一侧均固定有缓冲层（6）。

5.根据权利要求4所述的一种半自动焊锡制具，其特征在于，所述螺纹柱（7）远离所述二号限位板（5）的一端固定有旋钮（8）。

6.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡制具，其特征在于，所述导向杆（10）远离所述一号限位板（4）的一端固定有施力块（11）。

7.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡制具，其特征在于，所述定位珠（12）在所述导向杆（10）上沿同一圆截面对称设有两个，所述预留槽（13）以及限位槽（14）均对应所述定位珠（12）设置。

8.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡制具，其特征在于，所述导向管（9）套设有保护套（16）。

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