CN210041302U - 一种电缆冷缩中间接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆冷缩中间接头，包括套管，所述套管的内壁开有通孔，且通孔内壁插接有内扣管，所述套管的顶端一体连接有T型接套，且T型接套的一侧外壁一体连接有支套，所述T型接套的顶端外壁一体连接有硅橡胶绝缘套，且硅橡胶绝缘套的顶端外壁一体连接有转接套，所述硅橡胶绝缘套的伞状结构。本实用新型通过转动球和斜口结构形成多角度转动，内部电缆在护套内形成端部多角度连接，T型接套内设有支套，在进行线端桥接过程中通过内嵌螺纹套和锁定螺母，将电缆和主线之间桥接稳定，内壁穿线中通过电应力控制管和接地恒力弹簧保证线缆接线端安全性，硅橡胶密封胶泥封堵减少因硅橡胶收缩不足形成的空隙影响内部安全性问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆接头技术领域，尤其涉及一种电缆冷缩中间接头。
背景技术
冷缩电缆中间头，即冷缩电缆中间接头，从外观看，以灰白为主，颜色十分漂亮；在安装时由于是利用自然力量收缩，不需要借助外力工具，操作的时候更加简便。冷缩中间接头大多为直埋敷设，对中间接头的防水密封及防腐蚀、防机械损伤提出了较高要求。
经检索，中国专利申请号为CN201620177174.X的专利，公开了一种电力电缆冷缩中间接头，包括套设于两电缆接头端的硅橡胶套，所述硅橡胶套两端为锥形结构，硅橡胶套两端分别套设有喇叭状压盖，所述压盖的盆状开口部上间隔设置有缝槽；位于左端的压盖外周部还套设有左连接套。
上述专利中的电缆冷缩中间接头存在以下不足：现有的冷缩中间接头防水结构改进的同时，一些支线连接和很多端部线端上的连接作业会因为接头的刚性不能弯曲，造成很多线缆需要弯折预留空间接头，安装不便，给施工增加难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆冷缩中间接头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电缆冷缩中间接头，包括套管，所述套管的内壁开有通孔，且通孔内壁插接有内扣管，所述套管的顶端一体连接有T型接套，且T型接套的一侧外壁一体连接有支套，所述T型接套的顶端外壁一体连接有硅橡胶绝缘套，且硅橡胶绝缘套的顶端外壁一体连接有转接套，所述硅橡胶绝缘套的伞状结构，且硅橡胶绝缘套的内部中轴线处套接有电应力控制管，所述电应力控制管的两端和T型接套、转接套的连接处内壁填充有硅橡胶密封胶泥，所述转接套的顶端外壁中部一体连接有转动球，且转接套通过转动球通过转动连接有摆动套，所述转接套和摆动套的连接处均为四十五度斜切结构，且转接套和摆动套的连接处外壁套接有弹性胶套，所述摆动套的顶端外壁中部开有卡槽，且卡槽内壁焊接有连接铜片。
优选的，所述支套的内壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有内嵌螺纹套。
优选的，所述支套内的凹槽焊接有三通铜管，且三通铜管靠近支套的一端外壁通过螺纹连接有锁定螺母，锁定螺母和三通铜管连接处套接有O型圈。
优选的，所述电应力控制管的底端外壁和三通铜管的端部相焊接，且电应力控制管和三通铜管的连接处套接有接地恒力弹簧。
优选的，所述套管和内扣管之间填充有防水密封胶泥，且套管靠近内扣管的外壁卡接有锁紧卡箍。
优选的，所述硅橡胶绝缘套包括五至八个绝缘套单体，且绝缘套单体之间通过螺纹相连接。
优选的，所述转动球的内壁中部开有穿孔，且穿孔内壁穿插有绝缘软管。
本实用新型的有益效果为：
1.本电缆冷缩中间接头通过连接有连接铜片的一端设置有转动球和斜口结构，可在斜口结构上形成多角度转动，在安装过程中，将内部电缆在护套内形成端部多角度连接，不会发生安装角度调节不便的问题，省时省力；
2.本电缆冷缩中间接头在底端T型接套内设置有支套，在进行线端桥接过程中，通过支套内的内嵌螺纹套和锁定螺母，将电缆和主线之间桥接稳定，连接处压合有O型圈，防水性较佳；
3.本电缆冷缩中间接头在内壁穿线中通过电应力控制管和接地恒力弹簧保证线缆接线端安全性，管端均通过硅橡胶密封胶泥封堵，减少因为硅橡胶收缩不足形成的空隙影响线端内部安全性。综上所述，本电缆冷缩中间接头通过转动球和斜口结构形成多角度转动，内部电缆在护套内形成端部多角度连接，T型接套内设有支套，在进行线端桥接过程中通过内嵌螺纹套和锁定螺母，将电缆和主线之间桥接稳定，内壁穿线中通过电应力控制管和接地恒力弹簧保证线缆接线端安全性，硅橡胶密封胶泥封堵减少因硅橡胶收缩不足形成的空隙影响内部安全性问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆冷缩中间接头的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电缆冷缩中间接头的半剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电缆冷缩中间接头的支套主视结构示意图。
图中：1套管、2支套、3 T型接套、4硅橡胶绝缘套、5转接套、6弹性胶套、7摆动套、8连接铜片、9转动球、10硅橡胶密封胶泥、11电应力控制管、12接地恒力弹簧、13内扣管、14内嵌螺纹套、15锁定螺母、16 O型圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电缆冷缩中间接头，包括套管1，套管1的内壁开有通孔，且通孔内壁插接有内扣管13，套管1的顶端一体连接有T型接套3，且T型接套3的一侧外壁一体连接有支套2，T型接套3的顶端外壁一体连接有硅橡胶绝缘套4，且硅橡胶绝缘套4的顶端外壁一体连接有转接套5，硅橡胶绝缘套4的伞状结构，且硅橡胶绝缘套4的内部中轴线处套接有电应力控制管11，电应力控制管11的两端和T型接套3、转接套5的连接处内壁填充有硅橡胶密封胶泥10，转接套5的顶端外壁中部一体连接有转动球9，且转接套5通过转动球9通过转动连接有摆动套7，转接套5和摆动套7的连接处均为四十五度斜切结构，且转接套5和摆动套7的连接处外壁套接有弹性胶套6，摆动套7的顶端外壁中部开有卡槽，且卡槽内壁焊接有连接铜片8，支套2的内壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有内嵌螺纹套14，支套2内的凹槽焊接有三通铜管，且三通铜管靠近支套2的一端外壁通过螺纹连接有锁定螺母15，锁定螺母15和三通铜管连接处套接有O型圈16，电应力控制管11的底端外壁和三通铜管的端部相焊接，且电应力控制管11和三通铜管的连接处套接有接地恒力弹簧12，套管1和内扣管13之间填充有防水密封胶泥，且套管1靠近内扣管13的外壁卡接有锁紧卡箍，硅橡胶绝缘套4包括五至八个绝缘套单体，且绝缘套单体之间通过螺纹相连接，转动球9的内壁中部开有穿孔，且穿孔内壁穿插有绝缘软管。
工作原理：本电缆冷缩中间接头在使用时，通过将一端需要连接线端通过铜鼻固定，接着将铜鼻通过螺栓和连接铜片8相连接，另一端铜线插接在硅橡胶绝缘套4内，和转接套5内壁相连接，中部通过电应力控制管11和接地恒力弹簧12压紧固定，通过底端的T型接套3固定线缆，保证电缆端部可在摆动套7和转接套5之间连接，在使用时，可在摆动套7和转接套5的斜口结构上形成多角度转动，将内部电缆在护套内形成端部多角度连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电缆冷缩中间接头，包括套管(1)，其特征在于，所述套管(1)的内壁开有通孔，且通孔内壁插接有内扣管(13)，所述套管(1)的顶端一体连接有T型接套(3)，且T型接套(3)的一侧外壁一体连接有支套(2)，所述T型接套(3)的顶端外壁一体连接有硅橡胶绝缘套(4)，且硅橡胶绝缘套(4)的顶端外壁一体连接有转接套(5)，所述硅橡胶绝缘套(4)的伞状结构，且硅橡胶绝缘套(4)的内部中轴线处套接有电应力控制管(11)，所述电应力控制管(11)的两端和T型接套(3)、转接套(5)的连接处内壁填充有硅橡胶密封胶泥(10)，所述转接套(5)的顶端外壁中部一体连接有转动球(9)，且转接套(5)通过转动球(9)通过转动连接有摆动套(7)，所述转接套(5)和摆动套(7)的连接处均为四十五度斜切结构，且转接套(5)和摆动套(7)的连接处外壁套接有弹性胶套(6)，所述摆动套(7)的顶端外壁中部开有卡槽，且卡槽内壁焊接有连接铜片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆冷缩中间接头，其特征在于，所述支套(2)的内壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有内嵌螺纹套(14)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆冷缩中间接头，其特征在于，所述支套(2)内的凹槽焊接有三通铜管，且三通铜管靠近支套(2)的一端外壁通过螺纹连接有锁定螺母(15)，锁定螺母(15)和三通铜管连接处套接有O型圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆冷缩中间接头，其特征在于，所述电应力控制管(11)的底端外壁和三通铜管的端部相焊接，且电应力控制管(11)和三通铜管的连接处套接有接地恒力弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆冷缩中间接头，其特征在于，所述套管(1)和内扣管(13)之间填充有防水密封胶泥，且套管(1)靠近内扣管(13)的外壁卡接有锁紧卡箍。
6.根据权利要求1所述的一种电缆冷缩中间接头，其特征在于，所述硅橡胶绝缘套(4)包括五至八个绝缘套单体，且绝缘套单体之间通过螺纹相连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆冷缩中间接头，其特征在于，所述转动球(9)的内壁中部开有穿孔，且穿孔内壁穿插有绝缘软管。
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| CN201921071604.XU CN210041302U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种电缆冷缩中间接头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117542583A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-02-09 | 无锡宝威焊割设备有限公司 | 一种线缆自动穿线机 |
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921071604.XU patent/CN210041302U/zh active Active
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| CN117542583A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-02-09 | 无锡宝威焊割设备有限公司 | 一种线缆自动穿线机 |
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