CN210030793U - 一种正火炉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正火炉冷却装置，包括壳体，所述壳体的内腔底端从左至右均插接有从动辊，所述从动辊的顶端放置有传动带，所述传动带的顶端从左至右均放置有钢管，所述壳体的内腔顶端插接有支撑板，所述支撑板的顶端左侧通过螺栓锁紧有水箱，所述水箱的右侧底端通过第一输水管螺接有水泵，所述水泵的右侧通过第二输水管螺接有冷凝器，所述冷凝器的底端通过第三输水管螺接有连接管，所述连接管的底端从左至右从前至后均螺接有喷头。该正火炉冷却装置，该装置结构简单，操控使用方便，通过液体和气体双重冷却，可有效的对钢管进行快速冷却，提高冷却的效率，冷却效果更佳理想和全面，更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体为一种正火炉冷却装置。
背景技术
正火炉为中等工业窑炉，呈长条形，车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一，正火是将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后从炉子中取出在空气中进行冷却的一种金属热处理工艺，为了保证装置整体的密封性，目前采用的做法是通过将气流进行冷却，通过冷却后的气流对钢管进行冷却，但是由于炉腔内部空间较大，同一时间段需要冷却的钢管数量较多，普通的冷却气流装置对钢管的冷却效率较低，甚至会发生钢管各个部位上冷却不均的情况，不符合实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种正火炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正火炉冷却装置，包括壳体，所述壳体的内腔底端从左至右均插接有从动辊，所述从动辊的顶端放置有传动带，所述传动带的顶端从左至右均放置有钢管，所述壳体的内腔顶端插接有支撑板，所述支撑板的顶端左侧通过螺栓锁紧有水箱，所述水箱的右侧底端通过第一输水管螺接有水泵，所述水泵的右侧通过第二输水管螺接有冷凝器，所述冷凝器的底端通过第三输水管螺接有连接管，所述连接管的底端从左至右从前至后均螺接有喷头，所述支撑板的顶端右侧放置有冷凝管，所述壳体的内腔顶端右侧通过螺钉连接有鼓风机，所述鼓风机的底端螺接有吸风罩，所述鼓风机的右侧螺接有排风管的一端，所述排风管的另一端贯穿支撑板且螺接有排风罩。
优选的，所述喷头间隙排列在连接管的底端，且相邻喷头之间的间距为10cm。
优选的，所述冷凝管位于吸风罩的底端。
优选的，所述冷凝管的外壁形状为蛇形管。
优选的，所述排风罩位于喷头的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该正火炉冷却装置，通过水泵启动后将水箱内的水经过冷凝器制冷后，通过喷头喷洒至钢管的外壁进行降温冷却，水与高温的钢管接触后瞬间气化，高温蒸汽经过冷凝管降温后，通过鼓风机和吸风罩将气体吸入进排风管的内腔，并通过排风罩排出对钢管进行二次降温冷却，冷却效果更佳理想和全面，该装置结构简单，操控使用方便，通过液体和气体双重冷却，可有效的对钢管进行快速冷却，提高冷却的效率，冷却效果更佳理想和全面，更符合实际的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的冷凝管俯视图；
图3为本实用新型的喷头左视图。
图中：1、壳体，2、从动辊，3、传动带，4、钢管，5、支撑板，6、水箱，7、第一输水管，8、水泵，9、第二输水管，10、冷凝器，11、第三输水管，12、连接管，13、喷头，14、冷凝管，15、鼓风机，16、吸风罩，17、排风管，18、排风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种正火炉冷却装置，包括壳体1，壳体1的内腔底端从左至右均插接有从动辊2，从动辊2的顶端放置有传动带3，传动带3的顶端从左至右均放置有钢管4，壳体1的内腔顶端插接有支撑板5，支撑板5的顶端左侧通过螺栓锁紧有水箱6，水箱6的右侧底端通过第一输水管7螺接有水泵8，水泵8的型号为150QJ0-50/7，水泵8的右侧通过第二输水管9螺接有冷凝器10，冷凝器10的型号为BBS，TLS，冷凝器10的底端通过第三输水管11螺接有连接管12，通过水泵8正常启动后将水箱6内的水通过第一输水管7和第二输水管9输送至冷凝器10的内腔，冷凝器10正常启动后将水进行制冷，经过制冷后的水通过第三输水管11输送至连接管12的内腔，通过喷头13喷洒至钢管4的外壁，对钢管4进行降温冷却，连接管12的底端从左至右从前至后均螺接有喷头13，支撑板5的顶端右侧放置有冷凝管14，通过鼓风机15正常启动后，通过吸风罩16将冷凝管14降温的气体吸入进排风管17的内腔，并通过排风罩18排出对钢管4进行二次降温冷却，提高对钢管4的降温冷却的效果，壳体1的内腔顶端右侧通过螺钉连接有鼓风机15，鼓风机15的型号为KFFB9733M12B，通过喷头13喷洒出的水与高温的钢管4接触后，瞬间气化，高温蒸汽通过支撑板5右侧的通孔向上流动与冷凝管14接触，通过冷凝管14可以对高温蒸汽进行降温，鼓风机15的底端螺接有吸风罩16，鼓风机15的右侧螺接有排风管17的一端，排风管17的另一端贯穿支撑板5且螺接有排风罩18，通过水泵8启动后将水箱6内的水经过冷凝器10制冷后，通过喷头13喷洒至钢管4的外壁进行降温冷却，水与高温的钢管4接触后瞬间气化，高温蒸汽经过冷凝管14降温后，通过鼓风机15和吸风罩16将气体吸入进排风管17的内腔，并通过排风罩18排出对钢管4进行二次降温冷却，冷却效果更佳理想和全面。
作为优选方案，更进一步的，喷头13间隙排列在连接管12的底端，且相邻喷头13之间的间距为10cm，通过水泵8正常启动后将水箱6内的水通过第一输水管7和第二输水管9输送至冷凝器10的内腔，冷凝器10正常启动后将水进行制冷，经过制冷后的水通过第三输水管11输送至连接管12的内腔，通过喷头13喷洒至钢管4的外壁，对钢管4进行降温冷却。
作为优选方案，更进一步的，冷凝管14位于吸风罩16的底端，通过鼓风机15正常启动后，通过吸风罩16将冷凝管14降温的气体吸入进排风管17的内腔，并通过排风罩18排出对钢管4进行二次降温冷却，提高对钢管4的降温冷却的效果。
作为优选方案，更进一步的，冷凝管14的外壁形状为蛇形管，通过喷头13喷洒出的水与高温的钢管4接触后，瞬间气化，高温蒸汽通过支撑板5右侧的通孔向上流动与冷凝管14接触，通过冷凝管14可以对高温蒸汽进行降温。
作为优选方案，更进一步的，排风罩18位于喷头13的右侧，通过水泵8启动后将水箱6内的水经过冷凝器10制冷后，通过喷头13喷洒至钢管4的外壁进行降温冷却，水与高温的钢管4接触后瞬间气化，高温蒸汽经过冷凝管14降温后，通过鼓风机15和吸风罩16将气体吸入进排风管17的内腔，并通过排风罩18排出对钢管4进行二次降温冷却，冷却效果更佳理想和全面。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时接通水泵8、冷凝器10和鼓风机15的电源，水泵8正常启动后将水箱6内的水通过第一输水管7和第二输水管9输送至冷凝器10的内腔，冷凝器10正常启动后将水进行制冷，经过制冷后的水通过第三输水管11输送至连接管12的内腔，通过喷头13喷洒至钢管4的外壁，对钢管4进行降温冷却，喷头13喷洒出的水与高温的钢管4接触后，瞬间气化，高温蒸汽通过支撑板5右侧的通孔向上流动与冷凝管14接触，通过冷凝管14进行降温，鼓风机15正常启动后，通过吸风罩16将冷凝管14降温的气体吸入进排风管17的内腔，并通过排风罩18排出对钢管4进行二次降温冷却，提高对钢管4的降温冷却的效果，该装置结构简单，操控使用方便，提高冷却的效率，冷却效果更佳理想和全面，更符合实际的使用需求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“轴接”、“底端”、“一端”、“顶端”、“中心位置”、“另一端”、“左侧”、“右侧”、“顶部”、“内腔”、“前侧”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种正火炉冷却装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔底端从左至右均插接有从动辊（2），所述从动辊（2）的顶端放置有传动带（3），所述传动带（3）的顶端从左至右均放置有钢管（4），所述壳体（1）的内腔顶端插接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶端左侧通过螺栓锁紧有水箱（6），所述水箱（6）的右侧底端通过第一输水管（7）螺接有水泵（8），所述水泵（8）的右侧通过第二输水管（9）螺接有冷凝器（10），所述冷凝器（10）的底端通过第三输水管（11）螺接有连接管（12），所述连接管（12）的底端从左至右从前至后均螺接有喷头（13），所述支撑板（5）的顶端右侧放置有冷凝管（14），所述壳体（1）的内腔顶端右侧通过螺钉连接有鼓风机（15），所述鼓风机（15）的底端螺接有吸风罩（16），所述鼓风机（15）的右侧螺接有排风管（17）的一端，所述排风管（17）的另一端贯穿支撑板（5）且螺接有排风罩（18）。
2.根据权利要求1所述的一种正火炉冷却装置，其特征在于：所述喷头（13）间隙排列在连接管（12）的底端，且相邻喷头（13）之间的间距为10cm。
3.根据权利要求1所述的一种正火炉冷却装置，其特征在于：所述冷凝管（14）位于吸风罩（16）的底端。
4.根据权利要求1所述的一种正火炉冷却装置，其特征在于：所述冷凝管（14）的外壁形状为蛇形管。
5.根据权利要求1所述的一种正火炉冷却装置，其特征在于：所述排风罩（18）位于喷头（13）的右侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920334092.5U CN210030793U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种正火炉冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920334092.5U CN210030793U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种正火炉冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210030793U true CN210030793U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69355185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920334092.5U Active CN210030793U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种正火炉冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210030793U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111534668A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-08-14 | 郭锦端 | 一种自动快速退火炉 |
-
2019
- 2019-12-03 CN CN201920334092.5U patent/CN210030793U/zh active Active
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| CN111534668A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-08-14 | 郭锦端 | 一种自动快速退火炉 |
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