CN210041081U - Mns低压抽出式开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种MNS低压抽出式开关柜，应用在电气控制柜设备领域，其技术方案要点是：包括柜体、预留在柜体上的置物槽和滑动在置物槽内的抽屉，抽屉位于置物槽外的一端设有挡板，柜体相背的两侧均设有套筒，两个套筒内均滑动有滑杆，两个滑杆分别与挡板的两端相连接，滑杆位于套筒内的一端通过若干压缩弹簧连接有支撑板，支撑板上转动连接有若干沿滑杆长度方向分布的导轮，导轮与套筒内壁抵触，压缩弹簧处于被压缩状态；其优点是：减轻了钢珠滑轨的负担，起到了对钢珠滑轨的保护作用。

Description

MNS低压抽出式开关柜

技术领域

本实用新型涉及电气控制柜设备领域，尤其是涉及一种MNS低压抽出式开关柜。

背景技术

MNS低压抽出式配电柜适用于交流50(60) Hz，额定工作电压660V及以下的电力系统，用于发电、输电、配电、电能转换和电能消耗设备的控制，产品设计紧凑，结构通用性强，能广泛应用于各工矿企业、大楼宾馆、市政建设等低压配电系统中。

现有的MNS低压抽出式开关柜，抽屉通常是通过三节钢珠滑轨连接在柜体内，在抽屉拉出时，钢珠滑轨的各段展开，抽屉的拉出端容易由于自重而下垂，从而增加了钢珠滑轨的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种MNS低压抽出式开关柜，其优点是：减轻了钢珠滑轨的负担，起到了对钢珠滑轨的保护作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种MNS低压抽出式开关柜，包括柜体、预留在柜体上的置物槽和滑动在置物槽内的抽屉，所述抽屉位于置物槽外的一端设有挡板，所述柜体相背的两侧均设有套筒，两个所述套筒内均滑动有滑杆，两个所述滑杆分别与挡板的两端相连接，所述滑杆位于套筒内的一端通过若干压缩弹簧连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有若干沿滑杆长度方向分布的导轮，所述导轮与套筒内壁抵触，所述压缩弹簧处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，当抽屉被拉出时，滑杆在挡板的带动下沿套筒移动，由于压缩弹簧处于被压缩状态，滑杆在压缩弹簧的弹性推力下被抵在套筒内壁上，而滑杆又与挡板连接，从而限制了抽屉的拉出端在重力下下垂、倾斜，减轻了钢珠滑轨所受到的压力，保护了钢珠滑轨并延长了其使用寿命，也增加了抽屉的承载力；压缩弹簧在对滑杆进行施力的同时也给导轮提供了一个弹性缓冲的作用，减小了当滑杆受力时导轮与套筒侧壁产生硬性接触，此外导轮利于降低滑杆和套筒间的摩擦力，便于操作者拉动抽屉。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板和滑杆相对的一侧分别设有导柱和导槽，所述导柱的一端插入导槽中。

通过采用上述技术方案，通过导柱和导槽的配合对支撑板的移动进行导向，限制了支撑板的歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述套筒内壁上开设有供导轮部分插入的凹槽。

通过采用上述技术方案，导轮沿凹槽进行移动，起到了对滑杆的导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述套筒背离柜体的一侧设有限位套，所述限位套内螺纹连接限位柱，所述限位柱的一端穿进套筒内，所述滑杆侧壁上开设有沿滑杆长度方向延伸并与限位柱相对的腰型槽。

通过采用上述技术方案，腰型槽长度即为滑杆的允许移动距离，减小了操作者拉开抽屉时用力过大而使得抽屉直接从置物槽滑落的情况发生，起到了对抽屉内设备的保护作用；同时在实际装配时，操作者可拉开抽屉，拧动限位柱与腰型槽槽底抵紧，限制住滑杆的移动，将抽屉固定，以便于操作者在抽屉内安装设备。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆与挡板相抵触的一侧均开设有方孔，所述方孔内插接有方杆，所述方杆外套设有弹性套。

通过采用上述技术方案，当方杆插入方孔内时，弹性套被挤压而产生弹性形变，使得方杆被固定在方孔中，从而限制住滑杆与挡板间的相对移动，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述套筒通过紧固螺钉固定在柜体上。

通过采用上述技术方案，操作者可根据实际需要选择安装或拆卸套筒，灵活性高。

本实用新型进一步设置为：所述柜体底端的各个边角处均对应有千斤顶，所述千斤顶的活塞杆通过型钢连接有钢板，所述钢板通过螺栓组固定在柜体上，所述千斤顶底端设有水平的承载板，所述承载板底面设有与地面抵触的万向轮组。

通过采用上述技术方案，当需要移动柜体时，操作者利用千斤顶带动型钢上升将柜体架离地面，使得柜体通过万向轮组支撑在地面上，操作者便可直接推动柜体移动，省时省力，简单灵活。

本实用新型进一步设置为：所述千斤顶的活塞杆与型钢间设有加肋板。

通过采用上述技术方案，加肋板增加了千斤顶活塞杆与型钢间的连接强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过滑杆限制了抽屉拉出端在自重下的下垂，一方面起到了对钢珠滑轨结构的保护作用，另一方便也增加了抽屉的承载力，同时套筒以及其相关部件可整体拆卸，便于操作者在实际装配时灵活选择；

2.通过限位柱与腰型槽的配合减小了抽屉直接滑出置物槽外的可能；柜体在正常工作直接支撑在地面上，当需要移动时可在千斤顶的顶升下利用万向轮进行支撑，移动方便、灵活。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中A处放大图。

图3是本实施例用于体现滑杆和支撑板的结构示意图。

图4是图3中B处放大图。

图5是本实施例用于体现方杆的结构示意图。

图6是本实施例用于体现千斤顶和钢板的结构示意图。

图7是图6中C处放大图。

图中，1、柜体；11、置物槽；12、抽屉；121、钢珠滑轨；13、挡板；14、套筒；141、滑杆；142、紧固螺钉；15、压缩弹簧；16、支撑板；161、导轮；17、导柱；171、导槽；18、凹槽；2、限位套；21、限位柱；22、腰型槽；23、方孔；24、方杆；241、弹性套；3、千斤顶；31、型钢；32、钢板；321、螺栓组；33、承载板；331、万向轮组；34、加肋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种MNS低压抽出式开关柜，如图1所示，包括柜体1、预留在柜体1上的置物槽11和滑动在置物槽11内的抽屉12，抽屉12的两侧均通过钢珠滑轨121与置物槽11槽壁连接；抽屉12位于置物槽11外的一端设有挡板13，挡板13的两端分别与柜体1相背的两侧齐平，柜体1相背的两侧均通过紧固螺钉142连接有水平的套筒14，套筒14呈匚字形且开口与柜体1相对，同时套筒14还垂直于挡板13。

如图3和图4所示，两个套筒14内均滑动连接有滑杆141，套筒14的长度大于滑杆141，滑杆141的高度则小于套筒14的内部高度，滑杆141的一端伸出套筒14外，且伸出的一端与对应的挡板13端部相连接，滑杆141的另一端位于套筒14内，且位于套筒14内的一端设有若干沿其长度方向间隔分布的压缩弹簧15，各个压缩弹簧15远离滑杆141的一端通过支撑板16连接，支撑板16和滑杆141相对的一侧分别设有导柱17和导槽171，导柱17和导槽171一一对应且导柱17的一端插入导槽171中，支撑板16上转动连接有若干沿滑杆141长度方向分布的导轮161，导轮161与套筒14内壁抵触，压缩弹簧15处于被压缩状态。

如图3和图4所示，当抽屉12被拉出时，滑杆141在挡板13的带动下沿套筒14移动，抽屉12的拉出端在重力作用下存在下垂的趋势，同时由于压缩弹簧15处于被压缩状态，滑杆141位于套筒14内的一端在压缩弹簧15的弹性推力下被抵在套筒14侧壁上，使得滑杆141保持原始状态，从而限制了抽屉12拉出端的下垂，减轻了钢珠滑轨121拉开后各节滑轨所受到的压力负担，起到了对钢珠滑轨121的保护作用，进而延长了其使用寿命并增加了抽屉12的可承载性能。此外，支撑板16与滑杆141之间为弹性连接，减小了滑杆141与挡板13的连接端在抽屉12下垂受力时导轮161与套筒14内壁间的硬性抵触。

如图2所示，套筒14内壁上开设有沿其长度方向延伸的凹槽18，此时导轮161部分插入凹槽18中并与凹槽18槽底相抵触，当滑杆141移动时导轮161在凹槽18内滚动，对导轮161起到了导向作用。

如图2所示，套筒14背离柜体1的一侧垂直设有限位套2，限位套2内螺纹连接有限位柱21，限位柱21的一端穿进套筒14内，滑杆141侧壁上开设有供限位柱21插入的腰型槽22，腰型槽22沿滑杆141的长度方向延伸，腰型槽22的长度即为抽屉12的可移动行程，且腰型槽22的长度小于抽屉12的长度，以限制抽屉12向外移动时由于操作者失误操作而使得抽屉12与置物槽11直接脱落，减小了抽屉12内设备被摔坏的可能；操作者亦可拧动限位柱21与腰型槽22槽底抵紧，对抽屉12进行无级限位。

如图5所示，滑杆141与挡板13相抵触的一侧均开设有方孔23，且滑杆141上的方孔23贯穿滑杆141，方孔23内插接有方杆24，方杆24的两端分别位于两个方孔23内，方杆24外还套设有弹性套241，弹性套241处于弹性形变状态，使得方杆24被固定在方孔23中，限制住滑杆141与挡板13之间的相对移动；当需要将抽屉12拆卸时，操作者只需拔出方杆24即可，方便快捷。

如图6和图7所示，柜体1底端的各个边角处均对应有千斤顶3，千斤顶3的活塞杆通过水平的型钢31连接有钢板32，型钢31与千斤顶3的活塞杆间设有加肋板34，钢板32通过螺栓组321固定在柜体1侧壁上，千斤顶3底面设有水平的承载板33，承载板33底面设有与地面抵触的万向轮组331。当开关柜工作时其支撑在地面上，当需要移动开关柜时，操作者利用扳手转动千斤顶3的摇柄，使得千斤顶3的活塞杆带动型钢31顶升，从而将柜体1架离地面，此时柜体1便通过万向轮组331进行支撑，操作者可直接推动柜体1，省时省力，简单灵活。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种MNS低压抽出式开关柜，包括柜体（1）、预留在柜体（1）上的置物槽（11）和滑动在置物槽（11）内的抽屉（12），其特征在于：所述抽屉（12）位于置物槽（11）外的一端设有挡板（13），所述柜体（1）相背的两侧均设有套筒（14），两个所述套筒（14）内均滑动有滑杆（141），两个所述滑杆（141）分别与挡板（13）的两端相连接，所述滑杆（141）位于套筒（14）内的一端通过若干压缩弹簧（15）连接有支撑板（16），所述支撑板（16）上转动连接有若干沿滑杆（141）长度方向分布的导轮（161），所述导轮（161）与套筒（14）内壁抵触，所述压缩弹簧（15）处于被压缩状态。

2.根据权利要求1所述的MNS低压抽出式开关柜，其特征在于：所述支撑板（16）和滑杆（141）相对的一侧分别设有导柱（17）和导槽（171），所述导柱（17）的一端插入导槽（171）中。

3.根据权利要求2所述的MNS低压抽出式开关柜，其特征在于：所述套筒（14）内壁上开设有供导轮（161）部分插入的凹槽（18）。

4.根据权利要求1所述的MNS低压抽出式开关柜，其特征在于：所述套筒（14）背离柜体（1）的一侧设有限位套（2），所述限位套（2）内螺纹连接限位柱（21），所述限位柱（21）的一端穿进套筒（14）内，所述滑杆（141）侧壁上开设有沿滑杆（141）长度方向延伸并与限位柱（21）相对的腰型槽（22）。

5.根据权利要求4所述的MNS低压抽出式开关柜，其特征在于：所述滑杆（141）与挡板（13）相抵触的一侧均开设有方孔（23），所述方孔（23）内插接有方杆（24），所述方杆（24）外套设有弹性套（241）。

6.根据权利要求5所述的MNS低压抽出式开关柜，其特征在于：所述套筒（14）通过紧固螺钉（142）固定在柜体（1）上。

7.根据权利要求1所述的MNS低压抽出式开关柜，其特征在于：所述柜体（1）底端的各个边角处均对应有千斤顶（3），所述千斤顶（3）的活塞杆通过型钢（31）连接有钢板（32），所述钢板（32）通过螺栓组（321）固定在柜体（1）上，所述千斤顶（3）底端设有水平的承载板（33），所述承载板（33）底面设有与地面抵触的万向轮组（331）。

8.根据权利要求7所述的MNS低压抽出式开关柜，其特征在于：所述千斤顶（3）的活塞杆与型钢（31）间设有加肋板（34）。

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