CN210036734U - 一种新型可精调式内控点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可精调式内控点装置，属于建筑施工技术领域。包括精调标识装置和用于固定精调标识装置的固定装置；其中：精调标识装置包括标识杆、圆盘和调节底板；标识杆包括杆头和杆身，杆头的顶面开设有十字丝，杆身的底部与调节底板固定连接；圆盘套设在杆身上；固定装置包括压板和膨胀螺丝，压板的两端开设有定位孔，膨胀螺丝的顶部穿设定位孔；调节底板位于压板的下方。安装本装置时，通过移动调节底板的位置从而调整十字丝的位置，使定位更加准确；通过在圆盘上标刻内控点标志、点号、点位字样，使得点位信息更加清晰保持时间长久；固定装置中的螺母紧固锁定后采用浇筑保护，使得装置不受外部干扰破坏，提高装置的精度和可靠性。

Description

一种新型可精调式内控点装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种新型可精调式内控点装置。

背景技术

随着城市建筑高层、超高层越来越多，施工中建筑物竖向偏差的控制要求更为严格。因此，建筑轴线向上投测的精度也极为重要，以确保建筑竖向偏差值在规定范围内。建筑轴线向上投测方法是在建筑物内部首层布设内控点，精确地测定内控点位置，以此作为楼层放线或结构竖向控制的依据。内控点设置在建筑物的主要轴线上或平行于建筑物的主要轴线上。目前，传统方式设置内控点是在首层弹十字墨线或钉设小圆钉，在点位旁用油漆标记点号。不足之处是：内控点采用十字墨线或钉设小圆钉在作点过程中会产生误差，作完点后出现误差无法精调。同时，随着楼层升高，砌体、抹灰工程穿插施工影响，内控点点位、点号经常会被材料或人员往来破坏，不能准确识别内控点的点位、点号或无法恢复内控点。这极大地影响了内控点的精度，导致建筑轴线投测精度低甚至投测错误，无法保证建筑竖向偏差值在规定范围内。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型可精调式内控点装置，以克服传统技术存在的上述不足。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型可精调式内控点装置，其特征在于：包括精调标识装置和用于固定精调标识装置的固定装置，其中：

所述精调标识装置包括标识杆、圆盘和调节底板；所述标识杆包括杆头和杆身，所述杆头的顶面开设有十字丝，所述杆身的底部与调节底板固定连接；所述圆盘套设在杆身上。安装本装置时，通过移动调节底板的位置从而调整十字丝的位置，使定位更加准确。通过在圆盘上刻有内控点标志、点号、点位字样，使得点位信息更加清晰保持时间长久。

所述固定装置包括压板和膨胀螺丝，所述压板的两端开设有定位孔，压板通过定位孔套设在膨胀螺丝上，膨胀螺丝的顶部螺纹连接有螺母，所述螺母与压板之间设有垫片；所述调节底板位于压板的下方。

进一步方案，所述杆头为半球形。

进一步方案，所述定位孔为腰型孔，所述定位孔的孔径与膨胀螺丝的直径相适配。

进一步方案，所述标识杆、调节底板、压板的材质均为不锈钢材料。

进一步方案，所述调节底板与杆身焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

(1)本实用新型包括精调标识装置和用于固定精调标识装置的固定装置，安装本装置时，通过移动调节底板的位置从而调整十字丝的位置，使定位更加准确。克服了内控点采用十字墨线或钉设小圆钉在作点过程中会产生误差，作完点后出现误差无法精调的问题。

(2)本实用新型通过在精调标识装置中的圆盘上标刻内控点标志、点号、点位字样，使得点位信息更加清晰保持时间长久，克服了内控点点位、点号经常会被污染，不能准确识别内控点的点位、点号问题。

(3)膨胀螺丝锚固在首层楼板混凝土预留的降板区中，使得内控点更加牢固可靠、保持时间长久；固定装置中的螺母紧固锁定后采用细石混凝土现浇包裹保护。使得内控点不受外部干扰破坏，极大的提高了内控点的精度和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型中精调标识装置结构示意图；

图2为本实用新型中固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的可精调式内控点装置结构示意图；

图4为本实用新型的可精调式内控点装置固定在降板区中的结构示意图(浇筑前)；

图5为本实用新型的可精调式内控点装置固定在降板区中的结构示意图(浇筑后)；

附图标记：1-杆头，101-十字丝，2-圆盘，3-杆身，4-调节底板，5-膨胀螺丝，6-垫片，7-螺母，8-压板，801-定位孔，9-首层楼板面混凝土，10-降板区，11-细石混凝土。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种新型可精调式内控点装置，包括精调标识装置和用于固定精调标识装置的固定装置；图1为精调标识装置结构示意图，精调标识装置包括标识杆、圆盘2和调节底板4；标识杆包括杆头1和杆身3，杆头1为半球形，杆头1的顶面开设有十字丝101，杆身3的底部与调节底板4焊接连接；圆盘2套设在杆身3上，圆盘2上刻有内控点标志、点号、点位字样，使得点位信息更加清晰保持时间长久；安装本装置时，通过移动调节底板4的位置从而调整十字丝101的位置，使定位更加准确；图2为固定装置结构示意图，固定装置包括压板8和膨胀螺丝5，压板8的两端开设有定位孔801，定位孔801为腰型孔，定位孔801的孔径与膨胀螺丝5的直径相适配；压板8通过定位孔801套设在膨胀螺丝5上，膨胀螺丝5的顶部通过螺纹连接有螺母7，螺母7与压板8之间设有垫片6；如图3所示，调节底板4的两端分被位于两块压板8的下方，通过压板8将调节底板4固定在目标位置。所述标识杆、调节底板4、压板8的材质均为不锈钢材料。

使用时，如图4所示，先在首层楼板混凝土9上预留降板区10，用仪器在降板区10放样出内控点位置并标记，然后在内控点四周合适的位置钻孔打眼将膨胀螺丝5锚固到降板区10混凝土中；将精调标识装置放置到降板区10内，移动调节底板4从而调整杆头1上的十字丝101位置，当十字丝101移动精调到内控点位置后，将压板8放置在调节底板4的上，并通过压板8上的定位孔将压板8套设在膨胀螺丝5上，然后通过拧紧螺母7即可将调节底板4紧固在压板8下方，从而固定精调标识装置的位置，最后采用细石混凝土11现浇对降板区10进行包裹保护，成形后如图5所示。通过浇筑，使得内控点不受外部干扰破坏，极大的提高了内控点的精度和可靠性。

Claims (5)

1.一种新型可精调式内控点装置，其特征在于：包括精调标识装置和用于固定精调标识装置的固定装置，其中：

所述精调标识装置包括标识杆、圆盘(2)和调节底板(4)；所述标识杆包括杆头(1)和杆身(3)，所述杆头(1)的顶面开设有十字丝(101)，所述杆身(3)的底部与调节底板(4)固定连接；所述圆盘(2)套设在杆身(3)上部；

所述固定装置包括压板(8)和膨胀螺丝(5)，所述压板(8)的两端开设有定位孔(801)，压板(8)通过定位孔(801)套设在膨胀螺丝(5)上，膨胀螺丝(5)的顶部螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)与压板(8)之间设有垫片(6)；所述调节底板(4)位于压板(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的新型可精调式内控点装置，其特征在于：所述杆头(1)为半球形。

3.根据权利要求1所述的新型可精调式内控点装置，其特征在于：所述定位孔(801)为腰型孔，所述定位孔(801)的孔径与膨胀螺丝(5)的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的新型可精调式内控点装置，其特征在于：所述标识杆、调节底板(4)、压板(8)的材质均为不锈钢材料。

5.根据权利要求1所述的新型可精调式内控点装置，其特征在于：所述调节底板(4)与杆身(3)焊接连接。

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