CN210043376U - 一种温度可控的直发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于美发产品技术领域,尤其涉及一种温度可控的直发器,包括上夹持件和下夹持件,上夹持件的下表面设置有上发热件,下夹持件的上表面设有下发热件;上夹持件的上表面设置有电源开关、指示灯、触控显示屏,上夹板内设置有主控电路、存储模块、喷雾组件以及计时模块,上发热件和下发热件分别设置有感应器、温度传感器,电源开关、指示灯、触控显示屏、存储模块、喷雾组件、计时模块、感应器以及温度传感器分别与主控电路信号连接;上夹持件的下表面设置有喷雾口,喷雾口朝向上发热件,上发热件和/或下发热件表面开设有供喷雾口所处雾气通过的导雾槽。相比于现有技术,本实用新型能够按人为需要来调整直发温度,安全性能好,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于美发产品技术领域,尤其涉及一种温度可控的直发器。
背景技术
直发器,顾明思义就是把头发拉直,通过发热元件把头发加热,软化,在操作过程中使头发按理想状态进行造型,以达到直发的目的。
现有的直发器存在有以下不足:1)通过调档开关调整发热体的发热温度的,调档开关的档位有限,用户只能在有限的几个档位上选择(高温、中温和低温),无法实现精细控制;2)使用过程中,温度过高会烫坏头发,特别是当头发湿润度不够时,对头发的损伤较为严重;3)需要自己按掉开关或是拔掉插座才会断电,否则会一直处于工作状态,而有时使用直发器之后忘记关掉或者将直发器预热后而忘记及时使用,这样就会使直发器一直通电,别人不小心或者不知道就会烫伤到,带来危险,严重则可能引发火灾,与此同时也会浪费电,减少使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种温度可控的直发器,能够按人为需要来调整直发温度,安全性能好,使用寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种温度可控的直发器,包括铰接且可夹合和打开的上夹持件和下夹持件;所述上夹持件的下表面设置有上发热件,所述下夹持件的上表面设有下发热件,当直发器处于夹合状态时,所述上发热件和所述下发热件相叠合;
所述上夹持件的上表面设置有电源开关、指示灯、触控显示屏,所述上夹板内设置有主控电路、存储模块、喷雾组件以及计时模块,所述上发热件和所述下发热件分别设置有感应器、温度传感器,所述电源开关、所述指示灯、所述触控显示屏、所述存储模块、所述喷雾组件、所述计时模块、所述感应器以及所述温度传感器分别与所述主控电路信号连接;
所述上夹持件的下表面设置有喷雾口,所述喷雾口朝向所述上发热件,所述上发热件和/或所述下发热件表面开设有供所述喷雾口所处雾气通过的导雾槽。
作为本实用新型所述的温度可控的直发器的一种改进,所述喷雾组件包括水箱、雾化腔和雾化片,所述水箱上部设置有进水口,所述雾化片设置于所述雾化腔,所述雾化腔分别与所述水箱和所述喷雾口导通。通过进水口往水箱内注水,水由水箱进入到雾化腔后,在雾化片的作用下,水产生雾化并由喷雾口喷出。雾化片与主控电路信号连接,当主控电路传递信号给雾化片时,雾化片开始工作。
作为本实用新型所述的温度可控的直发器的一种改进,所述上夹持件和所述下夹持件通过铰轴连接在一起,所述上夹持件和所述下夹持件之间设置有弹性件。
作为本实用新型所述的温度可控的直发器的一种改进,所述上夹持件和所述下夹持件相铰接形成“V”型结构或“X”型结构。
作为本实用新型所述的温度可控的直发器的一种改进,所述上发热件和所述上夹持件之间设有第一发热体,所述下发热件和所述下夹持件之间设有第二发热体。
作为本实用新型所述的温度可控的直发器的一种改进,所述第一发热体和所述第二发热体均为MCH发热器。
作为本实用新型所述的温度可控的直发器的一种改进,所述第一发热体和所述第二发热体均为PTC发热器。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型可通过触控显示屏调节直发器的加热温度,而不再是传统的高温、中温和低温三档,使用者可根据自己的需要将温度调节至合适的温度,加热过程中指示灯处于闪烁状态,加热到设定温度时,指示灯则变为常亮状态;而且本实用新型还设置有存储模块,存储模块能将使用者所设置的参数存储起来,下次打开直发器时会自动以上次存储的参数进行加热,而无需再进行参数的设定,若使用者想改变加热温度也可再重新设定。相比于现有技术,本实用新型的直发器更加智能化和人性化;
2)本实用新型在上发热件和下发热件上设置有感应器,同时在内部设置有计时模块,当感应器超过15min未感应到上发热件和下发热件有与头发进行接触时,计时模块将信号传递给主控电路,主控电路会将信号传递给上发热件、下发热件以及电源开关,上发热件和下发热件停止加热,电源开关关闭。相比于现有技术,本实用新型的直发器在使用后忘记关掉或者预热后太长时间未使用时都会自动断电,安全性高,节约能耗,使用寿命长;
3)本实用新型设置有喷雾组件,在使用过程中,计时器每5min会将信号传递给主控电路,主控电路将信号传递给喷雾组件,喷雾组件产生喷雾并有喷雾口碰到上发热件和/或下发热件上,起到对头发进行加湿的作用,减轻对头发的损伤,改善拉直拉顺的定型效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中上发热件/下发热件的结构示意图。
图3是本实用新型中各模块之间信号连接关系图。
其中:1-上夹持件,2-下夹持件,3-上发热件,4-下发热件,5-第一发热体,6-第二发热体,7-电源开关,8-指示灯,9-触控显示屏,10-喷雾组件,11-感应器,12-温度传感器,13-喷雾口,14-导雾槽,15-铰轴,16-弹性件,101-水箱,102-雾化腔,103-雾化片。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
如图1~3所示,一种温度可控的直发器,包括铰接且可夹合和打开的上夹持件1和下夹持件2;上夹持件1的下表面设置有上发热件3,下夹持件2的上表面设有下发热件4,当直发器处于夹合状态时,上发热件3和下发热件4相叠合;上夹持件1的上表面设置有电源开关7、指示灯8、触控显示屏9,上夹板内设置有主控电路、存储模块、喷雾组件10以及计时模块,上发热件3和下发热件4分别设置有感应器11、温度传感器12,电源开关7、指示灯8、触控显示屏9、存储模块、喷雾组件10、计时模块、感应器11以及温度传感器12分别与主控电路信号连接;
进一步地,上夹持件1的下表面设置有喷雾口13,喷雾口13朝向上发热件3,上发热件3和/或下发热件4表面开设有供喷雾口13所处雾气通过的导雾槽14。
进一步地,喷雾组件10包括水箱101、雾化腔102和雾化片103,水箱101上部设置有进水口,雾化片103设置于雾化腔102,雾化腔102分别与水箱101和喷雾口13导通。
进一步地,上夹持件1和下夹持件2通过铰轴15连接在一起,上夹持件1和下夹持件2之间设置有弹性件16。
进一步地,上夹持件1和下夹持件2相铰接形成“V”型结构或“X”型结构。
进一步地,上发热件3和上夹持件1之间设有第一发热体5,下发热件4和下夹持件2之间设有第二发热体6。
进一步地,第一发热体5和第二发热体6均为MCH发热器或PTC发热器。
本实用新型的工作过程是:
1)预热阶段:将直发器与外部电源进行连接,打开电源开关7,通过触控显示屏9调节加热温度,主控电路接收到触控显示屏9设置的温度后将信号传递给上发热件3、下发热件4和指示灯8,上发热件3和下发热件4进行加热,指示灯8处于闪烁状态,温度传感器12感应到上发热件3和下发热件4的温度后将信号传回主控制器,当温度达到设定值后,上发热件3和下发热件4保持恒温发热,指示灯8变为常亮状态;
2)拉直阶段:将待拉直的头发夹设于上发热件3和下发热件4之间,通过上发热件3和下发热件4对头发进行加热、软化,以达到直发目的。在此操作过程中,计时模块每隔5min将信号传递给主控电路,主控电路将信号传递给喷雾组件10,喷雾组件10产生喷雾并由喷雾口13产出,实现对头发的加湿。拉直完毕后,关闭电源开关7;
3)预热后长时间未使用:当感应器11超过15min未感应到上发热件3和下发热件4有与头发进行接触时,计时模块将信号传递给主控电路,主控电路将信号传递给上发热件3、下发热件4以及电源开关7,上发热件3和下发热件4停止加热,电源开关7关闭;
4)使用后忘记关掉电源开关7:当感应器11超过15min未感应到上发热件3和下发热件4有与头发进行接触时,计时模块将信号传递给主控电路,主控电路将信号传递给上发热件3、下发热件4以及电源开关7,上发热件3和下发热件4停止加热,电源开关7关闭。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施方式的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种温度可控的直发器,其特征在于:包括铰接且可夹合和打开的上夹持件和下夹持件;所述上夹持件的下表面设置有上发热件,所述下夹持件的上表面设有下发热件,当直发器处于夹合状态时,所述上发热件和所述下发热件相叠合;
所述上夹持件的上表面设置有电源开关、指示灯、触控显示屏,所述上夹持件内设置有主控电路、存储模块、喷雾组件以及计时模块,所述上发热件和所述下发热件分别设置有感应器、温度传感器,所述电源开关、所述指示灯、所述触控显示屏、所述存储模块、所述喷雾组件、所述计时模块、所述感应器以及所述温度传感器分别与所述主控电路信号连接;
所述上夹持件的下表面设置有喷雾口,所述喷雾口朝向所述上发热件,所述上发热件和/或所述下发热件表面开设有供所述喷雾口所处雾气通过的导雾槽。
2.根据权利要求1所述的温度可控的直发器,其特征在于:所述喷雾组件包括水箱、雾化腔和雾化片,所述水箱上部设置有进水口,所述雾化片设置于所述雾化腔,所述雾化腔分别与所述水箱和所述喷雾口导通。
3.根据权利要求1所述的温度可控的直发器,其特征在于:所述上夹持件和所述下夹持件通过铰轴连接在一起,所述上夹持件和所述下夹持件之间设置有弹性件。
4.根据权利要求1所述的温度可控的直发器,其特征在于:所述上夹持件和所述下夹持件相铰接形成“V”型结构或“X”型结构。
5.根据权利要求1所述的温度可控的直发器,其特征在于:所述上发热件和所述上夹持件之间设有第一发热体,所述下发热件和所述下夹持件之间设有第二发热体。
6.根据权利要求5所述的温度可控的直发器,其特征在于:所述第一发热体和所述第二发热体均为MCH发热器。
7.根据权利要求5所述的温度可控的直发器,其特征在于:所述第一发热体和所述第二发热体均为PTC发热器。
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