CN210036250U - 一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，包括立式炉外壳、外接固定座、外接管、感应线圈、硬毡底层、加强板、树脂保温层和陶瓷纤维保温层，所述立式炉外壳一侧设置有外接固定座，所述外接固定座一端通过螺丝固定有外接管，所述外接固定座另一端套接有外接导线，且外接导线位于立式炉外壳内部，该立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，结构简单，操作方便，彻底决绝了立式感应高温炉感应线圈与内部保温材料打火的问题，有效的解决了2200℃以上立式感应加热高温炉高温绝缘隔热问题，避免感应线圈与石墨毡外保温层打火而造成的铜管击穿漏水后材料损失，有利于保护该设备组件，延长设备使用寿命，且有利于节约资源。

Description

一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构

技术领域

本实用新型涉及立式感应加热炉技术领域，具体为一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构。

背景技术

在需要使用立式感应加热炉的现场，原有的方案是感应线圈与保温材料石墨毡之间采用氧化铝砖进行隔热并绝缘，氧化铝砖与感应线圈之间的距离极小，保温材料石墨毡使用一段时间以后会产生粉化的现象，粉化以后的石墨毡可以导电，粉化后的石墨毡会渗透到氧化铝隔热层的缝隙中，当粉化后的石墨毡渗透到靠近或接触到感应器线圈以后，感应器线圈就会与石墨毡打火，不利于立式感应加热炉使用，同时外界撞击易造成立式感应加热炉晃动，损伤立式感应加热炉内部坩埚，减弱坩埚使用寿命，针对这些缺陷，设计一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构使很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，包括立式炉外壳、外接固定座、外接管、外接导线、感应线圈、硬毡底层、加强板、弧形固定底板、炉底座、坩埚、石墨毡外保温层、感应器组件、固定组件、挡板、石墨毡底层、硅酸盐砖、三角卡板、螺栓、螺栓座、导气管、树脂保温层和陶瓷纤维保温层，所述立式炉外壳一侧设置有外接固定座，所述外接固定座一端通过螺丝固定有外接管，所述外接固定座另一端套接有外接导线，且外接导线位于立式炉外壳内部，所述立式炉外壳底部中心处通过螺丝固定有弧形固定底板，所述弧形固定底板顶部中心处通过螺丝固定有硅酸盐砖，所述硅酸盐砖顶部通过螺丝固定有石墨毡底层，所述石墨毡底层顶部中心处通过螺丝固定有坩埚，所述坩埚两侧均套接有陶瓷纤维保温层，所述陶瓷纤维保温层外侧套接有石墨毡外保温层，所述石墨毡外保温层外侧套接有树脂保温层，所述树脂保温层外侧套接有感应线圈，且石墨毡外保温层、树脂保温层与陶瓷纤维保温层均位于石墨毡底层顶部，所述硬毡底层一侧通过螺丝固定有加强板，且加强板一端与感应线圈贴合，感应线圈与外接导线连接，所述弧形固定底板一端顶部通过螺丝固定有螺栓座，所述螺栓座顶部设置有挡板，所述挡板底部套接有螺栓，且螺栓底部套接在螺栓座顶部，所述挡板一端通过螺丝固定有若干个感应器组件，所述感应器组件一端安装有固定组件，所述固定组件由固定外壳、海绵层、硅胶层、隔板、支撑杆、边槽、复位弹簧、压板和橡胶套组成，所述感应器组件一端通过螺丝固定有固定外壳，所述固定外壳一端位于中心处两侧均开设有边槽，所述边槽内部套接有支撑杆，所述支撑杆一端通过螺丝固定有隔板，且隔板位于固定外壳内部，所述隔板一端套接有硅胶层，所述硅胶层一端套接有海绵层，且海绵层一端与固定外壳内壁贴合，所述支撑杆另一端通过螺丝固定有压板，且压板一端与树脂保温层外壁贴合，所述支撑杆一端套接有复位弹簧，且复位弹簧位于固定外壳一端外侧。

进一步的，所述立式炉外壳一侧开设有安装孔，且外接固定座套接在安装孔内部。

进一步的，所述立式炉外壳底部两侧均通过螺丝固定有炉底座，所述立式炉外壳底部中心处套接有导气管，且导气管一端与炉底座连接。

进一步的，所述弧形固定底板顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有三角卡板，且硅酸盐砖套接在三角卡板内部。

进一步的，所述隔板两端均套接有橡胶套，且橡胶套一端与固定外壳内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.该立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构使用时，当该立式感应加热高温炉使用产生石墨毡粉化物或炉内的挥发物等导电粉尘时，由于是空间绝缘，没有载体，导电粉尘也不会停留或堆积，同时石墨毡外保温层与树脂保温层有效的保温，陶瓷纤维保温层隔热，防止爆裂，外接管可以从外部添加材料，导气管排出立式炉外壳内部灰尘，同时能起到散热效果，该立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，结构简单，操作方便，彻底决绝了立式感应高温炉感应线圈与内部保温材料打火的问题，有效的解决了2200℃以上立式感应加热高温炉高温绝缘隔热问题，避免感应线圈与石墨毡外保温层打火而造成的铜管击穿漏水后材料损失，有利于保护该设备组件，延长设备使用寿命，且有利于节约资源；

2.该立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构使用时，当外界撞击造成坩埚晃动时，坩埚晃动挤压树脂保温层，使树脂保温层挤压隔板，隔板顶部与底部橡胶套与固定外壳摩擦缓冲，同时复位弹簧、海绵层和硅胶层，挤压形变，缓冲挤压，该固定组件结构简单，操作方便，利用复位弹簧、海绵层和硅胶层形变提供弹力，缓冲坩埚晃动，避免坩埚晃动位置偏移，同时橡胶套与固定外壳摩擦缓冲挤压力，避免坩埚晃动损伤，有利于保护坩埚，延长坩埚使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定组件结构示意图；

图3是本实用新型的石墨毡外保温层的剖视图；

图中：1、立式炉外壳；2、外接固定座；3、外接管；4、外接导线；5、感应线圈；6、硬毡底层；7、加强板；8、弧形固定底板；9、底座；10、坩埚；11、石墨毡外保温层；12、感应器组件；13、固定组件；14、挡板；15、石墨毡底层；16、硅酸盐砖；17、三角卡板；18、螺栓；19、螺栓座；20、导气管；21、固定外壳；22、海绵层；23、硅胶层；24、隔板；25、支撑杆；26、边槽；27、复位弹簧；28、压板；29、橡胶套；30、树脂保温层；31、陶瓷纤维保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，包括立式炉外壳1、外接固定座2、外接管3、外接导线4、感应线圈5、硬毡底层6、加强板7、弧形固定底板8、炉底座9、坩埚10、石墨毡外保温层11、感应器组件12、固定组件13、挡板14、石墨毡底层15、硅酸盐砖16、三角卡板17、螺栓18、螺栓座19、导气管20、树脂保温层30和陶瓷纤维保温层31，立式炉外壳1一侧设置有外接固定座2，立式炉外壳1一侧开设有安装孔，且外接固定座2套接在安装孔内部，有利于外接固定座2固定，外接固定座2一端通过螺丝固定有外接管3，外接固定座2另一端套接有外接导线4，且外接导线4位于立式炉外壳1内部，立式炉外壳1底部两侧均通过螺丝固定有炉底座9，立式炉外壳1底部中心处套接有导气管20，且导气管20一端与炉底座9连接，有利于导气，立式炉外壳1底部中心处通过螺丝固定有弧形固定底板8，弧形固定底板8顶部中心处通过螺丝固定有硅酸盐砖16，弧形固定底板8顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有三角卡板17，且硅酸盐砖16套接在三角卡板17内部，有利于固定连接，硅酸盐砖16顶部通过螺丝固定有石墨毡底层15，石墨毡底层15顶部中心处通过螺丝固定有坩埚10，坩埚10两侧均套接有陶瓷纤维保温层31，陶瓷纤维保温层31外侧套接有石墨毡外保温层11，石墨毡外保温层11外侧套接有树脂保温层30，树脂保温层30外侧套接有感应线圈5，且石墨毡外保温层11、树脂保温层30与陶瓷纤维保温层31均位于石墨毡底层15顶部，硬毡底层6一侧通过螺丝固定有加强板7，且加强板7一端与感应线圈5贴合，感应线圈5与外接导线4连接，弧形固定底板8一端顶部通过螺丝固定有螺栓座19，螺栓座19顶部设置有挡板14，挡板14底部套接有螺栓18，且螺栓18底部套接在螺栓座19顶部，挡板14一端通过螺丝固定有若干个感应器组件12，感应器组件12一端安装有固定组件13，固定组件13由固定外壳21、海绵层22、硅胶层23、隔板24、支撑杆25、边槽26、复位弹簧27、压板28和橡胶套29组成，感应器组件12一端通过螺丝固定有固定外壳21，固定外壳21一端位于中心处两侧均开设有边槽26，边槽26内部套接有支撑杆25，支撑杆25一端通过螺丝固定有隔板24，且隔板24位于固定外壳21内部，隔板24两端均套接有橡胶套29，且橡胶套29一端与固定外壳21内壁贴合，有利于隔板24固定，隔板24一端套接有硅胶层23，硅胶层23一端套接有海绵层22，且海绵层22一端与固定外壳21内壁贴合，支撑杆25另一端通过螺丝固定有压板28，且压板28一端与树脂保温层30外壁贴合，支撑杆25一端套接有复位弹簧27，且复位弹簧27位于固定外壳21一端外侧；该立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构使用时，人工将感应线圈5整体做好绝缘，将石墨毡外保温层11、树脂保温层30与陶瓷纤维保温层31用感应线圈5捆紧，感应线圈5和石墨毡外保温层11、树脂保温层30与陶瓷纤维保温层31之间预留空间绝缘，开启加热装置，使坩埚10加热，当该立式感应加热高温炉使用产生石墨毡粉化物或炉内的挥发物等导电粉尘时，由于是空间绝缘，没有载体，导电粉尘也不会停留或堆积，同时石墨毡外保温层11与树脂保温层30有效的保温，陶瓷纤维保温层31隔热，防止爆裂，外接管3可以从外部添加材料，导气管20排出立式炉外壳1内部灰尘，同时能起到散热效果，彻底决绝了立式感应高温炉感应线圈5与内部保温材料打火的问题，避免感应线圈5与石墨毡外保温层11打火而造成的铜管击穿漏水后材料损失；该立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构使用时，当外界撞击造成坩埚10晃动时，坩埚10晃动挤压树脂保温层30，树脂保温层30挤压压板28，压板28挤压支撑杆25，支撑杆25挤压隔板24，隔板24顶部与底部橡胶套29与固定外壳21摩擦缓冲，同时复位弹簧27、海绵层22和硅胶层23，挤压形变，缓冲挤压，利用复位弹簧27、海绵层22和硅胶层23形变提供弹力，缓冲坩埚10晃动，避免坩埚10晃动位置偏移，同时橡胶套29与固定外壳21摩擦缓冲挤压力，避免坩埚10晃动损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，包括立式炉外壳（1）、外接固定座（2）、外接管（3）、外接导线（4）、感应线圈（5）、硬毡底层（6）、加强板（7）、弧形固定底板（8）、炉底座（9）、坩埚（10）、石墨毡外保温层（11）、感应器组件（12）、固定组件（13）、挡板（14）、石墨毡底层（15）、硅酸盐砖（16）、三角卡板（17）、螺栓（18）、螺栓座（19）、导气管（20）、树脂保温层（30）和陶瓷纤维保温层（31），其特征在于：所述立式炉外壳（1）一侧设置有外接固定座（2），所述外接固定座（2）一端通过螺丝固定有外接管（3），所述外接固定座（2）另一端套接有外接导线（4），且外接导线（4）位于立式炉外壳（1）内部，所述立式炉外壳（1）底部中心处通过螺丝固定有弧形固定底板（8），所述弧形固定底板（8）顶部中心处通过螺丝固定有硅酸盐砖（16），所述硅酸盐砖（16）顶部通过螺丝固定有石墨毡底层（15），所述石墨毡底层（15）顶部中心处通过螺丝固定有坩埚（10），所述坩埚（10）两侧均套接有陶瓷纤维保温层（31），所述陶瓷纤维保温层（31）外侧套接有石墨毡外保温层（11），所述石墨毡外保温层（11）外侧套接有树脂保温层（30），所述树脂保温层（30）外侧套接有感应线圈（5），且石墨毡外保温层（11）、树脂保温层（30）与陶瓷纤维保温层（31）均位于石墨毡底层（15）顶部，所述硬毡底层（6）一侧通过螺丝固定有加强板（7），且加强板（7）一端与感应线圈（5）贴合，所述感应线圈（5）与外接导线（4）连接，所述弧形固定底板（8）一端顶部通过螺丝固定有螺栓座（19），所述螺栓座（19）顶部设置有挡板（14），所述挡板（14）底部套接有螺栓（18），且螺栓（18）底部套接在螺栓座（19）顶部，所述挡板（14）一端通过螺丝固定有若干个感应器组件（12），所述感应器组件（12）一端安装有固定组件（13），所述固定组件（13）由固定外壳（21）、海绵层（22）、硅胶层（23）、隔板（24）、支撑杆（25）、边槽（26）、复位弹簧（27）、压板（28）和橡胶套（29）组成，所述感应器组件（12）一端通过螺丝固定有固定外壳（21），所述固定外壳（21）一端位于中心处两侧均开设有边槽（26），所述边槽（26）内部套接有支撑杆（25），所述支撑杆（25）一端通过螺丝固定有隔板（24），且隔板（24）位于固定外壳（21）内部，所述隔板（24）一端套接有硅胶层（23），所述硅胶层（23）一端套接有海绵层（22），且海绵层（22）一端与固定外壳（21）内壁贴合，所述支撑杆（25）另一端通过螺丝固定有压板（28），且压板（28）一端与树脂保温层（30）外壁贴合，所述支撑杆（25）一端套接有复位弹簧（27），且复位弹簧（27）位于固定外壳（21）一端外侧。

2.根据权利要求1所述的一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，其特征在于：所述立式炉外壳（1）一侧开设有安装孔，且外接固定座（2）套接在安装孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，其特征在于：所述立式炉外壳（1）底部两侧均通过螺丝固定有炉底座（9），所述立式炉外壳（1）底部中心处套接有导气管（20），且导气管（20）一端与炉底座（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，其特征在于：所述弧形固定底板（8）顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有三角卡板（17），且硅酸盐砖（16）套接在三角卡板（17）内部。

5.根据权利要求1所述的一种立式感应加热高温炉的绝缘隔热结构，其特征在于：所述隔板（24）两端均套接有橡胶套（29），且橡胶套（29）一端与固定外壳（21）内壁贴合。

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