CN210044580U - 一种便于灌肠液充分混合的灌肠液袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种便于灌肠液充分混合的灌肠液袋，包括液袋和混合部件，在液袋底部设置有用于连接灌肠液管的接头，所述液袋用于装盛溶液，混合部件用于装盛溶质，混合部件与液袋之间具有连通状态和阻断状态，当混合部件与液袋为连通状态时，混合部件的内部空间与所述液袋的内部空间相连通，使所述液袋内的溶液与所述混合部件内的溶质相接触，当所述混合部件与所述液袋为阻断状态时，所述混合部件的内部空间与所述液袋的内部空间相阻断，使所述液袋内的溶液不与所述混合部件内的溶质相接触。本申请的灌肠液袋，使灌肠液的浓度能够被方便的精确把控，并且，能够方便的控制溶解程度，降低溶质进入人体的风险。

Description

一种便于灌肠液充分混合的灌肠液袋

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种便于灌肠液充分混合的灌肠液袋。

背景技术

在临床治疗和护理工作中，灌肠操作非常普遍，通常程序是采用灌肠装置将灌肠液灌注入患者肠腔内，在灌肠液排出时，达到清除肠腔内粪便的目的，为开腹类普外科手术或者其他治疗过程提供便利。

临床上，使用肥皂水灌肠的患者，在进行灌肠工作前，护士需要将肥皂用温水溶解后，放入一次性灌肠液袋中，然后再进行灌肠工作，虽然这样的方式被广泛的运用，但是在实际工作中，实用新型人发现，这样的方式还存在着不足，具体如下述：

在实际操作中，护士在溶解肥皂时，肥皂的用量以及水量都是根据护士经验来控制，导致灌肠液的浓度难以被精确，特别是对于经验不足的护士，灌肠液的配置过程不仅耗时耗力，而且还容易导致灌肠液浓度过高或者过低，当灌肠液浓度过低时，灌肠液达不到润滑目的，难以将肠腔内的粪便清理干净，而当灌肠液浓度过高时，又会对肠腔粘膜造成损伤，特别是肥皂溶解不充分时，肥皂颗粒随同灌肠液一同被灌注到患者体内，若是残留在患者体内，还会导致严重医疗事故。

所以，目前需要设计一种能够精确控制灌肠液配比，便于灌肠液充分混合的灌肠装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前临床治疗和护理工作中，进行灌肠液配制时，医护人员难以精确控制灌肠液配比，以及配制过程中灌肠液中容易残留固体而导致医疗风险的不足，提供一种不仅方便灌肠液配制工作，而且能够精确控制灌肠液配比，以及减小灌肠液中固体残留风险的灌肠装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种便于灌肠液充分混合的灌肠液袋，包括液袋和混合部件，在所述液袋底部设置有用于连接灌肠液管的接头，所述液袋用于装盛溶液，所述混合部件用于装盛溶质，所述混合部件与所述液袋之间具有连通状态和阻断状态，

当所述混合部件与所述液袋为连通状态时，所述混合部件的内部空间与所述液袋的内部空间相连通，使所述液袋内的溶液与所述混合部件内的溶质相接触，

当所述混合部件与所述液袋为阻断状态时，所述混合部件的内部空间与所述液袋的内部空间相阻断，使所述液袋内的溶液不与所述混合部件内的溶质相接触。

本申请的灌肠液袋，在生产制造过程时，在液袋内灌注定量的溶液，而在混合部件内设置定量的溶质，如此使溶质和溶液能够被精确定量，使灌肠液的浓度能够被方便的精确把控，避免了目前灌肠液配置时难以精确控制的问题，在提高灌肠效果的同时，也降低了医疗风险的发生；

另一方面，在生产时，溶液和溶质独立放置，溶质采用固态存储方式，溶液通常是蒸馏水或者生理盐水，相较于混合溶液而言，这样独立放置纯净的溶液和干燥的溶质，能够大幅的提高有效期，降低过期导致的浪费；

再一方面，在混合时，可以挤压或者用了震荡混合部件，确保溶质完全溶解，所以能够方便的控制溶解程度，进而降低溶质进入人体的风险。

作为优选的技术方案，所述混合部件包括中空的混合球囊和连通部件，所述混合球囊用于装盛溶质， 所述混合球囊位于所述液袋外，

所述连通部件设置在所述液袋与所述混合球囊之间，用于连通所述液袋与所述混合球囊的内部空间；

在所述连通部件上还设置有开关装置，所述开关装置具有开启状态和闭合状态，当所述开关装置处于开启状态时，所述液袋与所述混合球囊的内部空间被导通，当所述开关装置处于闭合状态时，所述液袋与所述混合球囊的内部空间被阻断。

作为优选的技术方案，所述液袋与所述混合球囊相隔开，所述连通部件为连接在所述液袋与混合球囊之间的连通管，所述开关装置设置在所述连通管上。

作为优选的技术方案，在所述混合球囊的内壁上设置有若干的点状凸起或者环形凸起，相邻环形凸起之间隔开有距离。

作为优选的技术方案，所述混合球囊内还设置有滤布，所述滤布的边缘与所述混合球囊的内壁相接，所述滤布将所述混合球囊的内部空间分割为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述连通管相连通，所述第二腔室用于装盛溶质。

作为优选的技术方案，所述混合球囊采用具有弹性的医用树脂材料或者医用硅胶材料制得，所述混合球囊为球囊状结构。使所述混合球囊在被挤压变形时，当挤压力消除后，能够恢复球囊状。

作为优选的技术方案，所述开关装置还具有单向导通状态，当所述开关装置处于单向导通状态时，所述连通管在由混合球囊至液袋的方向上单向导通。

作为优选的技术方案，在所述混合球囊上端还设置有进气管，所述进气管一端位于所述混合球囊内，另一端位于所述混合球囊外，在所述进气管位于所述混合球囊内的端部上还设置有第一单向瓣膜，使所述进气管在由混合球囊外至内的方向上单向导通，在所述进气管位于所述混合球囊外的端部上还可分离的设置有用于封堵所述进气管的封堵帽。

作为优选的技术方案，所述开关装置包括座体、与所述座体滑动配合的滑块和与所述座体相连的集液斗，所述集液斗为漏斗状结构，所述集液斗上端与所述座体外缘密封连接，

在所述滑块滑动路径对应的所述座体上设置有第一工作位、第二工作位和第三工作位，所述连通管包括第一连通管和第二连通管，所述第一连通管一端与所述混合球囊相连，另一端与所述滑块相连，所述第二连通管一端与所述集液斗的下端连通，另一端与所述液袋相连通，

所述第一工作位对应的所述座体上设置有第一通孔，所述第二工作位对应的所述座体上设置有第二通孔，在所述第二通孔上设置有第二单向瓣膜，使所述第二通孔在由混合球囊至液袋的方向上单向导通，所述第三工作位对应的所述座体为封闭装；

当所述滑块滑动至所述第一工作位时，所述第一连通管与所述第一通孔连通，使所述开关装置处于所述开启状态，

当所述滑块滑动至所述第二工作位时，所述第一连通管与所述第二通孔连通，使所述开关装置处于所述单向导通状态，

当所述滑块滑动至所述第三工作位时，所述第一连通管被所述座体封闭；

作为优选的技术方案，所述滑块的尺寸确保：当所述滑块位于任一工作位时，滑块都封堵所述座体的另外两个工作位。

作为优选的技术方案，所述开关装置外还包覆有防护套，所述防护套采用质地柔软的透明塑料薄膜制得，所述防护套分别与所述第一连通管和第二连通管密封配合，将所述开关装置封闭在内，

所述防护套为松弛状态，使所述防护套不限制所述滑块相对于所述座体的滑动。

本申请还公开了另一种优选的技术方案，

所述液袋包括前侧袋体和后侧袋体，所述前侧袋体边缘与后侧袋体的边缘密封配合，

所述混合部件包括至少一个环状的连接区域，所述环状的连接区域设置在所述液袋内，所述连接区域处对应的前侧袋体与后侧袋体内壁之间为可分离的连接，在所述连接区域内形成用于容纳溶质的溶质腔，所述连接区域外的液袋内部空间为用于容纳溶液的液腔。在本申请的方案中，连接区域处前侧袋体与后侧袋体内壁的可分离连接为：当溶质腔处的前侧袋体与后侧袋体受到向外侧方向拉扯时，当拉扯力达到一定大小，并且在该拉扯力下，液袋不发生破损，该连接区域处对应的前侧袋体与后侧袋体内壁部分分离或者全部分离，使溶质腔与液腔相连通。

作为优选的技术方案，所述环状的连接区域为采用连接件连接所述前侧袋体和后侧袋体，所述连接件与所述前侧袋体和后侧袋体密封连接。

作为优选的技术方案，所述连接件为医用塑料薄膜。在本申请的方案中，医用塑料薄膜为采用物理性质和化学性质稳定的材料制得，例如可以采用与液袋材料相同的材料制得，连接件的厚度小于液袋的厚度，在向两侧拉扯前侧袋体和后侧袋体时，将连接件撕裂，使溶质腔和液腔相连通。

作为优选的技术方案，所述连接件的外围还设置有环状的支撑件，所述支撑件与所述前侧袋体的内壁或者与所述后侧袋体的内壁相连。支撑部采用医用硅胶材料制得，用于对前侧袋体和后侧袋体进行支撑，降低溶质腔因过度挤压而导致撕裂部破损的风险。

进一步优选的，所述支撑件为上方开口的半圆环状，所述支撑件环绕于所述连接件的下半部分外围，所述支撑件与所述前侧袋体和后侧袋体密封连接。

作为另一种优选的技术方案，所述环状的连接区域为医用粘接剂粘接所述前侧袋体和后侧袋体的内壁，使所述连接区域处对应的前侧袋体与后侧袋体内壁之间密封配合。

作为另一种优选的技术方案，所述环状的连接区域为采用热塑的方式，使所述连接区域处对应的前侧袋体与后侧袋体内壁之间密封配合。

作为优选的技术方案，所述连接区域对应的前侧袋体外壁和后侧袋体外壁上还设置有加强垫，所述加强垫与所述液袋外壁之间为密封配合。

作为另一种优选的技术方案，所述连接区域处对应的液袋厚度大于所述液袋其余位置的厚度。

作为优选的技术方案，在所述前侧袋体和后侧袋体之间还连接有若干的垫块。

作为优选的技术方案，所述垫块与所述液袋一体成型。

作为优选的技术方案，所述垫块的高度与所述液袋装满液体时鼓起高度一致。

作为优选的技术方案，所述溶质腔对应的液袋内壁上还设置有若干的凸起。

作为优选的技术方案，在所述溶质腔内还设置有用于包裹溶质的布袋，所述布袋采用滤布制得。

作为优选的技术方案，所述环状的连接区域为至少两个，在所述液袋内形成至少两个溶质腔，各个连接区域之间相互隔开。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本申请的灌肠液袋，在生产制造过程时，在液袋内灌注定量的溶液，而在混合部件内设置定量的溶质，如此使溶质和溶液能够被精确定量，使灌肠液的浓度能够被方便的精确把控，避免了目前灌肠液配置时难以精确控制的问题，在提高灌肠效果的同时，也降低了医疗风险的发生；

另一方面，在生产时，溶液和溶质独立放置，溶质采用固态存储方式，溶液通常是蒸馏水或者生理盐水，相较于混合溶液而言，这样独立放置纯净的溶液和干燥的溶质，能够大幅的提高有效期，降低过期导致的浪费；

再一方面，在混合时，可以挤压或者用了震荡混合部件，确保溶质完全溶解，所以能够方便的控制溶解程度，进而降低溶质进入人体的风险。

附图说明：

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，不应被看作是对本实用新型范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，能够根据这些附图获得其他附图。

图1为本申请实施例1-3中灌肠液袋与灌肠液管相连的结构示意图；

图2为本申请实施例1-3中混合球囊部分的局部结构示意图；

图3为本申请实施例1-3中开关装置部分的局部结构示意图；

图4为本申请实施例4中灌肠液袋与灌肠液管的结构示意图；

图5为本申请实施例4中灌肠液袋与灌肠液管的局部结构示意图；

图6为图5中A-A截面的局部结构示意图，

图中标示：1-液袋，2-混合球囊，3-灌肠液管，4-开关装置，5-滤布，6-进气管，7-第一单向瓣膜，8-封堵帽，9-座体，10-滑块，11-集液斗，12-滑槽，13a-第一工作位，13b-第二工作位，13c-第三工作位，14-第一连通管，15-第二连通管，16-第一通孔，17-第二通孔，18-第二单向瓣膜，19-防护套，1a-前侧袋体，1b-后侧袋体，20-接头，21-连接区域，22-溶质腔，23-液腔，24-连接件，25-支撑件，26-加强垫，27-垫块，28-凸起，29-布袋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如图1-3所示：

一种便于灌肠液充分混合的灌肠液袋，包括液袋1和混合部件，在所述液袋1底部设置有用于连接灌肠液管3的接头20，所述液袋1用于装盛溶液，所述混合部件用于装盛溶质，所述混合部件与所述液袋1之间具有连通状态和阻断状态，

当所述混合部件与所述液袋1为连通状态时，所述混合部件的内部空间与所述液袋1的内部空间相连通，使所述液袋1内的溶液与所述混合部件内的溶质相接触，

当所述混合部件与所述液袋1为阻断状态时，所述混合部件的内部空间与所述液袋1的内部空间相阻断，使所述液袋1内的溶液不与所述混合部件内的溶质相接触。

本实施例的灌肠液袋1，与目前现有的灌肠液管3相配合使用，灌肠液袋1底部的接头20，可以是如常规输液袋1的橡胶塞，在使用时，灌肠液管3上端刺入橡胶塞，即可实现与液袋1内部空间的连通，接头20也可以是其他形式的接头20，只要能够确保液袋1内液体能够顺利流入灌肠液管3，并且不渗漏到灌肠液管3外即可，然后将灌肠液管3的置入端由患者肛门置入即可实现灌肠操作，在本实施例中，由于设置了混合部件，将灌肠溶质，例如皂粉，设置在混合部件内，在需要进行灌肠工作时，使混合部件与所述液袋1处于连通状态，

然后使液袋1内的部分液体流入到混合部件内，溶解混合部件内的溶质，然后再使混合部件内的溶液流入到液袋1中，与液袋1中的液体混合，如此反复，直至混合球囊2内的溶质全部溶解，如此实现灌肠液的配制，也可以直接将混合部件内的溶质倾倒入液袋1内，在液袋1内进行溶质的溶解，当需要对灌肠液进行加热时，将液袋1放置入温水中进行加热即可，采用这样的方式，一方面是溶质与溶液能够被精确定量，如此使灌肠液的浓度能够被方便的精确把控，避免了目前灌肠液配置时难以精确控制的问题，在提高灌肠效果的同时，也降低了医疗风险的发生；

另一方面，在生产时，溶液和溶质独立放置溶质采用固态存储方式，溶液通常是蒸馏水或者生理盐水，相较于混合溶液而言，这样独立放置纯净的溶液和干燥的溶质，能够大幅的提高有效期，降低过期导致的浪费；

再一方面，采用混合部件进行溶液和溶质的混合，有利于溶质完全溶解，所以能够方便的控制溶解程度，进而降低溶质进入人体的风险。

实施例2，如图1-3所示的：

在实施例1的结构基础上，进一步的，所述混合部件包括中空的混合球囊2和连通部件，所述混合球囊2用于装盛溶质， 所述混合球囊2位于所述液袋1外，

所述连通部件设置在所述液袋1与所述混合球囊2之间，用于连通所述液袋1与所述混合球囊2的内部空间；

在所述连通部件上还设置有开关装置4，所述开关装置4具有开启状态和闭合状态，当所述开关装置4处于开启状态时，所述液袋1与所述混合球囊2的内部空间被导通，当所述开关装置4处于闭合状态时，所述液袋1与所述混合球囊2的内部空间被阻断。采用混合球囊2作为混合部件，在混合时，可以挤压或者用了震荡混合球囊2，进一步的提高溶质溶解效率，以及溶解充分性，而采用连通部件上设置开关装置4的结构来实现液袋1与混合部件之间连接状态与阻挡状态的切换，切换过程方便简单，进一步的提高了工作效率，降低医护人员的劳动强度。

作为优选的实施方式，在上述结构基础上，进一步的，所述液袋1与所述混合球囊2相隔开，所述连通部件为连接在所述液袋1与混合球囊2之间的连通管，所述开关装置4设置在所述连通管上。在该种实施方式中，液袋1与混合球囊2相隔开，一方面是进一步的确保了存放时，溶质与溶液不相接触；另一方面，进一步的方便对混合球囊2的震荡和挤压，进一步确保溶质的充分溶解。

作为进一步的优选技术方案，在所述混合球囊2的内壁上设置有若干的点状凸起28或者环形凸起28，附图中以点状凸起28为例，相邻环形凸起28之间隔开有距离。点状凸起28和环形凸起28的设置，在混合球囊2混合溶液时，震荡或者挤压球囊2时，凸起28撞击和挤压溶质，能够进一步的提高溶质的溶解效率，以及确保溶质的充分溶解。

作为进一步的优选技术方案，所述混合球囊2内还设置有滤布5，所述滤布5的边缘与所述混合球囊2的内壁相接，所述滤布5将所述混合球囊2的内部空间分割为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述连通管相连通，所述第二腔室用于装盛溶质。在本实施例中，滤布5为能够透过溶液而阻挡颗粒溶质的布质过滤部件，目数采用100-200目，滤布5的设置，在进行溶质溶解，挤压混合球囊2时，一方面滤布5具有较为粗糙的表面，也能够进一步的挤压搓揉溶质，提高溶解效率和溶解充分性，另一方面也避免了颗粒溶质进入到液袋1内，进一步降低了医疗风险。

作为进一步的优选技术方案，所述混合球囊2采用具有弹性的医用树脂材料或者医用硅胶材料制得，所述混合球囊2为球囊2状结构。使所述混合球囊2在被挤压变形时，当挤压力消除后，能够恢复球囊2状。如此设置，能够进一步的方便对混合球囊2的挤压，进一步提高溶质溶解效率和溶解成分程度。

实施例3，如图1-3所示的：

在实施例2的结构基础上，进一步的，所述开关装置4还具有单向导通状态，当所述开关装置4处于单向导通状态时，所述连通管在由混合球囊2至液袋1的方向上单向导通。

进一步的，在所述混合球囊2上端还设置有进气管6，所述进气管6一端位于所述混合球囊2内，另一端位于所述混合球囊2外，在所述进气管6位于所述混合球囊2内的端部上还设置有第一单向瓣膜7，使所述进气管6在由混合球囊2外至内的方向上单向导通，在所述进气管6位于所述混合球囊2外的端部上还可分离的设置有用于封堵所述进气管6的封堵帽8，在该方案中，第一单向瓣膜7为一侧与进气管6固定相连，另一侧与进气管6另一侧可分离配合的弹性膜片，可以采用具有弹性的树脂材料制得。

在进行灌肠时，当灌肠液流通不畅时，通常需要对灌肠液进行加压，将灌肠液压入肛肠内，在传统方式中，通常是需要另外设置加压装置，在本实施例2的方案中，如上述的设置，当需要对灌肠液加压时，将封堵帽8取下，挤压混合球囊2，由于第一单向瓣膜7的存在，将开关装置4调整至单向导通状态，混合球囊2内的气体经过连通管进入到液袋1内，松开混合球囊2时，外部空气由进气管6进入混合球囊2，如此往复，逐渐向液袋1内压入气体，进而实现对灌肠液的施压，所以，采用本实施例的灌肠液袋1，混合球囊2不仅起到存储溶质和溶解溶质的作用，还能够对液袋1进行充气，提高灌肠液压力，相较于传统增压装置而言，大幅方便了医护人员的工作，而且结构简单，操作方便，不仅大幅降低了使用成本，而且也降低了医护人员的劳动强度。

作为进一步的优选技术方案，所述开关装置4包括座体9、与所述座体9滑动配合的滑块10和与所述座体9相连的集液斗11，所述集液斗11为漏斗状结构，所述集液斗11上端与所述座体9外缘密封连接，在本方案中，滑块10与座体9之间的滑动配合，可以是如图所示的，在座体9上设置滑槽12，在滑块10上设置于滑槽12相配合的凸起28，该凸起28图中未示，

在所述滑块10滑动路径对应的所述座体9上设置有第一工作位13a、第二工作位13b和第三工作位13c，所述连通管包括第一连通管14和第二连通管15，所述第一连通管14一端与所述混合球囊2相连，另一端与所述滑块10相连，所述第二连通管15一端与所述集液斗11的下端连通，另一端与所述液袋1相连通，

所述第一工作位13a对应的所述座体9上设置有第一通孔16，所述第二工作位13b对应的所述座体9上设置有第二通孔17，在所述第二通孔17上设置有第二单向瓣膜18，使所述第二通孔17在由混合球囊2至液袋1的方向上单向导通，所述第三工作位13c对应的所述座体9为封闭装，该第二单向瓣膜18为具有弹性的膜片，其一侧与第二通孔17外围的座体9相固定，另一侧覆盖在第二通孔17的另一侧，当受到混合球囊2方向来的压力时，第二单向瓣膜18的一侧翘起，而当该压力撤销或者受到来自液袋1方向的压力时，第二单向瓣膜18覆盖在第二通孔17上，如此，实现第二通孔17的单向导通，第二单向瓣膜18可以采用质地较为柔软的，并且具有弹性的树脂材料制得；

当所述滑块10滑动至所述第一工作位13a时，所述第一连通管14与所述第一通孔16连通，使所述开关装置4处于所述开启状态，

当所述滑块10滑动至所述第二工作位13b时，所述第一连通管14与所述第二通孔17连通，使所述开关装置4处于所述单向导通状态，

当所述滑块10滑动至所述第三工作位13c时，所述第一连通管14被所述座体9封闭。

如上述的设置，通过滑动滑块10至不同的工作位，即实现对开关装置4导通状态的调整，过程方便简单，而且相较于传统开关结构而言，还避免了阀芯等结构，大幅降低了制造成本。

作为进一步的优选技术方案，所述滑块10的尺寸确保：当所述滑块10位于任一工作位时，滑块10都封堵所述座体9的另外两个工作位。

作为优选的技术方案，所述开关装置4外还包覆有防护套19，所述防护套19采用质地柔软的透明塑料薄膜制得，所述防护套19分别与所述第一连通管14和第二连通管15密封配合，将所述开关装置4封闭在内，所述防护套19为松弛状态，使所述防护套19不限制所述滑块10相对于所述座体9的滑动。

通过设置防护套19，一方面是避免外部环境污染开关装置4，另一方面，也避免了灌肠液的漏出。

实施例4，如图4-6所示的：

在实施例1的结构基础上，进一步的，所述液袋1包括前侧袋体1a和后侧袋体1b，所述前侧袋体1a边缘与后侧袋体1b的边缘密封配合，

所述混合部件包括至少一个环状的连接区域21，所述环状的连接区域21设置在所述液袋1内，所述连接区域21处对应的前侧袋体1a与后侧袋体1b内壁之间为可分离的连接，在所述连接区域21内形成用于容纳溶质的溶质腔22，所述连接区域21外的袋体内部空间为用于容纳溶液的液腔23。在本申请的方案中，连接区域21处前侧袋体1a与后侧袋体1b内壁的可分离连接为：当溶质腔22处的前侧袋体1a与后侧袋体1b受到向外侧方向拉扯时，当拉扯力达到一定大小，并且在该拉扯力下，液袋1不发生破损，该连接区域21处对应的前侧袋体1a与后侧袋体1b内壁部分分离或者全部分离，使溶质腔22与液腔23相连通。

在本实施例的方案中，将混合部件设置为包括至少一个环状的连接区域21，在环状的连接区域21内形成用于容纳溶质的溶质腔22，通过在液袋1内形成至少一个容易容纳溶质的溶质腔22，在生产时，即可将定量的溶质分别设置在不同的溶质腔22内，在液袋1内设置定量的溶液，医护人员在使用时，通过反方向拉扯前侧袋体1a与后侧袋体1b，使前侧袋体1a与后侧袋体1b之间的连接全部脱离或者部分脱离，实现溶质腔22和液腔23的连通，实现灌肠溶液的配制，这样的方式，首先是确保了灌肠溶液的精度，避免了目前灌肠液配置时难以精确控制的问题，在提高灌肠效果的同时，也降低了医疗风险的发生；

另一方面，在生产时，溶液和溶质独立放置，溶质采用固态存储方式，溶液通常是蒸馏水或者生理盐水，相较于混合溶液而言，这样独立放置纯净的溶液和干燥的溶质，能够大幅的提高有效期，降低过期导致的浪费；

再一方面，采用本实施例的灌肠液袋1，灌肠液的配制过程也更为简单方便，进一步的降低了医护人员的工作强度。

作为优选的技术方案，所述环状的连接区域21为采用连接件24连接所述前侧袋体1a和后侧袋体1b，所述连接件24与所述前侧袋体1a和后侧袋体1b密封连接。通过设置连接件24，将液袋1的内部空间分割成独立的溶质腔22，在需要进行灌肠液配制时，撕裂连接件24即可，部件加工方便，而且撕裂过程也简单，进一步的方便了医护人员的使用。

作为优选的技术方案，所述连接件24为医用塑料薄膜。在本申请的方案中，医用塑料薄膜为采用物理性质和化学性质稳定的材料制得，例如可以采用与液袋1材料相同的材料制得，连接件24的厚度小于液袋1的厚度，在向两侧拉扯前侧袋体1a和后侧袋体1b时，将连接件24撕裂，使溶质腔22和液腔23相连通。

作为优选的技术方案，所述连接件24的外围还设置有环状的支撑件25，所述支撑件25与所述前侧袋体1a的内壁或者与所述后侧袋体1b的内壁相连。支撑部采用医用硅胶材料制得，用于对前侧袋体1a和后侧袋体1b进行支撑，降低溶质腔22因过度挤压而导致撕裂部破损的风险。

进一步优选的，所述支撑件25为上方开口的半圆环状，所述支撑件25环绕于所述连接件24的下半部分外围，所述支撑件25与所述前侧袋体1a和后侧袋体1b密封连接。

作为另一种优选的技术方案，该种方式图中未展示，所述环状的连接区域21为医用粘接剂粘接所述前侧袋体1a和后侧袋体1b的内壁，使所述连接区域21处对应的前侧袋体1a与后侧袋体1b内壁之间密封配合。采用该种方式形成溶质腔22，粘接剂的粘接需要确保在拉扯前侧袋体1a和后侧袋体1b时，在液袋1不破损的前提下，连接区域21处的前侧袋体1a和后侧袋体1b部分或者全部脱离。

作为另一种优选的技术方案，该种方式图中未展示，所述环状的连接区域21为采用热塑的方式，使所述连接区域21处对应的前侧袋体1a与后侧袋体1b内壁之间密封配合。采用该种方式形成溶质腔22，热塑连接强度需要确保在拉扯前侧袋体1a和后侧袋体1b时，在液袋1不破损的前提下，连接区域21处的前侧袋体1a和后侧袋体1b部分或者全部脱离。

作为优选的技术方案，所述连接区域21对应的前侧袋体1a外壁和后侧袋体1b外壁上还设置有加强垫26，所述加强垫26与所述液袋1外壁之间为密封配合。通过设置加强垫26，在拉扯液袋1使连接区域21的前侧袋体1a与后侧袋体1b脱离时，进一步的避免液袋1损坏。

作为另一种优选的技术方案，所述连接区域21处对应的液袋1厚度大于所述液袋1其余位置的厚度。通过加厚连接区域21处的液袋1厚度，在拉扯液袋1使连接区域21的前侧袋体1a与后侧袋体1b脱离时，进一步的避免液袋1损坏。

作为优选的技术方案，在所述前侧袋体1a和后侧袋体1b之间还连接有若干的垫块27。通过设置垫块27，对前侧袋体1a和后侧袋体1b进行支撑，降低液袋1受压过大时，坡体破裂或者连接件24破裂的风险。

作为优选的技术方案，所述垫块27与所述液袋1一体成型。

作为优选的技术方案，所述垫块27的高度与所述液袋1装满液体时鼓起高度一致。

作为优选的技术方案，所述溶质腔22对应的液袋1内壁上还设置有若干的凸起28。通过设置凸起28，在进行溶液混合时，可以挤压溶质腔22，加速溶质的溶解，一方面是提高溶质溶解速度，另一方面还能大幅提高溶质溶解的完全度，在降低固体颗粒进入患者体内风险的同时，还进一步确保了溶液的配比精度。

作为优选的技术方案，在所述溶质腔22内还设置有用于包裹溶质的布袋29，所述布袋29采用滤布5制得。

作为优选的技术方案，所述环状的连接区域21为至少两个，在所述液袋1内形成至少两个溶质腔22，各个连接区域21之间相互隔开。通过设置布袋29，布袋29采用滤布5材料，本方案中，滤布5目数采用100-200目，在进行溶质溶解时，一方面滤布5具有较为粗糙的表面，也能够进一步的挤压搓揉溶质，提高溶解效率和溶解充分性，另一方面也避免了颗粒溶质进入到液袋1内，进一步降低了医疗风险。

作为优选的技术方案，所述环状的连接区域21为至少两个，在所述液袋1内形成至少两个溶质腔22，各个连接区域21之间相互隔开。在本实施例中，设置至少两个溶质腔22，一方面是可以针对不同患者情况，进行不同浓度灌肠液的配制，另一方面，还可以是灌肠溶液使用完后，如果存在溶液不够的情况，可以在液袋1内注入新的生理盐水或者纯净水，然后撕裂另一个溶质腔22处的连接件24，进行新的灌肠液的配制，如此，进一步的方便灌肠工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种便于灌肠液充分混合的灌肠液袋，其特征在于：包括液袋和混合部件，在所述液袋底部设置有用于连接灌肠液管的接头，所述液袋用于装盛溶液，所述混合部件用于装盛溶质，所述混合部件与所述液袋之间具有连通状态和阻断状态，

当所述混合部件与所述液袋为连通状态时，所述混合部件的内部空间与所述液袋的内部空间相连通，使所述液袋内的溶液与所述混合部件内的溶质相接触，

当所述混合部件与所述液袋为阻断状态时，所述混合部件的内部空间与所述液袋的内部空间相阻断，使所述液袋内的溶液不与所述混合部件内的溶质相接触。

2.如权利要求1所述的灌肠液袋，其特征在于：所述混合部件包括中空的混合球囊和连通部件，所述混合球囊用于装盛溶质，所述混合球囊位于所述液袋外，

所述连通部件设置在所述液袋与所述混合球囊之间，用于连通所述液袋与所述混合球囊的内部空间；

在所述连通部件上还设置有开关装置，所述开关装置具有开启状态和闭合状态，当所述开关装置处于开启状态时，所述液袋与所述混合球囊的内部空间被导通，当所述开关装置处于闭合状态时，所述液袋与所述混合球囊的内部空间被阻断，所述连通部件为连接在所述液袋与混合球囊之间的连通管。

3.如权利要求2所述的灌肠液袋，其特征在于：在所述混合球囊的内壁上设置有若干的点状凸起或者环形凸起，相邻环形凸起之间隔开有距离。

4.如权利要求3所述的灌肠液袋，其特征在于：所述混合球囊内还设置有滤布，所述滤布的边缘与所述混合球囊的内壁相接，所述滤布将所述混合球囊的内部空间分割为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述连通管相连通，所述第二腔室用于装盛溶质。

5.如权利要求4所述的灌肠液袋，其特征在于：所述混合球囊采用具有弹性的医用树脂材料或者医用硅胶材料制得，所述混合球囊为球囊状结构。

6.如权利要求2所述的灌肠液袋，其特征在于：所述开关装置还具有单向导通状态，当所述开关装置处于单向导通状态时，所述连通管在由混合球囊至液袋的方向上单向导通。

7.如权利要求6所述的灌肠液袋，其特征在于：在所述混合球囊上端还设置有进气管，所述进气管一端位于所述混合球囊内，另一端位于所述混合球囊外，在所述进气管位于所述混合球囊内的端部上还设置有第一单向瓣膜，使所述进气管在由混合球囊外至内的方向上单向导通，在所述进气管位于所述混合球囊外的端部上还可分离的设置有用于封堵所述进气管的封堵帽。

8.如权利要求7所述的灌肠液袋，其特征在于：所述开关装置包括座体、与所述座体滑动配合的滑块和与所述座体相连的集液斗，所述集液斗为漏斗状结构，所述集液斗上端与所述座体外缘密封连接，

在所述滑块滑动路径对应的所述座体上设置有第一工作位、第二工作位和第三工作位，所述连通管包括第一连通管和第二连通管，所述第一连通管一端与所述混合球囊相连，另一端与所述滑块相连，所述第二连通管一端与所述集液斗的下端连通，另一端与所述液袋相连通，

所述第一工作位对应的所述座体上设置有第一通孔，所述第二工作位对应的所述座体上设置有第二通孔，在所述第二通孔上设置有第二单向瓣膜，使所述第二通孔在由混合球囊至液袋的方向上单向导通，所述第三工作位对应的所述座体为封闭装；

当所述滑块滑动至所述第一工作位时，所述第一连通管与所述第一通孔连通，使所述开关装置处于所述开启状态，

当所述滑块滑动至所述第二工作位时，所述第一连通管与所述第二通孔连通，使所述开关装置处于所述单向导通状态，

当所述滑块滑动至所述第三工作位时，所述第一连通管被所述座体封闭。

9.如权利要求1所述的灌肠液袋，其特征在于：所述液袋包括前侧袋体和后侧袋体，所述前侧袋体边缘与后侧袋体的边缘密封配合，

所述混合部件包括至少一个环状的连接区域，所述环状的连接区域设置在所述液袋内，所述连接区域处对应的前侧袋体与后侧袋体内壁之间为可分离的连接，在所述连接区域内形成用于容纳溶质的溶质腔，所述连接区域外的液袋内部空间为用于容纳溶液的液腔。

10.如权利要求9所述的灌肠液袋，其特征在于：所述环状的连接区域为采用连接件连接所述前侧袋体和后侧袋体，所述连接件与所述前侧袋体和后侧袋体密封连接，所述连接件的外围还设置有环状的支撑件，所述支撑件与所述前侧袋体的内壁或者与所述后侧袋体的内壁相连。

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