CN210035873U - 一种模块承压热水系统智能控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块承压热水系统智能控制器，包括空气能热泵主机、MK‑3集成电脑控制器以及数个水箱，水箱包括加热水箱、储热水箱至末端水箱，加热水箱一侧通过热水供水管一、冷水补水管一与空气能热泵主机连接，另一侧底部设有冷水进水口并通过冷水补水管二与末端水箱的冷水补水口连接，加热水箱上部设有热水出水口一，热水出水口一通过热水供水管二与储热水箱上部的热水出水口二连接，储热水箱上部还设有热水进水口，热水进水口通过热水供水管三与末端水箱上部的热水出水口三连接，水箱数量至少为三个，本实用新型控制加热方式合理有效，能有效的实现模块水箱之间的内循环，末端恒温的控制以及空气能热泵机组的控制。

Description

一种模块承压热水系统智能控制器

技术领域

本实用新型涉及热水系统技术领域，具体是指一种模块承压热水系统智能电脑控制器。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，热水器或者壁挂炉的使用也是越来越广泛，热水器或壁挂炉作为单一的一类家用电器，在解决了供热水或供暖有无的问题后，在进一步提高人们使用体验、使用舒适性和节水节能方面，还存在一些不足之处。现有供热系统为开式系统，存在配水点忽冷忽热，系统不节能，运行能耗高，故障率高，不能满足实际生活的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种模块承压热水系统智能控制器，包括空气能热泵主机、MK-3集成电脑控制器以及数个水箱，所述水箱包括加热水箱、储热水箱至末端水箱，所述加热水箱一侧通过热水供水管一、冷水补水管一与空气能热泵主机连接，另一侧底部设有冷水进水口并通过冷水补水管二与末端水箱的冷水补水口连接，所述加热水箱上部设有热水出水口一，所述热水出水口一通过热水供水管二与储热水箱上部的热水出水口二连接，所述储热水箱上部还设有热水进水口，所述热水进水口通过热水供水管三与末端水箱上部的热水出水口三连接，所述水箱数量至少为三个；

所述末端水箱底部通过热水供水管四与热水给水管RJ连接，所述冷水补水管二靠近末端水箱冷水补水口的一端通过冷水补水管三、设置于冷水补水管三上的热水循环泵、温度传感器四与热水回水管RH连接，并通过冷水补水管四与生活给水立管J连接；

所述冷水补水管一上设有循环加热泵，所述循环加热泵与空气能热泵主机上的接机组信号端通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输出接线端子排上加热循环泵接线口连接；

所述加热水箱上部设有温度传感器一，所述温度传感器一通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输入接线端子排T1接线口连接，所述加热水箱下部设有温度传感器二，所述温度传感器二通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输入接线端子排T2接线口连接；

所述冷水补水管二上设有电动二通阀和倒水泵，所述电动二通阀通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输出接线端子排电动阀接口连接，所述倒水泵通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输出接线端子排倒水泵接口连接；

所述热水循环泵通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输出接线端子排回水泵接口连接；

所述温度传感器四通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输入接线端子排T4接口连接，所述末端水箱上部设有温度传感器三，所述温度传感器三通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输入接线端子排T3接口连接。

作为改进，所述温度传感器一设置于加热水箱上半部，所述传感器二设置于加热水箱下半部，所述热水供水管一与加热水箱的连接处位于传感器一、传感器二之间并靠近传感器二的部位上。

作为改进，所述冷水补水管一与加热水箱的连接处位于加热水箱的底部。

作为改进，所述传感器三位于末端水箱上半部且传感器三的设置高度小于传感器一的设置高度。

作为改进，所述加热水箱、储热水箱、末端水箱底部一侧均设有排污口。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型控制加热方式合理有效，有效的实现模块水箱之间的内循环，末端恒温的控制以及空气能热泵机组的控制。

(1)本实用新型杜绝了传统开式的补水装置故障频繁的后遗症，本质性的提高了整个供热系统的稳定性。

(2)本实用新型改变了加热方式，采用STEP-UP步进式逐层加热技术，在以往传统的水循环空气能热水器和普通盘管空气能热水器中，在补充冷水的过程中，在外力的作用下，一经搅和，新补充进去的冷水便会和热水变得亲密无间，因此原来的热水水温急剧下降，这就叫混水现象。混水在空气能热泵行业里是极难解决的一个难题。据实验证明，普通储热水箱一般热水的输出率只能达到70％。“步进式逐层加热(STEP-WATER)”技术，采用分仓加热，定点定位设定控制点，整个系统不管在何时，热泵工作时的初始水温永远是最低的，大大提升了热泵主机的COP值，加热快捷，能效降低。

(3)本实用新型改变了传统开式系统供水模式，做到精准点对点供应，末端用多少水，系统补多少水，控制器控制热泵机组加热多少水，真正做到不浪费能源。

(4)本实用新型有效的延长了空气能热泵主机的寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种模块承压热水系统智能电脑控制器的结构示意图。

图2是本实用新型一种模块承压热水系统智能控制器中MK-3集成电脑控制器的接口结构示意图。

图3是本实用新型一种模块承压热水系统智能电脑控制器中加热水箱的结构示意图。

如图所示：1、空气能热泵主机，2、MK-3集成控制器，3、加热水箱，4、储热水箱，5、末端水箱，6、热水供水管一，7、冷水补水管一，8、冷水进水口，9、冷水补水管二，10、热水进水口一，11、热水出水口二，12、热水供水管二，13、热水进水口，14、热水供水管三，15、热水出水口三，16、热水供水管四，17、冷水补水管三，18、热水循环泵，19、温度传感器四，20、冷水补水管四，21、循环加热泵，22、电控制线，23、温度传感器一，24、温度传感器二，25、电动二通阀，26、倒水泵，27、传感器三，28、排污口。

具体实施方式

结合附图1～3，一种模块承压热水系统智能控制器，包括空气能热泵主机1、MK-3集成电脑控制器2以及数个水箱，所述水箱包括加热水箱3、储热水箱4至末端水箱5，所述加热水箱3一侧通过热水供水管一6、冷水补水管一7与空气能热泵主机1连接，另一侧底部设有冷水进水口8并通过冷水补水管二9与末端水箱5的冷水补水口连接，所述加热水箱3上部设有热水出水口一10，所述热水出水口一10通过热水供水管二12与储热水箱4上部的热水出水口二11连接，所述储热水箱4上部还设有热水进水口13，所述热水进水口二13通过热水供水管三14与末端水箱5上部的热水出水口三15连接，所述水箱数量至少为三个；

所述末端水箱5底部通过热水供水管四16与热水给水管RJ连接，所述冷水补水管二9靠近末端水箱5冷水补水口的一端通过冷水补水管三17、设置于冷水补水管三17上的热水循环泵18、温度传感器四19与热水回水管RH连接，并通过冷水补水管四20与生活给水立管J连接；

所述冷水补水管一7上设有循环加热泵21，所述循环加热泵21与空气能热泵主机1上的接机组信号端通过电控制线22与MK-3集成控制器2上输出接线端子排上加热循环泵接线口连接；

所述加热水箱3上部设有温度传感器一23，所述温度传感器一23通过电控制线22与MK-3集成电脑控制器2上输入接线端子排T1接线口连接，所述加热水箱3下部设有温度传感器二24，所述温度传感器二24通过电控制线22与MK-3集成电脑控制器2上输入接线端子排T2接线口连接；

所述冷水补水管二9上设有电动二通阀25和倒水泵26，所述电动二通阀25通过电控制线22与MK-3集成电脑控制器2上输出接线端子排电动阀接口连接，所述倒水泵26通过电控制线22与MK-3集成电脑控制器2上输出接线端子排倒水泵接口连接；

所述热水循环泵18通过电控制线22与MK-3集成电脑控制器2上输出接线端子排回水泵接口连接；

所述温度传感器四19通过电控制线22与MK-3集成电脑控制器2上输入接线端子排T4接口连接，所述末端水箱5上部设有温度传感器三27，所述温度传感器三27通过电控制线22与MK-3集成电脑控制器2上输入接线端子排T3接口连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述温度传感器一23设置于加热水箱3上半部，所述传感器二24设置于加热水箱3下半部，所述热水供水管一6与加热水箱3的连接处位于传感器一23、传感器二24之间并靠近传感器二24的部位上。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述冷水补水管一7与加热水箱3的连接处位于加热水箱3的底部。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述传感器三27位于末端水箱5上半部且传感器三27的设置高度小于传感器一23的设置高度。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述加热水箱3、储热水箱4、末端水箱5底部一侧均设有排污口28。

本实用新型在具体实施时，MK-3集成电脑控制器对系统中的各个部位的温度传感器(温度传感器一至温度传感器四)进行实时监控，当T2(温度传感器二)温度低于设定温度42℃(可调)时，控制器启动空气能热泵主机和循环加热泵工作，对加热水箱里面的水进行加热，一直达到T2(温度传感器二)设定的温度值52℃(可调)时停止工作。

本系统中T1(温度传感器一)温度达到设定温度值52℃(可调)时，且T3(温度传感器三)温度未达到设定温度值52℃(可调)，MK-3集成电脑控制器启动倒水泵及电动二通阀工作，把最末端水箱里的冷水倒到加热水箱里，然后把加热水箱里的热水挤到后面的储热水箱内，周而复始，直到最末端水箱里面水达到设定温度要求。

当T4(温度传感器四)温度低于设定温度值40℃(可调)时，MK-3集成电脑控制器启动热水循环泵工作，当T4(温度传感器四)温度达到设定温度值45℃(可调)时，MK-3集成电脑控制器停止热水循环泵工作，有效保证室内的水温达到所需要的要求。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括-一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种模块承压热水系统智能控制器，其特征在于：包括空气能热泵主机、MK-3集成电脑控制器以及数个水箱，所述水箱包括加热水箱、储热水箱至末端水箱，所述加热水箱一侧通过热水供水管一、冷水补水管一与空气能热泵主机连接，另一侧底部设有冷水进水口并通过冷水补水管二与末端水箱的冷水补水口连接，所述加热水箱上部设有热水出水口一，所述热水出水口一通过热水供水管二与储热水箱上部的热水出水口二连接，所述储热水箱上部还设有热水进水口，所述热水进水口通过热水供水管三与末端水箱上部的热水出水口三连接，所述水箱数量至少为三个；

所述末端水箱底部通过热水供水管四与热水给水管RJ连接，所述冷水补水管二靠近末端水箱冷水补水口的一端通过冷水补水管三、设置于冷水补水管三上的热水循环泵、温度传感器四与热水回水管RH连接，并通过冷水补水管四与生活给水立管J连接；

所述冷水补水管一上设有循环加热泵，所述循环加热泵与空气能热泵主机上的接机组信号端通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输出接线端子排上加热循环泵接线口连接；

所述加热水箱上部设有温度传感器一，所述温度传感器一通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输入接线端子排T1接线口连接，所述加热水箱下部设有温度传感器二，所述温度传感器二通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输入接线端子排T2接线口连接；

所述冷水补水管二上设有电动二通阀和倒水泵，所述电动二通阀通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输出接线端子排电动阀接口连接，所述倒水泵通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输出接线端子排倒水泵接口连接；

所述热水循环泵通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输出接线端子排回水泵接口连接；

所述温度传感器四通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输入接线端子排T4接口连接，所述末端水箱上部设有温度传感器三，所述温度传感器三通过电控制线与MK-3集成电脑控制器上输入接线端子排T3接口连接。

2.根据权利要求1所述的一种模块承压热水系统智能电脑控制器，其特征在于：所述温度传感器一设置于加热水箱上半部，所述传感器二设置于加热水箱下半部，所述热水供水管一与加热水箱的连接处位于传感器一、传感器二之间并靠近传感器二的部位上。

3.根据权利要求1所述的一种模块承压热水系统智能电脑控制器，其特征在于：所述冷水补水管一与加热水箱的连接处位于加热水箱的底部。

4.根据权利要求1所述的一种模块承压热水系统智能电脑控制器，其特征在于：所述传感器三位于末端水箱上半部且传感器三的设置高度小于传感器一的设置高度。

5.根据权利要求1所述的一种模块承压热水系统智能电脑控制器，其特征在于：所述加热水箱、储热水箱、末端水箱底部一侧均设有排污口。

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