CN210035731U - 环形换热器除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除湿领域，公开了一种环形换热器除湿机，包括机架、第一换热器、节流元件、第二换热器、压缩机和风机，所述第一换热器为蒸发器，所述第二换热器为冷凝器，所述第一换热器直径大于所述第二换热器直径，所述第二换热器安装在所述第一换热器内部，所述第一换热器和所述第二换热器均安装在所述机架上，所述第一换热器和所述第二换热器均具有第一端口和第二端口，且所述第一换热器和所述第二换热器的所述第一端口和第二端口同向，所述第一端口朝上，所述第二端口朝下，所述风机安装在所述机架上，并在所述第一端口一侧，通过环形第一换热器和第二换热器进行热交换，提高换热效率从而提高去湿率。

Description

环形换热器除湿机

技术领域

本实用新型涉及除湿领域，特别是一种环形换热器除湿机。

背景技术

除湿机是一种常用的家用电器，特别是在我国南方，每年的梅雨天气湿度极大，不仅对人的健康，还对工业生产都产生极大的影响。

除湿机的工作原理是由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度，但是，由于现有的除湿机的蒸发器以及冷凝器均采用外形为“L”型，或方形的结构，导致在换热时不均匀，影响了空气的换热器，导致空气内水汽冷凝成水珠的效率变低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种环形换热器除湿机，通过环形第一换热器和第二换热器进行热交换，提高换热效率从而提高去湿率。

其技术方案如下：

环形换热器除湿机，包括机架、第一换热器、节流元件、第二换热器、压缩机和风机，所述第一换热器、节流元件、第二换热器和压缩机通过管道依次连接，所述第一换热器为蒸发器，所述第二换热器为冷凝器，所述第一换热器和所述第二换热器在俯视方向下为环形，所述第一换热器直径大于所述第二换热器直径，所述第二换热器安装在所述第一换热器内部，所述第一换热器和所述第二换热器均安装在所述机架上，所述第一换热器和所述第二换热器均具有第一端口和第二端口，且所述第一换热器和所述第二换热器的所述第一端口和第二端口同向，所述第一端口朝上，所述第二端口朝下，所述风机安装在所述机架上，并在所述第一端口一侧。

所述机架上还安装有导风筒，所述风机位于所述导风筒的内部或端口上。

第一换热器的内侧面与所述第二换热器的外侧面不接触

所述第一换热器与所述第二换热器相间隔，所述间隔的宽度大于或等于所述第一换热器的内侧半径和外侧半径的差值。

还包括隔板，所述隔板安装在所述机架内，且位于所述第一换热器和所述第二换热器的所述第二端口上。

所述第一换热器和所述第二换热器包括散热片和换热管，所述散热片套设在所述换热管上，所述散热片与所述换热管紧密接触。

套设有所述散热片的所述换热管卷曲一圈成环形，形成单层换热器单元，所述第一换热器和所述第二换热器由多层所述换热器单元组成。

所述换热器单元的所述换热管在同一平面上卷曲，每层所述换热器单元在卷曲环形的封闭处所述换热管向下折弯，形成第二层所述换热器单元的起始端。

多层所述换热器单元上下叠加形成一组换热器组，所述第一换热器或/和所述第二换热器至少包括一组所述换热器组，每组所述换热器组直径逐渐变小，每组所述换热器组相套设。

套设有所述散热片的所述换热管，以固定的半径卷曲多次成螺旋形的换热器单元，上下螺旋形所述换热器单元之间首尾相连，形成一组换热器组，所述第一换热器或/和所述第二换热器由多个螺旋形所述换热器单元上下叠加组成。

所述第一换热器或/和所述第二换热器包括多组所述换热器组，每组所述换热器组直径逐渐变小，每组所述换热器组相套设。

需要说明的是：

环形指的是俯视方向下为环形；螺旋状指的是在立体状态下呈螺旋状。

前述“第一、第二、第三……”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、环形换热器除湿机，将第一换热器、节流元件、第二换热器和压缩机通过管道依次连接，形成一个密闭的循环空间，其中，将第一换热器和第二换热器均安装在所述机架上，使第一换热器和第二换热器的第一端口朝上，而且通过第二换热器安装在所述第一换热器内部，此外风机位于该第一端口上，通过风机鼓风，使得第一换热器和第二换热器的内部形成负压，所以外部空气需要不断补充，经过第一换热器和第二换热器的侧壁上，由于第一换热器为蒸发器，所以温度较低，空气经过第一换热器时温度快速降低，使得空气中的水汽快速液化成水珠，从而吸收空气中的水汽，降低空气的湿度，又由于第一换热器为环形的，所以在空气经过第一换热器的侧壁时，从多方向进入受到的阻力相同，换热效率相同，所以整体换热均衡，换热效率提高，水汽的液化成水珠的效率提高，所以有利于除湿效率，另外，经过第一换热器的液化后，再经过第二换热器的侧壁，由于第二换热器为冷凝器处于相对高温的状态，所以经过第一步除湿后空气经过第二换热器进行加温。

2、机架上安装的导风筒，风机位于导风筒的内部或者端口上，通过导风筒的导向，避免刚除湿的空气再次进入除湿机内除湿，影响工作效率。

3、第一换热器和第二换热器之间是存在一定的间隔，避免刚液化的水汽在第二换热器内再次蒸发。

4、隔板的设置将第一换热器以及第二换热器在机架有存在一个独立的换气空间，而且通过隔板的封堵将第一换热器和第二换热器的所述第二端口封堵，所以空气只能通过第一换热器以及第二换热器的侧壁进入内部，也使得空气均能进行换热。

5、第一换热器和第二换热器均包括散热片和换热管，通过散热片紧密套设在换热管上，扩大换热器的面积，使得换热效率高，空气快速冷却，使得水汽液化率提高。

6、另外第一换热器以及第二换热器均为多层换热器单元组成，使得第一换热器以及第二换热器的换热面积上增加。

7、换热器单元的换热管在同一平面上卷曲，换热工质在换热管内流动时同一层的换热器单元不存在高度差，所以在流动时扬程损耗相对较小。

8、多层换热器单元上下叠加形成一组换热器组，而第一换热器或/和所述第二换热器至少包括两组换热器组，增加了整体的换热空间，进而着增加换热面积。

9、多个所述换热器单元首尾相连，形成一组换热器组，换热器组呈螺旋状地卷曲，使得高度落差逐渐变化，换热工质在换热管内流动相对平缓，换热时充分换热。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的隔板俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例的散热片和换热管安装结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的第一换热器或第二换热器俯视图；

图6是本实用新型实施例二的第一换热器或第二换热器左视图；

图7是本实用新型实施例三和四的第一换热器或第二换热器的换热器单元示意图；

图8是本实用新型实施例三的第一换热器或第二换热器俯视图；

图9是本实用新型实施例三的第一换热器或第二换热器去除挡板的左视图；

图10是本实用新型实施例四的第一换热器或第二换热器俯视图。

附图标记说明：

10、第一换热器；11、第一端口；12、第二端口；13、散热片；14、换热管；15、换热器单元；16、换热器组；20、第二换热器；30、机架；40、挡板；50、压缩机；60、风机；70、导风筒；80、隔板；81、通孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一：

如图1至图5所示，环形换热器除湿机，包括机架30、第一换热器10、节流元件、第二换热器20、压缩机50和风机60，所述第一换热器10、节流元件、第二换热器20和压缩机50通过管道依次连接，所述第一换热器10为蒸发器，所述第二换热器20为冷凝器，所述第一换热器10和所述第二换热器20在俯视方向下为环形，所述第一换热器10直径大于所述第二换热器20直径，所述第二换热器20安装在所述第一换热器10内部，所述第一换热器10和所述第二换热器20均安装在所述机架30上，所述第一换热器10和所述第二换热器20均具有第一端口11和第二端口12，且所述第一换热器10和所述第二换热器20的所述第一端口11和第二端口12同向，所述第一端口11朝上，所述第二端口12朝下，所述风机60安装在所述机架30上，并在所述第一端口11一侧。

所述机架30上还安装有导风筒70，所述风机60位于所述导风筒70的内部或端口上。第一换热器10的内侧面与所述第二换热器20的外侧面不接触，如图3所示，环形换热器除湿机还包括隔板80，所述隔板80安装在所述机架30内，且位于所述第一换热器10和所述第二换热器20的所述第二端口12上，隔板80上还开设有至少两个通孔81，其中管道穿过通孔81与压缩机50连接。

如图4和图5所示，所述第一换热器10和所述第二换热器20包括散热片13和换热管14，所述散热片13套设在所述换热管14上，所述散热片13与所述换热管14紧密接触。套设有所述散热片13的所述换热管14卷曲一圈成环形，形成单层换热器单元15，所述第一换热器10和所述第二换热器20由多层所述换热器单元15组成。所述第一换热器10或/和所述第二换热器20由一组所述换热器组16组成，套设有所述散热片的所述换热管，以固定的半径卷曲多次成螺旋形的换热器单元，上下螺旋形所述换热器单元之间首尾相连，形成一组换热器组，所述第一换热器或/和所述第二换热器由多个螺旋形所述换热器单元上下叠加组成。

本实施例的优点和原理

1、环形换热器除湿机，将第一换热器10、节流元件、第二换热器20和压缩机50通过管道依次连接，形成一个密闭的循环空间，其中，将第一换热器10和第二换热器20均安装在所述机架30上，使第一换热器10和第二换热器20的第一端口11朝上，而且通过第二换热器20安装在所述第一换热器10内部，此外风机60位于该第一端口11上，通过风机60鼓风，使得第一换热器10和第二换热器20的内部形成负压，所以外部空气需要不断补充，经过第一换热器10和第二换热器20的侧壁上，由于第一换热器10为蒸发器，所以温度较低，空气经过第一换热器10时温度快速降低，使得空气中的水汽快速液化成水珠，从而吸收空气中的水汽，降低空气的湿度，又由于第一换热器10为环形的，所以在空气经过第一换热器10的侧壁时，从多方向进入受到的阻力相同，换热效率相同，所以整体换热均衡，换热效率提高，水汽的液化成水珠的效率提高，所以有利于除湿效率，另外，经过第一换热器10的液化后，再经过第二换热器20的侧壁，由于第二换热器20为冷凝器处于相对高温的状态，所以经过第一步除湿后空气经过第二换热器20进行加温。

2、机架30上安装的导风筒70，风机60位于导风筒70的内部或者端口上，通过导风筒70的导向，避免刚除湿的空气再次进入除湿机内除湿，影响工作效率。

3、第一换热器10和第二换热器20之间是存在一定的间隔，避免刚液化的水汽在第二换热器20内再次蒸发。

4、隔板80的设置将第一换热器10以及第二换热器20在机架30有存在一个独立的换气空间，而且通过隔板80的封堵将第一换热器10和第二换热器20的所述第二端口12封堵，所以空气只能通过第一换热器10以及第二换热器20的侧壁进入内部，也使得空气均能进行换热。

5、第一换热器10和第二换热器20均包括散热片13和换热管14，通过散热片13紧密套设在换热管14上，扩大换热器的面积，使得换热效率高，空气快速冷却，使得水汽液化率提高。

6、另外第一换热器10以及第二换热器20均为多层换热器单元15组成，使得第一换热器10以及第二换热器20的换热面积上增加。

7、多个所述换热器单元15首尾相连，形成一组换热器组16，换热器组16呈螺旋状地卷曲，使得高度落差逐渐变化，换热工质在换热管14内流动相对平缓，换热时充分换热。

实施例二：

如图6和图7所示，所述第一换热器10或/和所述第二换热器20包括多组所述换热器组16，每组所述换热器组16直径逐渐变小，每组所述换热器组16相套设，在本实施例中，所述第一换热器10和所述第二换热器20具体设置有两组。

其余结构与实施例一相同，此处不做累述。

本实施例的优点：第一换热器10或/和所述第二换热器20至少包括两组换热器组16，增加了整体的换热空间，进而着增加换热面积。

实施例三：

如图8和图9所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述换热器单元15的所述换热管14在同一平面上卷曲，每层所述换热器单元15在卷曲环形的封闭处所述换热管14向下折弯，形成第二层所述换热器单元15的起始端，在折弯处安装有挡板40，由于折弯处的散热片13安装不便，所以通过挡板40设置封堵，避免部分空气直接经过该位置进入到第一换热器10或第二换热器20的内部。

其余结构与实施例一相同，此处不做累述。

本实施例的优点：换热器单元15的换热管14在同一平面上卷曲，换热工质在换热管14内流动时同一层的换热器单元15不存在高度差，所以在流动时扬程损耗相对较小。

实施例四：

如图10所示，本实施例与实施例三的区别在于，多层所述换热器单元15上下叠加形成一组换热器组16，所述第一换热器10或/和所述第二换热器20包括两组所述换热器组16，每组所述换热器组16直径逐渐变小，每组所述换热器组16相套设。

其余结构与实施例一相同，此处不做累述。

本实施例的优点：多层换热器单元15上下叠加形成一组换热器组16，而第一换热器10或/和所述第二换热器20至少包括两组换热器组16，增加了整体的换热空间，进而着增加换热面积。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.环形换热器除湿机，其特征在于，包括机架、第一换热器、节流元件、第二换热器、压缩机和风机，所述第一换热器、节流元件、第二换热器和压缩机通过管道依次连接，所述第一换热器为蒸发器，所述第二换热器为冷凝器，所述第一换热器和所述第二换热器在俯视方向下为环形，所述第一换热器直径大于所述第二换热器直径，所述第二换热器安装在所述第一换热器内部，所述第一换热器和所述第二换热器均安装在所述机架上，所述第一换热器和所述第二换热器均具有第一端口和第二端口，且所述第一换热器和所述第二换热器的所述第一端口和第二端口同向，所述第一端口朝上，所述第二端口朝下，所述风机安装在所述机架上，并在所述第一端口一侧。

2.如权利要求1所述环形换热器除湿机，其特征在于，所述机架上还安装有导风筒，所述风机位于所述导风筒的内部或端口上。

3.如权利要求1所述环形换热器除湿机，其特征在于，所述第一换热器的内侧面与所述第二换热器的外侧面不接触。

4.如权利要求1所述环形换热器除湿机，其特征在于，还包括隔板，所述隔板安装在所述机架内，且位于所述第一换热器和所述第二换热器的所述第二端口上。

5.如权利要求1至4任一项所述环形换热器除湿机，其特征在于，所述第一换热器和所述第二换热器包括散热片和换热管，所述散热片套设在所述换热管上，所述散热片与所述换热管紧密接触。

6.如权利要求5所述环形换热器除湿机，其特征在于，套设有所述散热片的所述换热管卷曲一圈成环形，形成单层换热器单元，所述第一换热器和所述第二换热器由多层所述换热器单元组成。

7.如权利要求6所述环形换热器除湿机，其特征在于，所述换热器单元的所述换热管在同一平面上卷曲，每层所述换热器单元在卷曲环形的封闭处所述换热管向下折弯，形成第二层所述换热器单元的起始端。

8.如权利要求7所述环形换热器除湿机，其特征在于，多层所述换热器单元上下叠加形成一组换热器组，所述第一换热器或/和所述第二换热器至少包括一组所述换热器组，每组所述换热器组直径逐渐变小，每组所述换热器组相套设。

9.如权利要求5所述环形换热器除湿机，其特征在于，套设有所述散热片的所述换热管，以固定的半径卷曲多次成螺旋形的换热器单元，上下螺旋形所述换热器单元之间首尾相连，形成一组换热器组，所述第一换热器或/和所述第二换热器由多个螺旋形所述换热器单元上下叠加组成。

10.如权利要求9所述环形换热器除湿机，其特征在于，所述第一换热器或/和所述第二换热器包括多组所述换热器组，每组所述换热器组直径逐渐变小，每组所述换热器组相套设。

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