CN210033869U - 一种新型高扬程潜水泵 - Google Patents

一种新型高扬程潜水泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种新型高扬程潜水泵,包括防护架,潜水电机,潜水连接板,吸水泵,可拆卸清理进水管结构,可拆卸连接出水管结构,可拆卸吊装维护盖结构,扬程管,套接支撑板,插接杆,第一翼形螺栓,转动支撑杆,方头螺栓,第一弹簧垫和支撑环。本实用新型进水管,U型不锈钢网和U型镂空固定架的设置,有利于过滤水中的杂质,防止水中的杂质过多影响吸水泵工作;L型出水管,固定连接板,插接管,套接管,锁紧连接板和螺栓螺母的设置,有利于安装和拆卸扬程管,方便进行扬程管更换和固定工作;吸水泵,固定维护板,第三翼形螺栓和第二弹簧垫的设置,有利于拆卸和安装固定维护板,方便对吸水泵进行维护和检修工作。

Description

一种新型高扬程潜水泵
技术领域
本实用新型属于潜水泵技术领域,尤其涉及一种新型高扬程潜水泵。
背景技术
潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观,热水潜水泵用于温泉洗浴,还可适用于从深井中提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水,亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。
但是现有的潜水泵还存在着不方便过滤清水,在使用的过程中不方便固定出水管和不方便对叶轮维护的问题。
因此,发明一种新型高扬程潜水泵显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型高扬程潜水泵,以解决现有的潜水泵存在着不方便过滤清水,在使用的过程中不方便固定出水管和不方便对叶轮维护的问题。一种新型高扬程潜水泵,包括防护架,潜水电机,潜水连接板,吸水泵,可拆卸清理进水管结构,可拆卸连接出水管结构,可拆卸吊装维护盖结构,扬程管,套接支撑板,插接杆,第一翼形螺栓,转动支撑杆,方头螺栓,第一弹簧垫和支撑环,所述的潜水电机螺栓连接在潜水连接板的下端中间位置;所述的潜水连接板螺栓连接在防护架的上端;所述的吸水泵螺栓连接在潜水连接板的上端;所述的可拆卸清理进水管结构安装在吸水泵的左侧中间位置;所述的可拆卸连接出水管结构安装在吸水泵的右侧中间位置;所述的可拆卸吊装维护盖结构安装在吸水泵的上端;所述的扬程管安装在可拆卸连接出水管结构的上端;所述的扬程管的上端贯穿套接支撑板内部中间位置开设的通孔;所述的插接杆分别插接在套接支撑板左右两端开设的凹槽中间位置;所述的第一翼形螺栓螺纹连接在套接支撑板的正表面中间位置;所述的转动支撑杆的下端分别韩焊接在插接杆的上端中间位置;所述的方头螺栓分别贯穿转动支撑杆上部开设的滑孔;所述的第一弹簧垫分别套接在方头螺栓的左右两侧外壁;所述的方头螺栓分别螺纹连接在支撑环的左右两端中间位置;所述的可拆卸清理进水管结构包括进水管,U型不锈钢网,U型镂空固定架,固定连接管,第二翼形螺栓和防撞杆,所述的U型不锈钢网的右端插接在进水管的左端内部中间位置;所述的U型镂空固定架套接在进水管的左端外壁;所述的固定连接管焊接在进水管的外壁左侧;所述的防撞杆分别焊接在U型镂空固定架的左侧上部和左侧下部。
优选的,所述的可拆卸连接出水管结构包括L型出水管,固定连接板,插接管,套接管,锁紧连接板和螺栓螺母,所述的固定连接板焊接在L型出水管的外壁上部;所述的插接管的下端焊接在L型出水管的上端中间位置;所述的套接管套接在插接管的外壁;所述的锁紧连接板分别焊接在套接管的左右两侧中间位置;所述的螺栓螺母中的螺栓分别贯穿锁紧连接板的内部中间位置;所述的螺栓螺母还贯穿固定连接板的左右两端内部中间位置螺纹连接螺母。
优选的,所述的可拆卸吊装维护盖结构包括固定维护板,连接块,斜撑固定杆,挂接环,第三翼形螺栓和第二弹簧垫,所述的连接块焊接在固定维护板的上端中间位置;所述的挂接环焊接在连接块的上端中间位置;所述的斜撑固定杆的一端分别焊接在挂接环的左右两侧中间位置;所述的斜撑固定杆的另一端分别焊接在固定维护板的上端左右两侧;所述的第二弹簧垫分别套接在第三翼形螺栓的外壁上部;所述的第三翼形螺栓分别贯穿固定维护板的左右两侧内部中间位置。
优选的,所述的第二翼形螺栓分别贯穿U型镂空固定架的上端右侧和下端右侧;所述的第二翼形螺栓分别螺纹连接在固定连接管的上端中间位置和下端中间位置。
优选的,所述的U型镂空固定架采用U型的不锈钢镂空架;所述的防撞杆采用不锈钢杆。
优选的,所述的支撑环设置在转动支撑杆之间的上部;所述的潜水电机设置在防护架的上端内部中间位置;所述的套接支撑板采用内部中间位置开设有通孔和两端开设有凹槽的不锈钢板。
优选的,所述的固定连接板采用内部中间位置和左右两端内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。
优选的,所述的L型出水管的下端左侧螺栓连接在吸水泵的右侧中间位置;所述的扬程管的下端套接在插接管的外壁;所述的套接管套接在扬程管的外壁下部。
优选的,所述的挂接环采用不锈钢环;所述的固定维护板采用不锈钢板。
优选的,所述的第三翼形螺栓分别螺纹连接在吸水泵的上端;所述的固定维护板和吸水泵之间设置有橡胶密封垫。
优选的,所述的潜水电机具体采用型号为2IK6GN-C的潜水电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的进水管,U型不锈钢网和U型镂空固定架的设置,有利于过滤水中的杂质,防止水中的杂质过多影响吸水泵工作。
2.本实用新型中,所述的L型出水管,固定连接板,插接管,套接管,锁紧连接板和螺栓螺母的设置,有利于安装和拆卸扬程管,方便进行扬程管更换和固定工作。
3.本实用新型中,所述的吸水泵,固定维护板,第三翼形螺栓和第二弹簧垫的设置,有利于拆卸和安装固定维护板,方便对吸水泵进行维护和检修工作。
4.本实用新型中,所述的进水管,固定连接管和第二翼形螺栓的设置,有利于拆卸和安装U型镂空固定架,方便进行清理工作。
5.本实用新型中,所述的进水管,U型镂空固定架和防撞杆的设置,有利于防止进水管的左端插入淤泥内部影响清水输送工作。
6.本实用新型中,所述的固定维护板,连接块,斜撑固定杆和挂接环的设置,有利于吊装防护架和吸水泵,方便工作的过程中提拉防护架和吸水泵进行移动工作。
7.本实用新型中,所述的转动支撑杆,方头螺栓,第一弹簧垫和支撑环的设置,有利于支撑水管,防止水管出现弯折影响工作。
8.本实用新型中,所述的扬程管,套接支撑板,插接杆和第一翼形螺栓的设置,有利于调节套接支撑板的高度,方便支撑环进行水管支撑工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可拆卸清理进水管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可拆卸连接出水管结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可拆卸吊装维护盖结构的结构示意图。
图中:
1、防护架;2、潜水电机;3、潜水连接板;4、吸水泵;5、可拆卸清理进水管结构;51、进水管;52、U型不锈钢网;53、U型镂空固定架;54、固定连接管;55、第二翼形螺栓;56、防撞杆;6、可拆卸连接出水管结构;61、L型出水管;62、固定连接板;63、插接管;64、套接管;65、锁紧连接板;66、螺栓螺母;7、可拆卸吊装维护盖结构;71、固定维护板;72、连接块;73、斜撑固定杆;74、挂接环;75、第三翼形螺栓;76、第二弹簧垫;8、扬程管;9、套接支撑板;10、插接杆;11、第一翼形螺栓;12、转动支撑杆;13、方头螺栓;14、第一弹簧垫;15、支撑环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种新型高扬程潜水泵,包括防护架1,潜水电机2,潜水连接板3,吸水泵4,可拆卸清理进水管结构5,可拆卸连接出水管结构6,可拆卸吊装维护盖结构7,扬程管8,套接支撑板9,插接杆10,第一翼形螺栓11,转动支撑杆12,方头螺栓13,第一弹簧垫14和支撑环15,所述的潜水电机2螺栓连接在潜水连接板3的下端中间位置;所述的潜水连接板3螺栓连接在防护架1的上端;所述的吸水泵4螺栓连接在潜水连接板3的上端;所述的可拆卸清理进水管结构5安装在吸水泵4的左侧中间位置;所述的可拆卸连接出水管结构6安装在吸水泵4的右侧中间位置;所述的可拆卸吊装维护盖结构7安装在吸水泵4的上端;所述的扬程管8安装在可拆卸连接出水管结构6的上端;所述的扬程管8的上端贯穿套接支撑板9内部中间位置开设的通孔;所述的插接杆10分别插接在套接支撑板9左右两端开设的凹槽中间位置;所述的第一翼形螺栓11螺纹连接在套接支撑板9的正表面中间位置;所述的转动支撑杆12的下端分别韩焊接在插接杆10的上端中间位置;所述的方头螺栓13分别贯穿转动支撑杆12上部开设的滑孔;所述的第一弹簧垫14分别套接在方头螺栓13的左右两侧外壁;所述的方头螺栓13分别螺纹连接在支撑环15的左右两端中间位置;所述的可拆卸清理进水管结构5包括进水管51,U型不锈钢网52,U型镂空固定架53,固定连接管54,第二翼形螺栓55和防撞杆56,所述的U型不锈钢网52的右端插接在进水管51的左端内部中间位置;所述的U型镂空固定架53套接在进水管51的左端外壁;所述的固定连接管54焊接在进水管51的外壁左侧;所述的防撞杆56分别焊接在U型镂空固定架53的左侧上部和左侧下部;在工作的过程时,通过防撞杆56保持进水管51左端与淤泥和池塘壁的距离防止进水管51插入淤泥的内部影响清水输送工作,同时通过U型不锈钢网52和U型镂空固定架53防止清水中的杂质进入吸水泵4的内部,影响吸水泵4工作,工作一段时间后,将防护架1和吸水泵4提出水面,将第二翼形螺栓55卸掉,对U型不锈钢网52和U型镂空固定架53进行清理工作,防止杂质过多影响工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可拆卸连接出水管结构6包括L型出水管61,固定连接板62,插接管63,套接管64,锁紧连接板65和螺栓螺母66,所述的固定连接板62焊接在L型出水管61的外壁上部;所述的插接管63的下端焊接在L型出水管61的上端中间位置;所述的套接管64套接在插接管63的外壁;所述的锁紧连接板65分别焊接在套接管64的左右两侧中间位置;所述的螺栓螺母66中的螺栓分别贯穿锁紧连接板65的内部中间位置;所述的螺栓螺母66还贯穿固定连接板62的左右两端内部中间位置螺纹连接螺母;使用外部的连接软管套接在扬程管8的上端外壁,方便进行清水输送工作,根据工作的需要可以将螺栓螺母66卸掉,将扬程管8取下更换合适的扬程管8的进行工作,将扬程管8的下端套接在套接管64的上端外壁,使用套接管64套接在扬程管8的下端外壁,方便进行扬程管8的安装和更换工作,工作中如果出现水管堵塞时,可以通过拆卸扬程管8对L型出水管61进行清理工作,防止影响清水输送工作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可拆卸吊装维护盖结构7包括固定维护板71,连接块72,斜撑固定杆73,挂接环74,第三翼形螺栓75和第二弹簧垫76,所述的连接块72焊接在固定维护板71的上端中间位置;所述的挂接环74焊接在连接块72的上端中间位置;所述的斜撑固定杆73的一端分别焊接在挂接环74的左右两侧中间位置;所述的斜撑固定杆73的另一端分别焊接在固定维护板71的上端左右两侧;所述的第二弹簧垫76分别套接在第三翼形螺栓75的外壁上部;所述的第三翼形螺栓75分别贯穿固定维护板71的左右两侧内部中间位置;使用前,利用尼龙绳系接在挂接环74的上端外壁,通过外部的电源导线将潜水电机2接通电源,抓住外部固定好的尼龙绳将防护架1和潜水电机2以及吸水泵4送入水中,方便进行吸水工作,在工作的过程中,必要时,将第三翼形螺栓75卸掉,把固定维护板71取下,对吸水泵4进行维护,方便对潜水泵进行维护检修工作。
本实施方案中,具体的,所述的第二翼形螺栓55分别贯穿U型镂空固定架53的上端右侧和下端右侧;所述的第二翼形螺栓55分别螺纹连接在固定连接管54的上端中间位置和下端中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的U型镂空固定架53采用U型的不锈钢镂空架;所述的防撞杆56采用不锈钢杆。
本实施方案中,具体的,所述的支撑环15设置在转动支撑杆12之间的上部;所述的潜水电机2设置在防护架1的上端内部中间位置;所述的套接支撑板9采用内部中间位置开设有通孔和两端开设有凹槽的不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的固定连接板62采用内部中间位置和左右两端内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的L型出水管61的下端左侧螺栓连接在吸水泵4的右侧中间位置;所述的扬程管8的下端套接在插接管63的外壁;所述的套接管64套接在扬程管8的外壁下部。
本实施方案中,具体的,所述的挂接环74采用不锈钢环;所述的固定维护板71采用不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的第三翼形螺栓75分别螺纹连接在吸水泵4的上端;所述的固定维护板71和吸水泵4之间设置有橡胶密封垫。
本实施方案中,具体的,所述的潜水电机2具体采用型号为2IK6GN-C的潜水电机。
工作原理
本实用新型中,使用前,利用尼龙绳系接在挂接环74的上端外壁,通过外部的电源导线将潜水电机2接通电源,抓住外部固定好的尼龙绳将防护架1和潜水电机2以及吸水泵4送入水中,方便进行吸水工作,在工作的过程中,必要时,将第三翼形螺栓75卸掉,把固定维护板71取下,对吸水泵4进行维护,方便对潜水泵进行维护检修工作,使用外部的连接软管套接在扬程管8的上端外壁,方便进行清水输送工作,根据工作的需要可以将螺栓螺母66卸掉,将扬程管8取下更换合适的扬程管8的进行工作,将扬程管8的下端套接在套接管64的上端外壁,使用套接管64套接在扬程管8的下端外壁,方便进行扬程管8的安装和更换工作,工作中如果出现水管堵塞时,可以通过拆卸扬程管8对L型出水管61进行清理工作,防止影响清水输送工作,在工作的过程时,通过防撞杆56保持进水管51左端与淤泥和池塘壁的距离防止进水管51插入淤泥的内部影响清水输送工作,同时通过U型不锈钢网52和U型镂空固定架53防止清水中的杂质进入吸水泵4的内部,影响吸水泵4工作,工作一段时间后,将防护架1和吸水泵4提出水面,将第二翼形螺栓55卸掉,对U型不锈钢网52和U型镂空固定架53进行清理工作,防止杂质过多影响工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型高扬程潜水泵,其特征在于,该新型高扬程潜水泵包括防护架(1),潜水电机(2),潜水连接板(3),吸水泵(4),可拆卸清理进水管结构(5),可拆卸连接出水管结构(6),可拆卸吊装维护盖结构(7),扬程管(8),套接支撑板(9),插接杆(10),第一翼形螺栓(11),转动支撑杆(12),方头螺栓(13),第一弹簧垫(14)和支撑环(15),所述的潜水电机(2)螺栓连接在潜水连接板(3)的下端中间位置;所述的潜水连接板(3)螺栓连接在防护架(1)的上端;所述的吸水泵(4)螺栓连接在潜水连接板(3)的上端;所述的可拆卸清理进水管结构(5)安装在吸水泵(4)的左侧中间位置;所述的可拆卸连接出水管结构(6)安装在吸水泵(4)的右侧中间位置;所述的可拆卸吊装维护盖结构(7)安装在吸水泵(4)的上端;所述的扬程管(8)安装在可拆卸连接出水管结构(6)的上端;所述的扬程管(8)的上端贯穿套接支撑板(9)内部中间位置开设的通孔;所述的插接杆(10)分别插接在套接支撑板(9)左右两端开设的凹槽中间位置;所述的第一翼形螺栓(11)螺纹连接在套接支撑板(9)的正表面中间位置;所述的转动支撑杆(12)的下端分别韩焊接在插接杆(10)的上端中间位置;所述的方头螺栓(13)分别贯穿转动支撑杆(12)上部开设的滑孔;所述的第一弹簧垫(14)分别套接在方头螺栓(13)的左右两侧外壁;所述的方头螺栓(13)分别螺纹连接在支撑环(15)的左右两端中间位置;所述的可拆卸清理进水管结构(5)包括进水管(51),U型不锈钢网(52),U型镂空固定架(53),固定连接管(54),第二翼形螺栓(55)和防撞杆(56),所述的U型不锈钢网(52)的右端插接在进水管(51)的左端内部中间位置;所述的U型镂空固定架(53)套接在进水管(51)的左端外壁;所述的固定连接管(54)焊接在进水管(51)的外壁左侧;所述的防撞杆(56)分别焊接在U型镂空固定架(53)的左侧上部和左侧下部。
2.如权利要求1所述的新型高扬程潜水泵,其特征在于,所述的可拆卸连接出水管结构(6)包括L型出水管(61),固定连接板(62),插接管(63),套接管(64),锁紧连接板(65)和螺栓螺母(66),所述的固定连接板(62)焊接在L型出水管(61)的外壁上部;所述的插接管(63)的下端焊接在L型出水管(61)的上端中间位置;所述的套接管(64)套接在插接管(63)的外壁;所述的锁紧连接板(65)分别焊接在套接管(64)的左右两侧中间位置;所述的螺栓螺母(66)中的螺栓分别贯穿锁紧连接板(65)的内部中间位置;所述的螺栓螺母(66)还贯穿固定连接板(62)的左右两端内部中间位置螺纹连接螺母。
3.如权利要求1所述的新型高扬程潜水泵,其特征在于,所述的可拆卸吊装维护盖结构(7)包括固定维护板(71),连接块(72),斜撑固定杆(73),挂接环(74),第三翼形螺栓(75)和第二弹簧垫(76),所述的连接块(72)焊接在固定维护板(71)的上端中间位置;所述的挂接环(74)焊接在连接块(72)的上端中间位置;所述的斜撑固定杆(73)的一端分别焊接在挂接环(74)的左右两侧中间位置;所述的斜撑固定杆(73)的另一端分别焊接在固定维护板(71)的上端左右两侧;所述的第二弹簧垫(76)分别套接在第三翼形螺栓(75)的外壁上部;所述的第三翼形螺栓(75)分别贯穿固定维护板(71)的左右两侧内部中间位置。
4.如权利要求1所述的新型高扬程潜水泵,其特征在于,所述的第二翼形螺栓(55)分别贯穿U型镂空固定架(53)的上端右侧和下端右侧;所述的第二翼形螺栓(55)分别螺纹连接在固定连接管(54)的上端中间位置和下端中间位置。
5.如权利要求1所述的新型高扬程潜水泵,其特征在于,所述的U型镂空固定架(53)采用U型的不锈钢镂空架;所述的防撞杆(56)采用不锈钢杆。
6.如权利要求1所述的新型高扬程潜水泵,其特征在于,所述的支撑环(15)设置在转动支撑杆(12)之间的上部;所述的潜水电机(2)设置在防护架(1)的上端内部中间位置;所述的套接支撑板(9)采用内部中间位置开设有通孔和两端开设有凹槽的不锈钢板。
7.如权利要求2所述的新型高扬程潜水泵,其特征在于,所述的固定连接板(62)采用内部中间位置和左右两端内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。
8.如权利要求2所述的新型高扬程潜水泵,其特征在于,所述的L型出水管(61)的下端左侧螺栓连接在吸水泵(4)的右侧中间位置;所述的扬程管(8)的下端套接在插接管(63)的外壁;所述的套接管(64)套接在扬程管(8)的外壁下部。
9.如权利要求3所述的新型高扬程潜水泵,其特征在于,所述的挂接环(74)采用不锈钢环;所述的固定维护板(71)采用不锈钢板。
10.如权利要求3所述的新型高扬程潜水泵,其特征在于,所述的第三翼形螺栓(75)分别螺纹连接在吸水泵(4)的上端;所述的固定维护板(71)和吸水泵(4)之间设置有橡胶密封垫。
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Patentee after: Tianjin Chenda Pump Co., Ltd

Address before: 3000000: 50m west of Panzhuang Industrial Park Bridge, Ninghe County, Tianjin (cancelled)

Patentee before: Tianjin Yuchen Pump Co.,Ltd.

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