CN210035611U - 一种电磁炉的控制装置 - Google Patents

Abstract

一种电磁炉的控制装置，包括主控芯片和IGBT驱动稳压芯片，主控芯片与IGBT驱动稳压芯片共同封装在一起。所述IGBT驱动稳压芯片上设置有稳压电路、电压检测电路和IGBT驱动电路，其中，稳压电路的输出引脚分别与电压检测电路的第一引脚、IGBT驱动电路的第六引脚电连接，电压检测电路的第二引脚与IGBT驱动电路的第七引脚电连接，电压检测电路的第三引脚与IGBT驱动电路的第八引脚电连接；稳压电路的输入电压范围为6～24V，稳压电路的输出引脚输出电压为5V、输出电流为150mA。所述电压检测电路检测到第一引脚的电压低于3V，为异常工作电压值。本实用新型具有操作简便的特点。

Description

一种电磁炉的控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉的控制装置。

背景技术

中国专利文献号CN 107318183A于2017年11月03日公开了一种电磁炉，包括：IGBT驱动电路、IGBT和谐振电路，所述IGBT驱动电路的输出端与所述IGBT的栅极连接，所述IGBT的集电极与所述谐振电路的第一端连接，所述谐振电路的第二端与供电电源连接，所述IGBT的发射极接地，并与所述供电电源连接；还包括控制芯片、第一电阻、分压元件、第二电阻和第一二极管；其中，所述第一电阻的第一端与直流电源连接，所述第一电阻的第二端分别与所述分压元件的第一端和所述控制芯片的输出管脚连接，所述分压元件(15)的第二端与所述第一二极管的基极连接；所述第二电阻的第一端与所述直流电源连接，所述第二电阻的第二端分别与所述第一二极管的集电极和所述IGBT驱动电路的输入端连接，所述第一二极管发射极接地；所述控制芯片用于在所述输出管脚处于开漏状态时，在检测到所述分压元件的第一端的电压小于预设电压时，控制所述输出管脚维持开漏状态。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种操作简便的电磁炉的控制装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电磁炉的控制装置，其结构特征是包括主控芯片和IGBT驱动稳压芯片，主控芯片与IGBT驱动稳压芯片共同封装在一起。

进一步，所述IGBT驱动稳压芯片上设置有稳压电路、电压检测电路和IGBT驱动电路，其中，稳压电路的输出引脚分别与电压检测电路的第一引脚、IGBT驱动电路的第六引脚电连接，电压检测电路的第二引脚与IGBT驱动电路的第七引脚电连接，电压检测电路的第三引脚与IGBT驱动电路的第八引脚电连接；稳压电路的输入电压范围为6～24V，稳压电路的输出引脚输出电压为5V、输出电流为150mA。

进一步，所述稳压电路的静态电流为7uA。

进一步，所述电压检测电路检测到第一引脚的电压低于3V，以及第二引脚的电压低于9V时，为异常工作电压值，为防止系统故障和电路损毁，IGBT驱动电路的第十引脚将强制为浮空状态，不输出IGBT驱动信号。

进一步，所述IGBT驱动电路还设置有用于输入的第九引脚和用于输出的第十引脚，稳压电路的输出端与第九引脚电连接，电压检测电路的第二引脚与IGBT驱动电路的第十引脚电连接。

进一步，所述IGBT驱动电路上还设置有第九引脚和第十引脚，IGBT驱动电路的驱动信号从第九引脚输入，从第十引脚输出，IGBT驱动电路的驱动电流为150mA，可以同时驱动多颗IGBT。

进一步，所述电压检测电路上还设置有第四引脚和第五引脚。

进一步，所述的电磁炉的控制装置，还包括IGBT控制电路和实际脉宽计数器、目标脉宽值计数器和保护脉宽值计数器，第一电压比较器的同相输入端与第二电压比较器的反向输入端电连接，第二电压比较器的输出端分别通过实际脉宽计数器、目标脉宽值计数器和保护脉宽值计数器与IGBT控制电路电连接。

本实用新型中的主控芯片与IGBT驱动稳压芯片共同封装在一起，也就是，主控芯片和驱动稳压芯片采用双晶圆合封成型，从而可以提高产品可靠性，减少芯片外围分立元器件，使得生产及控制更简洁，易调试，节约PCB面积、生产效率高。

本实用新型中的稳压电路从输入引脚VCC1进入，输入电压范围为6～24V，经稳压电路稳压后，从稳压电路的输出引脚VDD引脚输出5V电压以及150mA电流，整个稳压电路的静态电流为7uA，从而能够有效的降低待机功耗。

本实用新型中的电压检测电路检测到第一引脚的电压低于3V、第二引脚的电压低于9V时，此时为异常工作电压值，为了防止系统故障和电路损毁，IGBT驱动电路的第十引脚将强制为浮空状态，不输出IGBT驱动信号。

本实用新型中的IGBT驱动电路的驱动信号从第九引脚输入，从第十引脚输出，驱动电流为150mA，IGBT的导通电流为2mA，于是，本实用新型可以同时驱动多个IGBT驱动电路，节省外围器件。

综上所述，本实用新型具有操作简便的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的驱动稳压芯片连接示意图。

图2为本实用新型的主控芯片控制示意图。

图3为主控芯片中的IGBT驱动电路的控制示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本电磁炉的控制装置，包括主控芯片和IGBT驱动稳压芯片，主控芯片与IGBT驱动稳压芯片共同封装在一起。

在本实施例中，所述IGBT驱动稳压芯片上设置有稳压电路LDO、电压检测电路VDET和IGBT驱动电路LS，其中，稳压电路LDO的输出引脚VDD分别与电压检测电路VDET的第一引脚VDD、IGBT驱动电路LS的第六引脚VDD电连接，电压检测电路VDET的第二引脚VCC2与IGBT驱动电路LS的第七引脚VCC2电连接，电压检测电路VDET的第三引脚RDY与IGBT驱动电路LS的第八引脚RDY电连接；稳压电路LDO的输入电压范围为6～24V，稳压电路LDO的输出引脚VDD输出电压为5V、输出电流为150mA。

所述稳压电路LDO的静态电流为7uA。

所述电压检测电路VDET检测到第一引脚VDD的电压低于3V，以及第二引脚VCC2的电压低于9V时，为异常工作电压值，为防止系统故障和电路损毁，IGBT驱动电路LS的第十引脚AX将强制为浮空状态，不输出IGBT驱动信号。

所述IGBT驱动电路LS还设置有用于输入的第九引脚A和用于输出的第十引脚(AX)，稳压电路(LDO)的输出端与第九引脚A电连接，电压检测电路VDET的第二引脚VCC2与IGBT驱动电路LS的第十引脚AX电连接。

所述IGBT驱动电路LS上还设置有第九引脚A和第十引脚AX，IGBT驱动电路LS的驱动信号从第九引脚A输入，从第十引脚AX输出，IGBT驱动电路LS的驱动电流为150mA，IGBT的导通电流为2mA。

所述电压检测电路VDET上还设置有第四引脚VSS1和第五引脚VSS2。

所述的电磁炉的控制装置，还包括主控芯片，驱动稳压芯片和主控芯片采用双芯片合封成型。

在本实施例中，采用双芯片合封芯片：包括主控芯片和IGBT驱动稳压芯片，主控芯片的AX脚输出驱动信号，具有自动跟随功能，可以实现硬件抖频、IGBT反向峰值电压监测，可以做软件连续低功率加热、PPG自动跟随、噪音低的特点。

在本实施例中，可以采用多个定时器，从而可以计算工作频率，用于识别锅具。硬件具备自动停诊触发，可以实现全电压正常工作。

参见图3，所述的电磁炉的控制装置，还包括IGBT控制电路和实际脉宽计数器PPGTA、目标脉宽值计数器PPGTC和保护脉宽值计数器PPGTB，第一电压比较器CMP0的同相输入端与第二电压比较器CMP1的反向输入端电连接，第二电压比较器CMP1的输出端分别通过实际脉宽计数器PPGTA、目标脉宽值计数器PPGTC和保护脉宽值计数器PPGTB与IGBT控制电路电连接

当正常工作且没有出现IGBT过压信号的情况，给予实际脉宽计数器PPGTA一个初始值，然后将其赋予目标脉宽值计数器PPGTC，实际脉宽计数器PPGTA会每触发一次脉宽向目标脉宽值计数器PPGTC步近一步，步进的幅度可以为0.125us～1us，直到实际脉宽计数器PPGTA跟目标脉宽值计数器PPGTC一样为止，如果期间出现IGBT过压信号，通过第二电压比较器CMP1翻转触发，则实际脉宽计数器PPGTA马上停止向目标脉宽值计数器PPGTC步进，相反会根据寄存器的设置减少一定的脉宽，此时的脉宽可为0～2us，并可产生中断，如果间隔1周期不再出现过压信号，实际脉宽计数器PPGTA会继续向目标脉宽值计数器PPGTC步进。自动跟随，每次步进幅度比较少，波形比较平滑，产生的噪音少，适合连续低功率的电磁炉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电磁炉的控制装置，其特征是包括主控芯片和IGBT驱动稳压芯片，主控芯片与IGBT驱动稳压芯片共同封装在一起；所述IGBT驱动稳压芯片上设置有稳压电路(LDO)、电压检测电路(VDET)和IGBT驱动电路(LS)，其中，稳压电路(LDO)的输出引脚(VDD)分别与电压检测电路(VDET)的第一引脚(VDD)、IGBT驱动电路(LS)的第六引脚(VDD)电连接，电压检测电路(VDET)的第二引脚(VCC2)与IGBT驱动电路(LS)的第七引脚(VCC2)电连接，电压检测电路(VDET)的第三引脚(RDY)与IGBT驱动电路(LS)的第八引脚(RDY)电连接；稳压电路(LDO)的输入电压范围为6～24V，稳压电路(LDO)的输出引脚(VDD)输出电压为5V、输出电流为150mA。

2.根据权利要求1所述的电磁炉的控制装置，其特征是所述稳压电路(LDO)的静态电流为7uA。

3.根据权利要求1所述的电磁炉的控制装置，其特征是所述电压检测电路(VDET)检测到第一引脚(VDD)的电压低于3V，以及第二引脚(VCC2)的电压低于9V时，为异常工作电压值，为防止系统故障和电路损毁，IGBT驱动电路(LS)的第十引脚(AX)将强制为浮空状态，不输出IGBT驱动信号。

4.根据权利要求1所述的电磁炉的控制装置，其特征是所述IGBT驱动电路(LS)还设置有用于输入的第九引脚(A)和用于输出的第十引脚(AX)，稳压电路(LDO)的输出端与第九引脚(A)电连接，电压检测电路(VDET)的第二引脚(VCC2)与IGBT驱动电路(LS)的第十引脚(AX)电连接。

5.根据权利要求1所述的电磁炉的控制装置，其特征是所述IGBT驱动电路(LS)上还设置有第九引脚(A)和第十引脚(AX)，IGBT驱动电路(LS)的驱动信号从第九引脚(A)输入，从第十引脚(AX)输出，IGBT驱动电路(LS)的驱动电流为150mA，可以同时驱动多颗IGBT。

6.根据权利要求1所述的电磁炉的控制装置，其特征是所述电压检测电路(VDET)上还设置有第四引脚(VSS1)和第五引脚(VSS2)。

7.根据权利要求1至6任一所述的电磁炉的控制装置，其特征是还包括IGBT控制电路和实际脉宽计数器(PPGTA)、目标脉宽值计数器(PPGTC)和保护脉宽值计数器(PPGTB)，第一电压比较器(CMP0)的同相输入端与第二电压比较器(CMP1)的反向输入端电连接，第二电压比较器(CMP1)的输出端分别通过实际脉宽计数器(PPGTA)、目标脉宽值计数器(PPGTC)和保护脉宽值计数器(PPGTB)与IGBT控制电路电连接。

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