CN210031981U - 一种节能装配式水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能装配式水箱，涉及市政储水技术领域，其由多块箱板拼接而成，平行设置的箱板之间均设置有两个拉筋，两个拉筋通过安装组件进行连接，拉筋与箱板之间均通过固定组件进行固定，固定组件包括开设在相邻四个箱板连接处的开口，拉筋穿出开口处螺纹连接有第一螺母，拉筋靠近箱板内侧壁处均套接有内部橡胶垫，内部橡胶垫靠近开口的一侧处固定连接有第一密封环，第一密封环插接在开口内。本实用新型具有拉筋安装在水箱内后不会发生脱落，避免水箱侧面外凸，从而避免水箱面板崩裂的效果，节约资源。

Description

一种节能装配式水箱

技术领域

本实用新型涉及市政储水技术领域，尤其是涉及一种节能装配式水箱。

背景技术

目前，水箱是建筑给水系统中常用的一种设备，主要用于贮存生活及消防用水，过去的水箱多采用钢板现场焊接制成，防腐采用在其内外表面刷防锈漆的方式，防腐效果差，寿命短，难以保证贮水的水质，而且安装也十分不便。之后出现了装配式水箱，装配式水箱的箱底、箱壁、箱顶分别是由若干规格相同的板块用螺栓联接组合而成，板块间装有矩形截面的橡胶密封条，水箱内部设有纵横及斜拉筋。

现有的，公告号为CN2294937的中国实用新型专利公开了装配式水箱，由底板、壁板、顶板和拉筋组成，底板、壁板是由内凹外凸的不锈钢标板组成，两标板之间有密封条并通过螺栓连接，在相邻的底板与壁板和壁板之间设置斜拉筋。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于焊接部位长期处于水中会腐蚀，易造成拉筋脱落，水箱由于水压的作用，易造成水箱侧面外凸，可能会造成水箱面板崩裂，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能装配式水箱，拉筋安装在水箱内后不会发生脱落，避免水箱侧面外凸，从而避免水箱面板崩裂，节约资源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能装配式水箱，由多块箱板拼接而成，平行设置的所述箱板之间均设置有两个拉筋，两个所述拉筋通过安装组件进行连接，所述拉筋与箱板之间均通过固定组件进行固定，所述固定组件包括开设在相邻四个箱板连接处的开口，所述拉筋穿出开口处螺纹连接有第一螺母，所述拉筋靠近箱板内侧壁处均套接有内部橡胶垫，所述内部橡胶垫靠近开口的一侧处固定连接有第一密封环，所述第一密封环插接在开口内。

通过采用上述技术方案，使用时，先将箱板拼接完成，此时四个相邻的箱板之间形成有开口，将内部橡胶垫以及第一密封环插接在开口内，然后将拉筋穿入，拉筋的两端从开口处伸出，拉筋插入开口内，然后将第一螺母旋转连接在拉筋的端部；设置两个拉筋，方便将拉筋放置到箱体内部，而两个拉筋通过安装组件进行连接，方便工作人员进行安装；拉筋安装在水箱内后不会发生脱落，避免水箱侧面外凸，从而避免水箱面板崩裂，节约资源。

本实用新型进一步设置为，所述拉筋远离内部橡胶垫的一端处套接有防护板，所述第一螺母的一侧与防护板抵接。

通过采用上述技术方案，为了避免第一螺母直接与箱板接触，避免第一螺母对箱板产生较大的冲击力，故而在拉筋远离内部橡胶垫的一端处套接有防护板。

本实用新型进一步设置为，所述防护板上插接有四个螺纹杆，所述螺纹杆穿过防护板与箱板连接，所述螺纹杆远离箱体内部一端螺纹连接有第二螺母，所述螺纹杆靠近箱体内部一端螺纹连接有第三螺母。

通过采用上述技术方案，由于在使用时，防护板可能会发生转动，故而设置有螺纹杆，使防护板相对箱体不会发生转动；而设置四个，又可以起到固定相邻四个箱板的作用，使箱板之前连接较为紧密，避免发生脱离。

本实用新型进一步设置为，竖直设置的箱板之间竖直连接有竖三角板，相邻两个所述箱板之间水平连接有横三角板，所述横三角板的两端与竖三角板的侧壁抵接，所述横三角板的顶部盖设有一凸起板，所述凸起板盖设在横三角板的外部，所述拉筋靠进内部橡胶垫的一端处套接有一固定框，所述固定框与箱板的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，横三角板位于两个竖三角板之间，再在横三角板的上部盖设凸起板，使竖三角板不会从横三角板处脱离，设置固定框，固定框将凸起板固定至箱板的内侧壁处，从而使凸起板不会移动，相邻箱板的稳定性较强。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆与穿过固定框，所述第三螺母的侧壁与固定框的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆穿过固定框，使固定框、螺纹杆、防护板为固定连接，使固定框相对箱板较为固定，从而使箱板不会歪斜。

本实用新型进一步设置为，所述固定框包括套接在拉筋上的安装板、垂直且对称连接在安装板上的横板，所述横板远离安装板的一端处连接有抵接板，所述远离安装板的一端处均固定连接有抵接板，所述抵接板中部向靠近安装板的一侧处凸起，形成有用于放置凸起板的腔室。

通过采用上述技术方案，在使用时抵接板盖设在凸起板上部，此时凸起板位于腔室内部，多个固定框配合使用，使抵接板将凸起板固定连接，而凸起板盖设竖三角板上，使竖三角板也为固定状，连接紧密，避免出现漏水的情况。

本实用新型进一步设置为，所述拉筋远离内部橡胶垫的一端处套接有防护套，所述防护套内部安装有一安装环，所述安装环套接在拉筋的端部。

通过采用上述技术方案，由于在使用中，第一螺母会裸露在外，故而设置有安装环，安装环套接在拉筋的端部，将第一螺母罩着在内，避免第一螺母接触灰尘。

本实用新型进一步设置为，所述箱板包括靠近箱体内部的不锈钢板、安装在不锈钢板远离箱体内部一侧处的镀锌钢板，所述不锈钢板和镀锌钢板之间的夹层内设置有保温层（15）。

通过采用上述技术方案，不锈钢板物理化学性质稳定，对水质无污染，保证水质清洁卫生；保温层采用聚氨酯材料，使水箱内部的温度较为稳定，避免外界的温度对水箱内部的温度造成不良影响；镀锌钢板科学的模压工艺使强度增加了几倍，既保证了水箱最大限度的承压需要，又节省了材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置拉筋，使避免拉筋从水箱内部脱离，从而避免水箱的侧面外凸；

2、设置有固定组件，使拉筋与箱体连接较为紧密，避免发生漏水的情况；

3、防护板与固定框筒螺纹杆连接，使箱体不会发生歪斜，从而避免箱体内部存水时发生外凸的情况，避免在不存水时，发生内凹的情况。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例隐去部分箱板后的结构示意图；

图3是实施例用于表现水平方向两个拉筋之间的连接结构示意图；

图4是实施例用于表示固定组件和拉筋之间的连接情况示意图；

图5是图2中A部分的放大示意图；

图6是箱板之间的结构示意图。

附图标记：1、箱板；11、竖三角板；12、横三角板；13、凸起板；14、不锈钢板；15、保温层；16、镀锌钢板；2、拉筋；21、防护套；211、安装环；22、防护板；23、螺纹杆；24、第二螺母；25、第三螺母；3、固定组件；31、开口；32、第一螺母；33、内部橡胶垫；34、第一密封环；4、固定框；41、安装板；42、横板；43、抵接板；431、腔室；5、安装组件；51、连接板；52、安装孔；53、第一螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-2，为本实用新型公开的一种节能装配式水箱，由多块箱板1拼接而成，两个相对设置的箱板1之间均设置有拉筋2。

参照图2-3,两个水平设置的拉筋2一分为二，两个拉筋2之间通过安装组件5进行连接，安装组件5包括固定连接在拉筋2相对一侧面处的连接板51，两个连接板51部分重叠；连接板51上均开设有多个安装孔52，连接板51重合处的安装孔52内均通过第一螺栓53连接，方便将拉筋2从外部放置到箱体内部，便于进行安装；竖直设置的拉筋2中部设置有供放置连接板51处的凹槽；初始加工拉筋2时，便根据安装箱板1的个数计算出尺寸，便可以将安装孔52的间距设置的比较精准。

参照图4,拉筋2的两端均伸出箱板1的外部，拉筋2与箱板1之间均通过固定组件3进行固定，固定组件3包括开设在相邻四个箱板1连接处的开口31；拉筋2穿过开口31处的一端处螺纹连接有第一螺母32，第一螺母32的直径大于开口31的宽度；拉筋2靠近箱板1内侧壁处均套接有内部橡胶垫33，内部橡胶垫33的横截面自与箱板1的接触部分向外延伸且逐渐缩小；内部橡胶垫33上远离箱体内部的一端处固定连接有第一密封环34，第一密封环34插接在开口31内。

参照图4，为了避免在使用时，第一螺母32裸露在外，在拉筋2远离内部橡胶垫33的端部处套接有防护套21，防护套21内部安装有一安装环211，所述安装环211套接在拉筋2的端部。

参照图4，为了避免第一螺母32直接与箱板1接触，避免第一螺母32对箱板1产生较大的冲击力，故而在拉筋2远离内部橡胶垫33的一端处套接有防护板22，防护板22与箱板1的外侧壁抵接，第一螺母32与防护板22的外侧壁抵接。

参照图4,防护板22上插接有四个螺纹杆23，螺纹杆23自箱体内部穿出于防护板22进行固定，螺纹杆23远离箱体内部一端螺纹连接有第二螺母24，所述螺纹杆23靠近箱体内部一端螺纹连接有第三螺母25，使防护板22固定在四个箱板1之间，也使四个箱板1之间连接较为稳定。

参照图2，竖直设置的箱板1之间竖直连接有竖三角板11，相邻两个箱板1之间水平连接有横三角板12，横三角板12的两端与竖三角板11的侧壁抵接，横三角板12的顶部盖设有一凸起板13，凸起板13盖设在横三角板12的外部。

参照图5，为了增加拉筋2支撑箱板1之间的支撑力，故而在拉筋2靠近连接板51的一侧处套接有固定框4，固定框4与箱板1的内侧壁抵接。固定框4包括套接在拉筋2上的安装板41，安装板41的横截面为正方形；安装板41靠近箱板1的一侧壁处竖直连接有两个横板42，两个横板42沿安装板41的竖直中心线对称设置；横板42远离安装板41的一端处均固定连接有抵接板43，抵接板43与箱板1的内侧壁抵接；抵接板43中部向靠近安装板41的一侧处凸起，形成有用于放置凸起板13的腔室431；避免箱体内未装水的时候，箱板1向内部进行倾斜，使箱板1始终保持较为稳定。

参照图1，箱板1包括靠近箱体内部的不锈钢板14、安装在不锈钢板14远离箱体内部一侧处的镀锌钢板16，不锈钢板14和镀锌钢板16之间的夹层内设置有保温层15；不锈钢板14物理化学性质稳定，对水质无污染，保证水质清洁卫生；镀锌钢板16科学的模压工艺使强度增加了几倍，既保证了水箱最大限度的承压需要，又节省了材料，满足了水箱美观、实用的要求；保温层15采用聚氨酯材料，使水箱内部的温度较为稳定，避免外界的温度对水箱内部的温度造成不良影响；使箱体封闭性好，不易滋生藻类和红虫，避免了水的二次污染。

本实施例在使用时，使用时，先将箱板1拼接完成，此时四个相邻的箱板1之间形成有开口31，将内部橡胶垫33以及第一密封环34插接在开口31内，然后放入竖三角板11、横三角板12和凸起板13，然后将拉筋2穿入，将两个拉筋2通过连接板51进行连接，拉筋2的两端从开口31处伸出，拉筋2插入开口31内，将安装板41套接在拉筋2的端部，然后将第一螺母32旋转连接在拉筋2的端部；将螺纹柱与固定框4和防护板22进行连接，然后将防护套21套接在拉筋2的端部即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能装配式水箱，由多块箱板(1)拼接而成，其特征在于：平行设置的所述箱板(1)之间均设置有两个拉筋(2)，两个所述拉筋(2)通过安装组件(5)进行连接，所述拉筋(2)与箱板(1)之间均通过固定组件(3)进行固定，所述固定组件(3)包括开设在相邻四个箱板(1)连接处的开口(31)，所述拉筋(2)穿出开口(31)处螺纹连接有第一螺母(32)，所述拉筋(2)靠近箱板(1)内侧壁处均套接有内部橡胶垫(33)，所述内部橡胶垫(33)靠近开口(31)的一侧处固定连接有第一密封环(34)，所述第一密封环(34)插接在开口(31)内。

2.根据权利要求1所述的一种节能装配式水箱，其特征在于：所述拉筋(2)远离内部橡胶垫(33)的一端处套接有防护板(22)，所述第一螺母(32)的一侧与防护板(22)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种节能装配式水箱，其特征在于：所述防护板(22)上插接有四个螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)穿过防护板(22)与箱板(1)连接，所述螺纹杆(23)远离箱体内部一端螺纹连接有第二螺母(24)，所述螺纹杆(23)靠近箱体内部一端螺纹连接有第三螺母(25)。

4.根据权利要求1所述的一种节能装配式水箱，其特征在于：竖直设置的箱板(1)之间竖直连接有竖三角板(11)，相邻两个所述箱板(1)之间水平连接有横三角板(12)，所述横三角板(12)的两端与竖三角板(11)的侧壁抵接，所述横三角板(12)的顶部盖设有一凸起板(13)，所述凸起板(13)盖设在横三角板(12)的外部，所述拉筋(2)靠进内部橡胶垫(33)的一端处套接有一固定框(4)，所述固定框(4)与箱板(1)的内侧壁抵接。

5.根据权利要求3所述的一种节能装配式水箱，其特征在于：所述螺纹杆(23)穿过固定框(4)，所述第三螺母(25)的侧壁与固定框(4)的侧壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种节能装配式水箱，其特征在于：所述固定框(4)包括套接在拉筋(2)上的安装板(41)、垂直且对称连接在安装板(41)上的横板(42)，所述横板(42)远离安装板(41)的一端处连接有抵接板(43)，所述远离安装板(41)的一端处均固定连接有抵接板(43)，所述抵接板(43)中部向靠近安装板(41)的一侧处凸起，形成有用于放置凸起板(13)的腔室(431)。

7.根据权利要求1所述的一种节能装配式水箱，其特征在于：所述拉筋(2)远离内部橡胶垫(33)的一端处套接有防护套(21)，所述防护套(21)内部安装有一安装环(211)，所述安装环(211)套接在拉筋(2)的端部。

8.根据权利要求1所述的一种节能装配式水箱，其特征在于：所述箱板(1)包括靠近箱体内部的不锈钢板(14)、安装在不锈钢板(14)远离箱体内部一侧处的镀锌钢板(16)，所述不锈钢板(14)和镀锌钢板(16)之间的夹层内设置有保温层（15）。

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