CN210041873U - 一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，包括安装底板、安装孔、固定板、固定孔、保护盖、灰尘过滤网、接口孔、扇叶、电机、第一固定螺栓、排风口、安装框架、回形管、进风口、第二固定螺栓、进液口、波纹管、出液口和通风孔。本实用新型分为保护盖和安装底板两个部分，通过固定板上的固定孔能够将保护盖固定在安装底板的上表面，安装底板的上表面能够承载以太网交换机内部元器件的安装，便于本实用新型的组装与后期的拆卸维修；电机驱动扇叶转动的同时内部元器件产生的热量会在扇叶的作用下通过排风口输送至外界，进风口会从外界进入新的空气，在排风口和进风口的均安装有灰尘过滤网，保持内部环境的相对清洁。

Description

一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机

技术领域

本实用新型涉及一种工业以太网交换机，具体是一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，属于半实物平台技术领域。

背景技术

工业生产过程自动化控制系统的调试主要是依赖于实际系统的反复试验和调整，同时由于工业对象具有多变量、强耦合、强非线性和不确定性等特点；依靠现场操作人员的经验进行手动控制的方式较为常见，具有随意性和主观性；而工业过程的控制与优化研究直接在生产装置上进行具有一定的风险和难度，一般需要经过仿真实验平台的反复实验研究之后才能投入实际应用；在过程控制半实物平台试验中常用到工业以太网交换机，它是应用于复杂的工业环境中的实时以太网数据传输。

以太网交换机在使用的过程中往往会产生大量的热量，温度过高时会对其内部的元器件产生一定的损伤，同时会降低数据传输的速率，降低了其使用寿命，且传统的工业以太网交换机的结构都较为复杂，在组装与拆卸维修时都较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，包括从上到下依次安装的保护盖、散热结构、固定板和安装底板；

所述保护盖两端端面均固接有固定板，所述固定板的上表面开有固定孔，且所述固定板通过第二固定螺栓固定在所述安装底板的上表面；所述保护盖的两端端面分别开设有排风口和进风口，所述排风口和所述进风口分别通过第一固定螺栓固定有一个灰尘过滤网，所述保护盖的一侧侧面开设有接口孔，且所述安装底板的上表面开有安装孔；

所述散热结构包括电机、安装框架、回形管和波纹管，所述排风口的一侧设有所述安装框架，所述安装框架固接在所述保护盖的内侧壁上，且所述安装框架的一侧侧面开有通风孔；所述电机固接在所述安装框架的内侧壁上，且所述电机的输出轴末端套接有扇叶；所述安装框架的一侧设有所述回形管，所述保护盖的两侧侧面分别固接有进液口和出液口，且所述进液口、所述出液口的一端分别通过所述波纹管与所述回形管两端相互连通；

通过所述排风口、所述电机和所述进风口的相互配合使用实现了所述电机驱动所述扇叶转动的同时会将安装在所述安装底板上的元器件产生的热量经过所述排风口排放至外界，此时外界的空气会从所述进风口输送至内部达到了散热的目的。

优选的，所述固定板的数目为四个，且对称分布在所述保护盖的两侧。

优选的，所述保护盖外表为矩形结构，其内部为中空结构。

优选的，所述回形管为S型结构，且其卡合在所述保护盖的内侧壁上。

优选的，所述通风孔为圆形通孔，且其均匀分布在所述安装框架的一侧侧面。

优选的，所述灰尘过滤网的数目为两个，且对称分布在所述保护盖的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型分为保护盖和安装底板两个部分，通过固定板上的固定孔能够将保护盖固定在安装底板的上表面，安装底板的上表面能够承载以太网交换机内部元器件的安装，便于本实用新型的组装与后期的拆卸维修；

2、本实用新型通过电机驱动扇叶转动的同时内部元器件产生的热量会在扇叶的作用下通过排风口输送至外界，进风口会从外界进入新的空气，在排风口和进风口的均安装有灰尘过滤网，保持内部环境的相对清洁，并且在防护盖的内部设有回形管，在回形管内部填充冷却液能够增加内部的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型回形管与保护盖连接图；

图4为本实用新型安装框架侧视图。

图中：1、安装底板，2、安装孔，3、固定板，4、固定孔，5、保护盖，6、灰尘过滤网，7、接口孔，8、扇叶，9、电机，10、第一固定螺栓，11、排风口，12、安装框架，13、回形管，14、进风口，15、第二固定螺栓，16、进液口，17、波纹管，18、出液口，19、通风孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，包括从上到下依次安装的保护盖5、散热结构、固定板3和安装底板1；

所述保护盖5两端端面均固接有固定板3，所述固定板3的上表面开有固定孔4，且所述固定板3通过第二固定螺栓15固定在所述安装底板1的上表面；所述保护盖5的两端端面分别开设有排风口11和进风口14，所述排风口11和所述进风口14分别通过第一固定螺栓10固定有一个灰尘过滤网6，所述保护盖5的一侧侧面开设有接口孔7，且所述安装底板1的上表面开有安装孔2；

所述散热结构包括电机9、安装框架12、回形管13和波纹管17，所述排风口11的一侧设有所述安装框架12，所述安装框架12固接在所述保护盖5的内侧壁上，且所述安装框架12的一侧侧面开有通风孔19；所述电机9固接在所述安装框架12的内侧壁上，且所述电机9的输出轴末端套接有扇叶8；所述安装框架12的一侧设有所述回形管13，所述保护盖5的两侧侧面分别固接有进液口16和出液口18，且所述进液口16、所述出液口18的一端分别通过所述波纹管17与所述回形管13两端相互连通；

通过所述排风口11、所述电机9和所述进风口14的相互配合使用实现了所述电机9驱动所述扇叶8转动的同时会将安装在所述安装底板1上的元器件产生的热量经过所述排风口11排放至外界，此时外界的空气会从所述进风口14输送至内部达到了散热的目的。

所述固定板3的数目为四个，且对称分布在所述保护盖5的两侧，便于所述保护盖5安装在所述安装底板1的上表面；所述保护盖5外表为矩形结构，其内部为中空结构，便于内部结构的安装；所述回形管13为S型结构，且其卡合在所述保护盖5的内侧壁上，在所述回形管13的内部填充冷却液能够起到降温的效果；所述通风孔19为圆形通孔，且其均匀分布在所述安装框架12的一侧侧面，便于通过所述扇叶8转动的同时将内部热气转移至外界；所述灰尘过滤网6的数目为两个，且对称分布在所述保护盖5的两侧，能够将外界进去内部的气体中的灰尘过滤，起到了一定的防尘作用。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先本实用新型分为保护盖5和安装底板1两个部分，通过固定板3上的固定孔4再通过第二固定螺栓15能够将保护盖5固定在安装底板1的上表面，安装底板1的上表面用来安装以太网交换机内部的元器件，有利于本实用新型的组装与后期的拆卸维修；通过电机9驱动扇叶8转动的同时内部元器件产生的热量会在扇叶8的作用下通过排风口11输送至外界，进风口14处会从外界进入新的空气，在排风口11和进风口14的均安装有灰尘过滤网6，保持内部环境的相对清洁，并且在防护盖5的内部设有回形管13，回形管13内部填充有冷却液，能够增加内部的散热效果。

电机9采用的是君默五金工具专营店提供产的GM12-N20型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，其特征在于：包括从上到下依次安装的保护盖（5）、散热结构、固定板（3）和安装底板（1）；

所述保护盖（5）两端端面均固接有固定板（3），所述固定板（3）的上表面开有固定孔（4），且所述固定板（3）通过第二固定螺栓（15）固定在所述安装底板（1）的上表面；所述保护盖（5）的两端端面分别开设有排风口（11）和进风口（14），所述排风口（11）和所述进风口（14）分别通过第一固定螺栓（10）固定有一个灰尘过滤网（6），所述保护盖（5）的一侧侧面开设有接口孔（7），且所述安装底板（1）的上表面开有安装孔（2）；

所述散热结构包括电机（9）、安装框架（12）、回形管（13）和波纹管（17），所述排风口（11）的一侧设有所述安装框架（12），所述安装框架（12）固接在所述保护盖（5）的内侧壁上，且所述安装框架（12）的一侧侧面开有通风孔（19）；所述电机（9）固接在所述安装框架（12）的内侧壁上，且所述电机（9）的输出轴末端套接有扇叶（8）；所述安装框架（12）的一侧设有所述回形管（13），所述保护盖（5）的两侧侧面分别固接有进液口（16）和出液口（18），且所述进液口（16）、所述出液口（18）的一端分别通过所述波纹管（17）与所述回形管（13）两端相互连通；

通过所述排风口（11）、所述电机（9）和所述进风口（14）的相互配合使用实现了所述电机（9）驱动所述扇叶（8）转动的同时会将安装在所述安装底板（1）上的元器件产生的热量经过所述排风口（11）排放至外界，此时外界的空气会从所述进风口（14）输送至内部达到了散热的目的。

2.根据权利要求1所述的一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，其特征在于：所述固定板（3）的数目为四个，且对称分布在所述保护盖（5）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，其特征在于：所述保护盖（5）外表为矩形结构，其内部为中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，其特征在于：所述回形管（13）为S型结构，且其卡合在所述保护盖（5）的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，其特征在于：所述通风孔（19）为圆形通孔，且其均匀分布在所述安装框架（12）的一侧侧面。

6.根据权利要求1所述的一种过程控制半实物平台用工业以太网交换机，其特征在于：所述灰尘过滤网（6）的数目为两个，且对称分布在所述保护盖（5）的两侧。

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